本實用新型涉及一種預(yù)制板的L型連接結(jié)構(gòu)，屬于預(yù)制房屋建筑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著裝配式建筑技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，越來越多的建筑采用裝配式結(jié)構(gòu)，使得各種預(yù)制件得以提前在工廠內(nèi)預(yù)制完成，方便了施工現(xiàn)場的組裝，大大提高了建筑物的搭建效率。

現(xiàn)有的預(yù)制板根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的需要可分為不同形狀的連接，但其連接方式主要分為濕法施工和干法施工，彼此各有優(yōu)勢，無論采用哪種方式，其基本上都是通過連接節(jié)點將多個預(yù)制板進(jìn)行連接。現(xiàn)有的連接節(jié)點其結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，操作不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述原因，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且易操作的L型連接結(jié)構(gòu)，采用螺栓連接。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種L型連接結(jié)構(gòu)，包括兩塊預(yù)制板，預(yù)制板一的正反面邊緣設(shè)有若干螺母，預(yù)制板二的側(cè)端面設(shè)有若干螺母，預(yù)制板二的正反面邊緣設(shè)有凹部，凹部與預(yù)制板二側(cè)端面上的螺母貫通，預(yù)制板一的正面邊緣與預(yù)制板二的側(cè)端面拼接構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，螺栓從預(yù)制板二凹部貫通的螺母中穿過與預(yù)制板一邊緣的螺母固定連接。

所述預(yù)制板一的側(cè)端面設(shè)有若干螺母，預(yù)制板二的正反面邊緣設(shè)有若干螺母，預(yù)制板一的正反面對稱設(shè)置的螺母之間以及相對應(yīng)的兩個側(cè)端面上對稱的螺母之間均通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接；預(yù)制板二的正反面對稱設(shè)置的螺母之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接，預(yù)制板一的側(cè)端面與預(yù)制板二的反面通過連接件用螺栓固定連接。

所述預(yù)制板一的正面與預(yù)制板二的正面通過連接件用螺栓固定連接。

所述連接件與螺栓之間設(shè)有墊片。

所述連接件采用多個設(shè)置或采用一體式連續(xù)布設(shè)。

所述連接件為一字型鋼板。

所述連接件為L型鋼板。

所述連接件上設(shè)有加勁板。

所述預(yù)制板二的側(cè)端面設(shè)有防風(fēng)、防水企口，企口處設(shè)有柔性止水條。

所述企口為中間凹兩側(cè)凸結(jié)構(gòu)，在企口拼接后形成的閉合空腔內(nèi)澆注混凝土進(jìn)行加固和結(jié)構(gòu)密封，在半閉合空腔內(nèi)用包括泡沫條和耐候膠的材料進(jìn)行勾縫。

本實用新型提供的L型連接結(jié)構(gòu)，采用螺栓連接，基本達(dá)到干法施工，可以在預(yù)制板的一側(cè)進(jìn)行預(yù)鎖緊固定，連接方式簡單、操作方便，不需考慮養(yǎng)護(hù)時間，可連續(xù)施工，縮短了整個工程的施工周期，適用于多層建筑領(lǐng)域。

以下通過附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說明：

圖1為L型連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為一體式連接件布設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為多個連接件設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

結(jié)合圖1至圖4所示，一種L型連接結(jié)構(gòu)，包括兩塊預(yù)制板，其中，預(yù)制板1的正反面邊緣設(shè)有若干螺母3，預(yù)制板2的側(cè)端面設(shè)有若干螺母4，預(yù)制板2的正反面邊緣設(shè)有凹部5，凹部5與預(yù)制板2側(cè)端面上的螺母4貫通，預(yù)制板1的正面邊緣與預(yù)制板2的側(cè)端面拼接構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，螺栓從預(yù)制板2凹部5貫通的螺母4中穿過與預(yù)制板1邊緣的螺母3固定連接。

其中，為增加預(yù)制板拼接面的連接強(qiáng)度，在上述預(yù)制板1的側(cè)端面設(shè)有若干螺母13，預(yù)制板2的正反面邊緣設(shè)有若干螺母14，預(yù)制板1正反面對稱設(shè)置的螺母3之間以及相對應(yīng)的兩個側(cè)端面上對稱的螺母13之間均通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接，以加強(qiáng)螺母之間的抗拉效果；預(yù)制板2正反面對稱設(shè)置的螺母14之間通過圓鋼焊接連接或通過圓鋼螺紋連接，原因同上，預(yù)制板1的側(cè)端面與預(yù)制板2的反面通過連接件9用螺栓7固定連接。預(yù)制板1的正面與預(yù)制板2的正面通過連接件10用螺栓固定連接。

上述所提供的螺母均可以采用多排設(shè)置，且每個連接件與螺栓之間均設(shè)有墊片8。其中連接件可以采用多種結(jié)構(gòu)，本實施例中的連接件9優(yōu)選為一字型鋼板，連接件10優(yōu)選為L型鋼板，并在L型鋼板上增設(shè)加勁板11，進(jìn)一步提高其連接強(qiáng)度。上述所有的連接件均可以采用如圖4所示的多個設(shè)置的方案，也可以采用如圖3所示的一體式連續(xù)布設(shè)，L型鋼板設(shè)置同樣如圖3和圖4所示，不再單獨附圖，圖3和圖4僅用來說明連接件的不同設(shè)置方式，其他結(jié)構(gòu)已在其他附圖中說明，故圖3和圖4省略其他結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，為了增加預(yù)制板之間連接的密封性，在上述預(yù)制板2的側(cè)端面還設(shè)有防風(fēng)、防水的企口6，企口6處設(shè)有柔性止水條12，企口6為中間凹兩側(cè)凸結(jié)構(gòu)，在企口6拼接后形成的閉合空腔內(nèi)澆注混凝土進(jìn)行加固和結(jié)構(gòu)密封，在半閉合空腔內(nèi)用包括泡沫條和耐候膠的材料進(jìn)行勾縫。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。