一種用于混凝土骨料倉的風(fēng)道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)道，尤其涉及一種用于混凝土骨料倉的風(fēng)道。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土生產(chǎn)中，拌和混凝土出機(jī)口有預(yù)冷、預(yù)熱溫控要求。向骨料倉中通入冷風(fēng)或熱風(fēng)，通過冷風(fēng)或熱風(fēng)與骨料進(jìn)行熱交換來達(dá)到冷卻或加熱混凝土原材料的目的，是冷卻或加熱混凝土原材料的一個主要措施，并廣泛應(yīng)用于工程中。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)冷、預(yù)熱骨料技術(shù)均是采用送風(fēng)、配風(fēng)裝置，將冷風(fēng)或熱風(fēng)送往骨料倉，風(fēng)掠過骨料的表面，與骨料進(jìn)行熱交換。但是，這樣的熱交換方式由于風(fēng)場的不均勻性很難達(dá)到好的熱交換效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，有效改善了料倉內(nèi)風(fēng)的流場，提高了熱交換效果。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，以矩形框架為風(fēng)道骨架，矩形框架的內(nèi)部兩側(cè)順進(jìn)風(fēng)方向間隔斜設(shè)導(dǎo)流板，兩排導(dǎo)流板之間有間隙，矩形框架的兩側(cè)的立面間隔設(shè)有百葉窗，矩形框架的頂面設(shè)有頂板、底面不封閉。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0007]矩形框架由四根主梁和主梁之間的豎向加勁肋、橫向加勁肋構(gòu)成，豎向加勁肋間隔設(shè)置在主梁上下兩根之間，橫向加勁肋間隔設(shè)置在主梁上部兩根外側(cè)和下部兩根外側(cè)；主梁為工字鋼梁，豎向加勁肋為雙角鋼，橫向加勁肋為單角鋼。
[0008]頂板為鋼板，且均勻布設(shè)出風(fēng)孔。
[0009]導(dǎo)流板的高度與矩形框架的側(cè)立面同高，導(dǎo)流板與矩形框架內(nèi)的側(cè)立面之間的夾角為60°，導(dǎo)流板的長度為風(fēng)道寬度即矩形框架內(nèi)側(cè)寬度的三分之一。
[0010]導(dǎo)流板按豎向加勁肋的間距焊接在豎向加勁肋和頂板上。
[0011]百葉窗設(shè)置在豎向加勁肋之間，百葉窗上的葉片為鋼板條且等距離布置，葉片間距為3cm，傾角為斜向下30°。
[0012]本實(shí)用新型為矩形框架結(jié)構(gòu)，懸空通長設(shè)置于料倉內(nèi)，在間隔設(shè)置的導(dǎo)流板提高了風(fēng)場的均勻性，減小了風(fēng)阻，風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道后，從頂面出風(fēng)口、側(cè)立面百葉窗均勻出風(fēng)，與料倉骨料進(jìn)行均勻的熱交換，提高了骨料溫度的均勻性。
[0013]本實(shí)用新型適用于風(fēng)與骨料進(jìn)行熱交換的風(fēng)冷、風(fēng)熱料倉內(nèi)，能夠最大限度地減少能量浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，成本低廉，已在水電站進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，風(fēng)流場均勻，換熱效果顯著。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的A-A截面圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型頂板不意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型百葉窗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5側(cè)視圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型置于料倉內(nèi)示意圖。
[0022]圖中:1.主梁，2.豎向加勁肋，3.頂板，4.橫向加勁肋，5.百葉窗，6.導(dǎo)流板，7.出風(fēng)口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1，一種用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，參見圖1、圖2和圖3，以矩形框架為風(fēng)道骨架，風(fēng)道的尺寸(即矩形框架內(nèi)部尺寸)為L(長)XD(寬)XH(高)=6mXlmX1.2m。矩形框架的內(nèi)部兩側(cè)順進(jìn)風(fēng)方向間隔斜設(shè)導(dǎo)流板6，兩排導(dǎo)流板6之間有間隙，矩形框架的豎向加勁肋2之間設(shè)有百葉窗5，矩形框架的頂面設(shè)有頂板3、底面不封閉。
[0024]參見圖7，料倉的平面尺寸為a(長)Xb(寬)=6mX4m(圖中未標(biāo)示出b);料倉運(yùn)行中風(fēng)道始終埋設(shè)于骨料中，底面由骨料堆積形成封閉面，風(fēng)道斷面視為矩形斷面。底面不封閉有利于骨料在料倉內(nèi)順利下降。
[0025]骨料中小顆粒有可能從頂面、側(cè)立面百葉窗進(jìn)入風(fēng)道，若底面封閉，小顆粒將無法排出，長期堆積將堵塞風(fēng)道，影響通風(fēng)效果。
[0026]本實(shí)用新型風(fēng)道為矩形框架結(jié)構(gòu)，懸空通長設(shè)置于料倉內(nèi)，間隔設(shè)置于風(fēng)道兩側(cè)的導(dǎo)流板保證了風(fēng)的均勻性。風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道后，在導(dǎo)流板的作用下，從側(cè)立面百葉窗均勻出風(fēng)，與料倉骨料進(jìn)行均勻的熱交換，提高了骨料溫度的均勻性。
[0027]實(shí)施例2，參見圖2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了保證風(fēng)道足以承受骨料在料倉內(nèi)緩慢下降造成的沖擊力、側(cè)壓力，本實(shí)施例的矩形框架由四根主梁I和主梁I之間的豎向加勁肋2、橫向加勁肋4構(gòu)成，豎向加勁肋2間隔設(shè)置在主梁I上下兩根之間，橫向加勁肋4間隔設(shè)置在主梁I上部兩根外側(cè)和下部兩根外側(cè)。
[0028]為了進(jìn)一步提高風(fēng)道的剛性，主梁I選用工字鋼梁，豎向加勁肋2選用雙角鋼，間距l(xiāng)m，橫向加勁肋4選用單角鋼，間距l(xiāng)m。主梁1、豎向加勁肋2、橫向加勁肋4所選型鋼型號應(yīng)根據(jù)風(fēng)道斷面尺寸、風(fēng)道長度，結(jié)構(gòu)受力情況確定。
[0029]實(shí)施例3，參見圖4，本實(shí)用新型風(fēng)道埋設(shè)于料倉中，水電工程中成品骨料粒徑范圍150mm?80mm、80mm?40mm、40mm?20mm、20mm?5mm四種級配。在實(shí)施例1、2的基礎(chǔ)上，對于料倉內(nèi)骨料粒徑為1 50mm?80mm、80mm?40mm、40mm?20mm的骨料，頂板3上均勻布設(shè)出風(fēng)孔7。本實(shí)施例中，出風(fēng)孔7為圓形，孔徑Φ 10，梅花形布置，間距100mm、排距100mm，且間排距錯開布置。
[0030]頂板3上設(shè)置孔徑Φ 10的出風(fēng)孔7，梅花形布置，可避免大顆粒骨料落入風(fēng)道，風(fēng)可通過出風(fēng)孔7向上擴(kuò)散到料倉內(nèi)。
[0031]對于粒徑為20mm?5mm的骨料，頂板不設(shè)出風(fēng)孔7，以免小顆粒骨料卡在出風(fēng)孔。
[0032]實(shí)施例4，參見圖3，在實(shí)施例1、2、3的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例優(yōu)選導(dǎo)流板6的高度與矩形框架的側(cè)立面同高，導(dǎo)流板6與矩形框架內(nèi)的側(cè)立面之間的夾角為60°，導(dǎo)流板6的長度為風(fēng)道寬度即矩形框架內(nèi)側(cè)寬度的三分之一。導(dǎo)流板6間距應(yīng)適宜，本實(shí)施例中，按Im間距控制。導(dǎo)流板6按豎向加勁肋2的間距焊接在豎向加勁肋2和頂板3上。
[0033]參見圖5、圖6，百葉窗5焊接在豎向加勁肋2上，百葉窗5的葉片斜向下，保證通風(fēng)的同時不影響骨料沉降。
[0034]本實(shí)施例葉片5選為鋼板條且等距離布置，葉片間距設(shè)為3cm，向下傾角為30°，焊接在豎向加勁肋2上。
[0035]葉片向下傾斜30°，既可防止骨料進(jìn)入風(fēng)道，也可使風(fēng)通過百葉窗均勻向斜下方擴(kuò)散至料倉內(nèi)。
[0036]風(fēng)道內(nèi)若無導(dǎo)流板，進(jìn)風(fēng)將在風(fēng)道末端形成主要擴(kuò)散區(qū)，風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道后先與料倉后立面處的骨料進(jìn)行熱交換，前立面處的骨料熱交換速率很慢，料倉內(nèi)骨料的溫度均勻性較差。導(dǎo)流板6對進(jìn)風(fēng)起到調(diào)節(jié)作用，使得風(fēng)在風(fēng)道通長范圍內(nèi)能夠較均勻的擴(kuò)散，改善骨料溫度的均勻性。
[0037]導(dǎo)流板6的長度、安裝傾角、安裝間距的設(shè)置參數(shù)對風(fēng)調(diào)節(jié)效果影響很大，對導(dǎo)流板長度、角度的多種組合通過仿真驗(yàn)證，確定導(dǎo)流板傾角60°、導(dǎo)流板長度為風(fēng)道寬度的三分之一，是骨料溫度均勻性最好、平均溫度最低的最佳尺寸。導(dǎo)流板間距不宜過小，根據(jù)常規(guī)料倉尺寸取Im間距。
[0038]本實(shí)用新型風(fēng)道用于混凝土骨料倉，將其設(shè)置在料倉下部，與冷、熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連，冷風(fēng)或熱風(fēng)通過風(fēng)道擴(kuò)散到料倉內(nèi)，風(fēng)阻小，提高了風(fēng)場均勻性和骨料均勻性。
[0039]本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，充分考慮了骨料在料倉內(nèi)緩慢下降的運(yùn)動形式，將風(fēng)道設(shè)計為矩形斷面鋼結(jié)構(gòu)，風(fēng)道結(jié)構(gòu)受力能承受骨料沖擊力、側(cè)壓力。風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道后，在導(dǎo)流板的作用下，從頂面圓孔、側(cè)立面百葉窗均勻出風(fēng)，與料倉骨料進(jìn)行均勻的熱交換，保證骨料溫度的均勻性。
[0040]風(fēng)道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板是本實(shí)用新型的重要特點(diǎn)，而導(dǎo)流板的長度、間距、角度不同，風(fēng)在料倉內(nèi)分布就有所不同。本實(shí)用新型根據(jù)仿真計算，選出最優(yōu)效果的導(dǎo)流板參數(shù)，即導(dǎo)流板6長度為風(fēng)道寬度的三分之一，導(dǎo)流板6高度與風(fēng)道高度一致，導(dǎo)流板6與風(fēng)道側(cè)立面成60°夾角。風(fēng)道的出風(fēng)部位主要是兩側(cè)百葉窗，頂面出風(fēng)孔也可出風(fēng)。底面不封閉有利于骨料在料倉內(nèi)順利下降，避免風(fēng)道堵塞。本實(shí)用新型風(fēng)道流場均勻、安裝便捷、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、造價低，換熱效果好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，其特征在于:以矩形框架為風(fēng)道骨架，所述矩形框架的內(nèi)部兩側(cè)順進(jìn)風(fēng)方向間隔斜設(shè)導(dǎo)流板￠)，兩排導(dǎo)流板(6)之間有間隙，所述矩形框架的兩側(cè)立面間隔設(shè)有百葉窗(5)、頂面設(shè)有頂板(3)、底面不封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，其特征在于:所述矩形框架由四根主梁⑴和主梁⑴之間的豎向加勁肋(2)、橫向加勁肋(4)構(gòu)成，所述豎向加勁肋(2)間隔設(shè)置在主梁(I)上下兩根之間，所述橫向加勁肋(4)間隔設(shè)置在主梁(I)上部兩根外側(cè)和下部兩根外側(cè)；所述主梁(I)為工字鋼梁，所述豎向加勁肋(2)為雙角鋼，所述橫向加勁肋⑷為單角鋼。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，其特征在于:所述頂板(3)為鋼板且均勻布設(shè)出風(fēng)孔(7)，焊接在上部兩根主梁(I)與豎向加勁肋(2)之間。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，其特征在于:所述導(dǎo)流板(6)為鋼板，其高度與矩形框架的側(cè)立面同高，導(dǎo)流板(6)與矩形框架內(nèi)的側(cè)立面之間的夾角為60°，導(dǎo)流板￠)的長度為風(fēng)道寬度即矩形框架內(nèi)側(cè)寬度的三分之一。
5.如權(quán)利要求4所述的用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，其特征在于:所述導(dǎo)流板(6)按豎向加勁肋(2)的間距焊接在豎向加勁肋(2)和頂板(3)上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，其特征在于:所述百葉窗(5)設(shè)置在豎向加勁肋(2)之間，百葉窗(5)的葉片斜向下。
7.如權(quán)利要求6所述的用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，其特征在于:所述葉片(5)為鋼板條且等距離布置，葉片間距為3cm，向下傾角為30°。
【專利摘要】一種用于混凝土骨料倉的風(fēng)道，以矩形框架為風(fēng)道骨架，矩形框架的內(nèi)部兩側(cè)順進(jìn)風(fēng)方向間隔斜設(shè)導(dǎo)流板，矩形框架的兩側(cè)立面間隔設(shè)有百葉窗，矩形框架的頂面設(shè)有頂板、底面不封閉。導(dǎo)流板順進(jìn)風(fēng)方向斜設(shè)在矩形框架內(nèi)的側(cè)立面上，相對的導(dǎo)流板之間有間隙。本實(shí)用新型為矩形鋼框架結(jié)構(gòu)，通長設(shè)置于料倉內(nèi)，間隔設(shè)置于風(fēng)道兩側(cè)的導(dǎo)流板保證了風(fēng)的均勻性。風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道后，在導(dǎo)流板的作用下，從頂面出風(fēng)口、側(cè)立面百葉窗均勻出風(fēng)，與料倉骨料進(jìn)行均勻的熱交換，提高了骨料溫度的均勻性。本實(shí)用新型以鋼梁構(gòu)成的矩形框架為風(fēng)道骨架，具有很強(qiáng)的剛性，能承受骨料在料倉內(nèi)緩慢下降造成的沖擊力、側(cè)壓力。
【IPC分類】B28C7-00
【公開號】CN204505550
【申請?zhí)枴緾N201520103598
【發(fā)明人】關(guān)薇, 康智明, 李莉, 盧飛, 黃天潤, 文寧, 付廷伍, 唐大偉, 郭朝紅, 曾秒
【申請人】中國電建集團(tuán)西北勘測設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月12日