一種高強(qiáng)度模塊化樓板的制作方法
【專利摘要】一種高強(qiáng)度模塊化樓板涉及一種建筑材料構(gòu)件，特別是一種鋼結(jié)構(gòu)高層建筑使用的高強(qiáng)度模塊化樓板。本樓板在一個(gè)模具承板邊緣上邊放置槽鋼框架，槽鋼框架內(nèi)側(cè)設(shè)有吊裝螺母，吊裝螺母焊接在槽鋼框架上，槽鋼框架與樓板加強(qiáng)筋焊接在一起，槽鋼框架整個(gè)內(nèi)側(cè)面還焊接有鋼筋網(wǎng)絡(luò)，槽鋼框架內(nèi)澆筑有混凝土，混凝土上表面形成樓板上表面，其下表面與模具承板脫模后為樓板下表面。其優(yōu)點(diǎn)是，1、工廠化制造。2、強(qiáng)度高，不易變形。3、模塊化組裝。4、施工速度快，節(jié)省了人工費(fèi)用。5、省材。本樓板的模具底板為折彎而成的承板，所以澆筑用混凝土比常規(guī)樓板節(jié)省1/3左右，成本有所降低。模具承板澆筑成型后可重復(fù)使用。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度模塊化樓板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑材料構(gòu)件，特別是一種鋼結(jié)構(gòu)高層建筑使用的高強(qiáng)度模塊化樓板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的建筑樓板大多為鋼筋水泥澆筑框架而成，不僅施工周期長(zhǎng)，而且耗費(fèi)更多的建筑材料?，F(xiàn)場(chǎng)施工還會(huì)受到天氣的影響，雨天或室外溫度低于O0C時(shí)均無法正常施工。因此，開發(fā)組裝式建筑構(gòu)件已經(jīng)成為建筑行業(yè)的一種發(fā)展趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種工廠化制造的、高強(qiáng)度不易變形的、模塊化的組裝式樓板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:在一個(gè)模具承板邊緣上邊放置槽鋼框架，槽鋼框架內(nèi)側(cè)設(shè)有吊裝螺母，吊裝螺母焊接在槽鋼框架上，槽鋼框架與樓板加強(qiáng)筋焊接在一起，槽鋼框架整個(gè)內(nèi)側(cè)面還焊接有鋼筋網(wǎng)絡(luò)，槽鋼框架內(nèi)澆筑有混凝土，混凝土上表面形成樓板上表面，其下表面與模具承板脫模后為樓板下表面。
[0004]本實(shí)用新型的有益效果:
[0005]1、工廠化制造。傳統(tǒng)建筑樓層板為支模具，綁鋼筋再澆筑，易受天氣氣候影響，雨天或者室外溫度低于O度時(shí)無法進(jìn)行施工，本樓板采用工廠化制造，所有工序均在工廠里完成，只需室外吊裝放置就可以完成。
[0006]2、強(qiáng)度高，不易變形。本樓板模具澆筑，有一層鋼筋網(wǎng)絡(luò)，有槽鋼進(jìn)行豎向焊接加固，下面還有鋼筋加強(qiáng)筋，強(qiáng)度可達(dá)到常規(guī)樓層板的1.5倍甚至更多。而且養(yǎng)護(hù)成型脫模后不易變形。
[0007]3、模塊化組裝。本樓板模塊化組裝，可根據(jù)建筑要求制作不同規(guī)格長(zhǎng)度寬度的樓板(長(zhǎng)度可達(dá)12米)，吊裝時(shí)使用專用吊具，經(jīng)過起吊一校準(zhǔn)一放置即可完成安裝。
[0008]4、施工速度快。本樓板由于是模塊化施工時(shí)僅需2—3人進(jìn)行校準(zhǔn)放置即可，平均一塊放置好一塊樓板僅需10分鐘左右，大大加快了施工速度，節(jié)省了人工費(fèi)用。
[0009]5、省材。本樓板的模具底板為折彎而成的承板，所以澆筑用混凝土比常規(guī)樓板節(jié)省1/3左右，成本有所降低。模具承板澆筑成型后可重復(fù)使用。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖2是本實(shí)用新型模具承板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如附圖1所示，在一個(gè)模具承板I邊緣上邊放置槽鋼框架2，模具承板I為6-8mm折彎?rùn)C(jī)制薄鋼板。槽鋼框架2內(nèi)側(cè)設(shè)有吊裝螺母3，吊裝螺母3不少于4個(gè)，且在樓板兩側(cè)上表面成對(duì)設(shè)置。吊裝螺母3焊接在槽鋼框架2上，槽鋼框架2與樓板加強(qiáng)筋4焊接在一起，槽鋼框架2整個(gè)內(nèi)側(cè)面還焊接有鋼筋網(wǎng)絡(luò)5，槽鋼框架2內(nèi)澆筑有混凝土 6，混凝土 6上表面形成樓板上表面7，其下表面與模具承板I脫模后為樓板下表面。
[0013]樓板加工方法為:(樓板尺寸根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，現(xiàn)以12000X 2000 X 120mm長(zhǎng)X寬X厚為例)
[0014]1、模具制作，6-8_薄鋼板經(jīng)折彎?rùn)C(jī)制作成為模具承板，如附圖2所示。
[0015]2、用120 X 53mm槽鋼焊接成外圍的槽鋼框架。
[0016]3、用8mm螺紋鋼制作鋼筋網(wǎng)絡(luò)。
[0017]4、在槽鋼框架內(nèi)焊接制作好的鋼筋網(wǎng)絡(luò)
[0018]5、焊接吊裝用螺母4個(gè)(內(nèi)徑36mm)，焊接槽鋼框架或加強(qiáng)筋上。
[0019]6、將模具承板與槽鋼框架進(jìn)行緊固。
[0020]7、澆灌混凝土(標(biāo)號(hào)42.5)，養(yǎng)護(hù)(2-3天)。
[0021]8、脫模成型，模具承板可重復(fù)使用。
[0022]樓板安裝方法:
[0023]由于該樓板為模塊化產(chǎn)品，吊裝可根據(jù)建筑要求制作不同規(guī)格的樓板(長(zhǎng)度可達(dá)12米)，吊裝時(shí)使用專用吊具，僅需2—3人進(jìn)行校準(zhǔn)放置即可，經(jīng)過起吊一校準(zhǔn)一放置即可完成安裝。平均放置好一塊樓板僅需10分鐘左右，大大加快了施工速度，節(jié)省了人工費(fèi)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度模塊化樓板，其特征在于:在一個(gè)模具承板(I)邊緣上邊放置槽鋼框架(2)，槽鋼框架(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有吊裝螺母(3)，吊裝螺母(3)焊接在槽鋼框架(2)上，槽鋼框架(2)與樓板加強(qiáng)筋(4)焊接在一起，槽鋼框架(2)整個(gè)內(nèi)側(cè)面還焊接有鋼筋網(wǎng)絡(luò)(5)，槽鋼框架(2)內(nèi)澆筑有混凝土 (6)，混凝土 (6)上表面形成樓板上表面(7)，其下表面與模具承板(I)脫模后為樓板下表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度模塊化樓板，其特征在于:模具承板(I)為6-8mm折彎?rùn)C(jī)制薄鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度模塊化樓板，其特征在于:吊裝螺母(3)不少于4個(gè)，且在樓板兩側(cè)上表面成對(duì)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E04B5/02GK205617631SQ201521085493
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】馮祥會(huì), 馮學(xué)海, 陳國(guó)慶, 楊云鵬, 郜方磊, 尉吉勇, 齊寶仁
【申請(qǐng)人】河南遠(yuǎn)大可持續(xù)建筑科技有限公司