本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于護(hù)墻的墻板拼接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

護(hù)墻裝飾板是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型裝飾墻體的材料，一般采用膠合多層板或人造板直油漆、貼面油漆或石膏板涂料處理等，一般都要在現(xiàn)場(chǎng)鋸切拼接，現(xiàn)場(chǎng)表面涂飾，施工周期長(zhǎng)、環(huán)境污染大；以實(shí)木為基材的護(hù)墻裝飾板更是近年來(lái)家庭裝修的一種新趨勢(shì)，它運(yùn)用不同的樹(shù)種花紋色澤的木材使護(hù)墻裝飾板具有木材天然紋理的藝術(shù)效果，且冬暖夏涼、回歸自然，在質(zhì)感、體感、手感等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越于其他材料，特殊處理的實(shí)木護(hù)墻板，還可通過(guò)實(shí)木對(duì)大氣的呼吸作用，具有吸收有害氣體的功能，因此深受廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。但是實(shí)木墻板在現(xiàn)場(chǎng)安裝前或安裝過(guò)程中，經(jīng)常使用粘合劑和膠料，很容易釋放有害氣體，同時(shí)由于木材在濕度等周?chē)h(huán)境變化時(shí)會(huì)出現(xiàn)濕脹變形、干縮開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)移位等現(xiàn)象，因此，目前采用實(shí)木護(hù)墻對(duì)使用環(huán)境有嚴(yán)格的要求，經(jīng)常需要維護(hù)保養(yǎng)，縮短了使用壽命，增加了使用成本。因此如何設(shè)計(jì)一種安裝拆換簡(jiǎn)易、不使用粘合劑，且能抵御因環(huán)境變化發(fā)生濕脹干縮的實(shí)木護(hù)墻板拼接結(jié)構(gòu)成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種墻板拼接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)易，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需切削加工和涂飾、無(wú)膠連接、可隨時(shí)進(jìn)行板面更換，并且螺釘單邊固定，引導(dǎo)材料組裝后收縮膨脹的去向，防止收縮膨脹時(shí)發(fā)生變形開(kāi)裂和結(jié)構(gòu)位移破壞裝鉓效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型提出了一種墻板拼接結(jié)構(gòu)，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該拼接結(jié)構(gòu)為：所述拼接結(jié)構(gòu)由多塊墻板無(wú)膠連接，在室內(nèi)溫濕度變化時(shí)能防止所述拼接結(jié)構(gòu)變形、整體翹曲不平和開(kāi)裂，使各墻板之間的拼接縫在使用過(guò)程中始終均勻一致，并用于護(hù)墻，其中，每塊所述墻板的一端板邊設(shè)有凹槽，在所述凹槽的下方設(shè)有一個(gè)具有斜面的凸臺(tái)，每塊所述墻板的另一端板邊設(shè)有凸榫，所述凹槽的深度Z大于所述凸榫的長(zhǎng)度Q，所述凸榫插入到所述凹槽中時(shí)，在凹槽底部中仍留有縫隙間距I，從而使得所述凸榫與所述凹槽之間具有縫隙地拼連；每塊所述墻板的位于凸榫上方的側(cè)面與位于所述凹槽上方的側(cè)面之間具有縫隙間距L，L的大小和安裝時(shí)所用的調(diào)節(jié)板的厚度一致，且所述凸榫與所述凹槽的縫隙間距I大于所述凸榫上方的側(cè)面與所述凹槽上方的側(cè)面的縫隙間距L；所述凸榫下方為斜面，且所述斜面與所述凸臺(tái)的斜面之間具有縫隙，所述凸榫下方的斜面的長(zhǎng)度大于所述凸臺(tái)的斜面的長(zhǎng)度。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的該結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)易，可隨時(shí)進(jìn)行板面更換，并且螺釘單邊固定，另一邊預(yù)留計(jì)算好的自由膨脹收縮縫隙間距，能使墻板自由收縮膨脹，且不需要人工移位，引導(dǎo)材料組裝后收縮膨脹的去向，防止收縮膨脹不均勻，并且安裝利用調(diào)節(jié)板，能使安裝尺寸一致，達(dá)到美觀(guān)。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述凹槽的高度與所述凸榫的高度為過(guò)渡配合，且所述凹槽的高度H與所述凸榫的高度h的公差帶均為（-0.20，+0.20）mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，還包括調(diào)節(jié)板，用于調(diào)節(jié)所述墻板之間的縫隙間距，使得同一安裝平面上各拼接縫均勻排布,其中，調(diào)節(jié)板的厚度等于縫隙間距L，其中，所述縫隙間距L由單塊板膨脹的有效長(zhǎng)度C和木材膨脹率P決定。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述位于凸榫上方的側(cè)面與所述位于凹槽上方的側(cè)面的縫隙間距為安裝時(shí)所述調(diào)節(jié)板的厚度，所述凸榫與所述凹槽的縫隙間距I比所述安裝時(shí)調(diào)節(jié)板的厚度大2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述凹槽的深度Z比所述凸榫的長(zhǎng)度Q大2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述凸臺(tái)的斜面為傾斜平面A，與所述凹槽的下平面B之間的夾角為α，使安裝快捷方便并能節(jié)約材料；所述凸榫下方的斜面與所述傾斜平面A平行。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在所述的平面A上設(shè)有垂直于所述平面A的螺釘，用于將所述墻板單邊固定，墻板外表面的拼接縫 在任何環(huán)境條件下始終均勻一致。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述凹槽高度為H，單位為mm，所述凸榫高度為h，單位為：mm，單塊所述墻板的膨脹有效長(zhǎng)度為C，單位為mm，所述墻板的膨脹率為P，L=C×P+2mm；凸榫插入凹槽的重疊厚度為E，單位為mm，單塊所述墻板收縮的有效長(zhǎng)度為D，所述墻板的干縮率為S，E=D×S+5mm；所述凹槽的深度為Z，所述凸榫的長(zhǎng)度為Q，Z=I+E+1mm，Q=L+E+1mm，所述凸榫與所述凹槽的縫隙間距為I，且I=L+2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述膨脹率P和干縮率S取決于木材性能、制造和使用環(huán)境的平衡含水率差。

本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：本實(shí)用新型所述的墻板拼接結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)易，可隨時(shí)進(jìn)行板面更換，并且螺釘單邊固定，另一邊預(yù)留計(jì)算好的自由膨脹收縮縫隙間距，能使墻板自由收縮膨脹，且不需要人工移位，引導(dǎo)材料組裝后收縮膨脹的去向，防止收縮膨脹不均勻，并且安裝利用調(diào)節(jié)板，能使安裝尺寸一致，達(dá)到美觀(guān)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型墻板拼接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型墻板拼接結(jié)構(gòu)凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、凹槽，2、凸榫，3、凸臺(tái)，4、平面A，5、平面B，6、凹槽上方的側(cè)面，7、凸榫上方的側(cè)面，8、凸榫下方的斜面，9、螺釘。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。下面描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件的，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

本實(shí)用新型提供了一種墻板拼接結(jié)構(gòu)，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖，參照?qǐng)D1和圖2所示，所述的該結(jié)構(gòu)由多塊墻板無(wú)膠拼接形成，在室內(nèi)溫濕度變化時(shí)能防止所述拼接結(jié)構(gòu)變形、整體翹曲不平和開(kāi)裂，使各墻板之間的拼接縫在使用過(guò)程中始終均勻一致，并用于護(hù)墻，其中，每塊所述墻板的一端板邊設(shè)有凹槽1，在所述凹槽的下方設(shè)有一個(gè)具有斜面的凸臺(tái)3，每塊所述墻板的另一端板邊設(shè)有凸榫2，所述凸榫插入到所述凹槽中時(shí)，在凹槽底部中仍留有縫隙間距I，從而使得所述凸榫與所述凹槽之間具有縫隙地拼連；每塊所述墻板的位于凸榫上方的側(cè)面7與位于所述凹槽上方的側(cè)面6之間具有縫隙L。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的該結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)易，可隨時(shí)進(jìn)行板面更換，并且螺釘單邊固定，另一邊預(yù)留計(jì)算好的自由膨脹收縮縫隙間距，能使墻板自由收縮膨脹，且不需要人工移位，引導(dǎo)材料組裝后收縮膨脹的去向，防止收縮膨脹不均勻，并且安裝利用調(diào)節(jié)板，能使安裝尺寸一致，達(dá)到美觀(guān)。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的墻板拼接結(jié)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的具體種類(lèi)不受限制，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)板為一種安裝工具，其中，所述調(diào)節(jié)板的厚度是根據(jù)材料膨脹率制定，調(diào)節(jié)板是用于在安裝時(shí)，調(diào)節(jié)所述墻板之間的縫隙間距，使得同一安裝平面上各拼接縫均勻排布,其中，調(diào)節(jié)板的厚度等于縫隙間距L，優(yōu)選的，所述縫隙間距L由單塊板膨脹的有效長(zhǎng)度C和木材膨脹率P決定，不進(jìn)行安裝。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述位于凸榫上方的側(cè)面與所述位于凹槽上方的側(cè)面的縫隙間距L為安裝時(shí)所述調(diào)節(jié)板的厚度，所述凸榫與所述凹槽的縫隙間距I比所述安裝時(shí)調(diào)節(jié)板的厚度大2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述凹槽的深度Z大于所述凸榫的長(zhǎng)度Q，優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述凹槽的深度比所述凸榫的長(zhǎng)度大2mm，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，優(yōu)選的，所述凹槽的深度為Z，所述凸榫的長(zhǎng)度為Q，Z=I+E+1mm，Q=L+E+1mm，所述凸榫與所述凹槽的縫隙間距為I，且I=L+2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，安裝所述墻板時(shí)調(diào)節(jié)板的厚度優(yōu)選的，比所述單塊墻板的膨脹有效長(zhǎng)度C和木材膨脹率的乘積多2mm，用于預(yù)留縫隙間距，防止膨脹，具體公式為L(zhǎng)=C×P+2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述位于凸榫與所述位于凹槽的縫隙間距I大于所述凸榫上方的側(cè)面與所述凹槽上方的側(cè)面的縫隙間距L，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凸榫與所述凹槽的縫隙間距I優(yōu)選的，比所述凸榫上方的側(cè)面與所述凹槽上方的側(cè)面的縫隙間距L大2mm，具體公式為I=L+2mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述凸榫下方為斜面且所述斜面與所述凸臺(tái)的斜面之間具有縫隙，所述凸榫下方的斜面8長(zhǎng)度大于所述凸臺(tái)的斜面長(zhǎng)度，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凸臺(tái)的斜面為傾斜平面A 4，與所述凹槽的下平面B 5之間的夾角為α，優(yōu)選的，α為30°-45°，使安裝快捷方便并能節(jié)約材料；所述凸榫下方的斜面與所述傾斜平面A平行。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在所述的平面A上設(shè)有垂直于所述平面A的螺釘9，用于將所述墻板進(jìn)行單邊固定，另一邊預(yù)留計(jì)算好的自由膨脹收縮縫尺寸，能使墻板自由收縮膨脹，且不需要人工移位，引導(dǎo)材料組裝后收縮膨脹的去向，防止收縮膨脹不均勻，墻板外表面的拼接縫 在任何環(huán)境條件下始終均勻一致。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述凹槽的高度H與所述凸榫的高度h為過(guò)渡配合，且所述凹槽的高度與所述凸榫的高度的公差帶均為（-0.20，+0.20）mm；根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凸榫插入所述凹槽的重疊厚度E由單塊所述墻板的有效長(zhǎng)度D和所述墻板材料的干縮率S決定，優(yōu)選的，所述凸榫伸入所述凹槽的重疊厚度E比在E處收縮有效長(zhǎng)度和所述墻板材料的干縮系數(shù)的乘積多5mm，具體公式為E=D×S+5mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，本實(shí)用新型所述的墻板材料的具體種類(lèi)不受限制，所述材料的膨脹率和干縮率均由其本身的類(lèi)別所決定，本實(shí)用新型所述的凹槽的深度與所述凸榫的長(zhǎng)度根據(jù)所述材料收縮膨脹的總和來(lái)定的。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述凹槽高度為H，單位為mm，所述凸榫高度為h，單位為：mm；所述膨脹率P和干縮率S取決于木材性能、制造和使用環(huán)境的平衡含水率差。

本實(shí)用新型所述的一種墻板拼接結(jié)構(gòu)的具體安裝過(guò)程如下：首先將墻板通過(guò)所述螺釘垂直于所述平面A，將所述墻板單邊固定，另一邊預(yù)留計(jì)算好的自由膨脹收縮縫尺寸，能使墻板自由收縮膨脹，且不需要人工移位，引導(dǎo)材料組裝后收縮膨脹的去向，防止收縮膨脹不均勻；再將所述凸榫以一定縫隙插入所述凹槽中，根據(jù)實(shí)際的環(huán)境需求，用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)所述縫隙的間距，完成第一塊所述墻板的安裝，其次，后面墻板安裝如所述前面所述墻板的安裝方法，以此類(lèi)推，將所有的墻板拼接組合形成大板，在安裝最后一塊所述墻板時(shí)，預(yù)留退出螺釘?shù)目臻g，可以采用一種便于拆裝更換的木材線(xiàn)條組合來(lái)蓋住退出的螺釘空間，既拆裝方便又能增加外觀(guān)藝術(shù)效果，在進(jìn)行拆換時(shí)，先用專(zhuān)用工具拔出所述線(xiàn)條，退出該處的螺釘，按順序取出應(yīng)拆換的舊牆板換上新墻板，使拆換成為十分簡(jiǎn)單易行，無(wú)加工無(wú)噪音無(wú)粉塵無(wú)油漆膠料十分環(huán)保的施工。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的該結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)易，可隨時(shí)進(jìn)行板面更換，并且螺釘單邊固定，另一邊預(yù)留計(jì)算好的自由膨脹收縮縫隙間距，能使墻板自由收縮膨脹，且不需要人工移位，引導(dǎo)材料組裝后收縮膨脹的去向，防止收縮膨脹不均勻，并且安裝利用調(diào)節(jié)板，能使安裝尺寸一致，達(dá)到美觀(guān)。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“側(cè)面”、“斜面”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型，同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本申請(qǐng)的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。