空心樓蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了空心樓蓋，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種空心樓蓋，包括空心網(wǎng)架和綁接在空心網(wǎng)架底部的底筋網(wǎng)，所述空心網(wǎng)架包括呈縱橫設(shè)置的若干鋼筋架，若干所述鋼筋架形成有用于填裝芯模的填裝位，其特征在于，所述空心網(wǎng)架位于邊緣的鋼筋架上連接有垂直于鋼筋架設(shè)置的滑軌，所述滑軌沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有用于支撐芯模的托盤，所述托盤位于填裝位的上方。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單，主要為芯模放置在托盤上并通過(guò)托盤在滑軌上滑動(dòng)到各個(gè)填裝位處，施工人員接著將其填裝入填裝位內(nèi)，而不需要抬動(dòng)芯模，從而達(dá)到便于施工人員填裝的目的。
【專利說(shuō)明】
空心樓蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)施領(lǐng)域，特別涉及一種空心樓蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]空心樓蓋是一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋；也叫現(xiàn)澆無(wú)梁空心樓蓋，安裝芯模產(chǎn)品后現(xiàn)澆而成的空心無(wú)明梁樓蓋?？招臉巧w，包括鋼筋、砼、芯模，芯模埋置在鋼筋砼中，其特征在于芯模內(nèi)填充有輕質(zhì)材料。
[0003]目前，公開號(hào)為CN104060828A的專利公開了一種石膏空腔模盒抗浮施工工藝及澆筑模結(jié)構(gòu)，該工藝通過(guò)設(shè)在石膏空腔模盒四周的定位筋限定石膏空腔模盒的水平滑移。同時(shí)通過(guò)設(shè)在石膏空腔模盒頂部的定位墊塊將石膏空腔模盒上浮力傳遞給抗浮筋，再通過(guò)拉筋傳遞給抗浮筋給固定在模板上的底筋網(wǎng)，防止石膏空腔模盒上浮。
[0004]石膏空腔模盒即為空心樓蓋的一種芯模，施工人員需要逐個(gè)抬起石膏空腔模盒并將其填入空心樓蓋的空位中，雖然石膏空腔模盒或其他芯模內(nèi)為輕質(zhì)材料，但是也具有一定的重量，尤其在空心樓蓋建筑面積較大的情況下，施工人員需要耗費(fèi)較大體力完成芯模的填裝工程，因此有必要設(shè)計(jì)出一種便于施工人員填裝芯模的方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種空心樓蓋，芯模放置在托盤上并通過(guò)托盤在滑軌上滑動(dòng)到各個(gè)填裝位處，施工人員接著將其填裝入填裝位內(nèi)，而不需要抬動(dòng)芯模，從而達(dá)到便于施工人員填裝的目的。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種空心樓蓋，包括空心網(wǎng)架和綁接在空心網(wǎng)架底部的底筋網(wǎng)，所述空心網(wǎng)架包括呈縱橫設(shè)置的若干鋼筋架，若干所述鋼筋架形成有用于填裝芯模的填裝位，所述空心網(wǎng)架位于邊緣的鋼筋架上連接有垂直于鋼筋架設(shè)置的滑軌，所述滑軌沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有用于支撐芯模的托盤，所述托盤位于填裝位的上方。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，芯模放置在托盤上，施工人員推動(dòng)托盤使得托盤在滑軌上緩慢滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)到指定的位置，對(duì)托盤或者芯模施加一個(gè)阻力防止其再移動(dòng)，芯模停止移動(dòng)后可以將芯模抬起填裝入填裝位內(nèi)，此方案不需要施工人員將芯模從空心網(wǎng)架的一側(cè)抬動(dòng)到各個(gè)填裝位處，從而大大降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到便于施工人員填裝的目的。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑軌由若干不同尺寸的軌道套設(shè)形成，所述軌道包括底板，所述底板厚度沿軌道套設(shè)方向呈遞減設(shè)置，前一底板開設(shè)有嵌設(shè)后一底板的第
--^槽。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，后一底板逐個(gè)從前一底板的第一卡槽內(nèi)抽出，從而延長(zhǎng)軌道的長(zhǎng)度，當(dāng)托盤滑動(dòng)到軌道的末端接觸到水平的鋼筋架時(shí)，托盤停止，向停止位置處的填裝位內(nèi)進(jìn)行填料。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軌道還包括連接于底板側(cè)邊的側(cè)板，所述側(cè)板沿軌道套設(shè)方向呈遞減設(shè)置，前一側(cè)板開設(shè)有嵌設(shè)后一側(cè)板的第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽呈連通設(shè)置。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，側(cè)板對(duì)托盤起到限位的作用，防止托盤在滑動(dòng)過(guò)程往軌道兩邊移動(dòng);而設(shè)置的第二卡槽為了使得后一側(cè)板能夠配合后一底板能夠相對(duì)從前一軌道中抽出。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑軌與鋼筋架呈可拆卸連接于鋼筋架。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)對(duì)一排的填裝位填裝完芯模后，可以將滑軌從對(duì)應(yīng)地鋼筋架上拆卸下來(lái)，并且安裝到鋼筋架具有另一排填裝位的位置處，以同樣的方式接著對(duì)剩下的填裝位進(jìn)行填裝芯模。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述托盤包括盤體和連接在盤體底部的滑輪，所述滑輪滑動(dòng)連接于滑軌。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑輪使得托盤與滑軌的滑動(dòng)摩擦變化為滾動(dòng)摩擦，降低摩擦力，便于施工人員在施加較小的作用力下驅(qū)動(dòng)支撐有芯模的托盤滑動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述盤體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻板，所述翻板背離盤體一側(cè)與盤體之間設(shè)置有可拆卸連接翻板的扣合件。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)扣合件將翻板向下轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的傾斜角度，從而便于芯模從翻板上滑入到填裝位內(nèi)，在通過(guò)扣合件將翻板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到支撐下一個(gè)芯模的目的。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述扣合件包括連接在翻板上的插條和連接在盤體上的套筒，所述插條與套筒呈插嵌配合。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)插條從套筒內(nèi)拔出時(shí)，實(shí)現(xiàn)翻板向下轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的傾斜角度，芯模從翻板上滑入到填裝位內(nèi)，而不需要施工人員抬動(dòng)，芯?；浜?，將翻板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，并間插條插進(jìn)套筒內(nèi)，達(dá)到支撐下一個(gè)芯模的目的。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)托盤承載芯模在軌道上滑動(dòng)指定位置，便于施工人員將芯模放置在填裝位內(nèi)，而不需要抬動(dòng)芯模，從而達(dá)到便于施工人員填裝的目的;并且軌道相互套接，因此能夠針對(duì)不同的填裝位使得托盤滑動(dòng)到指定的填裝位處，提高填裝效果。
【附圖說(shuō)明】

[0021]圖1為實(shí)施例的立體圖；
[0022]圖2為實(shí)施例圖1中I部的放大圖；
[0023]圖3為實(shí)施例用于體現(xiàn)托盤滑動(dòng)連接在軌道上的立體圖；
[0024]圖4為圖3中II部的放大圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1、鋼筋架；11、鋼筋；12、定位筋;2、底筋網(wǎng)；3、滑軌;31、軌道;311、底板；312、第一卡槽;313、側(cè)板;314、第二卡槽;4、托盤;41、盤體;411、翻板;42、滑輪;5、插條;6、套筒;7、芯模;8、填裝位。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]—種空心樓蓋，結(jié)合圖1和圖2所示，包括空心網(wǎng)架和綁接在空心網(wǎng)架底部的底筋網(wǎng)2，其中空心網(wǎng)架包括若干鋼筋架I，鋼筋架I呈縱橫設(shè)置，鋼筋架I由上部的兩根平行的鋼筋11和下部的兩根平行的鋼筋11以及連接在上部和下部的鋼筋11之間的定位筋12構(gòu)成，鋼筋架I為鏤空的柱狀，定位筋12通過(guò)細(xì)鋼絲綁接于鋼筋11。
[0028]結(jié)合圖3和圖4所示，空心網(wǎng)架位于邊緣處的鋼筋架I上設(shè)置有滑軌3，滑軌3由若干個(gè)呈不同尺寸的軌道31構(gòu)成，若干不同尺寸的軌道31呈相互套設(shè)，具體結(jié)構(gòu)如下設(shè)置，軌道31包括底板311和側(cè)板313，底板311和側(cè)板313的厚度沿軌道31套設(shè)方向呈遞減設(shè)置，而前一底板311開設(shè)有嵌設(shè)后一底板311的第 ^槽312，前一側(cè)板313開設(shè)有嵌設(shè)后一側(cè)板313的第二卡槽314，兩個(gè)卡槽呈連通設(shè)置;同時(shí)第—^槽312槽口口徑小于底板311—側(cè)的最大厚度和大于底板311另一側(cè)的最大厚度，而第二卡槽314槽口口徑小于側(cè)板313—側(cè)的最大厚度和大于底板311另一側(cè)的最大厚度，這使得后一軌道31能過(guò)在前一軌道31內(nèi)滑動(dòng)，但是后一軌道31不能從前一軌道31中滑出。
[0029]本實(shí)施例在滑軌3沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有用于支撐芯模7的托盤4，托盤4位于填裝位8的上方。托盤4包括盤體41和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在盤體41底部四個(gè)角上的四個(gè)滑輪42，滑輪42滑動(dòng)連接于滑軌3 ο該盤體41設(shè)置有翻板411，翻板411 一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于盤體41，翻板411的另一側(cè)和盤體41之間通過(guò)扣合件呈可拆卸連接，翻板411上通過(guò)鋼索繩固定連接有插條5，插條5設(shè)置有兩個(gè)，其沿翻板411的寬度方向設(shè)置，而在盤體41上固定連接有用于套接插條5的套筒6。
[0030]采用本實(shí)施例對(duì)鋼筋架I中的填裝位8填裝芯模7的具體操作步驟為:將滑軌3固定連接在鋼筋架I上，滑軌3垂直于其連接的鋼筋架I，平行于兩側(cè)的鋼筋架I，將托盤4放置在兩條滑軌3上，軌道31是傾斜設(shè)置的，但是傾斜角度為5度，滑輪42和滑軌3之間的摩擦力使得空托盤4不會(huì)滑軌3上滑動(dòng)，施工人員將芯模7放置在托盤4上，放置穩(wěn)定后向托盤4和芯模7施加作用力，兩者能夠滑動(dòng)到滑軌3末端的填裝位8處，將插條5從插筒內(nèi)拔出，使得翻板411轉(zhuǎn)動(dòng)至下方，便于芯模7從翻板411的下方滑入到填裝位8內(nèi)。遠(yuǎn)處的填裝位8填裝滿后，將遠(yuǎn)處的軌道31向前滑動(dòng)縮回，從而減小滑軌3的長(zhǎng)度，便于托盤4達(dá)到近處的填裝位8處。當(dāng)一排的填裝位8填裝滿后，拆卸下滑軌3將其連接在具有一排待填裝位8的鋼筋架I上，通過(guò)上述操作方式進(jìn)行填料。
[0031]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空心樓蓋，包括空心網(wǎng)架和綁接在空心網(wǎng)架底部的底筋網(wǎng)(2)，所述空心網(wǎng)架包括呈縱橫設(shè)置的若干鋼筋架(I)，若干所述鋼筋架(I)形成有用于填裝芯模(7)的填裝位(8)，其特征在于，所述空心網(wǎng)架位于邊緣的鋼筋架(I)上連接有垂直于鋼筋架(I)設(shè)置的滑軌(3)，所述滑軌(3)沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有用于支撐芯模(7)的托盤(4)，所述托盤(4)位于填裝位(8)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心樓蓋，其特征在于，所述滑軌(3)由若干不同尺寸的軌道(31)套設(shè)形成，所述軌道(31)包括底板(311)，所述底板(311)厚度沿軌道(31)套設(shè)方向呈遞減設(shè)置，前一底板(311)開設(shè)有嵌設(shè)后一底板(311)的第 ^槽(312)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心樓蓋，其特征在于，所述軌道(31)還包括連接于底板(311)側(cè)邊的側(cè)板(313)，所述側(cè)板(313)沿軌道(31)套設(shè)方向呈遞減設(shè)置，前一側(cè)板(313)開設(shè)有嵌設(shè)后一側(cè)板(313)的第二卡槽(314)，所述第一卡槽(312)和第二卡槽(314)呈連通設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心樓蓋，其特征在于，所述滑軌(3)與鋼筋架(I)呈可拆卸連接于鋼筋架(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空心樓蓋，其特征在于，所述托盤(4)包括盤體(41)和連接在盤體(41)底部的滑輪(42)，所述滑輪(42)滑動(dòng)連接于滑軌(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心樓蓋，其特征在于，所述盤體(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻板(411)，所述翻板(411)背離盤體(41) 一側(cè)與盤體(41)之間設(shè)置有可拆卸連接翻板(411)的扣合件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空心樓蓋，其特征在于，所述扣合件包括連接在翻板(411)上的插條(5)和連接在盤體(41)上的套筒(6)，所述插條(5)與套筒(6)呈插嵌配合。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK205712582SQ201620662405
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】何況
【申請(qǐng)人】江蘇中和建筑設(shè)計(jì)有限公司