一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝，其技術(shù)方案為：新材料為柔卡彈力絲，制作柔卡彈力絲的方法為：由熱塑型聚烯烴彈性共聚體以及混合物紡成，聚合物在45℃到165℃溫度之間具有單個或多個或分布型的熔點，其質(zhì)量密度在0.860到0.880之間。制作絲錦柔卡起皺彈性面料的方法為：緯紗為低捻錦綸柔卡包纏紗或滌綸低彈絲柔卡低捻包纏紗，這里的包纏紗是指機包紗，也可根據(jù)需要選擇為空包紗，經(jīng)紗為單根真絲單紗或合股紗。制作絲錦柔卡起皺彈性面料方法包括如下步驟：（一）、選料；（二）、坯布制作、（三）、經(jīng)染整工藝制作成品布。本發(fā)明工藝流程簡單實用，采用低溫定型，保護真絲不受損傷，省時省力，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領域，尤其是一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]真絲面料代表著紡織品中高檔時尚的趨勢。真絲面料具有獨特的外觀和舒適豐滿的手感，特殊的吸濕性和透氣性，一直受到消費者的追捧。在其傳統(tǒng)的織造工藝中，織物表面起皺可以增加織物的豐滿手感，織物的表面光澤也變得更為柔和，并且可以減少與皮膚的接觸面積，在穿著上通透性加強，使之更為舒適。但是傳統(tǒng)的起皺工藝較為復雜，要經(jīng)過并絲、加捻、高溫定性等多道準備工序，對能源的消耗較多，對人力、物力浪費較大。
[0003]為了使真絲織物應用領域更為廣泛，在增加真絲面料的抗皺性和彈性方面，在面料制造過程中可以采用氨綸包覆紗；通常是某一種纖維與氨綸包纏后作為緯紗，與經(jīng)紗相交織而形成緯向單彈織物。這種經(jīng)紗可以是真絲也可以是其它纖維。當緯紗全部采用錦氨低捻包纏紗時，最后形成的彈性面料外觀上看不出有起皺效應，只是緯向有回彈效應，這是因為氨綸的回復性能較好而產(chǎn)生的，而它的定型溫度又太高(180°C以上)，對于天然動物纖維真絲面料來說，它的主要成分是蛋白質(zhì)和絲膠。在高溫處理下時間過長，會有很大的損傷，無法使得織物表面起皺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種真絲與錦綸/彈力絲低捻包纏紗交織而成帶有顯著起皺效應的彈力面料織造工藝。本發(fā)明的技術(shù)關鍵是在制造錦綸彈性絲包纏紗時，采用了一種非交聯(lián)熱塑性丙烯聚合物為基的彈力絲來取代氨綸。該彈力絲的商品名稱為柔卡(東營市半球紡織有限公司)，以及織造工藝的篩選確定(淄博海潤絲綢發(fā)展有限公司)。本發(fā)明的技術(shù)方案為:新材料為柔卡彈力絲，制作柔卡彈力絲的方法為:由熱塑型聚烯烴彈性共聚體以及混合物紡成，聚合物在45°C到165°C溫度之間具有單個或多個或分布型的熔點，其質(zhì)量密度在0.860到0.880之間。
[0005]利用二甲苯萃取法測定，彈力絲成品中凝膠含量不高于1%。彈力絲纖維纖度從1D到140D。5次循環(huán)拉伸定伸長纖維彈性試驗下，彈力絲的彈性恢復率>90%。彈性面料采用低溫定型，定型溫度在100°C到140°C之間。
[0006]制作絲錦柔卡起皺彈性面料的方法為:緯紗為低捻錦綸柔卡包纏紗或滌綸低彈絲柔卡低捻包纏紗，這里的包纏紗是指機包紗，也可根據(jù)需要選擇為空包紗，經(jīng)紗為單根真絲單紗或合股紗。
[0007]跟氨綸相比，柔卡差別化優(yōu)勢明顯:1.彈性柔和，手感豐富。2.耐化學性能好，可耐強酸，耐強堿，耐氯漂，耐氧漂，低溫定型溫度在100°C到130°C之間，可低溫粘結(jié)。3.采用非起皺工藝織造而產(chǎn)生了非常明顯的均勻起皺的效果。
[0008]制作絲錦柔卡起皺彈性面料方法包括如下步驟: (一)、選料:選擇柔卡彈力絲1D到70D，優(yōu)選20D到40D，更優(yōu)選20D，選擇錦綸紗15D到70D，優(yōu)選30D到45D，更優(yōu)選30D，制造低捻錦綸柔卡包纏紗時，柔卡20D牽伸倍數(shù)為2.0到3.5倍，優(yōu)選2.5到3.0倍，柔卡40D牽伸倍數(shù)為3.0到4.5倍，優(yōu)選3.5到4.0倍，加捻系數(shù)為400捻/米到750捻/米，優(yōu)選550捻/米；
(二)、坯布制作:選擇劍桿織機等合適的織機，緯紗為低捻錦綸柔卡包纏紗或低捻真絲柔卡包纏紗或低捻滌綸柔卡包纏紗，經(jīng)紗為單根真絲單紗或合股紗，選擇的機織物組織平紋、斜紋或緞紋，織成坯布；
(三)、經(jīng)染整工藝制作成品布:染整工藝的流程為:漂煉、染色、烘干、低溫工藝定型，定型溫度選擇為100°C到140°C之間。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明工藝流程簡單實用，采用低溫定型，保護真絲不受損傷，省時省力，節(jié)能環(huán)保，極大的提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，適合普遍推廣應用。
【附圖說明】
[0010]圖1為含20D氨綸面料示意圖；
圖2為含20D柔卡面料示意圖；
圖3為實施例與參照例成品面料的比較示意圖；
【具體實施方式】
如圖1所示，含錦氨2030包纏紗的真絲面料幾乎沒有顯示任何起皺效應,如圖2所示含錦柔卡2030包纏紗的真絲面料則非常明顯地顯示了起皺效應和縱向條痕。
[0011]實施例1:
(I)、制作錦綸柔卡包纏紗2030，技術(shù)參數(shù)為:柔卡20D牽伸倍數(shù)2.6，錦綸30D，加捻550捻/米。
[0012](2)、用劍桿織機織造絲錦柔卡坯布，經(jīng)紗采用真絲單紗27/29，緯紗為錦綸柔卡包纏紗2030，平紋組織，經(jīng)密33/cm，緯密45/cm，上機幅寬230cm，坯布幅寬170cm。
[0013](3)、染整工藝流程是:漂煉、烘干、低溫工藝定型，定型溫度為135°C。
[0014]參照例1:
(I)、制作錦氨包纏紗2030，技術(shù)參數(shù)為:氨綸20D牽伸倍數(shù)3.0，錦綸30D，加捻550搶/米。
[0015](2)、用劍桿織機織造絲錦氨坯布，經(jīng)紗采用真絲單紗27/29，緯紗為錦氨包纏紗2030，平紋組織，經(jīng)密33/cm，緯密45/cm，上機幅寬230cm，坯布幅寬170cm
(3)、染整工藝流程為:漂煉、烘干、高溫工藝定型，定型溫度為200°C。
[0016]實施例1與參照例I成品面料的比較見圖3。
【主權(quán)項】
1.一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝，其特征在于:新材料為柔卡彈力絲，制作柔卡彈力絲的方法為:由熱塑型聚烯烴彈性共聚體以及混合物紡成，聚合物在45°C到165°C溫度之間具有單個或多個或分布型的熔點，其質(zhì)量密度在0.860到0.880之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝，其特征在于:利用二甲苯萃取法測定，彈力絲成品中凝膠含量不高于1%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝，其特征在于:彈力絲纖維纖度從1D到140D。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝，其特征在于:5次循環(huán)拉伸定伸長纖維彈性試驗下，彈力絲的彈性恢復率> 90%。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝，其特征在于:該彈性面料采用低溫定型，定型溫度在100°c到140°C之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝，其特征在于:制作絲錦柔卡起皺彈性面料的方法為:緯紗為低捻錦綸柔卡包纏紗或滌綸低彈絲柔卡低捻包纏紗，這里的包纏紗是指機包紗，也可根據(jù)需要選擇為空包紗，經(jīng)紗為單根真絲單紗或合股紗。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新材料與真絲復合而成的彈性面料及其制備工藝，其特征在于:制作絲錦柔卡起皺彈性面料方法包括如下步驟: (一)、選料:選擇柔卡彈力絲1D到70D，優(yōu)選20D到40D，更優(yōu)選20D，選擇錦綸紗15D到70D，優(yōu)選30D到45D，更優(yōu)選30D，制造低捻錦綸柔卡包纏紗時，柔卡20D牽伸倍數(shù)為2.0到3.5倍，優(yōu)選2.5到3.0倍，柔卡40D牽伸倍數(shù)為3.0到4.5倍，優(yōu)選3.5到4.0倍，加捻系數(shù)為400捻/米到750捻/米，優(yōu)選550捻/米； (二)、坯布制作:選擇劍桿織機等合適的織機，緯紗為低捻錦綸柔卡包纏紗或低捻真絲柔卡包纏紗或低捻滌綸柔卡包纏紗，經(jīng)紗為單根真絲單紗或合股紗，選擇的機織物組織平紋、斜紋或緞紋，織成坯布； (三)、經(jīng)染整工藝制作成品布:染整工藝的流程為:漂煉、染色、烘干、低溫工藝定型，定型溫度選擇為100°C到140°C之間。
【文檔編號】D02G3/04GK105986350SQ201510072933
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月12日
【發(fā)明人】彭宏, 張曙光, 孫永波, 楊祖民, 施楣梧
【申請人】東營市半球紡織有限公司, 淄博海潤絲綢發(fā)展有限公司