的后部的底表面的部分長(zhǎng)度上，從而還使得在較深深度的切割期間能夠高效去除粉塵或泥漿。由此該狹槽提供了通過(guò)覆蓋裝置的底表面收取粉塵或泥漿的第二種方法。
[0018]不過(guò)，本發(fā)明還開(kāi)發(fā)了在第一種情況下用于便攜手工操作的機(jī)器。因此，本發(fā)明的其他目的提供了加工機(jī)器以及用于該機(jī)器的上述類(lèi)型的組件，該加工機(jī)器向前以及向后、水平以及豎直都便于操作；簡(jiǎn)短地說(shuō)，可以滿足高的人體工程學(xué)需求。
[0019]至于關(guān)注的狹槽寬度，不應(yīng)以任何限制意義闡釋術(shù)語(yǔ)“狹槽(slot，槽)”。就是該寬度可以相當(dāng)寬，并且分別在頂表面的主要部分上以及在底表面的大部分上延伸。不過(guò)，該寬度顯著小于狹槽的長(zhǎng)度。因此，在這方面術(shù)語(yǔ)“狹槽”終歸應(yīng)是適當(dāng)?shù)?。便利地，覆蓋裝置的所述部分由鋼或其他適當(dāng)?shù)慕饘俨牧现瞥?。鋸片不可避免的震?dòng)，以及鋸片的中心相對(duì)覆蓋裝置中狹槽的可能誤差，造成了危險(xiǎn)，即當(dāng)鋸片工作時(shí)，在覆蓋裝置中旋轉(zhuǎn)，如果狹槽太窄，鋸片會(huì)碰觸到狹槽的邊緣。因此為安全起見(jiàn)，在優(yōu)選實(shí)施例中狹槽相對(duì)較寬。適當(dāng)?shù)兀M槽可以具有大致1mm的厚度。
[0020]本發(fā)明還涉及加工機(jī)器，其設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的切割和粉塵收集組件。加工機(jī)器包括，在可以是傳統(tǒng)的模式中，驅(qū)動(dòng)單元，其具有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和操作構(gòu)件，并且根據(jù)本發(fā)明通常由便攜手持機(jī)器組成。馬達(dá)可以是電動(dòng)或液壓的，或者可以是內(nèi)燃機(jī)類(lèi)型的。操作構(gòu)件通常包括具有控制構(gòu)件的后手柄以及前手柄。根據(jù)本發(fā)明的該方面，刀片護(hù)罩以及轉(zhuǎn)動(dòng)地與刀片護(hù)罩連接的覆蓋裝置通過(guò)刀片護(hù)罩的第二側(cè)壁的所述側(cè)面部分與驅(qū)動(dòng)單元連接，該側(cè)面部分在驅(qū)動(dòng)單元的一個(gè)側(cè)面上且在驅(qū)動(dòng)單元的前端部部分與驅(qū)動(dòng)單元連接，并且可以圍繞鋸片的旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)鋸片安裝在驅(qū)動(dòng)軸上，該驅(qū)動(dòng)軸從驅(qū)動(dòng)單元側(cè)面穿過(guò)所述鋸片的第二側(cè)面上的側(cè)面部分延伸，當(dāng)沿著朝向鋸片的第一側(cè)面的方向觀察鋸片時(shí)，所述鋸片可以利用所述驅(qū)動(dòng)軸圍繞所述旋轉(zhuǎn)中心沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。這意味著粉塵和由鋸片從加工物中松開(kāi)的其他碎片在鋸縫中向后移動(dòng)。
[0021]本發(fā)明還涉及刀片護(hù)罩組件，其能夠與鋸結(jié)合工作，該鋸例如是包括圓鋸片的鋸。根據(jù)本發(fā)明，在刀片護(hù)罩組件中，刀片護(hù)罩包括覆蓋件，該覆蓋件用于覆蓋至少一部分鋸片以及在覆蓋件外表面上的第一鎖定結(jié)構(gòu)。刀片護(hù)罩組件進(jìn)一步包括刀片護(hù)罩接收件，該刀片護(hù)罩接收件包括限定開(kāi)口的殼體以及在殼體的內(nèi)表面上的第二鎖定結(jié)構(gòu)。至少部分刀片護(hù)罩(包括第一鎖定結(jié)構(gòu))可以插在由刀片護(hù)罩接收件殼體所限定的開(kāi)口中，并且設(shè)置第一和第二鎖定結(jié)構(gòu)彼此配合，以當(dāng)?shù)镀o(hù)罩插入刀片護(hù)罩接收件中時(shí)，將刀片護(hù)罩鎖定至刀片護(hù)罩接收件。第一和第二鎖定結(jié)構(gòu)之間的配合可以由配合脊?fàn)罴?ridge)提供?？蛇x地，鎖定結(jié)構(gòu)之一上至少一個(gè)伸出件可以裝配至另一個(gè)相應(yīng)鎖定結(jié)構(gòu)上的至少一個(gè)凹槽中。刀片護(hù)罩以及刀片護(hù)罩接收件上的鎖定結(jié)構(gòu)提供了它們之間的安全附接。刀片護(hù)罩可以連接至具有不同功能的不同刀片護(hù)罩接收件，該不同刀片護(hù)罩接收件提供了范圍廣泛的其他組件和配件，并且由此鎖定結(jié)構(gòu)使得刀片護(hù)罩能夠與那些其他組件和配件形成連接。因此刀片護(hù)罩組件非常有用并且在實(shí)際中很通用。
[0022]可以設(shè)置快速釋放鎖作為刀片護(hù)罩組件的刀片護(hù)罩接收件的一部分，所述快速釋放鎖包括可移動(dòng)的鎖定構(gòu)件，當(dāng)其已經(jīng)被接收并鎖定至刀片護(hù)罩接收件時(shí)，可移動(dòng)的鎖定構(gòu)件能夠裝配在刀片護(hù)罩的部分外表面上。快速釋放鎖還能夠包括連結(jié)構(gòu)件(linkingmember)，例如金屬線或其他連接構(gòu)件，它將可移動(dòng)的鎖定構(gòu)件的一部分連接至刀片護(hù)罩接收件的一部分。刀片護(hù)罩組件還可包括鉸鏈，該鉸鏈設(shè)置在刀片護(hù)罩接收件內(nèi)或與其結(jié)合?？蛇x地，刀片護(hù)罩接收件可以包括其他部件，例如防濺罩，以當(dāng)使用包括刀片護(hù)罩組件的切割組件時(shí)，用作刀片和使用者之間的屏障。這表示可以阻擋粉塵或泥漿以及碎片接觸使用者，或者接觸鋸片后面的另一表面，其中碎片是由于鋸片從加工物切割而松開(kāi)的，并且該加工物沿著向上-向后的方向從鋸片周邊伸出。
[0023]可選地，刀片護(hù)罩接收件包括用于引導(dǎo)切割組件運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)件。該引導(dǎo)件裝置可以包括一個(gè)或多個(gè)輪子。由此不同刀片護(hù)罩接收件提供了不同功能，類(lèi)似覆蓋件、防濺罩或具有輪子的引導(dǎo)件。由于可以在一或兩秒內(nèi)更換不同的刀片護(hù)罩接收件，所以還可以快速改變功能。
[0024]通過(guò)從屬專利權(quán)利要求以及對(duì)所述裝置的優(yōu)選實(shí)施例的以下說(shuō)明，切割和粉塵收集組件、覆蓋裝置、以及加工機(jī)器的其他方面將會(huì)顯而易見(jiàn)。應(yīng)該理解的是，術(shù)語(yǔ)(類(lèi)似向上和向下、上表面、以及底表面等)分別是指切割和粉塵收集組件中覆蓋裝置設(shè)置在水平支撐件上。此外，術(shù)語(yǔ)前端部和后端部表示前端部沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，人們通常沿該方向與機(jī)器一起工作，以及相應(yīng)地后端部，該后端部設(shè)置在與終端構(gòu)件相同的端部。已經(jīng)選定術(shù)語(yǔ)，以便于理解說(shuō)明書(shū)，并且不排除加工天花板、豎直壁等等。
【附圖說(shuō)明】
[0025]如操作者所見(jiàn)，將參照附圖做出對(duì)本發(fā)明的以下詳細(xì)說(shuō)明，附圖中:
[0026]圖1是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的切割和粉塵收集組件的后部立體圖，如操作者從右側(cè)所見(jiàn)，并且覆蓋裝置在正常切割位置。
[0027]圖2示出了圖1的組件，不過(guò)該組件的覆蓋裝置處于適于開(kāi)始切割的升起位置。
[0028]圖3是與圖1對(duì)應(yīng)的側(cè)視圖。
[0029]圖4仍是與圖1對(duì)應(yīng)的側(cè)視圖，不過(guò)是從相對(duì)的左側(cè)所見(jiàn)。
[0030]圖5是左側(cè)立體圖，示出了覆蓋裝置以及刀片護(hù)罩，該刀片護(hù)罩處于準(zhǔn)備好附接至覆蓋裝置的位置。
[0031]圖6是剖視放大圖，示出了覆蓋裝置的內(nèi)部，以及覆蓋裝置和刀片護(hù)罩之間的鉸鏈。
[0032]圖7是根據(jù)圖1-圖6的實(shí)施例的改進(jìn)版本的切割和粉塵收集組件的后部立體圖，該組件具有可調(diào)節(jié)的覆蓋裝置支撐組件。
[0033]圖8是圖7的切割和粉塵收集組件的后部立體圖，不過(guò)沒(méi)有刀片護(hù)罩，以更完整地示出可調(diào)節(jié)的覆蓋裝置支撐組件。
[0034]圖9是圖7的切割和粉塵收集組件的側(cè)視圖，不過(guò)此處覆蓋裝置被支撐在其最低位置。
[0035]圖10是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的切割組件的后部立體圖，如操作者從左側(cè)所見(jiàn)，并且其防濺罩處于防護(hù)位置。
[0036]圖11示出了圖10的組件，不過(guò)防濺罩處于折疊、非防護(hù)位置。
[0037]圖12是對(duì)應(yīng)于圖10的側(cè)視圖，不過(guò)由操作者從右側(cè)所見(jiàn)，并且還示出了用于該組件的驅(qū)動(dòng)單元。
[0038]圖13是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的切割組件的后部立體圖，如操作者從左側(cè)所見(jiàn)，該組件包括具有輪子(形成輪子配件)的刀片護(hù)罩接收件。
【具體實(shí)施方式】
[0039]參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的加工機(jī)器通常標(biāo)示為I。加工機(jī)器的主要部分由驅(qū)動(dòng)單元2以及切割和粉塵收集組件3組成。驅(qū)動(dòng)單元2可以是任意已知類(lèi)型，包括電動(dòng)馬達(dá)、內(nèi)燃機(jī)或液壓馬達(dá)。根據(jù)該實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)單元2為WO 03/057395中公開(kāi)的已知類(lèi)型的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元。切割和粉塵收集組件3包括圓鋸片4、刀片護(hù)罩5、以及覆蓋裝置6。驅(qū)動(dòng)單元2為本身已知的模式，其分別設(shè)置有前和后操作手柄7和8、在驅(qū)動(dòng)單元2中且未示出的用于電動(dòng)馬達(dá)的控制裝置9、以及驅(qū)動(dòng)軸22。
[0040]鋸片4具有第一側(cè)面20，其背離驅(qū)動(dòng)單元2，以及第二側(cè)面21 (圖4)，其面對(duì)驅(qū)動(dòng)單元2。面向所述鋸片的第二側(cè)面21的側(cè)壁標(biāo)示為13。在所述側(cè)壁13中，具有用于鋸片的驅(qū)動(dòng)軸22的孔，以及用于將刀片護(hù)罩以能夠允許其轉(zhuǎn)動(dòng)的模式固定至驅(qū)動(dòng)單元的裝置。如所提及的，驅(qū)動(dòng)軸22形成為驅(qū)動(dòng)單元2的一部分。因此，根據(jù)限定，其不形成切割和粉塵收集組件3的一部分。驅(qū)動(dòng)軸22向側(cè)面延伸出，從驅(qū)動(dòng)單元的前部分穿過(guò)鋸片的第二側(cè)面21上的側(cè)壁13中的孔14。當(dāng)沿著朝向鋸片的第一側(cè)面20的方向可以觀察鋸片時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)軸22，鋸片4可以圍繞鋸片和驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線23沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。隨著覆蓋裝置6按壓加工物，利用前和后控制手柄7、8，刀片護(hù)罩5可以相對(duì)驅(qū)動(dòng)單元2圍繞鋸片的旋轉(zhuǎn)中心23轉(zhuǎn)動(dòng)，以便為驅(qū)動(dòng)單元2提供位置，或者使其保持在一個(gè)位置，該位置使操作者舒適并且獨(dú)立于覆蓋裝置6的位置。同此有關(guān)的，所述旋轉(zhuǎn)中心23限定切割和粉塵收集組件23的轉(zhuǎn)動(dòng)的第一中心。
[0041]圓形驅(qū)動(dòng)盤(pán)28設(shè)置在鋸片4的第一側(cè)面20上，以及鋸片的第二側(cè)面21上，在刀片護(hù)罩5內(nèi)部相同的驅(qū)動(dòng)盤(pán)28按壓鋸片的所述側(cè)面。驅(qū)動(dòng)軸22延伸穿過(guò)這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)盤(pán)，這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)盤(pán)支承被其夾持的鋸片4。鋸片4的周邊為以本身已知的方式裝備有金剛石。通常，該金剛石部分寬于空白部分。因此，金剛石部分以及