萬能支撐組合架支撐單元及萬能支撐組合架的制作方法
【專利摘要】一種萬能支撐組合架支撐單元，包括底板、頂板和調(diào)節(jié)高度裝置；所述調(diào)節(jié)高度裝置包括對稱設(shè)置的兩塊完全相同的活動連接板，每塊活動連接板包括依次活動連接的第一連接板、第二連接板和第三連接板；該調(diào)節(jié)高度裝置位于底板和頂板之間，第一連接板一端與底板連接、第三連接板的一端與頂板連接；該萬能支撐組合架還包括一支撐裝置，該支撐裝置或位于調(diào)節(jié)高度裝置中間或位于調(diào)節(jié)高度裝置兩邊；所述底板上還設(shè)置有柱體和滾輪，柱體部分設(shè)置為空心，滾輪鑲嵌于柱體的空心部分。由多個經(jīng)連接件相互聯(lián)接的支撐單元組成的萬能支撐組合架結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，牢固，搭架效率和重復(fù)利用率高，節(jié)能環(huán)保，制備成本低，能滿足各種建筑施工要求。
【專利說明】
萬能支撐組合架支撐單元及萬能支撐組合架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種建筑施工支撐架及其組件，尤其是一種萬能支撐組合架支撐單元及萬能支撐組合架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的支撐體系及操作平臺通常全部采用扣件來聯(lián)接桿件，操作復(fù)雜，由于扣件的質(zhì)量及人為不可預(yù)見的因素，經(jīng)常出現(xiàn)局部桿件滑移甚至于坍塌，安全性及穩(wěn)定性難以保證。同時現(xiàn)有的支撐架拆迀危險性大，再組裝利用不方便，其構(gòu)件太長，運(yùn)輸不便，組裝慢，其搭架效率低占用了大量的建筑工地施工時間，拖延了施工進(jìn)度。此外，建高樓、橋梁等常用的支撐架，還存在以下不足:從卸貨點現(xiàn)場要大量的人工搬運(yùn)到搭設(shè)點;每一條鋼管架都要幾個人配合二次搬運(yùn)搭設(shè);搬運(yùn)不方便，二次搬運(yùn)浪費(fèi)掉大量的人工，搭設(shè)過程時間長，搭設(shè)過程不安全，鋼管腳手架費(fèi)用昂貴;澆筑完混凝土后二次拆卸很麻煩，浪費(fèi)人工和花費(fèi)大量的時間，現(xiàn)場拆卸環(huán)境惡劣;大量的腳手架鋼管推放不易整理;用鋼管搭設(shè)施工工藝復(fù)雜，又要鋼管和木材搭設(shè)后才能調(diào)整整個面的標(biāo)高，浪費(fèi)大量的鋼管和木材及人工;根據(jù)規(guī)范每一個頂托和模板間還要鋼管和兩小塊模板填充，在加上方條，浪費(fèi)大量的人力物力，工人為了圖方便很多地方?jīng)]加，造成很大的安全隱患。
[0003]專利申請文獻(xiàn)“一種裝配式建筑支撐架(公開號:CN103590593A)”公開了一種建筑支撐架，提出一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全，運(yùn)輸方便，支撐架搭架效率高、速度快，節(jié)省了大量建筑預(yù)施工時的準(zhǔn)備時間，加快了建筑施工進(jìn)度的裝配式建筑支撐架。但還存在以下不足:支撐架調(diào)節(jié)高度范圍小，每個支撐單元高度固定，只有底座可小范圍調(diào)節(jié)，不適合高空作業(yè)，且構(gòu)件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組合形式單一，不夠靈活，而且占地面積大、牢固性不夠，成本高，無法滿足現(xiàn)在施工的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，牢固性強(qiáng)，搭架效率高，成本低，能滿足各種建筑施工要求的萬能支撐組合架及其組件萬能支撐組合架支撐單元。
[0005]解決上述問題的技術(shù)方案是:一種萬能支撐組合架支撐單元，該支撐單元包括底板、頂板、調(diào)節(jié)高度裝置和支撐裝置;所述調(diào)節(jié)高度裝置、支撐裝置位于底板和頂板之間，所述調(diào)節(jié)高度裝置、支撐裝置的一端與底板連接，所述調(diào)節(jié)高度裝置、支撐裝置的另一端與頂板連接;所述支撐裝置是氣壓千斤頂或液壓千斤頂或螺紋桿托式頂中的一種，該支撐裝置或是位于調(diào)節(jié)高度裝置中間或位于調(diào)節(jié)高度裝置兩旁，或是同時位于調(diào)節(jié)高度裝置中間和兩旁；
[0006]所述底板和頂板為在兩端垂直連接有擋板的凹槽板，所述凹槽板的每個面上均設(shè)有連接孔，兩個支撐單元通過連接件與連接孔的配合實現(xiàn)連接;在凹槽板的兩長側(cè)壁設(shè)有與調(diào)節(jié)高度裝置連接的螺孔；
[0007]所述調(diào)節(jié)高度裝置包括對稱設(shè)置的兩塊完全相同的活動連接板，每塊活動連接板包括第一連接板、第二連接板和第三連接板;所述第一連接板通過螺絲與頂板活動連接，所述第三連接板通過螺絲與底板活動連接;所述第二連接板通過螺絲分別與第一連接板和第三連接板活動連接。
[0008]其進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述支撐裝置是螺紋桿托式頂，該螺紋桿托式頂或是位于調(diào)節(jié)高度裝置中間、或是同時安裝在調(diào)節(jié)高度裝置中間和兩旁；
[0009]每根螺紋桿托式頂包括第一圓管、旋轉(zhuǎn)手柄和第二圓管;所述第一圓管一端有開有螺紋的孔道，另一端與底板連接;所述第二圓管一端表面設(shè)有與孔道相配合的螺紋，另一端與頂板連接;所述旋轉(zhuǎn)手柄與第二圓管連接，所述第二圓管通過旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)進(jìn)第一圓管的孔道的長度。
[0010]更進(jìn)一步:所述調(diào)節(jié)高度裝置還包括一單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿；
[0011]所述單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿由圓柱體長桿和不等徑圓柱體的桿端頭組成;所述圓柱體長桿分別設(shè)有螺紋段和無螺紋段;所述無螺紋段的一端與螺紋段連接，另一端與桿端頭連接；所述單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿依次穿過兩塊活動連接板的第二連接板。
[0012]其進(jìn)一步的技術(shù)方案或是:上述的帶單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿的萬能支撐組合架支撐單元的所述支撐單元沒有支撐裝置。
[0013]其進(jìn)一步的技術(shù)方案或是:所述支撐裝置是氣壓千斤頂或液壓千斤頂，該氣壓千斤頂或液壓千斤頂位于調(diào)節(jié)高度裝置中間。
[0014]再更進(jìn)一步:所述第二連接板上設(shè)有避讓孔，所述避讓孔為圓形螺紋孔或是矩形螺紋孔。
[0015]相關(guān)的另一技術(shù)方案是:一種萬能支撐組合架，該萬能支撐組合架是由η個分離的萬能支撐組合架支撐單元經(jīng)連接件相互聯(lián)接組合而成，所述萬能支撐組合架支撐單元是上述的萬能支撐組合架支撐單元，η的取值范圍是:η為大于等于4的整數(shù)。
[0016]在本技術(shù)方案中，所述萬能支撐組合架支撐單元底板或是所述萬能支撐組合架中與地面接觸的萬能支撐組合架支撐單元的底板設(shè)置有柱體和滾輪，所述柱體部分設(shè)置為空心;所述滾輪鑲嵌于柱體的空心部分;所述滾輪為萬向輪。
[0017]構(gòu)成萬能支撐組合架的萬能支撐組合架支撐單元的材料為鋼制品和或復(fù)合材料。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型之“萬能支撐組合架支撐單元及萬能支撐組合架”具有以下特點和有益效果:
[0019](— )萬能支撐組合架支撐單元的特點和有益效果:
[0020]1、設(shè)計簡單合理、方便調(diào)節(jié)高度，操作方便:
[0021]①本實用新型的萬能支撐組合架支撐單元由底板1、頂板4、調(diào)節(jié)高度裝置2和支撐裝置3組成，調(diào)節(jié)高度裝置采用活動連接板，還可再配合單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿調(diào)節(jié)高度，整個支撐單元用螺絲連接，構(gòu)件少，結(jié)構(gòu)簡單、可以任意調(diào)節(jié)高度；
[0022]②支撐裝置3可以根據(jù)需要選擇氣壓千斤頂或液壓千斤頂或螺紋桿托式頂31中的一種，該支撐裝置3或是位于調(diào)節(jié)高度裝置2中間或位于調(diào)節(jié)高度裝置2兩旁，或是同時位于調(diào)節(jié)高度裝置2中間和兩旁；
[0023]2、經(jīng)濟(jì)實用、成本低:
[0024]萬能支撐組合架支撐單元采用鋼制品和復(fù)合材料做材料，不變形，不易老化，支撐單元的各部件易于批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。
[0025](二)萬能支撐組合架的特點和有益效果:
[0026]1、設(shè)計簡單合理、施工方便:
[0027]本實用新型的萬能支撐組合架由η個分離的萬能支撐組合架支撐單元經(jīng)連接件相互聯(lián)接組合而成，結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆除快速;該萬能支撐組合架通過支撐單元組合可提升整個面(面的面積可以很大)再通過順時針旋轉(zhuǎn)單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿或是氣壓千斤頂或是液壓千斤頂可使整個組合架提升到目的標(biāo)高，實現(xiàn)目標(biāo)面的標(biāo)高統(tǒng)一，可調(diào)節(jié)高度范圍從30厘米到50米，承受整個面的壓力可以達(dá)到上萬噸的重量。
[0028]其次，與地面接觸的萬能支撐組合架支撐單元的底板可以安裝滾輪，方便整個組合架的移動。
[0029]2、具有良好社會效益和經(jīng)濟(jì)效益:
[0030]①本實用新型的萬能支撐組合架由多個分離的萬能支撐組合架支撐單元經(jīng)連接件相互聯(lián)接組合而成，因此，施工方便，大大提高了搭建組合架的效率，縮短了工期，降低了工程造價；
[0031 ]②萬能支撐組合架支撐單元可重復(fù)使用，節(jié)能環(huán)保；
[0032]③由于萬能支撐組合架支撐單元可以在工廠預(yù)先批量生產(chǎn)，制作成本低。
[0033]3、應(yīng)用范圍廣泛:
[0034]由于以上特點，本實用新型的萬能支撐組合架得以廣泛的應(yīng)用:可根據(jù)承受的面的壓力和高度來制作無數(shù)種萬能支撐組合架；
[0035]例如:
[0036]作為滿堂架用的萬能支撐組合架；作為施工用的腳手架、作為施工用的龍門架、臨時用房或者倉庫的圍擋和支撐；以及代替工地上眾多的支撐，例如:葫蘆吊的支撐，砌磚的門子梯，人字梯等。此外，支撐單元可以調(diào)其標(biāo)高拿來當(dāng)作承重物體的支撐或者提升平臺，例如拿來當(dāng)作梯子用。
[0037]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之萬能支撐組合架支撐單元及萬能支撐組合架的技術(shù)特征作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0038]圖1是實施例1-1的萬能支撐組合架支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖(支撐裝置為螺紋桿托式頂)；
[0039]圖2是實施例1-2的萬能支撐組合架支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖之一(支撐裝置為螺紋桿托式頂、調(diào)節(jié)高度裝置帶有單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿)；
[0040]圖3是實施例1-2的萬能支撐組合架支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0041]圖4是實施例1-2的萬能支撐組合架支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0042]圖5是本實用新型螺紋桿托式頂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖6是本實用新型單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖7是實施例1-3的萬能支撐組合架支撐單元結(jié)構(gòu)示意圖(無支撐裝置)；
[0045]圖8是實施例1-4的萬能支撐組合架支撐單元結(jié)構(gòu)示意圖(支撐裝置為液壓千斤頂)；
[0046]圖9是包含滾輪的萬能支撐組合架支撐單元結(jié)構(gòu)示意圖(支撐裝置為螺紋桿托式頂)；
[0047]圖10是包含滾輪的萬能支撐組合架支撐單元結(jié)構(gòu)示意圖(支撐裝置為液壓千斤頂)；
[0048]圖11是實施例2-1萬能支撐組合架結(jié)構(gòu)示意圖(作為臨時設(shè)置用萬能支撐組合架)；
[0049]圖12是實施例2-2萬能支撐組合架結(jié)構(gòu)示意圖(作為滿堂架的萬能支撐組合架)；
[0050]圖13是實施例2-3萬能支撐組合架結(jié)構(gòu)示意圖(作為臨時用房支撐架的萬能支撐組合架)；
[0051]圖14是實施例2-4萬能支撐組合架結(jié)構(gòu)示意圖(作為龍門架的萬能支撐組合架)；
[0052]圖15是實施例2-5萬能支撐組合架結(jié)構(gòu)示意圖(作為腳手架的萬能支撐組合架)；
[0053]圖中:
[0054]1-底板，11-柱體;2-高度調(diào)節(jié)裝置，21、22-活動連接板，201-第一連接板，202-第二連接板，2021-避讓孔，203-第三連接板;23-單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿，231-設(shè)有螺紋段，232-無螺紋段，233-不等徑圓柱體的桿端頭；
[0055]3-支撐裝置，31-螺紋桿托式頂，311-第一圓管，312-旋轉(zhuǎn)手柄，313-第二圓管;32-氣壓千斤頂或液壓千斤頂；
[0056]4-頂板，5-滾輪。
【具體實施方式】
[0057]實施例1:
[0058]一種萬能支撐組合架支撐單元:
[0059]如圖1所示，該萬能支撐組合架支撐單元的基本結(jié)構(gòu)包括底板1、頂板4、調(diào)節(jié)高度裝置2和支撐裝置3;所述調(diào)節(jié)高度裝置2、支撐裝置3位于底板I和頂板4之間，所述調(diào)節(jié)高度裝置2、支撐裝置3的一端與底板I連接，所述調(diào)節(jié)高度裝置2、支撐裝置3的另一端與頂板4連接；
[0060]所述底板I和頂板4為在兩端垂直連接有擋板的凹槽板，所述凹槽板的每個面上均設(shè)有連接孔，兩個支撐單元通過連接件與連接孔的配合實現(xiàn)連接;在凹槽板的兩長側(cè)壁設(shè)有與調(diào)節(jié)高度裝置2連接的螺孔；
[0061]所述調(diào)節(jié)高度裝置2包括對稱設(shè)置的兩塊完全相同的活動連接板21、22，每塊活動連接板包括第一連接板201、第二連接板202和第三連接板203;所述第一連接板201通過螺絲與頂板4活動連接，所述第三連接板203通過螺絲與底板I活動連接;所述第二連接板202通過螺絲分別與第一連接板和第三連接板活動連接。
[0062]所述第二連接板上設(shè)有避讓孔2021，所述避讓孔為圓形螺紋孔或是矩形螺紋孔，避讓孔的設(shè)置有利于避免各個支撐單元的單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿23撞到其他部件，利于支撐單元的升降。
[0063]根據(jù)支撐裝置3的結(jié)構(gòu)與安裝位置的不同，有以下幾種不同的實施方式:
[0064]實施例1-1:
[0065]支撐裝置是螺紋桿托式頂?shù)娜f能支撐組合架支撐單元:
[0066]如圖1所示，該萬能支撐組合架支撐單元的基本結(jié)構(gòu)如上所述，其支撐裝置是螺紋桿托式頂31，該螺紋桿托式頂31位于調(diào)節(jié)高度裝置2中間；
[0067]如圖5所示，該螺紋桿托式頂包括第一圓管311、旋轉(zhuǎn)手柄312和第二圓管313;所述第一圓管311—端開有螺紋的孔道，另一端與底板I連接;所述第二圓管313—端表面設(shè)有與孔道相配合的螺紋，另一端與頂板4連接;所述旋轉(zhuǎn)手柄312與第二圓管313連接，第二圓管313通過旋轉(zhuǎn)手柄312調(diào)節(jié)進(jìn)第一圓管311的孔道的長度;所述第一圓管311和第二圓管313的直徑根據(jù)承重力不同有不同的規(guī)格。
[0068]實施例1-2:
[0069]帶有單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿23的萬能支撐組合架支撐單元:
[0070]本實施例的基本結(jié)構(gòu)同實施例1-1，與實施例1-1不同之處在于:該萬能支撐組合架支撐單元的調(diào)節(jié)高度裝置2還可包括一單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿23(參見圖2、圖3);
[0071]如圖6所示，所述單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿23由圓柱體長桿和不等徑圓柱體的桿端頭233組成;所述圓柱體長桿分別設(shè)有螺紋段231和無螺紋段232;所述無螺紋段232的一端與有螺紋段231連接，另一端與桿端頭233連接;所述單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿23依次穿過兩塊活動連接板21、22的第二連接板。
[0072]作為本實用新型實施例1-2的一種變換，該萬能支撐組合架支撐單元的螺紋桿托式頂31有3個，同時位于調(diào)節(jié)高度裝置2中間和兩旁，參見圖4。
[0073]實施例1-3:
[0074]帶有單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿23、無支撐裝置的萬能支撐組合架支撐單元:
[0075]本實施例與實施例1-2的結(jié)構(gòu)基本相同，與實施例1-2不同之處在于:根據(jù)支撐單元上面的承重情況，如果承重小，調(diào)節(jié)高度裝置既可調(diào)節(jié)高度又能起支撐裝置的作用，可以不安裝螺紋桿托式頂31，如圖7所示。
[0076]實施例1-4:
[0077]支撐裝置是氣壓千斤頂或液壓千斤頂?shù)娜f能支撐組合架支撐單元:
[0078]本實施例與實施例1-1的基本結(jié)構(gòu)相同，與實施例1-1不同之處在于:該萬能支撐組合架支撐單元的支撐裝置是氣壓千斤頂或液壓千斤頂，該氣壓千斤頂或液壓千斤頂安裝在調(diào)節(jié)高度裝置2中間；參見圖8。
[0079]實施例2:
[0080]一種萬能支撐組合架:
[0081]該萬能支撐組合架是由η個分離的萬能支撐組合架支撐單元經(jīng)連接件相互聯(lián)接組合而成，所述萬能支撐組合架支撐單元是實施例1-1?實施例1-4其中某一種所述的萬能支撐組合架支撐單元;η的取值范圍是:η為大于等于4的整數(shù);其上限可以是5個、6個……直至1000個，根據(jù)施工需要而定。
[0082]根據(jù)建筑工地的實際需要，組成不同的組合架；以下列舉幾種不同的實施方式:
[0083]實施例2-1:
[0084]作為臨時設(shè)置用的萬能支撐組合架:
[0085]如圖11所示，該萬能支撐組合架由四個實施例1-2所述的支撐單元兩兩垂直連接組成一個方形構(gòu)架，作為臨時設(shè)置用的組合架;該組合架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安裝拆除快捷，且在設(shè)置過程中無需人工焊接，比一般的臨時用設(shè)置速度要快，成本低廉的優(yōu)點。
[0086]實施例2-2:
[0087]作為滿堂架用的萬能支撐組合架:
[0088]如圖12所示，本實施例的萬能支撐組合架按照施工平面圖合理布置，再根據(jù)建筑設(shè)計圖紙的長度和寬度把實施例1-2所述的萬能支撐組合架支撐單元組合在多個水平橫向方向連接和疊加連接構(gòu)成作為滿堂架用的萬能支撐組合架，旋轉(zhuǎn)單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿調(diào)節(jié)組合架提升到設(shè)計圖紙的高度即可，代替繁瑣的滿堂架搭設(shè)。
[0089]實施例2-3:
[0090]作為臨時用房支撐的萬能支撐組合架:
[0091]如圖13所示，利用實施例1-2所述的萬能支撐組合架支撐單元，通過水平橫向方向以及垂直方向經(jīng)連接件相互聯(lián)接構(gòu)成的萬能支撐組合架，可直接拿來做臨時用房的固定架子和圍擋，穩(wěn)固美觀，安裝拆除方便。
[0092]實施例2-4:
[0093]作為龍門架的萬能支撐組合架:
[0094]如圖14所示，利用實施例1-3所述的萬能支撐組合架支撐單元橫向連接和豎向相互連接構(gòu)成的組合架，待模板條件成熟，直接調(diào)整整個區(qū)域的組合架高度即可拿來做天花板的施工，省去了大量的財力物力和時間，代替了重復(fù)搭設(shè)的龍門架施工。
[0095]實施例2-5:
[0096]作為腳手架的萬能支撐組合架:
[0097]如圖15所示，根據(jù)施工建筑，利用實施例1-3所述的萬能支撐組合架支撐單元沿著建筑體外圍相互連接構(gòu)成的組合架作為腳手架，搭設(shè)速度快且施工安全。
[0098]實施例2中的連接件可以是螺絲和螺帽。
[0099]作為本實用新型實施例1、實施例2的一種變換，根據(jù)需要，萬能支撐組合架中與地面接觸的萬能支撐組合架支撐單元的底板I可設(shè)置有柱體11和滾輪5，方便整個萬能支撐組合架的移動，減少搬運(yùn)的麻煩;滾輪可以是萬向輪，所述柱體11部分設(shè)置為空心，以便于安裝萬向輪，萬向輪鑲嵌于柱體的空心部分(如圖9、圖1O所示)。
[0100]本實用新型的萬能支撐組合架支撐單元的材料可以用角鋼、槽鋼、方鋼、工字鋼等鋼制品材料或是復(fù)合材料，可提高組合架的強(qiáng)度和韌性，使其能承受大重量物體。
[0101]當(dāng)萬能支撐組合架使用時，待土建基礎(chǔ)完成或者地坪完成，直接拿萬能支撐組合架支撐單元到施工現(xiàn)場按照施工平面圖合理布置組合架，再根據(jù)建筑設(shè)計圖紙的長度和寬度組合疊加，通過順時針旋轉(zhuǎn)單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿改變第二連接板的橫向距離的大小從而改變支撐單元的高度，也可以用氣壓千斤頂或液壓千斤頂替代單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿，通過千斤頂?shù)纳炜s改變支撐單元的高度，從而使整個組合架提升到目的標(biāo)高，即提升到設(shè)計的樓板面標(biāo)高，再根據(jù)樓板的重量計算看是否需要增加支撐裝置，固定好整個支撐組合架后即可安裝模板和鋼筋。假如所建設(shè)的建筑重量很大，則可用角鋼和復(fù)合材料做為萬能支撐組合架的材料，以提高組合架的強(qiáng)度和韌性，使其能承受大重量物體。
[0102]當(dāng)建筑工程完成后，萬能支撐組合架不使用時，擰開螺絲和螺帽使各個支撐單元拆開，調(diào)松支撐單元的支撐裝置后，通過逆時針旋轉(zhuǎn)單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿使支撐單元折疊起來，減小占地空間，利于放置或搬運(yùn)。
[0103]本實用新型的萬能支撐組合架帶來的經(jīng)濟(jì)效益分析如下:
[0104]以一棟30層的住宅樓為例進(jìn)行計算:租用一年的普通鋼管架子以及構(gòu)件等費(fèi)用:3000萬元，人工搭設(shè)滿堂架及腳手架成本為:500萬元，人工拆卸費(fèi)用100萬，人工費(fèi)加租用費(fèi)=3000+500+100=3600萬元;租用一年本實用新型的萬能支撐組合架費(fèi)用:1000萬元，人工搭設(shè)和拆卸費(fèi):100萬元，則一棟30層的住宅樓套管花去的成本為:人工費(fèi)加租用費(fèi)=1000+100=1100萬元，最終成本節(jié)約=3600萬元-1100萬元=2500萬元，可見本實用新型的萬能支撐組合架帶來的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的，可極大地推進(jìn)建筑行業(yè)的變革。
[0105]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于上述各實施例的記載，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種萬能支撐組合架支撐單元，其特征在于:該支撐單元包括底板(I)、頂板(4)、調(diào)節(jié)高度裝置(2)和支撐裝置(3);所述調(diào)節(jié)高度裝置(2)、支撐裝置(3)位于底板(I)和頂板(4)之間，所述調(diào)節(jié)高度裝置(2)、支撐裝置(3)的一端與底板(I)連接，所述調(diào)節(jié)高度裝置(2)、支撐裝置(3)的另一端與頂板(4)連接;所述支撐裝置(3)是氣壓千斤頂或液壓千斤頂或螺紋桿托式頂(31)中的一種，該支撐裝置(3)或是位于調(diào)節(jié)高度裝置(2)中間或位于調(diào)節(jié)高度裝置(2)兩旁，或是同時位于調(diào)節(jié)高度裝置(2)中間和兩旁； 所述底板(I)和頂板(4)為在兩端垂直連接有擋板的凹槽板，所述凹槽板的每個面上均設(shè)有連接孔，兩個支撐單元通過連接件與連接孔的配合實現(xiàn)連接;在凹槽板的兩長側(cè)壁設(shè)有與調(diào)節(jié)高度裝置(2)連接的螺孔； 所述調(diào)節(jié)高度裝置(2)包括對稱設(shè)置的兩塊完全相同的活動連接板(21、22)，每塊活動連接板包括第一連接板(201)、第二連接板(202)和第三連接板(203);所述第一連接板(201)通過螺絲與頂板(4)活動連接，所述第三連接板(203)通過螺絲與底板(I)活動連接；所述第二連接板(202)通過螺絲分別與第一連接板和第三連接板活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能支撐組合架支撐單元，其特征在于:所述支撐裝置(3)是螺紋桿托式頂(31)，該螺紋桿托式頂(31)或是位于調(diào)節(jié)高度裝置(2)中間、或是同時安裝在調(diào)節(jié)高度裝置(2)中間和兩旁； 每根螺紋桿托式頂(31)包括第一圓管(311)、旋轉(zhuǎn)手柄(312)和第二圓管(313);所述第一圓管(311)—端有開有螺紋的孔道，另一端與底板(I)連接;所述第二圓管(313)—端表面設(shè)有與孔道相配合的螺紋，另一端與頂板(4)連接;所述旋轉(zhuǎn)手柄(312)與第二圓管(313)連接，所述第二圓管(313)通過旋轉(zhuǎn)手柄(312)調(diào)節(jié)進(jìn)第一圓管(311)的孔道的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬能支撐組合架支撐單元，其特征在于:所述調(diào)節(jié)高度裝置(2)還包括一單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿(23)； 所述單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿(23)由圓柱體長桿和不等徑圓柱體的桿端頭(233)組成;所述圓柱體長桿分別設(shè)有螺紋段(231)和無螺紋段(232);所述無螺紋段(232)的一端與螺紋段(231)連接，另一端與桿端頭(233)連接;所述單體螺紋旋轉(zhuǎn)桿(23)依次穿過兩塊活動連接板(21、22)的第二連接板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬能支撐組合架支撐單元，其特征在于:所述支撐單元沒有支撐裝置(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能支撐組合架支撐單元，其特征在于:所述支撐裝置(3)是氣壓千斤頂或液壓千斤頂，該氣壓千斤頂或液壓千斤頂位于調(diào)節(jié)高度裝置(2)中間。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的萬能支撐組合架支撐單元，其特征在于:所述第二連接板上設(shè)有避讓孔(2021)，所述避讓孔為圓形螺紋孔或是矩形螺紋孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬能支撐組合架支撐單元，其特征在于:所述底板(I)設(shè)置有柱體(11)和滾輪，所述柱體部分設(shè)置為空心;所述滾輪鑲嵌于柱體的空心部分;所述滾輪為萬向輪。8.一種萬能支撐組合架，其特征在于:該萬能支撐組合架是由η個分離的萬能支撐組合架支撐單元經(jīng)連接件相互聯(lián)接組合而成，所述萬能支撐組合架支撐單元是權(quán)利要求6所述的萬能支撐組合架支撐單元，η的取值范圍是:η為大于等于4的整數(shù)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種萬能支撐組合架，其特征在于:所述萬能支撐組合架中與地面接觸的萬能支撐組合架支撐單元的底板(I)設(shè)置有柱體(11)和滾輪，所述柱體部分設(shè)置為空心;所述滾輪鑲嵌于柱體的空心部分;所述滾輪為萬向輪。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種萬能支撐組合架，其特征在于:構(gòu)成萬能支撐組合架的萬能支撐組合架支撐單元的材料為鋼制品和或復(fù)合材料。
【文檔編號】E04G1/18GK205617763SQ201620188875
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】覃楊榮, 徐祥, 梁雄, 莫堅華, 林俊
【申請人】廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司