一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，該裝置包括支撐主柱桿件(1)，支撐主柱桿件(1)的一端滿焊有底座(2)，底座(2)上設(shè)有底座螺栓固定孔(3)；支撐主柱桿件(1)的另一端上滿焊有頂部托板(4)，頂部托板(4)上焊接有頂部錨固件(5)。采用上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置安裝拆除方便、強(qiáng)度高、耐腐蝕，同時(shí)，由于該裝置為特殊設(shè)計(jì)，與其它模板支架不通用，因此，消除工人隨意拆除后用于樓層較近部位的風(fēng)險(xiǎn)，保證了施工過程中的人身安全以及施工中的可靠性。
【專利說明】
一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置，特別是一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，屬建筑用模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]—般來說，在建筑工程中，由于受客觀條件影響，易造成部份鋼筋混凝土水平構(gòu)件無法整體貫通，則構(gòu)件在施工過程中及構(gòu)件整體貫通前無法承擔(dān)結(jié)構(gòu)自身荷載，通常如結(jié)構(gòu)后澆帶、端部不完整構(gòu)件等就需借用模板支架來承擔(dān)豎向結(jié)構(gòu)未完整封閉前的荷載。但是這種傳統(tǒng)的模板支撐搭設(shè)費(fèi)工費(fèi)時(shí)、材料租賃費(fèi)高，模板支撐架架體間距較小、人工操作困難、架體質(zhì)量不易保證，易造成安全隱患;且支撐架體所用材料在工地上與其它部位所用材料通用，容易被工人拆卸用于相鄰部位支架，從面造成重大質(zhì)量安全隱患；如有些構(gòu)件由于特殊原因，諸如施工過程中停工造成支撐周期較長(zhǎng)，導(dǎo)致支撐架銹蝕而失去支撐作用造成安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有【背景技術(shù)】中存在的諸多缺陷與不足，本實(shí)用新型對(duì)此進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易，具有安裝拆除方便，強(qiáng)度高、耐腐蝕，同時(shí)，由于該裝置為特殊設(shè)計(jì)，與其它模板支架不通用，因此，消除工人隨意拆除后用于樓層較近部位的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過采用如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，該裝置包括支撐主柱桿件(I)，支撐主柱桿件(I)的一端滿焊有底座(2)，底座(2)上設(shè)有底座螺栓固定孔(3);支撐主柱桿件(I)的另一端上滿焊有頂部托板(4)，頂部托板(4)上焊接有頂部錨固件(5)。
[0006]作為本實(shí)用新型一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置的改進(jìn)，該裝置整體呈工字鋼結(jié)構(gòu)；所述底座(2)與所述頂部托板(4)彼此呈對(duì)稱設(shè)置，且底座(2)與頂部托板(4)的長(zhǎng)寬相等。
[0007]作為本實(shí)用新型上述的改進(jìn)，所述底座螺栓固定孔(3)的數(shù)量為四個(gè)，彼此呈對(duì)稱設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型上述的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂部錨固件(5)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，形成對(duì)稱。
[0009]作為本實(shí)用新型上述的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐主柱桿件(1)、底座(2)、底座螺栓固定孔(3)、頂部托板(4)以及頂部錨固件(5)之間設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0010]工作原理是:上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置在下層樓板混凝土澆筑完成后，在搭設(shè)上層模板支架時(shí)，根據(jù)圖紙定位位置將裝置采用起重吊車或人工運(yùn)至定位點(diǎn)，然后將該裝置垂直豎起，設(shè)有底座(2)的一端朝下，然后下端通過底座螺栓固定孔(3)采用化學(xué)錨栓或膨脹螺栓將裝置下端固定于混凝土地面上，裝置的上端在上層模板垂直對(duì)應(yīng)位置開孔，開孔尺寸與裝置頂部托板(4)尺寸一致，并將頂部錨固件(5)伸入上層樓板或梁內(nèi)，待上層樓板鋼筋綁扎完成后自然錨入上層結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑時(shí)靠混凝土自重將裝置壓緊、混凝土凝固后將裝置錨固；拆除時(shí)，先用氧氣割刀將該支撐裝置沿混凝土面切除，然后再拆除下部底座(2)上與地面間的連接螺栓或者錨栓即完成拆除工作。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置通過采用工字鋼、鋼板、鋼筋及其它輔助材料加工而成可周轉(zhuǎn)利用的高強(qiáng)度支撐裝置。實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易，具有安裝拆除方便，強(qiáng)度高、支撐可靠、耐腐蝕，同時(shí)，由于該裝置為特殊設(shè)計(jì)，與其它模板支架不通用，因此，消除工人隨意拆除后用于樓層較近部位的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型組裝完整后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的主剖視圖；
[0017]其中，圖中標(biāo)不:I一支撐主柱桿件，2—底座，3—底座螺栓固定孔，4一頂部托板，5—頂部錨固件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作更進(jìn)一步詳細(xì)的解釋和說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，該裝置包括支撐主柱桿件I，支撐主柱桿件I的一端滿焊有底座2，底座2上設(shè)有底座螺栓固定孔3;支撐主柱桿件I的另一端上滿焊有頂部托板4，頂部托板4上焊接有頂部錨固件5。
[0020]進(jìn)一步的，該裝置整體呈工字鋼結(jié)構(gòu);底座2與所述頂部托板4彼此呈對(duì)稱設(shè)置，且底座2與頂部托板4的長(zhǎng)寬相等。
[0021]進(jìn)一步的，底座螺栓固定孔3的數(shù)量為四個(gè)，彼此呈對(duì)稱設(shè)置。
[0022]進(jìn)一步的，頂部錨固件5的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，形成對(duì)稱。
[0023]更進(jìn)一步的，支撐主柱桿件1、底座2、底座螺栓固定孔3、頂部托板4以及頂部錨固件5之間設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。其中，支撐主柱桿件I帶有邊框。
[0024]本實(shí)用新型一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置可根據(jù)項(xiàng)目需要情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，安裝。
[0025]如圖2至圖4所示，安裝時(shí)，下層樓板混凝土澆筑完成后，在搭設(shè)上層模板支架時(shí)，根據(jù)圖紙定位位置將裝置采用起重吊車或人工運(yùn)至定位點(diǎn)，然后將該裝置垂直豎起，設(shè)有底座2的一端朝下，然后下端通過底座螺栓固定孔3采用化學(xué)錨栓或膨脹螺栓將裝置下端固定于混凝土樓面上，裝置的上端在上層模板垂直對(duì)應(yīng)位置開孔，開孔尺寸與裝置頂部托板4尺寸一致，將頂部錨固件5伸入上層樓板或梁內(nèi)，待上層樓板鋼筋綁扎完成后自然錨入上層結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑時(shí)靠混凝土自重將裝置壓緊、穩(wěn)固即完成安裝工作；
[0026]拆除時(shí)，先用氧氣割刀將該支撐裝置沿混凝土面切除，然后再拆除下部底座2上與地面間的連接螺栓或者錨栓即完成拆除工作。在該實(shí)施的過程中，需待混凝土邊緣構(gòu)件形成完整受力體系能夠獨(dú)立承擔(dān)豎向荷載時(shí)并達(dá)到拆模條件后，裝置才可拆除。
[0027]本實(shí)用新型在【具體實(shí)施方式】中具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0028]1、材料選材、現(xiàn)場(chǎng)加工方便，支撐可靠；
[0029]2、支撐裝置具有安裝方便，一個(gè)人即可搬運(yùn)、強(qiáng)度高，單根立桿可受荷載2000KG以上、獨(dú)立于模板支撐架工作；
[0030]3、裝置無需水平桿件、間距可在2米以上，立桿之間空間大，有利于人員操作及立桿之間的雜物收集；
[0031 ] 4、裝置為特殊定制，與其它模板支架不通用，消除工人隨意拆除后用于樓層較近部位的風(fēng)險(xiǎn)；
[0032]5、裝置鋼度、強(qiáng)度高、耐腐蝕，受力及傳力清晰，可長(zhǎng)時(shí)間支撐;裝置與上下樓板混凝土零距離接觸，無模板夾層，避免了傳統(tǒng)鋼管支撐架上模板長(zhǎng)時(shí)間在潮濕環(huán)境下腐蝕、銹蝕后支撐效果下降的風(fēng)險(xiǎn)；
[0033]6、裝置安裝拆除方便。
[0034]最后，需要進(jìn)行說明的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，上述實(shí)施例只是為了幫助解釋和說明本實(shí)用新型，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，其特征在于:該裝置包括支撐主柱桿件(I)，支撐主柱桿件(I)的一端滿焊有底座(2)，底座(2)上設(shè)有底座螺栓固定孔(3);支撐主柱桿件(I)的另一端上滿焊有頂部托板(4)，頂部托板(4)上焊接有頂部錨固件(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，其特征在于:該裝置整體呈工字鋼結(jié)構(gòu);所述底座(2)與所述頂部托板(4)彼此呈對(duì)稱設(shè)置，且底座(2)與頂部托板(4)的長(zhǎng)寬相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，其特征在于:所述底座螺栓固定孔(3)的數(shù)量為四個(gè)，彼此呈對(duì)稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，其特征在于:所述頂部錨固件(5)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，形成對(duì)稱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種邊緣構(gòu)件豎向支撐裝置，其特征在于:所述支撐主柱桿件(1)、底座(2)、底座螺栓固定孔(3)、頂部托板(4)以及頂部錨固件(5)之間設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E04G17/00GK205663199SQ201620533107
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】徐玉亮, 張?zhí)┬? 殷華富, 王長(zhǎng)錄, 丁永祥, 葉紅, 王東, 徐春榮
【申請(qǐng)人】云南建投第三建設(shè)有限公司