一種空心樓板上鐵定位墊塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位墊塊，特別是一種用于現(xiàn)澆混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)中，箱式內(nèi)模與樓板上鐵鋼筋之間的定位墊塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于樓板的鋼筋保護(hù)層控制，一般均依靠于混凝土墊塊或者鋼筋馬凳。當(dāng)傳統(tǒng)的混凝土墊塊或鋼筋馬凳應(yīng)用于現(xiàn)澆空心樓板的施工中時(shí)，混凝土墊塊易破碎，并且由于空心樓板的厚度較大，墊塊的尺寸需較大，因此在澆筑混凝土過(guò)程中，墊塊易發(fā)生傾斜、移位等造成板面鋼筋移位從而導(dǎo)致保護(hù)層過(guò)大，造成現(xiàn)澆空心樓板上鐵保護(hù)層厚度不易控制。同時(shí)箱模與上鐵鋼筋的間距尺寸需求多樣，混凝土墊塊加工困難、養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)，不利于現(xiàn)場(chǎng)施工，鋼筋馬凳穩(wěn)定性較好，但加工繁瑣，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種空心樓板上鐵定位墊塊，要解決現(xiàn)澆空心樓板結(jié)構(gòu)中，箱式內(nèi)模上普通墊塊容易出現(xiàn)移動(dòng)，樓板上鐵鋼筋隨之塌陷，導(dǎo)致樓板上鐵鋼筋與箱模內(nèi)模間間距縮小、上鐵保護(hù)層過(guò)大問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種空心樓板上鐵定位墊塊，設(shè)置在空心樓板的箱模與上鐵鋼筋之間，包括墊塊本體，所述墊塊本體為一體成形的變截面空心塑料塊，是由壁厚相同的大尺寸的底座和小尺寸的上鐵承托部組成，所述底座的下端面設(shè)有至少一道用于扣握箱模壓筋的卡槽，所述上鐵承托部的上端面設(shè)有兩道深度不同并且互相垂直交叉的上鐵托槽，分別為深槽和淺槽，深槽的開(kāi)口尺寸與上鐵下層鋼筋的尺寸相適應(yīng)，淺槽的開(kāi)口尺寸與上鐵上層鋼筋的尺寸相適應(yīng)。
[0006]所述底座的下表面與深槽的最低點(diǎn)的垂直距離等于箱模與上鐵下層鋼筋設(shè)計(jì)定位距離。
[0007]所述底座和上鐵承托部是同心的柱體、臺(tái)體或者柱體和臺(tái)體的組合。
[0008]所述底座的內(nèi)部沿對(duì)角線方向設(shè)有加強(qiáng)肋，其厚度與底座的壁厚相同，加強(qiáng)肋的下端面開(kāi)有便于箱模壓筋穿過(guò)的缺口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用塑料材質(zhì)，成本低廉、易加工，強(qiáng)度高不易破碎，制作成空心后體積小、質(zhì)量輕，便于施工。定位墊塊可按要求高度尺寸定型加工，省時(shí)高效；凹槽開(kāi)口可根據(jù)需要調(diào)節(jié)加工，控制樓板上鐵鋼筋與箱式內(nèi)模的間距。
[0011]本實(shí)用新型中上鐵承托部對(duì)向設(shè)口徑不同的凹槽，用于卡固上鐵上下層鋼筋，定位效果好，保證混凝土澆筑過(guò)程中墊塊不移位；底座設(shè)有供箱模壓筋卡固的凹槽，增強(qiáng)與壓筋的固定效果。底座內(nèi)部加設(shè)了沿對(duì)角線布置的加強(qiáng)肋，增加了墊塊與箱模之間的受力面積，避免墊塊陷入箱型內(nèi)模，減小上鐵鋼筋傳來(lái)的壓力，保證箱模不被墊塊破壞，同時(shí)增大與箱模的接觸面積，施放更穩(wěn)定。本實(shí)用新型可直接卡扣安裝即可保持穩(wěn)定，無(wú)需在墊塊上穿孔與鋼筋綁扎，減少施工步驟。
[0012]本實(shí)用新型采用上下部變截面的形狀，底座尺寸大于上鐵承托部可以增強(qiáng)墊塊自身的穩(wěn)定性，同時(shí)增大底座的截面面積可以減小對(duì)箱模的集中壓力，在施工時(shí)能直觀區(qū)分出墊塊的上下面，方便工人施工。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是淺槽的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是深槽的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是底座的底部結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖5是圖4中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是圖1的墊塊承托上鐵后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1 一空心樓板、2 —箱模、3 —底座、4 一上鐵承托部、5 —箱模壓筋、6 —卡槽、7 —深槽、8 —淺槽、9 一上鐵下層鋼筋、10 —上鐵上層鋼筋、11 一加強(qiáng)肋、12 —缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例參見(jiàn)圖1和圖7所示，一種空心樓板上鐵定位墊塊，設(shè)置在空心樓板I的箱模2與上鐵鋼筋之間，包括墊塊本體，所述墊塊本體為一體成形的變截面空心塑料塊，是由壁厚相同的大尺寸的底座3和小尺寸的上鐵承托部4組成，所述底座3放置在箱模2的上表面，底座的下端面設(shè)有至少一道用于扣握箱模壓筋的卡槽6，參見(jiàn)圖1-3、圖6所示，所述上鐵承托部的上端面設(shè)有兩道深度不同并且互相垂直交叉的上鐵托槽，分別為深槽7和淺槽8，深槽7的開(kāi)口尺寸與上鐵下層鋼筋9的尺寸相適應(yīng)，淺槽8的開(kāi)口尺寸與上鐵上層鋼筋10的尺寸相適應(yīng)。
[0023]參見(jiàn)圖3所示，所述底座3的下表面與深槽7的最低點(diǎn)的垂直距離等于箱模2與上鐵下層鋼筋9設(shè)計(jì)定位距離h，此距離依據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求確定。
[0024]所述底座3和上鐵承托部4是同心的柱體、臺(tái)體或者柱體和臺(tái)體的組合。
[0025]參見(jiàn)圖2-3所示，本實(shí)施例中，墊塊的壁厚均為1.2mm，為上下兩個(gè)同心立方體，上鐵承托部的截面尺寸為aX a=20 X 20mm，底座的截面尺寸為b Xb=30mmX30mm,截面大小可根據(jù)槽口大小進(jìn)行調(diào)整。
[0026]上鐵承托部的上端面開(kāi)四個(gè)凹槽，對(duì)向凹槽尺寸相同，深槽高度c為17mm，寬度d為12mm，淺槽高度e為6mm，寬度f(wàn)為12mm ;底座下部開(kāi)兩道深度相同并且互相垂直交叉的卡槽6，其高度g為8mm，寬度k為14mm。
[0027]參見(jiàn)圖4-5所示，所述底座3的內(nèi)部沿對(duì)角線方向設(shè)有加強(qiáng)肋11，本實(shí)施例中其厚度與底座3的壁厚相同，加強(qiáng)肋11的下端面開(kāi)有便于箱模壓筋5穿過(guò)的缺口 12。
[0028]本實(shí)用新型的施工過(guò)程如下:
[0029]步驟一，按照上鐵鋼筋與箱模壓筋的尺寸，以及箱模與上鐵鋼筋的定位距離，開(kāi)模制作定位墊塊，使用工程塑料一體成形；
[0030]步驟二，安裝箱模；
[0031]步驟三，鋪設(shè)箱模壓筋5，每列箱模單向設(shè)置兩道箱模壓筋；
[0032]步驟四，將墊塊放置在箱模的表面，每道箱模壓筋放I?2個(gè)墊塊，每個(gè)箱模放2?4個(gè)墊塊，卡槽卡住箱模壓筋；
[0033]步驟五，鋪設(shè)樓板上鐵，深槽8卡住上鐵下層鋼筋10，淺槽7卡住上鐵上層鋼筋9 ;
[0034]步驟六，樓板鋼筋綁扎完畢后，澆筑樓板混凝土。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空心樓板上鐵定位墊塊，設(shè)置在空心樓板(I)的箱模(2)與上鐵鋼筋之間，包括墊塊本體，其特征在于:所述墊塊本體為一體成形的變截面空心塑料塊，是由壁厚相同的大尺寸的底座(3)和小尺寸的上鐵承托部(4)組成，所述底座的下端面設(shè)有至少一道用于扣握箱模壓筋的卡槽(6)，所述上鐵承托部的上端面設(shè)有兩道深度不同并且互相垂直交叉的上鐵托槽，分別為深槽(7)和淺槽(8)，深槽(7)的開(kāi)口尺寸與上鐵下層鋼筋(9)的尺寸相適應(yīng)，淺槽(8)的開(kāi)口尺寸與上鐵上層鋼筋(10)的尺寸相適應(yīng)， 所述底座(3)的下表面與深槽(7)的最低點(diǎn)的垂直距離等于箱模(2)與上鐵下層鋼筋(9)設(shè)計(jì)定位距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心樓板上鐵定位墊塊，其特征在于:所述底座(3)和上鐵承托部(4)是同心的柱體、臺(tái)體或者柱體和臺(tái)體的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心樓板上鐵定位墊塊，其特征在于:所述底座(3)的內(nèi)部沿對(duì)角線方向設(shè)有加強(qiáng)肋(11)，其厚度與底座(3)的壁厚相同，加強(qiáng)肋(11)的下端面開(kāi)有便于箱模壓筋(5)穿過(guò)的缺口(12)。
【專(zhuān)利摘要】一種空心樓板上鐵定位墊塊，包括墊塊本體，墊塊本體為一體成形的變截面空心塑料塊，是由壁厚相同的大尺寸的底座和小尺寸的上鐵承托部組成，底座放置在箱模的上表面，底座的下端面設(shè)有至少一道用于扣握箱模壓筋的卡槽，上鐵承托部的上端面設(shè)有兩道深度不同并且互相垂直交叉的上鐵托槽，分別為深槽和淺槽，底座的內(nèi)部沿對(duì)角線方向設(shè)有加強(qiáng)肋，其厚度與底座的壁厚相同，加強(qiáng)肋的下端面開(kāi)有便于箱模壓筋穿過(guò)的缺口。本實(shí)用新型具有易加工、尺寸調(diào)整簡(jiǎn)便、生產(chǎn)周期短、施放穩(wěn)定且成本低廉的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】E04C5-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204492015
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520055977
【發(fā)明人】張樂(lè), 溫井泉, 余超紅, 殷樹(shù)桐
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑土木建設(shè)有限公司, 中國(guó)建筑第八工程局有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日