現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，用于裝配預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件(梁、墻、板等)縱向主筋現(xiàn)場水平連接，包括套筒體，所述套筒體的左端設(shè)有連接內(nèi)螺紋，所述連接內(nèi)螺紋用于與左預(yù)制混凝土構(gòu)件的左待連接鋼筋螺紋連接，所述套筒體的右端設(shè)有沿左右方向延伸的連接孔，所述連接孔用于穿設(shè)右預(yù)制混凝土構(gòu)件的右待連接鋼筋，所述連接孔的孔徑大于右待連接鋼筋的直徑。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，屬于半灌漿套筒，其一端通過螺紋與待連接鋼筋連接，另一端通過灌漿方式與待連接鋼筋連接；同時(shí)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，能在空間上沿軸向和徑向進(jìn)行調(diào)整，該調(diào)整功能作為施工誤差和操作空間的考慮，便于現(xiàn)場裝配使用。
【專利說明】
現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)制混凝土構(gòu)件施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒。【背景技術(shù)】
[0002]依靠傳統(tǒng)的鋼筋連接方法完成預(yù)制裝配式建設(shè)工程的施工，質(zhì)量難以保證，且管理成本非常高。當(dāng)前為提高生產(chǎn)效率和建筑主體的整體質(zhì)量，并有效降低建筑能耗，以滿足時(shí)代發(fā)展需求，工業(yè)化住宅開發(fā)是一個(gè)可行的解決方法。所謂工業(yè)化住宅開發(fā)是指在工廠中預(yù)先將構(gòu)成建筑主體的主要混凝土構(gòu)件加工完成，然后在施工現(xiàn)場直接將混凝土構(gòu)件連接即可。此種工業(yè)化生產(chǎn)方式，大大提高了現(xiàn)場施工效率、以及施工質(zhì)量，并有效降低了施工所需能耗、以及對周邊環(huán)境造成的污染。因此，工業(yè)化住宅開發(fā)將是未來主要的發(fā)展趨勢。然而預(yù)制混凝土構(gòu)件縱向主筋水平連接的技術(shù)一直是本領(lǐng)域亟待研究的課題。如何實(shí)現(xiàn)兩個(gè)預(yù)制混凝土構(gòu)件的主筋的連接，也是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化住宅開發(fā)的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效實(shí)現(xiàn)相鄰兩個(gè)預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋相連接的現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒， 包括套筒體，所述套筒體的左端設(shè)有連接內(nèi)螺紋，所述連接內(nèi)螺紋用于與左預(yù)制混凝土構(gòu)件的左待連接鋼筋螺紋連接，所述套筒體的右端設(shè)有沿左右方向延伸的連接孔，所述連接孔用于穿設(shè)右預(yù)制混凝土構(gòu)件的右待連接鋼筋，所述連接孔的孔徑大于右待連接鋼筋的直徑，所述套筒體側(cè)壁在與連接孔位置對應(yīng)處設(shè)有灌漿孔和出漿孔，且所述灌漿孔和出漿孔均與連接孔連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述連接孔的孔壁上設(shè)有沿徑向延伸的凹槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述凹槽有多個(gè)、且多個(gè)凹槽沿連接孔長度方向間隔分布。
[0007]進(jìn)一步地，所述套筒體的側(cè)壁在與連接孔位置對應(yīng)處安裝有固定螺絲，所述固定螺絲用于與穿設(shè)在連接孔中的右待連接鋼筋相抵靠。
[0008]進(jìn)一步地，所述灌漿孔的孔壁上設(shè)有灌漿孔內(nèi)螺紋，所述灌漿孔內(nèi)螺紋用于與灌漿孔堵塞螺紋連接;所述出漿孔的孔壁上設(shè)有出漿孔內(nèi)螺紋，所述出漿孔內(nèi)螺紋用于與出漿孔堵塞螺紋連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述灌漿孔的開設(shè)位置鄰近連接孔的左端;所述出漿孔的開設(shè)位置鄰近連接孔的右端。
[0010]進(jìn)一步地，所述灌漿孔的開設(shè)位置和出漿孔的開設(shè)位置均位于套筒體的上側(cè)壁。
[0011]進(jìn)一步地，所述套筒體的材質(zhì)為球墨鑄鐵。
[0012]進(jìn)一步地，所述套筒體的材質(zhì)為鋼。
[0013]如上所述，本實(shí)用新型涉及的現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型中現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其一端通過螺紋與待連接鋼筋連接，另一端通過灌漿方式與待連接鋼筋連接，從而實(shí)現(xiàn)將相鄰兩個(gè)預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接;同時(shí)，此現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒在使用時(shí)，能根據(jù)待連接鋼筋的預(yù)留長度、以及直徑大小，在空間上沿軸向和徑向進(jìn)行調(diào)整，便于現(xiàn)場裝配使用。【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]圖3為圖2中現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒的連接狀態(tài)示意圖。
[0018]元件標(biāo)號說明
[0019]1套筒體[〇〇2〇]11連接內(nèi)螺紋[〇〇21]12連接孔
[0022]121凹槽[〇〇23]13灌漿孔[〇〇24]131灌漿孔內(nèi)螺紋
[0025]14出漿孔[〇〇26]141出漿孔內(nèi)螺紋[〇〇27]2左預(yù)制混凝土構(gòu)件[〇〇28]21左待連接鋼筋[〇〇29]211連接外螺紋[〇03°]3右預(yù)制混凝土構(gòu)件[〇〇31]31右待連接鋼筋
[0032]4固定螺絲
[0033]5堵漏塞【具體實(shí)施方式】
[0034]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。[〇〇35]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0036]本申請實(shí)施例中各方向的定義如下:如圖1所示，紙面的左右方向定義為左右方向；如圖1所示，紙面的上下方向定義為上下方向；如圖2所示，紙面的上下方向定義為前后方向。
[0037]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒， 包括套筒體1，套筒體1的左端設(shè)有連接內(nèi)螺紋11，連接內(nèi)螺紋11用于與左預(yù)制混凝土構(gòu)件2 的左待連接鋼筋21螺紋連接，套筒體1的右端設(shè)有沿左右方向延伸的連接孔12，連接孔12用于穿設(shè)右預(yù)制混凝土構(gòu)件3的右待連接鋼筋31，連接孔12的孔徑大于右待連接鋼筋31的直徑，套筒體1側(cè)壁在與連接孔12位置對應(yīng)處設(shè)有灌漿孔13和出漿孔14,且灌漿孔13和出漿孔 14均與連接孔12連通。
[0038]本實(shí)用新型在使用時(shí)，如圖2和圖3所示，先將其右端的連接孔12完全套設(shè)在右待連接鋼筋31上，待左預(yù)制混凝土構(gòu)件2吊裝就位后，再將其向左移動(dòng)，并轉(zhuǎn)動(dòng)套筒體1，從而使連接內(nèi)螺紋11與左待連接鋼筋21上的連接外螺紋211連接，連接尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，再從灌漿孔13處灌漿，待漿料灌滿整個(gè)連接孔12,即漿料從出漿孔14處溢出時(shí)，再利用灌漿孔堵塞和出漿孔堵塞分別將灌漿孔13和出漿孔14封堵住，待漿料成型后，即可實(shí)現(xiàn)左待連接鋼筋21和右待連接鋼筋31的連接，符合混凝土結(jié)構(gòu)受力性能的要求。本實(shí)用新型中連接孔 12的孔徑大于右待連接鋼筋31的直徑，以便于將連接孔12套設(shè)在右待連接鋼筋31上；同時(shí)， 連接孔12的長度大于左待連接鋼筋21和右待連接鋼筋31之間的間隙，本實(shí)用新型中現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒屬于半灌漿套筒，其整體長度比傳統(tǒng)的半灌漿套筒略長， 加長的尺寸是出于作為調(diào)整施工誤差和操作空間的考慮。本實(shí)用新型使用時(shí)，操作非常方便，具有施工空間要求小、套筒總長度小、經(jīng)濟(jì)成本低等特點(diǎn)。本實(shí)用新型中左預(yù)制混凝土構(gòu)件2和右預(yù)制混凝土構(gòu)件3主要用于構(gòu)成梁、墻、板等。連接孔12的具體直徑大小根據(jù)待連接鋼筋的直徑確定。
[0039]另外，如圖2和圖3所示，為防止在灌漿過程中，漿料從套筒體1右端泄漏，套筒體1 右端安裝有堵漏塞5。
[0040]如圖1所示，連接孔12的孔壁上設(shè)有沿徑向延伸的凹槽121，利用該凹槽121使得灌注在連接孔12內(nèi)的漿料成型后形成相應(yīng)的凸起，成型后的凸起與凹槽121相互作用，從而有效增大套筒體1與成型后漿料相互作用力，進(jìn)而大大增強(qiáng)右待連接鋼筋31與套筒體1、以及左待連接鋼筋21的連接強(qiáng)度。同時(shí)，如圖1所示，凹槽121有多個(gè)、且多個(gè)凹槽121沿連接孔12 長度方向間隔分布。
[0041]為便于將套筒體1臨時(shí)固定在左待連接鋼筋21和右待連接鋼筋31上，如圖1和圖2 所示，套筒體1的側(cè)壁在與連接孔12位置對應(yīng)處安裝有固定螺絲4。當(dāng)上述套筒體1與左待連接鋼筋21旋接到位后，旋緊固定螺絲4,使固定螺絲4伸入到連接孔12中，并與穿設(shè)在連接孔 12中的右待連接鋼筋31相抵靠，從而將套筒體1臨時(shí)固定在右待連接鋼筋31上，以便于后續(xù)進(jìn)行灌漿工藝。另外，固定螺絲4安裝鄰近套筒體1中部處。[〇〇42]如圖1所示，灌漿孔13的孔壁上設(shè)有灌漿孔內(nèi)螺紋131，灌漿孔內(nèi)螺紋131用于與灌漿孔堵塞螺紋連接；出漿孔14的孔壁上設(shè)有出漿孔內(nèi)螺紋141，出漿孔內(nèi)螺紋141用于與出漿孔堵塞螺紋連接。
[0043]如圖1至圖3所示，灌漿孔13的開設(shè)位置鄰近連接孔12的左端；出漿孔14的開設(shè)位置鄰近連接孔12的右端。另外，如圖1所示，灌漿孔13的開設(shè)位置和出漿孔14的開設(shè)位置均位于套筒體1的上側(cè)壁。
[0044]為保證套筒1體具有足夠的強(qiáng)度，本實(shí)用新型中套筒體1的材質(zhì)為球墨鑄鐵或鋼。
[0045]綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0046]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:包括套筒體(1)，所述套 筒體(1)的左端設(shè)有連接內(nèi)螺紋(11 )，所述連接內(nèi)螺紋(11)用于與左預(yù)制混凝土構(gòu)件(2)的 左待連接鋼筋(21)螺紋連接，所述套筒體(1)的右端設(shè)有沿左右方向延伸的連接孔(12 )，所 述連接孔(12)用于穿設(shè)右預(yù)制混凝土構(gòu)件(3)的右待連接鋼筋(31)，所述連接孔(12)的孔 徑大于右待連接鋼筋(31)的直徑，所述套筒體(1)側(cè)壁在與連接孔(12)位置對應(yīng)處設(shè)有灌 漿孔(13)和出漿孔(14)，且所述灌漿孔(13)和出漿孔(14)均與連接孔(12)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:所述連接 孔(12)的孔壁上設(shè)有沿徑向延伸的凹槽(121)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:所述凹槽 (121)有多個(gè)、且多個(gè)凹槽(121)沿連接孔(12)長度方向間隔分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:所述套筒 體(1)的側(cè)壁在與連接孔(12)位置對應(yīng)處安裝有固定螺絲(4)，所述固定螺絲(4)用于與穿 設(shè)在連接孔(12)中的右待連接鋼筋(31)相抵靠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:所述灌漿 孔(13)的孔壁上設(shè)有灌漿孔內(nèi)螺紋(131)，所述灌漿孔內(nèi)螺紋(131)用于與灌漿孔堵塞螺紋 連接;所述出漿孔(14)的孔壁上設(shè)有出漿孔內(nèi)螺紋(141)，所述出漿孔內(nèi)螺紋(141)用于與 出漿孔堵塞螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:所述灌漿 孔(13)的開設(shè)位置鄰近連接孔(12)的左端;所述出漿孔(14)的開設(shè)位置鄰近連接孔(12)的右端。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:所 述灌漿孔(13)的開設(shè)位置和出漿孔(14)的開設(shè)位置均位于套筒體(1)的上側(cè)壁。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:所述套筒 體(1)的材質(zhì)為球墨鑄鐵。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述現(xiàn)場裝配用鋼筋水平連接專用灌漿套筒，其特征在于:所述套筒 體(1)的材質(zhì)為鋼。
【文檔編號】E04C5/18GK205577266SQ201620222753
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】劉強(qiáng), 王潤東
【申請人】上海興邦建筑技術(shù)有限公司