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一種加固雙鋼板組合剪力墻的制作方法

文檔序號(hào):10819164閱讀:612來源:國(guó)知局
一種加固雙鋼板組合剪力墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加固雙鋼板組合剪力墻,包括有位于兩端的鋼管柱(鋼管柱、鋼管混凝土柱)、一對(duì)鋼板和塞焊式連接件,所述兩塊鋼板通過塞焊式連接件的拉結(jié)形成整體。加固雙鋼板組合剪力墻具有墻面平整,焊接工作量小,焊縫位于構(gòu)造部位,剪力墻受力性能受焊縫質(zhì)量影響小,經(jīng)濟(jì)安全,鋼板與混凝土在協(xié)同工作能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。塞焊式連接件橫剖面為[型或Z型,且[型和Z型連接件的端部均可向內(nèi)設(shè)置折邊,連接件腹板上亦可進(jìn)行孔洞布置,保證混凝土和鋼板整體工作和混凝土澆筑的密實(shí)性。墻板鋼板和拉結(jié)連接件可采用花紋鋼板,有效增大墻體鋼板和混凝土間的粘結(jié)作用,保證鋼構(gòu)件與混凝土之間的共同工作。
【專利說明】
一種加固雙鋼板組合剪力墻
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種加固雙鋼板組合剪力
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【背景技術(shù)】
[0002]雙鋼板組合剪力墻具有較高的承載力,良好的延性和穩(wěn)定的滯回性能,相對(duì)于傳統(tǒng)的混凝土剪力墻不需支模板,施工速度快,墻身薄,在一定程度上有效降低結(jié)構(gòu)自重。
[0003]目前已經(jīng)運(yùn)用的雙鋼板組合剪力墻一般包括兩側(cè)設(shè)置對(duì)拉螺栓的雙鋼板組合剪力墻、墻板內(nèi)側(cè)設(shè)置栓釘或T形加勁肋的雙鋼板組合剪力墻等,此類墻體因拉結(jié)方式的原因鋼板的厚度較厚,一般不宜小于10_,經(jīng)濟(jì)性較差。且兩側(cè)設(shè)置對(duì)拉螺栓的雙鋼板組合剪力墻,螺栓從墻面伸出,墻面不平整,導(dǎo)致裝飾困難;墻板內(nèi)側(cè)設(shè)置栓釘或加勁肋的雙鋼板組合剪力墻,施工繁瑣,混凝土澆筑時(shí)易發(fā)生鋼板屈曲,兩墻板之間協(xié)同工作性能差。
[0004]近年來雙鋼板組合剪力墻包括發(fā)明專利申請(qǐng)組合型鋼箱形鋼板剪力墻以及發(fā)明專利申請(qǐng)一種鋼管束和鋼板混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)。組合型鋼箱形鋼板剪力墻的特征是用若干H形鋼上下翼緣對(duì)焊,組成鋼管束組合剪力墻;一種鋼管束和鋼板混凝土組合剪力墻的特征與前者類似,用U形、T形等鋼構(gòu)件焊接成鋼管束組合剪力墻。此類鋼板剪力墻通過大量H形、U形、T形構(gòu)件的焊接連接形成若干腔體,雖能有效滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的寬厚比要求,鋼板厚度較薄,較為經(jīng)濟(jì),但因焊縫處于受力面,且鋼板較薄易受焊接溫度影響,存在焊接工作量大,墻表面不宜平整,受力性能受焊接性能控制等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單,施工方便,便于工業(yè)化生產(chǎn),兩塊墻板整體連接,鋼板與混凝土協(xié)同工作良好的加固雙鋼板組合剪力墻。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0007]—種加固雙鋼板組合剪力墻,包括有位于兩端的鋼管柱、一對(duì)鋼板和塞焊式連接件,所述兩塊鋼板通過塞焊式連接件的拉結(jié)形成整體,所述的塞焊式連接件將兩鋼板之間的腔體分成至少兩個(gè)管狀空腔,所述管狀空腔內(nèi)澆筑混凝土,所述塞焊式連接件橫剖面為Z型。
[0008]進(jìn)一步地,所述兩鋼板的其中一塊鋼板與所述塞焊式連接件之間通過交錯(cuò)斷續(xù)單面角焊縫連接,另一塊鋼板與所述連接件之間通過塞焊孔進(jìn)行塞焊連接,所述鋼管柱為鋼管混凝土粧或空心鋼管柱。
[0009]進(jìn)一步地,所述的塞焊式連接件沿鋼板的全高設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地,所述Z型塞焊式連接件的端部向內(nèi)設(shè)置折邊。
[0011]進(jìn)一步地,所述鋼板和塞焊式連接件的材質(zhì)為普通鋼板或花紋鋼板。
[0012]進(jìn)一步地,所述的混凝土為普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土、自密實(shí)混凝土或再生混凝土。
[0013]加固雙鋼板組合剪力墻的在工廠制作方法:塞焊式連接件先通過交錯(cuò)斷續(xù)單面角焊縫固定在墻體的一邊鋼板上,單面角焊縫在塞焊式連接件兩側(cè)交叉間隔設(shè)置,保證連接件的垂直度和塞焊時(shí)的精確度。墻體鋼板與鋼管柱連接的部位需打坡口,先將連有連接件的鋼板與兩個(gè)鋼管柱通過點(diǎn)焊連接,再蓋上另一塊墻體鋼板亦與鋼管柱點(diǎn)焊固定,然后按一定間距在此塊鋼板相應(yīng)位置打孔并與連接件塞焊連接,最后將墻體鋼板與鋼管柱進(jìn)行坡口焊連接形成整體組合雙鋼板剪力墻。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)和效果為:
[0015]1、與傳統(tǒng)的混凝土剪力墻相比,加固雙鋼板組合剪力墻具有承載力高,延性好,耗能能力強(qiáng),抗震性能優(yōu)良,不需支模,施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。
[0016]2、與其他的雙鋼板組合剪力墻相比,加固雙鋼板組合剪力墻具有墻面平整,焊接工作量小,焊縫位于構(gòu)造部位,剪力墻受力性能受焊縫質(zhì)量影響小,經(jīng)濟(jì)安全,鋼板與混凝土在協(xié)同工作能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)
[0017]3、加固雙鋼板組合剪力墻的墻體鋼板通過連接件拉結(jié)在一起,兩塊鋼板之間協(xié)調(diào)工作,且連接件是沿墻板全高設(shè)置,將墻身分成若干腔體,既能有效滿足墻身寬厚比要求,減小墻體鋼板的厚度,又能對(duì)混凝土起到很好的約束作用。
[0018]4、塞焊式連接件橫剖面Z型,且Z型的塞焊式連接件的端部均可向內(nèi)設(shè)置折邊,使得混凝土和鋼板的整體協(xié)同工作能力好,混凝土澆筑的密實(shí)性也得到有效保證。
[0019]5、塞焊式連接件的厚度可根據(jù)墻體厚度采用與墻體鋼板等厚或薄一些,經(jīng)濟(jì)性較好。
[0020]6、墻體兩邊端部采用的是鋼管柱加強(qiáng),鋼管壁厚比墻體鋼板厚度要略厚一些,其作用相當(dāng)于混凝土剪力墻的暗柱,鋼管可根據(jù)工程的具體情況采用鋼管柱或鋼管混凝土柱。鋼管柱的采用方便組合墻與鋼梁的連接,墻梁連接節(jié)點(diǎn)的形式和構(gòu)造可采用成熟的規(guī)范推薦的方式,傳力明確;鋼管混凝土柱的采用使得組合墻端部受壓能力和端部鋼管柱抗壓曲的能力增強(qiáng),但墻梁連接方式的構(gòu)造和傳力方式還有待研究。
[0021]7、墻體鋼板和塞焊式連接件的材質(zhì)可采用花紋鋼板,利用花紋鋼板的花紋凸起增大鋼板與混凝土的粘結(jié)作用,增強(qiáng)鋼板與混凝土共同工作的整體性。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視圖。
[0024]圖中:I為鋼管柱或鋼管混凝土粧;2為墻體鋼板;3為塞焊式連接件;4為混凝土;5為角焊縫;6為塞焊孔;7為坡口 ; 8為管狀空腔;9為孔洞。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施例1
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1-2,本實(shí)用新型提供一種加固雙鋼板組合剪力墻,包括有位于兩端的鋼管柱1、一對(duì)鋼板2和塞焊式連接件3,兩塊鋼板2通過塞焊式連接件3的拉結(jié)形成整體,的塞焊式連接件3將兩鋼板2之間的腔體分成至少兩個(gè)管狀空腔8,管狀空腔8內(nèi)澆筑混凝土 4,兩端鋼管柱根據(jù)需要澆筑或不澆筑混凝土,墻體兩邊端部采用的是鋼管柱加強(qiáng),鋼管壁厚比墻體鋼板厚度要略厚一些,其作用相當(dāng)于混凝土剪力墻的暗柱,鋼管可根據(jù)工程的具體情況采用鋼管柱或鋼管混凝土柱。鋼管柱的采用方便組合墻與鋼梁的連接,墻梁連接節(jié)點(diǎn)的形式和構(gòu)造可采用成熟的規(guī)范推薦的方式,傳力明確;鋼管混凝土柱的采用使得組合墻端部受壓能力和端部鋼管柱抗壓曲的能力增強(qiáng),但墻梁連接方式的構(gòu)造和傳力方式還有待研究。
[0028]請(qǐng)參照?qǐng)D1,優(yōu)選地,所述鋼板2的其中一塊鋼板與所述塞焊式連接件3之間通過交錯(cuò)斷續(xù)單面角焊縫5連接,另一塊鋼板與所述連接件3之間通過塞焊孔6進(jìn)行塞焊連接
[0029]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,優(yōu)選地,塞焊式連接件3橫剖面為[型,
[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,優(yōu)選地,Z型的塞焊式連接件3的端部可向內(nèi)設(shè)置折邊,塞焊式連接件橫剖面為Z型,且Z型的塞焊式連接件的端部均可向內(nèi)設(shè)置折邊,還可根據(jù)混凝土澆筑時(shí)對(duì)流動(dòng)性的需要在連接件腹板上進(jìn)行孔洞布置,使得混凝土和鋼板的整體協(xié)同工作能力好,混凝土澆筑的密實(shí)性也得到有效保證。
[0031]請(qǐng)參照?qǐng)D1,優(yōu)選地,塞焊式連接件3沿鋼板2的高度設(shè)置,間距滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》所規(guī)定的寬厚比要求,墻板塞焊式連接件中間可以開孔,保證混凝土的流動(dòng)性和澆筑的密實(shí)性。
[0032]請(qǐng)參照?qǐng)D1,優(yōu)選地,鋼板2和塞焊式連接件3的材質(zhì)為普通鋼板或花紋鋼板。
[0033]請(qǐng)參照?qǐng)D1,優(yōu)選地,混凝土4為普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土、自密實(shí)混凝土或再生混凝土。
[0034]請(qǐng)參照?qǐng)D1-2,優(yōu)選地,鋼板2與鋼管柱I的連接處的兩端設(shè)置坡口7,鋼板2與鋼管柱I之間的坡口 7處進(jìn)行坡口焊接連接。
[0035]且加固雙鋼板組合剪力墻的在工廠制作方法:塞焊式連接件3先通過交錯(cuò)斷續(xù)單面角焊縫5固定在墻板2—邊鋼板上,單面角焊縫5在塞焊式連接件3兩側(cè)交錯(cuò)斷續(xù)設(shè)置,保證塞焊式連接件3的垂直度和塞焊時(shí)的精確度。墻體鋼板2與鋼管柱I連接的部位需打坡口7,將連有連接件的墻體鋼板2與兩個(gè)鋼管柱I先通過點(diǎn)焊連接,再蓋上另一塊墻體鋼板2并與鋼管柱點(diǎn)焊固定,然后按一定間距在此塊鋼板2相應(yīng)位置打塞焊孔6并與連接件塞焊連接,最后將墻體鋼板2與鋼管柱I進(jìn)行坡口 7焊接連接。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加固雙鋼板組合剪力墻,其特征在于:包括有位于兩端的鋼管柱(I)、一對(duì)鋼板(2)和塞焊式連接件(3),所述兩塊鋼板(2)通過塞焊式連接件(3)的拉結(jié)形成整體,所述的塞焊式連接件(3)將兩鋼板(2)之間的腔體分成至少兩個(gè)管狀空腔(8),所述管狀空腔(8)內(nèi)澆筑混凝土(4),所述塞焊式連接件(3)橫剖面為Z型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加固雙鋼板組合剪力墻,其特征在于:所述兩鋼板(2)的其中一塊鋼板與所述塞焊式連接件(3)之間通過交錯(cuò)斷續(xù)單面角焊縫(5)連接,另一塊鋼板與所述連接件(3)之間通過塞焊孔(6)進(jìn)行塞焊連接,所述鋼管柱為鋼管混凝土粧或空心鋼管柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加固雙鋼板組合剪力墻,其特征在于:所述的塞焊式連接件(3)沿鋼板(2)的全高設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加固雙鋼板組合剪力墻,其特征在于:所述Z型塞焊式連接件(3)的端部向內(nèi)設(shè)置折邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加固雙鋼板組合剪力墻,其特征在于:所述鋼板(2)和塞焊式連接件(3)的材質(zhì)為普通鋼板或花紋鋼板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加固雙鋼板組合剪力墻,其特征在于:所述的混凝土(4)為普通混凝土、高強(qiáng)混凝土、輕骨料混凝土、自密實(shí)混凝土或再生混凝土。
【文檔編號(hào)】E04B2/58GK205502304SQ201620071543
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月23日
【發(fā)明人】陳麗華, 夏登榮, 蒯從倫, 阮海燕, 劉文武, 楊柳
【申請(qǐng)人】合肥工業(yè)大學(xué), 安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司
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