用于管樁生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的預(yù)制粧或管粧在生產(chǎn)工藝如下:
[0003]1.混凝土原材料的計量、攪拌。根據(jù)設(shè)計好的配合比，將砂、石、水泥、水、外加劑和摻合料等經(jīng)精確計量，用混凝土強制式攪拌機制成3cm?5cm的低i丹落度的新拌混凝土，設(shè)計要求混凝土強度等級不低于C60或C80。
[0004]2.離心方粧端板制作。與管粧端板制作基本一致，但方粧的端板外形是方形的，且預(yù)應(yīng)力主筋的沉孔沿端板四邊、角均勻分布。端板安裝前，四周需焊接厚度為1.5mm?2mm的薄鋼板制作成的方形粧套箍。
[0005]3.骨架制作。預(yù)應(yīng)力主筋采用低松馳型的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，需要精確定長、切斷、鐓頭;螺旋筋采用椎4mm?6mm的低碳冷拔鋼絲;根據(jù)離心方粧結(jié)構(gòu)配筋設(shè)計要求，方形鋼筋骨架采用專用的方粧骨架自動焊接機加工。
[0006]4.安裝鋼筋骨架。將制作好的鋼筋骨架、方形端板已焊套箍放置于離心方粧的鋼模具內(nèi)，并與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿等連接。
[0007]5.混凝土布料。按每根離心方粧的用量要求，將新拌混凝土沿模具均勻填滿下半模，在張拉一端盡可能多布一些混凝土。
[0008]6.合模。將離心方粧上半鋼模吊至下半鋼模上方，并用螺栓將上下兩半鋼模固定，以確保模具在高速離心作業(yè)過程中不松動和混凝土不跑漿。
[0009]7.預(yù)應(yīng)力張拉。采用千斤頂式的張拉機對合模后的離心方粧鋼筋骨架進行整體張拉，張拉至鋼筋強度的70 %后，用大螺母將張拉桿固定在鋼模具上。
[0010]8.離心工藝。將上述張拉錨固后的帶模離心方粧吊至離心機上方，按初速、中速、中高速、高速的離心速度逐級加速，離心時間一般為1min?18min。通過離心密實成型工藝，使新拌混凝土沿離心方粧的模具四周均勻密實，同時，管粧形成一圓形內(nèi)腔。離心結(jié)束后，將張拉端抬高，傾倒離心過程中產(chǎn)生的廢漿水。
[0011]9.初級蒸氣養(yǎng)護。將離心成型后的帶模離心方粧吊至常壓蒸氣養(yǎng)護池坑內(nèi)，靜停Ih?2h，緩慢升溫至90 °C?100 °C，常壓下養(yǎng)護4h?8h，使混凝土強度達到40MPa以上。
[0012]10.脫模。將初級蒸氣養(yǎng)護后的帶模離心方粧吊至專用脫模臺位上，用風(fēng)動扳手卸去張拉螺栓及合模螺栓，給粧體施加預(yù)應(yīng)力，然后吊走上半模，翻動下半模，卸去預(yù)應(yīng)力張拉大螺桿。清理上下半模、錨固板、張拉桿，并涂刷脫模劑。對于混凝土設(shè)計強度等級為C60的離心方粧，將脫模后的離心方粧直接吊運至成品堆場碼堆，自然養(yǎng)護，達到出廠強度后即可出廠。
[0013]11.高壓蒸養(yǎng)。設(shè)計混凝土強度等級為C80以上的離心方粧，需將脫模后的離心方粧再進入高壓釜進行高溫蒸氣養(yǎng)護，最高溫度為180°C?200°C，飽和蒸氣壓力為1.0MPa，養(yǎng)護時間Sh?12h，使混凝土強度達到SOMPa以上。經(jīng)高壓養(yǎng)護后的管粧可以直接出廠供粧。
[0014]其中，脫模過程中，現(xiàn)有技術(shù)是用風(fēng)動扳手卸去張拉螺栓，然后卸下張拉用的端板，端板重量較大，需要用專用的車堆放在一處，清洗后再送入到安裝鋼筋骨架的工序處，也即端板要來回運輸，從而極大的浪費了生產(chǎn)時間，生產(chǎn)效率不高，也不適合自動化生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種工作效率高的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)。
[0016]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)，包括鏈條輸送機，所述的鏈條輸送機包括呈環(huán)形的輸送鏈，所述的輸送鏈上固定有若干用于放置端板的端板固定架，當(dāng)端板放入到端板固定架中時，端板的邊緣與端板固定架抵靠接觸從而使端板在輸送鏈上位置固定。
[0017]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，所述的若干端板固定架間隔均勻且可拆卸的固定在輸送鏈上，所述的鏈條輸送機包括分別位于鏈條輸送機兩端的主動傳送軸組件和被動傳送軸組件，輸送鏈與主動傳送軸組件和被動傳送軸組件嚙合，所述的主動傳送軸組件連接主軸驅(qū)動機構(gòu)。
[0018]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，所述的主動傳送軸組件包括與主軸驅(qū)動機構(gòu)連接的主動軸及與主動軸固定連接的主動鏈輪，所述的被動傳送軸組件包括被動軸及與被動軸固定連接的被動鏈輪，所述的輸送鏈與主動鏈輪和被動鏈輪嚙合。
[0019]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，所述的端板固定架包括兩塊分別固定在輸送鏈上且相對置的限位擋板，兩塊限位擋板之間用連接件固定連接，每兩個端板固定架為一組，每組端板固定架間隔均勻。
[0020]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，端板固定架上的兩塊限位擋板之間的距離與端板的厚度相配適，當(dāng)端板插入到兩個端板固定架中間時，端板呈豎直狀固定在兩個端板固定架之間且端板的兩個表面分別與相鄰的限位擋板抵靠接觸。
[0021]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，所述的輸送鏈有兩條且所處的平面相互平行，端板固定架固定在兩條輸送鏈中間，端板固定架上的兩塊限位擋板分別固定在一條輸送鏈上，且兩塊限位擋板的底部通過連接銷與兩條輸送鏈固定連接。
[0022]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，所述的主動傳送軸組件和被動傳送軸組件之間設(shè)有用于當(dāng)輸送鏈下垂時能對輸送鏈形成支撐的鏈條支撐組件。
[0023]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，所述的鏈條支撐組件包括兩個在豎直方向上呈上下設(shè)置的支撐件，支撐件在豎直方向上的位置與輸送鏈相對應(yīng)，且兩個支撐件在水平方向上相互平行。
[0024]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，所述的主軸驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動器，所述的驅(qū)動器用傳輸帶機構(gòu)連接主動傳送軸組件。
[0025]在上述的用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)中，所述的傳輸帶機構(gòu)包括皮帶輪組件或鏈輪組件，所述的驅(qū)動器包括電機或液壓馬達。
[0026]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:端板從管模上卸下后可直接放入到鏈條輸送機上固定位置并進行輸送，節(jié)省了人力和堆放、運輸?shù)墓ば颍瑥亩岣吖ぷ餍?，由于端板采用鏈條連續(xù)輸送，工作過程安全可靠。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1另一個方向的示意圖；
[0029]圖3是圖1另一個方向的示意圖。
[0030]圖中:鏈條輸送機1、輸送鏈2、端板固定架3、主動傳送軸組件4、被動傳送軸組件5、主軸驅(qū)動機構(gòu)6、主動軸7、主動鏈輪8、被動軸9、被動鏈輪10、限位擋板11、連接件12、連接銷
13、鏈條支撐組件14、支撐件15、驅(qū)動器16、傳輸帶機構(gòu)17、端板100、機座1I。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0032]如圖1所示，一種用于管粧生產(chǎn)線的端板傳送機構(gòu)，包括鏈條輸送機I，所述的鏈條輸送機I包括呈環(huán)形的輸送鏈2，所述的輸送鏈2上固定有若干用于放置端板100的端板固定架3，當(dāng)端板100放入到端板固定架3中時，端板100的邊緣與端板固定架3抵靠接觸從而使端板在輸送鏈2上位置固定。
[0033]優(yōu)選方案，若干端板固定架3間隔均勻且可拆卸的固定在輸送鏈2上，所述的鏈條輸送機I包括分別位于鏈條輸送機I兩端的主動傳送軸組件4和被動傳送軸組件5，再結(jié)合圖2所示，輸送鏈2與主動傳送軸組件4和被動傳送軸組件5嚙合，所述的主動傳送軸