本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝，尤其涉及一種大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代冶金工業(yè)多是鋼結(jié)構(gòu)廠房，立柱是鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要組成部分，冶金工業(yè)廠房具有跨度大、橋式起重機(jī)噸位大特點(diǎn)，立柱通常是大型鋼結(jié)構(gòu)立柱，現(xiàn)場安裝精度要求很高。

2、大型鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝，吊裝之前先按圖紙標(biāo)高設(shè)置墊片，連接好橫梁及斜支撐后再進(jìn)行精調(diào)整。立柱的標(biāo)高及垂直度采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，然后依照測量儀器的數(shù)據(jù)對鋼柱進(jìn)行微調(diào)，從而控制其大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的整體標(biāo)高和垂直度。

3、目前，在現(xiàn)場施工中，鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法是在立柱支撐筋板位置焊接耳板做受力點(diǎn)，采用采用液壓千斤頂調(diào)整加減墊片；上述方式存在每個立柱都需要焊接多個耳板受力點(diǎn)，調(diào)整完成后還要割掉耳板受力點(diǎn)并打磨平，還要刷底漆、中間漆、面漆的工作，特別費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述存在的問題，本申請公開了一種大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整需要在每個立柱上均焊接多個耳板受力點(diǎn)，調(diào)整完成后還要割掉耳板受力點(diǎn)并打磨平，特別費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)力的問題。

2、本申請公開了一種大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其中，包括如下步驟：

3、提供至少兩個頂升卡具，且每個所述頂升卡具的一側(cè)均設(shè)置有卡槽；

4、利用測量儀器對所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度進(jìn)行測量，并根據(jù)測量儀器的測量數(shù)據(jù)，測算需要加減墊片的數(shù)量；

5、將所述至少兩個頂升卡具通過卡槽均勻卡設(shè)在所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的底座上部連接板的邊緣位置；

6、于每個所述頂升卡具下方的地面上均設(shè)置有墊塊和千斤頂，所述千斤頂設(shè)置于所述墊塊上，且所述千斤頂?shù)捻敆U頂設(shè)于所述頂升卡具的下表面；

7、利用所述千斤頂通過頂升卡具頂起所述鋼結(jié)構(gòu)立柱，并在所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的下方加減墊片以對所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

8、在其中的一些實(shí)施例中，在所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的下方加減墊片以對所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)之后，所述方法還包括：

9、繼續(xù)利用測量儀器對所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度進(jìn)行測量，并在所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高符合安裝要求后緊固所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的地腳螺栓。

10、在其中的一些實(shí)施例中，所述頂升卡具包括一側(cè)開口的箱體結(jié)構(gòu)，且所述箱體結(jié)構(gòu)位于所述開口兩側(cè)的側(cè)板均對應(yīng)開設(shè)有卡板槽，且兩個所述卡板槽和位于兩個卡板槽之間的區(qū)域一起形成所述卡槽。

11、在其中的一些實(shí)施例中，所述箱體結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有提手。

12、在其中的一些實(shí)施例中，所述提手采用圓鋼制作而成。

13、在其中的一些實(shí)施例中，所述箱體結(jié)構(gòu)由多塊鋼板焊接而成。

14、在其中的一些實(shí)施例中，所述墊塊為墊鐵。

15、在其中的一些實(shí)施例中，所述千斤頂為液壓千斤頂。

16、在其中的一些實(shí)施例中，所述測量儀器包括經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種安全且省工、省時、省力的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，該方法采用的頂升卡具結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，且具有強(qiáng)度高、牢固性強(qiáng)特點(diǎn)，采用該頂升卡具，配合千斤頂和墊塊，即能夠?qū)⒘⒅斊饋恚瑥亩鴾p少了焊接耳板受力點(diǎn)作業(yè)、切除耳板受力點(diǎn)并打磨平整作業(yè)以及切除耳板受力點(diǎn)并打磨平整后補(bǔ)底漆、中間漆、面漆作業(yè)的工序，并消除了焊接耳板受力點(diǎn)動火作業(yè)的風(fēng)險。

技術(shù)特征：

1.一種大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，在所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的下方加減墊片以對所述鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)之后，所述方法還包括：

3.如權(quán)利要求1所述的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，所述頂升卡具包括一側(cè)開口的箱體結(jié)構(gòu)，且所述箱體結(jié)構(gòu)位于所述開口兩側(cè)的側(cè)板均對應(yīng)開設(shè)有卡板槽，且兩個所述卡板槽和位于兩個卡板槽之間的區(qū)域一起形成所述卡槽。

4.如權(quán)利要求3所述的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，所述箱體結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有提手。

5.如權(quán)利要求4所述的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，所述提手采用圓鋼制作而成。

6.如權(quán)利要求3所述的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，所述箱體結(jié)構(gòu)由多塊鋼板焊接而成。

7.如權(quán)利要求1所述的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，所述墊塊為墊鐵。

8.如權(quán)利要求1所述的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，所述千斤頂為液壓千斤頂。

9.如權(quán)利要求1所述的所述的大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，其特征在于，所述測量儀器包括經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度調(diào)整方法，包括：提供至少兩個頂升卡具，且每個頂升卡具的一側(cè)均設(shè)置有卡槽；利用測量儀器對鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度進(jìn)行測量，并根據(jù)測量儀器的測量數(shù)據(jù)，測算需要加減墊片的數(shù)量；將至少兩個頂升卡具通過卡槽均勻卡設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)立柱的底座上部連接板的邊緣位置；于每個頂升卡具下方的地面上均設(shè)置有墊塊和千斤頂，千斤頂設(shè)置于墊塊上，且千斤頂?shù)捻敆U頂設(shè)于頂升卡具的下表面；利用千斤頂通過頂升卡具頂起鋼結(jié)構(gòu)立柱，并在鋼結(jié)構(gòu)立柱的下方加減墊片以對鋼結(jié)構(gòu)立柱的標(biāo)高及垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，該方法具有安全且省工、省時、省力的優(yōu)勢。

技術(shù)研發(fā)人員：楊光,黃金友,吳寶康,張健,周楓,楊智勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國二十冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29