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用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑的制作方法

文檔序號(hào):1885459閱讀:287來源:國知局
專利名稱:用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工程材料,具體涉及一種早期強(qiáng)度激發(fā)劑。
背景技術(shù)
近年來,隨著海港工程的大量建設(shè)和對(duì)海港工程研究的進(jìn)一步深入,對(duì)提高海港或近海建筑物抗海水腐蝕能力的呼聲越來越高。國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50476-2008) 6.3.3節(jié)就明文規(guī)定“海洋氯化物環(huán)境的配筋混凝土,宜采用大摻量礦物摻和料混凝土 ;交通運(yùn)輸部標(biāo)準(zhǔn)《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ275-2009)
5.1.5.3節(jié)規(guī)定:“用硅酸鹽水泥拌制的混凝土,?;郀t礦渣摻量不宜小于膠凝材料質(zhì)量的50%,用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土,?;郀t礦渣摻量不宜小于膠凝材料質(zhì)量的40%” ;6.2.2節(jié)規(guī)定:配制高性能混凝土?xí)r,磨細(xì)?;郀t礦渣的摻量宜為膠凝材料質(zhì)量的50°/Γ80%。大摻量粒化高爐礦渣的摻入雖然能顯著提高砂漿或混凝土抗海水腐蝕能力,但由于?;郀t礦渣的特殊性,仍然存在著諸多問題。目前工程中應(yīng)用最多的是S95、S75級(jí)?;郀t礦渣粉,其7d活性指 數(shù)一般為75°/Γ80%和55%飛0%,?;郀t礦渣活性指數(shù)越低、摻量越大,則摻粒化高爐礦渣的砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度越低。在海港或近海建筑物中使用大摻量?;郀t礦渣的砂漿或混凝土,其早期強(qiáng)度發(fā)展較慢,影響拆模時(shí)間,影響施工速度。使用大摻量?;郀t礦渣的砂漿或混凝土,早期強(qiáng)度低,砂漿或混凝土密實(shí)性差,與有腐蝕性的海水接觸,降低了砂漿或混凝土的耐久性,增加了后期被腐蝕破壞的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑,能夠提高大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度,并且使其后期強(qiáng)度不受影響。本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑,其特征在于,所述早期強(qiáng)度激發(fā)劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:半水石膏50份 70份;鋁酸鈉30份 40份;氧化鈣5份 15份。前述半水石膏其結(jié)晶形態(tài)為β型,形態(tài)為粉末狀,比表面積> 2000m2/kg ;所述鋁酸鈉形態(tài)為粉末狀;所述氧化鈣形態(tài)為粉末狀。前述用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑各組分質(zhì)量份數(shù)最佳配比為:半水石膏55份;鋁酸鈉30份;氧化鈣15份。前述用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑摻入量為等質(zhì)量替代膠凝材料,摻入量為膠凝材料總質(zhì)量的29Γ5%。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明提供的早期強(qiáng)度激發(fā)劑能夠提高大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土早期強(qiáng)度;在提高砂漿或混凝土早期強(qiáng)度的同時(shí),使用這種早期強(qiáng)度激發(fā)劑的砂漿或混凝土的后期強(qiáng)度不縮減,顯著提高了砂漿或混凝土的早期抗海水侵蝕能力,施工拆模速度顯著提高,加快了模板周轉(zhuǎn)速度,提高了工作效率。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。一種用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑,包括有半水石膏,鋁酸鈉和氧化鈣,各組分的質(zhì)量組份分別為半水石膏50份 70份;鋁酸鈉30份 40份;氧化鈣5份 15份,其中,半水石膏其結(jié)晶形態(tài)為β型,形態(tài)為粉末狀,比表面積> 2000m2/kg,鋁酸鈉形態(tài)為粉末狀,氧化鈣形態(tài)為粉末狀。用于大摻量粒化高爐礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑摻入量為等質(zhì)量替代膠凝材料,摻入量為膠凝材料總質(zhì)量的29Γ5%。

實(shí)施例1:
用于大摻量粒化高爐礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:半水石膏55份;招酸鈉30份;氧化I丐15份。按上述質(zhì)量比例秤量一定量的半水石膏粉、粉狀鋁酸鈉、粉狀氧化鈣放入干燥高速攪拌器內(nèi),攪拌6mirTl5min,拌成均勻混合物,按膠凝材料質(zhì)量的2.5%等量替代大摻量?;郀t礦洛砂楽:或混凝土中的膠凝材料。實(shí)施例2:
用于大摻量粒化高爐礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:半水石膏50份;招酸鈉40份;氧化 丐10份。按質(zhì)量比例秤量一定量的半水石膏粉、粉狀鋁酸鈉、粉狀氧化鈣放入干燥高速攪拌器內(nèi),攪拌6mirTl5min,拌成均勻混合物,按膠凝材料質(zhì)量的3%等量替代大摻量?;郀t礦洛砂楽:或混凝土中的膠凝材料。實(shí)施例3:
用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:半水石膏55份;招酸鈉35份;氧化 丐10份。按質(zhì)量比例秤量一定量的半水石膏粉、粉狀鋁酸鈉、粉狀氧化鈣放入干燥高速攪拌器內(nèi),按膠凝材料質(zhì)量的2%等量替代大摻量粒化高爐礦渣砂漿或混凝土中的膠凝材料。實(shí)施例4:
用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:半水石膏60份;鋁酸鈉35份;氧化鈣5份。按質(zhì)量比例秤量一定量的半水石膏粉、粉狀鋁酸鈉、粉狀氧化鈣放入干燥高速攪拌器內(nèi),按膠凝材料質(zhì)量的3.5%等量替代大摻量粒化高爐礦洛砂衆(zhòng)或混凝土中的膠凝材料。實(shí)施例5:
用于大摻量粒化高爐礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:半水石膏65份;鋁酸鈉30份;氧化鈣5份。按質(zhì)量比例秤量一定量的半水石膏粉、粉狀鋁酸鈉、粉狀氧化鈣放入干燥高速攪拌器內(nèi),按膠凝材料質(zhì)量的4%等量替代大摻量粒化高爐礦渣砂漿或混凝土中的膠凝材料。通過對(duì)比試驗(yàn),將用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑分別按膠凝材料質(zhì)量的2%、3%、4%、5%等量代替膠凝材料,測(cè)試摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑的膠凝材料活性指數(shù),試驗(yàn)方法依據(jù)《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》(GB/T18046-2008)。試驗(yàn)結(jié)果表明:3d活性指數(shù)和7d活性指數(shù)均>95%。顯著的提高了大摻量粒化高爐礦渣砂漿或混凝土早期強(qiáng)度。
用等量的用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑代替膠凝材料,分別按膠凝材料質(zhì)量的0%、2%、3%、4%、5%代替膠凝材料,測(cè)試摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑混凝土后期強(qiáng)度與不摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑混凝土后期強(qiáng)度,進(jìn)行對(duì)比,試驗(yàn)方法依據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-2006)中3.1節(jié)、4.1節(jié)、4.2節(jié)。試驗(yàn)結(jié)果表明:28d抗壓強(qiáng)度和56d抗壓強(qiáng)度與未摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑的抗壓強(qiáng)度基本相同,未出現(xiàn)摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑引起后期強(qiáng)度倒縮現(xiàn)象,有效提高了摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑砂漿和混凝土的穩(wěn)定性。對(duì)相同配合比的大摻量粒化高爐礦渣混凝土做7d氯離子擴(kuò)散系數(shù)試驗(yàn),試驗(yàn)方法依據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-2006)中4.33節(jié)“混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)試驗(yàn)(RCM法)”。A試件為摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑的試件,其中早期強(qiáng)度激發(fā)濟(jì)摻量為膠凝材料用量的3%,B試件為不摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑的試件,A試件和B試件中膠凝材料用量相同,水膠比相同,其差別僅是A中用等量的早期強(qiáng)度激發(fā)劑替代膠凝材料,而B試件中無早期強(qiáng)度激發(fā)劑。A試件7d氯離子擴(kuò)散系數(shù)為3.97X 10_12 m2/s, B試件7d氯離子擴(kuò)散系數(shù)為8.62X10^ m2/s,測(cè)試結(jié)果表明:摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑試件的氯離子擴(kuò)散系數(shù)較不摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑的氯離子擴(kuò)散系數(shù)降低幅度> 46%,早期強(qiáng)度激發(fā)劑顯著提高了大摻量礦物摻和料砂漿或混凝土的早期抗海水侵蝕能力。摻早期強(qiáng)度激發(fā)劑后,大摻量礦物摻和料砂漿和混凝土早期強(qiáng)度顯著提高,施工拆模速度顯著提高,加快了模板周轉(zhuǎn)速度,提高了工作效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā) 明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑,其特征在于,所述激發(fā)劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:半水石膏50份 70份;鋁酸鈉30份 40份;氧化鈣5份15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑,其特征在于:所述半水石膏其結(jié)晶形態(tài)為β型,形態(tài)為粉末狀,比表面積彡2000m2/kg;所述鋁酸鈉形態(tài)為粉末狀;所述氧化鈣形態(tài)為粉末狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑,其特征在于,所述早期強(qiáng)度激發(fā)劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:半水石膏55份,鋁酸鈉30份,氧化鈣15份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑,其特征在于:所述早期強(qiáng)度激發(fā)劑的摻入量為等質(zhì)量替代膠凝材料,摻入量為膠凝材料總質(zhì)量 的2°/Γ5%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于大摻量?;郀t礦渣砂漿或混凝土的早期強(qiáng)度激發(fā)劑,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成半水石膏50份~70份;鋁酸鈉30份~40份;氧化鈣5份~15份。將半水石膏,鋁酸鈉,氧化鈣混合攪拌均勻即可得到。本發(fā)明提供的早期強(qiáng)度激發(fā)劑能夠提高大摻量粒化高爐礦渣砂漿或混凝土早期強(qiáng)度;在提高砂漿或混凝土早期強(qiáng)度的同時(shí),使用這種激發(fā)劑的砂漿或混凝土的后期強(qiáng)度不縮減,顯著提高了砂漿或混凝土的早期抗海水侵蝕能力,施工拆模速度顯著提高,加快了模板周轉(zhuǎn)速度,提高了工作效率。
文檔編號(hào)C04B22/14GK103145359SQ201310023938
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者王磊, 陳迅捷, 王尉, 韋華, 楊明, 張燕遲, 施金, 錢文勛, 紀(jì)衛(wèi)尚, 歐陽幼玲, 陳杰, 沈建國 申請(qǐng)人:江蘇省電力設(shè)計(jì)院, 水利部交通運(yùn)輸部國家能源局南京水利科學(xué)研究院
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