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一種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)房裝置制造方法

文檔序號(hào):1920996閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
一種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)房裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)房裝置,包括底座和外殼;底座與外殼連接;外殼的中央位置為機(jī)房,機(jī)房右側(cè)為控制器室;機(jī)房的左側(cè)設(shè)置有消音隔板,消音隔板左側(cè)為散熱室,散熱室內(nèi)設(shè)置有消音裝置;消音裝置的一端穿透外殼頂部與大氣相通,消音裝置包括進(jìn)氣管、消音器和出氣管,消音器的左端與進(jìn)氣管相連,所述消音器的右端與出氣管相連;消音器包括進(jìn)氣室,進(jìn)氣室和儲(chǔ)氣室相連,儲(chǔ)氣室和排氣室相連;進(jìn)氣管插入進(jìn)氣室內(nèi)部并與多孔式消聲罩連接,進(jìn)氣管上設(shè)置有通孔;進(jìn)氣室通過(guò)導(dǎo)氣管和儲(chǔ)氣室連通,儲(chǔ)氣室通過(guò)導(dǎo)氣管和排氣室連通;導(dǎo)氣管上設(shè)置有通孔;排氣室內(nèi)部的出氣管上也設(shè)置有通孔。本方案解決了發(fā)電機(jī)在使用時(shí)噪音過(guò)大的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)房裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)房裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今社會(huì),小型發(fā)電機(jī)的應(yīng)用十分的廣泛,但是在使用小型發(fā)電機(jī)時(shí)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的噪音過(guò)大,且沒(méi)有較好的隔音措施。在工廠里面使用發(fā)電機(jī)時(shí)對(duì)噪聲的要求不是很高,但是對(duì)于加油站、超市、銀行等直接觸及到人們生活的區(qū)域,過(guò)高的噪聲會(huì)影響到工作人員的情緒,并降低工作人員的工作效率。
[0003]現(xiàn)階段對(duì)于噪聲的處理,大多采用把設(shè)備放在獨(dú)立的空間內(nèi)或者遠(yuǎn)距離隔聲。發(fā)電機(jī)放置于獨(dú)立空間時(shí),該空間內(nèi)的人無(wú)法會(huì)因噪音過(guò)大無(wú)法辦公。遠(yuǎn)距離放置時(shí),需要較長(zhǎng)的輸電線,會(huì)大幅增加發(fā)電機(jī)的購(gòu)置成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)
房裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]—種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)房裝置,包括底座和外殼;所述底座與外殼連接;所述外殼的中央位置為機(jī)房,機(jī)房的右側(cè)為控制器室;機(jī)房的左側(cè)設(shè)置有消音隔板,消音隔板左側(cè)為散熱室,散熱室內(nèi)設(shè)置有消音裝置;所述消音裝置的一端穿透外殼頂部與大氣相通,消音裝置的另一端與發(fā)電機(jī)相連;所述消音裝置包括進(jìn)氣管、消音器和出氣管,所述消音器的左端與進(jìn)氣管相連,所述消音器的右端與出氣管相連;所述消音器包括進(jìn)氣室、儲(chǔ)氣室和排氣室,進(jìn)氣室和儲(chǔ)氣室相連,儲(chǔ)氣室和排氣室相連;所述進(jìn)氣管和進(jìn)氣室相連,排氣室和出氣管相連;所述進(jìn)氣管插入進(jìn)氣室內(nèi)部并與多孔式消聲罩固定連接,位于進(jìn)氣室內(nèi)部的進(jìn)氣管上設(shè)置有若干個(gè)通孔;所述進(jìn)氣室通過(guò)導(dǎo)氣管A和儲(chǔ)氣室連通,儲(chǔ)氣室通過(guò)導(dǎo)氣管B和排氣室連通;所述導(dǎo)氣管B上也設(shè)置有若干通孔;所述出氣管插入排氣室內(nèi)部,位于排氣室內(nèi)部的出氣管上也設(shè)置有若干通孔。
[0007]優(yōu)選的,所述散熱室的頂部設(shè)置有百葉窗。
[0008]優(yōu)選的,所述散熱室的側(cè)面也設(shè)置有百葉窗。
[0009]優(yōu)選的,所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有波浪海綿。
[0010]優(yōu)選的,所述門(mén)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有波浪海綿。
[0011]優(yōu)選的,所述消音隔板上設(shè)置有用于放置發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的開(kāi)口。
[0012]優(yōu)選的,所述外殼上還設(shè)置有用于檢修發(fā)電機(jī)的背板,背板與外殼鉸接。
[0013]優(yōu)選的,所述多孔式消聲罩包括多孔式消聲罩的殼體和微穿孔板,微穿孔板位于多孔式消聲罩的殼體的內(nèi)部。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:裝置本體移動(dòng)靈活方便,發(fā)電機(jī)放置在底座上,能夠有效降低發(fā)電機(jī)的振動(dòng)噪音。外殼和門(mén)板上都裝有波浪海綿,能夠減緩發(fā)電機(jī)的噪聲傳入外部。本裝置中的消聲音板可以使散熱室和機(jī)房隔離開(kāi),起到良好的隔音效果??刂破魇要?dú)立設(shè)置,使發(fā)電機(jī)和控制發(fā)電機(jī)的裝置隔離,增加的機(jī)房的密封性,有效的阻礙了噪音的傳出,在工作人員操作時(shí)也不會(huì)聽(tīng)到很大的噪聲。消音裝置能夠減緩發(fā)電機(jī)產(chǎn)生廢氣時(shí)的噪
曰?
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖示意圖1 ;
[0016]圖2為本實(shí)用新型中消音裝置的外部結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型中消音裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2 ;
[0019]圖5為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖3 ;
[0020]圖6為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖4 ;
[0021]圖7為本實(shí)用新型中多孔式消聲罩的結(jié)構(gòu)圖;
[0022]其中:1、消音裝置,2、門(mén)板,3、消音隔板,4、底座,5、機(jī)房,6、百葉窗,7、控制器室, 8、外殼,9、波浪海綿,10、凹槽,11、進(jìn)氣管,12、消音器,13、出氣管,14、進(jìn)氣室,15、儲(chǔ)氣室,16、排氣室,17、導(dǎo)氣管A,18、導(dǎo)氣管B,19、多孔式消聲罩,20、通孔,21、吸聲材料,22、散熱室,23、開(kāi)口,24、背板,25、螺栓,26、多孔式消聲罩的殼體,27、微穿孔板。
【具體實(shí)施方式】:
[0023]實(shí)施例1: 一種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)房裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1-7所示:包括底座4和外殼8,所述底座4與外殼8通過(guò)螺栓25連接;所述外殼8的中央位置為機(jī)房5,機(jī)房5的右側(cè)為控制器室7 ;機(jī)房5的左側(cè)設(shè)置有消音隔板3,消音隔板3左側(cè)為散熱室22,散熱室22內(nèi)設(shè)置有消音裝置I ;所述消音裝置I的一端穿透外殼8頂部與大氣相通,消音裝置I的另一端與發(fā)電機(jī)相連;所述消音裝置I包括進(jìn)氣管11、消音器12和出氣管13,所述消音器12的左端與進(jìn)氣管11相連,所述消音器12的右端13與出氣管相連;所述消音器2包括進(jìn)氣室14、儲(chǔ)氣室15和排氣室16,進(jìn)氣室14和儲(chǔ)氣室15相連,儲(chǔ)氣室15和排氣室16相連;所述進(jìn)氣管11和進(jìn)氣室14相連,排氣室16和出氣管13相連;所述進(jìn)氣管11插入進(jìn)氣室14內(nèi)部并與多孔式消聲罩19固定連接,位于進(jìn)氣室14內(nèi)部的進(jìn)氣管11上設(shè)置有若干個(gè)通孔20 ;所述進(jìn)氣室14通過(guò)導(dǎo)氣管A17和儲(chǔ)氣室15連通,儲(chǔ)氣室15通過(guò)導(dǎo)氣管B18和排氣室16連通;所述導(dǎo)氣管B18上也設(shè)置有若干通孔20 ;所述出氣管13插入排氣室15內(nèi)部,位于排氣室15內(nèi)部的出氣管13上也設(shè)置有若干通孔20 ;所述散熱室的頂部設(shè)置有百葉窗6 ;所述散熱室的側(cè)面也設(shè)置有百葉窗6 ;所述外殼8內(nèi)側(cè)設(shè)置有波浪海綿9 ;所述門(mén)板2內(nèi)側(cè)設(shè)置波浪海綿9 ;所述消音隔板3上設(shè)置有用于放置發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的開(kāi)口 23 ;所述外殼8上還設(shè)置有用于檢修發(fā)電機(jī)的背板24,背板24與外殼8鉸接;多孔式消聲罩19包括多孔式消聲罩的殼體26和微穿孔板27,微穿孔板27位于多孔式消聲罩的殼體26的內(nèi)部。
[0024]本裝置底座上設(shè)置有凹槽10,搬運(yùn)靈活方便。
[0025]使用時(shí),將發(fā)電機(jī)放置在機(jī)房5,發(fā)電機(jī)的出氣管與消音裝置I相連并關(guān)閉門(mén)板2即可。
[0026]本裝置能夠有效降低發(fā)電機(jī)的振動(dòng)噪音。外殼8和門(mén)板2上都裝有波浪海綿9,能夠減緩發(fā)電機(jī)的噪聲傳入外部。裝置中的消音隔板3可以使散熱室和機(jī)房5隔離開(kāi),起到良好的隔音效果??刂破魇?獨(dú)立設(shè)置,使發(fā)電機(jī)和控制發(fā)電機(jī)的裝置隔離,增加的機(jī)房5的密封性,有效的阻礙了噪音的傳出,在工作人員操作時(shí)也不會(huì)聽(tīng)到很大的噪聲。消音裝置I能夠?qū)l(fā)電機(jī)排出的廢氣導(dǎo)出,并能大幅降低廢氣排放產(chǎn)生的噪音。
[0027]消音器12是一個(gè)外閉內(nèi)空的結(jié)構(gòu),消音器12的內(nèi)部存在一個(gè)進(jìn)氣室14,進(jìn)氣室14和儲(chǔ)氣室15相連,儲(chǔ)氣室15和排氣室16相連,廢氣依次經(jīng)儲(chǔ)氣室15和排氣室16后由另一只與消音器12相連的出氣管13排出。進(jìn)氣管11和出氣管13以及連接消音器12各個(gè)室的導(dǎo)氣管的兩端都配有多孔式消聲罩19。
[0028]進(jìn)氣管11和儲(chǔ)氣室15采用抗性消音結(jié)構(gòu)進(jìn)行消音。
[0029]在進(jìn)氣室14和儲(chǔ)氣室15內(nèi)壁上裝有吸聲材料21,可對(duì)噪聲進(jìn)行充分的吸收和變向,從而最大限度地消耗噪聲能量。吸聲材料21可選用玻璃纖維或鋼纖維材質(zhì),這樣可消去大部分高頻噪聲,增加了消聲,12對(duì)高頻噪音的適應(yīng)性。出氣管或排氣室填充吸聲材料21來(lái)吸收聲能量達(dá)到消聲目的,對(duì)中、高頻消聲效果好。吸聲材料21與抗性消音結(jié)構(gòu)組合起來(lái)使用,以達(dá)到消聲器12對(duì)噪聲的更大幅度的減緩。
[0030]同時(shí),發(fā)電機(jī)中風(fēng)扇的噪聲是包括旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲由旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉片切割空氣流產(chǎn)生周期性擾動(dòng)而引起。渦流噪聲是在旋轉(zhuǎn)葉片截面上發(fā)生邊界層分離時(shí),氣體滑脫或分裂而成的一系列的漩渦流,從而輻射出一種非穩(wěn)定的流動(dòng)噪聲。為了控制發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的風(fēng)通過(guò)散熱室22排向大氣的噪聲,本裝置設(shè)計(jì)了百葉窗6進(jìn)行排風(fēng)。散熱室22的工作原理,類似于阻性消聲器。散熱室22內(nèi)部也粘有波浪海綿9。為了進(jìn)一步提高消音效果,可通過(guò)改變波浪海綿9的厚度、更換波浪海綿9的材質(zhì)或改變百葉窗6的長(zhǎng)度與寬度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0031]本方案中,多孔式消聲罩19包括多孔式消聲罩的殼體26和微穿孔板27,微穿孔板27位于多孔式消聲罩的殼體26的內(nèi)部。多孔式消聲罩的殼體26和微穿孔板27構(gòu)成微穿孔板消聲器結(jié)構(gòu)。因此,多孔式消聲罩19能在較寬的頻帶范圍內(nèi)消除氣流噪聲,而且具耐高溫、耐油污、耐腐蝕的性能。即使使用的是柴油發(fā)電機(jī),柴油中混雜的水汽經(jīng)廢氣一同排出時(shí),也不會(huì)影響多孔式消聲罩19的消音效果。
[0032]本裝置采用上述結(jié)構(gòu)后能大幅減緩發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的噪音,因而發(fā)電機(jī)在使用時(shí)無(wú)需放置在額外的獨(dú)立空間或遠(yuǎn)距離放置。
[0033]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小型發(fā)電機(jī)的靜音機(jī)房裝置,其特征在于:包括底座和外殼;所述底座與外殼連接;所述外殼的中央位置為機(jī)房,機(jī)房的右側(cè)為控制器室;機(jī)房的左側(cè)設(shè)置有消音隔板,消音隔板左側(cè)為散熱室,散熱室內(nèi)設(shè)置有消音裝置;所述消音裝置的一端穿透外殼頂部與大氣相通,消音裝置的另一端與發(fā)電機(jī)相連;所述消音裝置包括進(jìn)氣管、消音器和出氣管,所述消音器的左端與進(jìn)氣管相連,所述消音器的右端與出氣管相連;所述消音器包括進(jìn)氣室、儲(chǔ)氣室和排氣室,進(jìn)氣室和儲(chǔ)氣室相連,儲(chǔ)氣室和排氣室相連;所述進(jìn)氣管和進(jìn)氣室相連,排氣室和出氣管相連;所述進(jìn)氣管插入進(jìn)氣室內(nèi)部并與多孔式消聲罩固定連接,位于進(jìn)氣室內(nèi)部的進(jìn)氣管上設(shè)置有若干個(gè)通孔;所述進(jìn)氣室通過(guò)導(dǎo)氣管A和儲(chǔ)氣室連通,儲(chǔ)氣室通過(guò)導(dǎo)氣管B和排氣室連通;所述導(dǎo)氣管B上也設(shè)置有若干通孔;所述出氣管插入排氣室內(nèi)部,位于排氣室內(nèi)部的出氣管上也設(shè)置有若干通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機(jī)房裝置,其特征在于:所述散熱室的頂部設(shè)置有百葉窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機(jī)房裝置,其特征在于:所述散熱室的側(cè)面也設(shè)置有百葉窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機(jī)房裝置,其特征在于:所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有波浪海綿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機(jī)房裝置,其特征在于:所述消音隔板上設(shè)置有用于放置發(fā)電機(jī)風(fēng)扇的開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機(jī)房裝置,其特征在于:所述外殼上還設(shè)置有用于檢修發(fā)電機(jī)的背板,背板與外殼鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音機(jī)房裝置,其特征在于:所述多孔式消聲罩包括多孔式消聲罩的殼體和微穿孔板,微穿孔板位于多孔式消聲罩的殼體的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】E04H5/02GK203808574SQ201420163741
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】張博, 高寧 申請(qǐng)人:山東森源新能技術(shù)有限公司
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