專利名稱：低溫?zé)?、低膨脹性釉料的制作方?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷釉料領(lǐng)域。
施釉水泥制品用釉料要求在1000℃以下的低溫范圍燒成(最好在900℃以下)，必須有較低的熱膨脹系數(shù)并與水泥制品有較好的相容性。由于釉料的燒成溫度隨熔劑含量的增加而降低，熔劑含量的增加導(dǎo)致釉料膨脹系數(shù)的增大。要想同時(shí)獲得既可低溫?zé)捎志哂休^低膨脹系數(shù)的釉料比較困難。為了使制品有較好的裝飾效果，施釉水泥制品用釉不僅要在燒成過(guò)程中與水泥坯體有較好的相容性和匹配性，還必須有較好的彈性以避免坯體水化膨脹引起的釉面開裂或坯體變形的缺陷。
日本專利JP昭40-26430曾報(bào)道過(guò)低膨脹性釉料資料，日本三重縣窯業(yè)研究所國(guó)枝騰利也發(fā)表過(guò)低膨脹性釉研究的文章。它們都只適用于1100℃以上燒成溫度的釉，而琺瑯釉具有低的燒成溫度，但其熱膨脹系數(shù)一般在8.0×10-6/℃以上，都不適用于水泥制品用釉料。
本發(fā)明的目的是提供一種能低溫?zé)?，具有較低膨脹系數(shù)，并與水泥坯體有較好的適應(yīng)性和結(jié)合性能的釉料組成，以克服在制造旋釉水泥制品中出現(xiàn)的釉面開裂、剝落，或由釉膨脹系數(shù)過(guò)大引起的坯體變形，斷裂的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的內(nèi)容是一種陶瓷釉料組成及制造方法;
本發(fā)明的配方組成范圍如下(wt%)石英砂 20～65Al2O34～12ZrSiO40～10
AL2TiO50～10Li2O 0～10B2O55～20ZnO 0～6PbO 0～60K2O+Na2O+CaO+MgO＜2.0本發(fā)明釉料的熔劑組成為L(zhǎng)i2O，B2O3，ZnO和PbO，不含或含極少量的K2O，Na2O，CaO，MgO，熔劑最好同時(shí)使用2種以上，以增強(qiáng)助熔效果，降低燒成溫度。
本發(fā)明釉料以石英砂，Al2O3，ZrSiO4，Al2TiO5為骨料組成，可以單獨(dú)使用一種，也可以同時(shí)使用四種，最好同時(shí)使用2種以上，使釉具有較穩(wěn)定的化學(xué)性能和較低的膨脹系數(shù)。
為了使釉料具有低的燒成溫度，穩(wěn)定的化學(xué)性能，較低的膨脹系數(shù)，本發(fā)明規(guī)定Li2O，B2O3，ZnO，PbO等熔劑含量在25～70%。SiO2，Al2O3，ZrSiO4，Al2TiO5等骨料組成之和不得少于30%。熔劑含量低于25%時(shí)，燒成溫度勢(shì)必增高，骨料組成低于30%時(shí)，釉的抗酸、堿性能降低，水溶性增大，膨脹系數(shù)升高。
以該釉料為基礎(chǔ)，外加Fe2O3、CuO、Cr2O3，NiO，MnO2，CoO，V2O5等色劑，可制成紅、蘭、綠等各種顏色，外加色料不應(yīng)超過(guò)基釉重量的5%。
本發(fā)明可以通過(guò)一般的釉料制備工藝實(shí)施，最好是制成熔塊釉。具體步驟是按比例稱取石英砂、工業(yè)Al2O3，鋯英砂，Al2TiO5，碳酸鋰、硼酸，鉛丹，氧化鋅，置于球磨機(jī)中混磨。將混合料投入管狀連續(xù)式熔化爐中，在1100～1300℃的溫度下熔制。釉料經(jīng)充分熔化后直接落入水槽中淬冷。熔制后的釉料裝入球磨機(jī)中，同時(shí)加入少量粘土，或甲基纖維素作懸浮劑。釉料盡可能磨細(xì)后，噴淋在水泥或陶瓷坯體表面，在700℃～1000℃燒成。
應(yīng)用實(shí)例配方石英砂 59份剛玉砂 9份鉛丹 8份碳酸鋰 15份氧化鋅 5份硼酸 23份按比例將秤量好的粉料裝入球磨機(jī)中混磨1.0hr，然后將混磨后的混合料投入管狀連續(xù)式熔化爐中，在1200℃熔化，使熔融的釉液直接落入冷卻水槽中淬冷。將淬冷后的釉料裝入球磨機(jī)中，同時(shí)每100份釉料中加入0.5份甲基纖維素，混合球磨48hr，球磨后的釉漿噴淋于240×120mm的水泥坯體表面。施釉后樣品置于電爐內(nèi)在900℃燒成30分鐘。
燒成后制品釉面平整，光亮、無(wú)氣孔、無(wú)針眼、無(wú)裂，坯體不變形，裝飾效果好。經(jīng)測(cè)試釉熱膨脹系數(shù)從RT～轉(zhuǎn)變溫度點(diǎn)α＜6.0×10-6/℃。坯釉之間生成約50μ厚的中間層，保證坯釉有牢固的結(jié)合性能。
本發(fā)明適用于水泥制品的釉面裝飾，也可用于琉璃，粘土磚瓦，陶，瓷等制品的釉面裝飾。
權(quán)利要求
1.一種低溫?zé)?，低膨脹性釉料組成，其特征在于(1)燒成溫度700℃～1000℃(2)熱膨脹系數(shù)從RT～轉(zhuǎn)變溫度α＜6.0×10-6/℃
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述低溫?zé)?，低膨脹性釉料其特征在?1)骨料組成SiO2，ZrSiO4，AL2O3和Al2TiO5含量在30～75wt%。(2)熔劑組成Li2O，B2O3，ZnO，PbO含量在25～70wt%。(3)不含或含極少量的Na2O，K2O，CaO，MgO
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述，低溫?zé)桑团蛎浶杂粤掀涮卣髟谟赟iO220～65wt%Al2O34～12wt%ZrSiO40～10wt%Al2TiO40～10wt%Li2O 0～10wt%B2O35～20wt%PbO 0～60wt%ZnO 0～6wt%以上述為基料外加色劑O＜Cr2O3+Fe2O3+MnO2+NiO+CoO+V2O5+CuO≤5.0wt%
4.一種低溫?zé)?，低膨脹性釉料其特征在于用于施釉水泥制品。也可用于琉璃，粘土磚瓦，陶，瓷等制品的釉面裝飾。
全文摘要
本發(fā)明屬于陶瓷釉料領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種新型低溫?zé)伞⒌团蛎浶蕴沾捎粤?，解決了施釉水泥制品釉面的剝落與開裂，以及由于釉膨脹系數(shù)過(guò)大引起的坯體變形問(wèn)題。本發(fā)明的主要特征是釉料可在700～1000℃的低溫范圍燒成，并具有低的膨脹系數(shù)(RT～轉(zhuǎn)變溫度Tg，熱膨脹系數(shù)α≤6.0×10本發(fā)明適用于水泥制品的釉面裝飾，也可用于琉璃，粘上磚瓦，陶、瓷等制品的釉面裝飾。
文檔編號(hào)C04B41/86GK1072664SQ9111104
公開日1993年6月2日 申請(qǐng)日期1991年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月29日
發(fā)明者繆斌 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院高技術(shù)陶瓷研究所