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看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架的制作方法

文檔序號:1858262閱讀:497來源:國知局
專利名稱:看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及膜結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域,尤其涉及一種看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架。
背景技術(shù)
針對室外的演藝場地、表演場地等娛樂場地,要設(shè)置供觀眾使用的看臺、觀賞臺等,為遮陽、擋雨等要在看臺、觀賞臺的上空設(shè)置幕棚。目前使用的幕棚多采用鋼筋混凝土建筑而成,也有采用鋼支架配合玻璃頂棚等建成。近年來出現(xiàn)一種空間膜結(jié)構(gòu),可以用在看臺、觀賞臺上,在看臺、觀賞臺上空形成幕棚。膜結(jié)構(gòu)是一種天幕架和設(shè)置在天幕架上的膜在產(chǎn)生一定的預(yù)張應(yīng)力的條件下形成的某種空間形狀。但目前的膜結(jié)構(gòu)的天幕架存在強(qiáng)度低,安裝不方便,向其上安裝脹拉膜時安裝不方便,影響膜結(jié)構(gòu)施工效率等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,具有單元化結(jié)構(gòu),安裝方便,強(qiáng)度高,能保證脹拉膜的安裝,便于提高膜結(jié)構(gòu)工程的施工效率。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型實(shí)施方式提供一種看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,包括多個結(jié)構(gòu)單元和多個連接桿;多個結(jié)構(gòu)單元間隔設(shè)置,相鄰結(jié)構(gòu)單元的主梁通過連接桿相互連接,每個結(jié)構(gòu)單元上形成鋪設(shè)脹拉膜的平面;其中,每個結(jié)構(gòu)單元由兩支主梁、多支縱梁和多支膜拉板構(gòu)成,兩支主梁間隔設(shè)置,多支縱梁橫向設(shè)置在兩支主梁之間,多支縱梁兩端分別與兩側(cè)的主梁固定連接,在多支縱梁上設(shè)置多支膜拉板,多支膜拉板與兩側(cè)主梁保持同一方向,多支膜拉板構(gòu)成每個結(jié)構(gòu)單元的鋪設(shè)脹拉膜的平面。所述天幕架還包括兩個邊梁內(nèi)側(cè)花架,一個邊梁內(nèi)側(cè)花架設(shè)置在一側(cè)的結(jié)構(gòu)單元的外側(cè)的主梁上, 另一個邊梁內(nèi)側(cè)花架設(shè)置在另一側(cè)的結(jié)構(gòu)單元的外側(cè)的主梁上。所述兩個邊梁內(nèi)側(cè)花架表面均設(shè)有防銹涂層。所述每個結(jié)構(gòu)單元的兩支主梁、多支縱梁和多支膜拉板表面均設(shè)有防銹涂層;所述每個連接桿上均設(shè)有防銹涂層。所述天幕架還包括脹拉膜,脹拉膜通過拉繩拉裝鋪設(shè)有每個結(jié)構(gòu)單元的平面上。所述的膜拉板包括圓柱管、加強(qiáng)板和拉板;所述拉板為長條形板狀結(jié)構(gòu),拉板上均勻設(shè)有多個通孔;所述拉板設(shè)置在所述圓柱管的外表面,沿所述圓柱管的軸向與管體外表面固定連接;所述加強(qiáng)板為多個,多個加強(qiáng)板分別設(shè)置在所述拉板的兩面,每個加強(qiáng)板與所述拉板上的一個通孔部位相對應(yīng),各加強(qiáng)板的下端與所述圓柱管外表面固定連接。所述拉板上均勻設(shè)有多個通孔為[0019]各通孔沿所述拉板的長度方向上呈一排均勻分布設(shè)置。所述各通孔之間的間距為150 180毫米。所述圓柱管采用直徑為180 220毫米的鋼管;所述拉板采用厚度為10 15毫米的鋼板。所述加強(qiáng)板采用寬度為80 100毫米、厚度為8 10毫米的鋼板。由上述本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例中通過多個結(jié)構(gòu)單元間隔設(shè)置,經(jīng)多個連接桿連接后形成一種用在看臺上的膜結(jié)構(gòu)的天幕架,該天幕架結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度高,安裝方便,便于脹拉膜向天幕架上安裝,可提高膜結(jié)構(gòu)工程施工的效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的天幕架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的天幕架的膜拉板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的天幕架的膜拉板的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實(shí)施例提供一種看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,用在看臺上的膜結(jié)構(gòu)的工程上,不但方便對膜的設(shè)置、安裝,同時保證對膜的張拉強(qiáng)度,如圖1所示,該天幕架包括多個結(jié)構(gòu)單元1和多個連接桿2 ;其中,多個結(jié)構(gòu)單元1間隔設(shè)置,相鄰結(jié)構(gòu)單元1的主梁通過連接桿 2相互連接,每個結(jié)構(gòu)單元1上形成鋪設(shè)脹拉膜的平面;其中,每個結(jié)構(gòu)單元1由兩支主梁 13、多支縱梁12和多支膜拉板11構(gòu)成,兩支主梁間隔設(shè)置,多支縱梁12橫向設(shè)置在兩支主梁13之間,多支縱梁12兩端分別與兩側(cè)的主梁13固定連接,在多支縱梁12上設(shè)置多支膜拉板11,多支膜拉板11與兩側(cè)主梁13保持同一方向(基本平行),多支膜拉板11構(gòu)成每個結(jié)構(gòu)單元1的鋪設(shè)脹拉膜的平面。上述天幕架還可以設(shè)置兩個邊梁內(nèi)側(cè)花架5、6,一個邊梁內(nèi)側(cè)花架5設(shè)置在一側(cè)的結(jié)構(gòu)單元的外側(cè)的主梁上,另一個邊梁內(nèi)側(cè)花架6設(shè)置在另一側(cè)的結(jié)構(gòu)單元的外側(cè)的主梁上。所述的兩個邊梁內(nèi)側(cè)花架5、6表面均設(shè)有防銹涂層。上述天幕架的每個結(jié)構(gòu)單元的兩支主梁、多支縱梁和多支膜拉板表面均設(shè)有防銹涂層;每個連接桿上也均設(shè)有防銹涂層。如可采用防銹漆涂刷、噴涂到各部件表面作為防銹涂層,起到很好的防銹效果。[0034]所述天幕架還包括脹拉膜,脹拉膜通過拉繩拉裝鋪設(shè)有每個結(jié)構(gòu)單元的平面上。上述天幕架中的膜拉板如圖2、3所示,包括圓柱管111、加強(qiáng)板113和拉板112 ;其中,所述拉板112為長條形板狀結(jié)構(gòu),拉板112可采用厚度為10 15毫米的鋼板,拉板上均勻設(shè)有多個通孔114,各通孔114可沿所述拉板112的長度方向上呈一排均勻分布設(shè)置,各通孔114之間的間距L為150 180毫米;所述拉板112設(shè)置在所述圓柱管的外表面,沿所述圓柱管111的軸向與管體外表面固定連接,圓柱管可采用直徑為180 220 毫米的鋼管。所述的加強(qiáng)板113為多個,多個加強(qiáng)板分別設(shè)置在所述拉板2的兩面,每個加強(qiáng)板與所述拉板上的一個通孔部位相對應(yīng),各加強(qiáng)板的下端與所述圓柱管外表面固定連接。加強(qiáng)板可采用寬度為80 100毫米、厚度為8 10毫米的鋼板。在上述膜拉板的圓柱管、加強(qiáng)板和拉板表面可均設(shè)有防銹涂層,如可采用防銹漆涂刷、噴涂到各部件表面,起到很好的防銹效果。該種結(jié)構(gòu)的膜拉板可固定設(shè)置在天幕架的縱梁上,這樣多個膜拉板分布設(shè)置后形成鋪設(shè)脹拉膜的平面,可通過膜拉板的拉板上的通孔拉裝固定脹拉膜的繩索,以使膜保持相應(yīng)的張力和穩(wěn)固性。該膜拉板結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高,可有效提高膜結(jié)構(gòu)施工中,安裝膜的效率。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的天幕架結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度高,安裝方便,便于脹拉膜向天幕架上安裝,可提高膜結(jié)構(gòu)工程施工的效率。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,包括多個結(jié)構(gòu)單元和多個連接桿;多個結(jié)構(gòu)單元間隔設(shè)置,相鄰結(jié)構(gòu)單元的主梁通過連接桿相互連接,每個結(jié)構(gòu)單元上形成鋪設(shè)脹拉膜的平面;其中,每個結(jié)構(gòu)單元由兩支主梁、多支縱梁和多支膜拉板構(gòu)成,兩支主梁間隔設(shè)置,多支縱梁橫向設(shè)置在兩支主梁之間,多支縱梁兩端分別與兩側(cè)的主梁固定連接,在多支縱梁上設(shè)置多支膜拉板,多支膜拉板與兩側(cè)主梁保持同一方向,多支膜拉板構(gòu)成每個結(jié)構(gòu)單元的鋪設(shè)脹拉膜的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述天幕架還包括兩個邊梁內(nèi)側(cè)花架,一個邊梁內(nèi)側(cè)花架設(shè)置在一側(cè)的結(jié)構(gòu)單元的外側(cè)的主梁上,另一個邊梁內(nèi)側(cè)花架設(shè)置在另一側(cè)的結(jié)構(gòu)單元的外側(cè)的主梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述兩個邊梁內(nèi)側(cè)花架表面均設(shè)有防銹涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述每個結(jié)構(gòu)單元的兩支主梁、多支縱梁和多支膜拉板表面均設(shè)有防銹涂層;所述每個連接桿上均設(shè)有防銹涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述天幕架還包括脹拉膜,脹拉膜通過拉繩拉裝鋪設(shè)有每個結(jié)構(gòu)單元的平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述的膜拉板包括圓柱管、加強(qiáng)板和拉板;所述拉板為長條形板狀結(jié)構(gòu),拉板上均勻設(shè)有多個通孔;所述拉板設(shè)置在所述圓柱管的外表面,沿所述圓柱管的軸向與管體外表面固定連接;所述加強(qiáng)板為多個,多個加強(qiáng)板分別設(shè)置在所述拉板的兩面,每個加強(qiáng)板與所述拉板上的一個通孔部位相對應(yīng),各加強(qiáng)板的下端與所述圓柱管外表面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述拉板上均勻設(shè)有多個通孔為各通孔沿所述拉板的長度方向上呈一排均勻分布設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述各通孔之間的間距為150 180毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述圓柱管采用直徑為180 220毫米的鋼管;所述拉板采用厚度為10 15毫米的鋼板。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,其特征在于,所述加強(qiáng)板采用寬度為80 100毫米、厚度為8 10毫米的鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種看臺用膜結(jié)構(gòu)的天幕架,屬于膜結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域。該天幕架包括多個結(jié)構(gòu)單元和多個連接桿;多個結(jié)構(gòu)單元間隔設(shè)置,相鄰結(jié)構(gòu)單元的主梁通過連接桿相互連接,每個結(jié)構(gòu)單元上形成鋪設(shè)脹拉膜的平面;其中,每個結(jié)構(gòu)單元由兩支主梁、多支縱梁和多支膜拉板構(gòu)成,兩支主梁間隔設(shè)置,多支縱梁橫向設(shè)置在兩支主梁之間,多支縱梁兩端分別與兩側(cè)的主梁固定連接,在多支縱梁上設(shè)置多支膜拉板,多支膜拉板與兩側(cè)主梁保持同一方向,多支膜拉板構(gòu)成每個結(jié)構(gòu)單元的鋪設(shè)脹拉膜的平面。該天幕架結(jié)構(gòu)簡單,強(qiáng)度高,便于脹拉膜向其上安裝,可提高膜結(jié)構(gòu)工程的施工效率。
文檔編號E04H3/12GK202023288SQ201120081288
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者劉昌偉 申請人:大連偉霖膜結(jié)構(gòu)工程有限公司
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