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折疊式門的制作方法

文檔序號:2038487閱讀:556來源:國知局
專利名稱:折疊式門的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于出入口等處的折疊式門,特別是 關于設置在停車場、工廠等建筑物的出入口的門。
背景技術
以往,設置在停車場、工廠等建筑物的出入口的門,已知
的有如圖9、 IO所示的可在門的左右方向(門寬度方向)上收 縮的伸縮式折疊門、如圖ll所示的可使門向左右方向滑動的滑 動式門、如圖12所示的可以將柱沉入地上設置的孔中或可將柱 從地上拔去來打開出入口的柱式門。其中,上述的可在門的左 右方向上收縮的伸縮式折疊門,雖然可以通過使其收縮而縮短 了在左右方向的寬度,從而可以在一定程度上節(jié)省空間,但是, 由于空間有限而不能建筑長門洞的情況下,由于其收縮后還是 在左右方向上具有一定的長度,因此,總有一定長度的門不能 被完全收納在門兩側的門洞中。即使通過加長門洞的長度來可 使收縮后門完全收納門洞中,但是,這要加長門洞建筑物,加 大建筑物成本,而且,上述伸縮式折疊門,在其前后方向上具 有一定的寬度,因此,設置該門也需要空間,而且,上述伸縮 式折疊門結構比較復雜,制造成本高。上述滑動式門,為了打 開門,至少需要在門側方留有與門的左右方向寬度相等的長度 的空間,因此,其不能應用于停車場等空間有限的場所,因此, 其使用范圍受到限制。而上述的柱式門,由于在開關門時,都 需要由人進行拔去、放上多個柱或將多個柱沉入洞中、從洞中 拔出的工作,因此,非常麻煩。

實用新型內容
本實用新型的目的是,提供一種解決了上述以往的門所存 在的問題,省空間、可以簡單地將其收納起來的折疊式門。
本實用新型的第l技術方案的折疊式門,包括上橫梁、下 橫梁、多個豎梁、 一個大側豎梁以及門關閉狀態(tài)保持機構,上
在地面上的減速帶頂面上的沿左右向延伸的槽的底面上,并通
過下樞軸與上述各豎梁的下端之間可相對轉動地相連接;上述 上橫梁通過上樞軸與上述各豎梁的上端之間可相對轉動地相連 接;上述多個豎梁為相同的豎梁,各豎梁的上端之間以及下端 之間在左右方向上相互間隔開間隔,并且相鄰豎梁的上端之間 以及下端之間的間隔大于或等于該豎梁的長度;上述大側豎梁 設在門的最右端側或最左端側,其下端通過下樞軸可轉動地與 上述下橫梁相連接,在關門狀態(tài)下,其上端與上述上橫梁相連 接,在進行開門動作時,解除與上述上橫梁的連接,使上述多 個豎梁向左或右方向倒下、隨之使上述上橫梁下降而使門折疊 起來并收于上述槽內,從而將門打開;在進行關門動作時,使 上述多個豎梁立起、隨之上述上橫梁被抬起,使門成為框架狀 態(tài),從而將門關閉;在門為關閉狀態(tài)下,使用門關閉狀態(tài)保持 機構保持門關閉狀態(tài)。
本實用新型的第2技術方案的折疊式門,在上述第l技術方 案的基礎之上,上述上橫梁、下橫梁以及大豎梁都是橫截面為 -字狀的部件;上述上橫梁的凹槽深度大于或等于上述各豎梁 的左右方向寬度,上述上橫梁的凹槽的前后方向寬度大于或等 于上述各豎梁的前后方向寬度;上述下橫梁凹槽深度大于或等 于上述上橫梁的上下方向高度,上述下橫梁凹槽的前后方向寬 度大于或等于上述上橫梁的前后方向寬度;上述大側豎梁的凹槽的前后方向寬度大于或等于上述下橫梁的前后方向寬度,其 凹槽深度大于或等于上述下橫梁的上下方向的高度,在關門狀 態(tài)下,該大側豎梁位于右端側時,其凹槽的開口朝向左側,在 該大側豎梁位于左端側時,其凹槽的槽口朝向右側,并且該大 側豎梁的上端與上述上橫梁之間通過穿過設置在大側豎梁的上 端及上述上橫梁上的閉門時相重合的通孔中的銷而相連接,上 述上橫梁形成為與其長度方向垂直的與上述大側豎梁相鄰的一
端端面與該大側豎梁底面抵接,從而保持門關閉狀態(tài);在開門 時是通過將上述銷從門上拔下來來解除大側豎梁的上端與上述 上橫梁間的連接來進行的;上述上橫梁的凹槽的槽口朝下,上 述下橫梁的凹槽的槽口朝上,上述各豎梁的上下端分別插入在 上述上橫梁和上述下橫梁的凹槽內,并分別連接在沿前后方向 安裝在上述上橫梁和下橫梁的各自對應的上、下樞軸上,上述 各豎梁的上下端在前后方向上在上述上下橫梁的凹槽內居中, 在將門關閉后,上述豎梁被沿左右方向依次倒入在上述上橫梁 的凹槽內,上述上橫梁被收入在上述下橫梁的凹槽內,上述大 側豎梁將上述下橫梁扣在該豎梁的凹槽內。
本實用新型的第3技術方案的折疊式門,在上述第2技術方 案的基礎之上,在下橫梁的凹槽內前后居中地設有從凹槽底面 向上立起的用于分別連接并支撐上述多個豎梁的下端的樞軸支 架,該樞軸支架上安裝有與上述各豎梁的下端部配合的下樞軸, 在這種情況下,該樞軸支架的前后方向寬度小于或等于上述上 述豎梁的凹槽的前后方向寬度,該樞軸支架的下端插入上述豎 梁的凹槽中,該下樞軸的長度與樞軸支架前后方向寬度相同。
本實用新型的第4技術方案的折疊式門,在上述第2技術方 案的基礎之上,在下橫梁上貫穿下橫梁的前后側壁地設置與上 述各豎梁的下端部配合的上述下樞軸,在這種情況下,在上述上橫梁的前后側壁下邊緣上沿左右方向隔開間隔地設有在門被 折疊起來時分別與下橫梁的上述下樞軸配合多個朝下開口的缺 口 ,該缺口的大小設定成在門被折疊起來時可以容納入該下樞 軸并可使上述橫梁的下邊緣接觸到上述下橫梁的上述凹槽底面。
本實用新型的第5技術方案的折疊式門,在上述第3技術方 案的基礎之上,上述豎梁由橫截面為-字形的材料構成。
本實用新型的第6技術方案的折疊式門,在上述第4技術方 案的基礎之上,上述豎梁由橫截面為-字形的材料或方管構成。
本實用新型的第7技術方案的折疊式門,在上述第l技術方 案的基礎之上,上述上橫梁、下橫梁以及及大側豎梁都是橫截 面為為-字形的部件,上述上橫梁的凹槽深度大于或等于上述 下橫梁的上下方向的高度,上述上橫梁的凹槽的前后方向寬度 大于或等于上述下橫梁的前后方向寬度;上述下橫梁的凹槽深 度大于上述各豎梁的左右方向寬度,上述下橫梁的凹槽的前后
方向寬度大于上述各豎梁的前后方向寬度;上述大側豎梁部件 位于門最右端或最左端,該大側豎梁部件大側豎梁其的凹槽的 前后方向寬度大于或等于上述上橫梁的前后方向寬度,上述上 橫梁的凹槽的槽口朝下,上述下橫梁的凹槽的槽口朝上,在關 門狀態(tài)下,上述大側豎梁位于右側時,其凹槽的開口朝向左側, 上述大側豎梁部件位于左側時,其凹槽的開口朝向右側,并且 該大側豎梁的上端與上述上橫梁之間通過穿過設置在大側豎梁 的上端與及上述上橫梁上的閉門時相重疊重合的通孔中的銷而 相連接,上述上橫梁形成為與其長度方向垂直的與上述大側豎 梁相鄰的一端端面與該大側豎梁底面抵接,從而保持門關閉狀 態(tài),該大側豎梁的上端與上述上橫梁之間通過可從門上拔下來 銷相連接,在開門時是通過將上述銷從門上拔下來來解除大側豎梁的上端與上述上橫梁間的連接來進行的;上述各豎梁的上 下端分別插入在上述上橫梁和上述下橫梁的凹槽內,并分別連 接在沿前后方向安裝在上述上橫梁和下橫梁的各自對應的上、 下樞軸上,上述各豎梁的上下端在前后方向上在上述上下橫梁 的凹槽內居中,在將門關閉后,上述豎梁沿左右方向躺下依次 收入在上述上橫梁以及上述下橫梁的凹槽內,上述下橫梁被扣 在上述上橫梁的凹槽內,上述大側豎梁部件將上述上橫梁扣在 該大側豎梁的凹槽內。
本實用新型的第8技術方案的折疊式門,在上述第7技術方 案的基礎之上,在上橫梁的凹槽內設有從凹槽底面向下豎起的 與上述豎梁個數(shù)相同的樞軸支架,該樞軸支架用于分別連接并 支撐上述豎梁,該樞軸支架在上述上橫梁的凹槽內在前后方向 上居中,在這些樞軸支架上通過上樞軸分別安裝對應的上述豎 梁的上端部,該樞軸支架的下端伸入到上述豎梁的凹槽內,并 在上述該豎梁的凹槽內在前后方向上居中,該樞軸支架的前后 尺寸小于或等于上述豎梁的凹槽的前后方向寬度,該上樞軸的 長度等于該樞軸支架的前后方向寬度,上述豎梁的上端部的凹 槽底壁被去掉,從而不在開關門時部妨礙上述豎梁轉動。
本實用新型的第9技術方案的折疊式門,在上述第l技術方 案的基礎之上,上述上橫梁、豎梁、下橫梁以及大側豎梁都是 橫截面為-字狀的部件,上述豎梁凹槽深度大于或等于上述下 橫梁的上下方向的高度,上述上橫梁的凹槽的深度大于或等于 上述豎梁的左右方向寬度,上述大側豎梁的凹槽的深度大于或 等于上述上橫梁的上下方向寬度,上述豎梁的凹槽的前后方向 寬度大于上述下橫梁的前后方向寬度,上述上橫梁的凹槽的前 后方向寬度大于上述豎梁的前后方向寬度,該上橫梁的凹槽的 槽口朝下,上述大側豎梁的凹槽的前后方向寬度大于上述上橫梁的前后方向寬度;在關門狀態(tài)下,上述大側豎梁位于右側時, 其凹槽的開口朝向左側,并且上述豎梁的凹槽的開口朝向左側, 上述大側豎梁位于左側時,其凹槽的開口朝向右側,并且上述 豎梁的凹槽的開口朝向右側,該大側豎梁的上端與上述上橫梁 之間通過穿過設置在大側豎梁的上端與上述上橫梁上的閉門時 相重合的通孔中的銷而相連接,上述上橫梁形成為與其長度方 向垂直的與大側豎梁相鄰的 一 端端面與該大側豎梁底面抵接, 從而保持門關閉狀態(tài);在進行開門動作時是通過將上述銷從門 上拔下來解除大側豎梁的上端與上述上橫梁間的連接進行的; 上述各豎梁的上端插入在上述上橫梁的凹槽內并連接在沿前后 方向安裝在上述上橫梁上對應的上樞軸上,上述各豎梁通過將 其下端部的凹槽的底壁去掉而跨在上述下橫梁上,并連接在沿 前后方向安裝在上述下橫梁上的對應的下樞軸上,在將門關閉 后,上述豎梁沿左右方向躺下而將上述下橫梁扣在其凹槽內, 上述上橫梁將上述豎梁扣在其凹槽內,上述大側豎梁將上述上 橫梁扣在其凹槽內。
本實用新型的第IO技術方案的折疊式門,在上述第7或9技 術方案的基礎之上,在上橫梁上貫穿上橫梁的前后側壁地設置 與上述各豎梁的下端配合的上樞軸,該上述樞軸的長度等于上 述上橫梁的前后方向寬度,在這種情況下,在上述下橫梁的前 后側壁上邊緣上沿左右方向隔開間隔地設有在門被折疊起來時 分別與上橫梁的上述樞軸配合的向上開口的多個缺口 ,該缺口 的大小設定成在門#皮折疊起來時可以至少可以容納入使該上樞 軸進入其中并可使上述下橫梁的上邊緣接觸到上述上橫梁的槽 的底面上。
本實用新型的第ll技術方案的折疊式門,在上述第7或9技 術方案的基礎之上,在折疊門設置在地面時,將上橫梁以及大
12側豎梁的橫截面形狀設置成梯形或類似于梯形的形狀、或與限 制車輛出入時的車速的減速帶橫截面相符的形狀。
本實用新型的第12技術方案的折疊式門,在上述第1~ 7、 9中任 一 項技術方案的基礎之上,在折疊門處于關閉狀態(tài)時, 上述各豎梁垂直于上述上橫梁和上述下橫梁。
根據(jù)上述第l技術方案的折疊式門,可以以簡單的結構構 成折疊式門,因此相對于通常的折疊式門降低了制作成本。而 且,其開關門的操作簡單,在開門時只要(根據(jù)需要)將折疊 式門向左或右方向推倒即可將門折疊起來而將門打開,在關門 時將門扶起即可實現(xiàn)關門,因此開關門的操作簡單,比以往的 柱式門的開關門操作簡單。另外,由于在將折疊式門折疊起來 時即將門打開時,門在左右方向的長度僅增加了豎梁的長度, 因此,折疊式門的設置場所不會像以往的折疊式門那么大,提 高了折疊式門應用自由度。
根據(jù)上述第2 6技術方案的折疊式門,可以以簡單的結構 構成折疊式門,而且,也具有上述第l技術方案的折疊式門的 各種優(yōu)點。
根據(jù)上述第7技術方案的折疊式門,也具有上述第2技術方 案的折疊式門的各種優(yōu)點。
根據(jù)上述第6~ 9技術方案的折疊式門,也具有上述第3~ 5 技術方案的折疊式門的各種優(yōu)點。
根據(jù)上述第ll技術方案的折疊式門,除了具有上述第3~ 5 技術方案的折疊式門的各種優(yōu)點之外,在折疊式門被關閉而倒 伏在地面上時,可以用作減速帶。
根據(jù)上述第12技術方案的折疊式門,也可具有上述第l、 2、 6、 7技術方案的折疊式門的各種優(yōu)點。

圖l表示本實用新型的第一實施方式的折疊式門。圖l(a) 表示的是折疊式門的關門狀態(tài)的正視圖;圖1 ( b )表示的是圖 1 (a)的A-A剖面圖;圖l (c)表示的是圖l (a)的B—剖視 圖;圖l (c)表示的是圖l (f)的左視圖(省略了上下樞軸的 圖示);圖l (e)表示的是本實用新型的第一實施方式的折疊
狀態(tài)向關門狀態(tài)轉移過程中的中間狀態(tài)的正視圖;圖l (f)表 示的是本實用新型的第 一 實施方式的折疊式門的開門狀態(tài)的正視圖。
圖2表示本實用新型的第 一 實施方式的變型例的折疊式 門。圖2 (a)表示的是折疊式門的關門狀態(tài)的局部剖正視圖; 圖2 (b)表示的是圖2 (a)的A—A放大剖面圖;圖2 (c)表 示的是圖2 (a)的B部放大圖;圖2 ( d )表示的是2 (a)的折 疊式門的豎梁的下端與一種樞軸支架之間的連接方式的立體 圖;圖l (f)表示的是本實用新型的第一實施方式的變型例的 折疊式門的開門狀態(tài)的正視圖;圖2 ( d)表示的是2 ( a)的折 疊式門的豎梁的下端與另 一種樞軸支架之間的連接方式的局部 剖正視圖;圖2 ( g)表示的是2 ( a)的折疊式門的豎梁的下端 與另 一種樞軸支架之間的連接方式的左視圖。
圖3表示本實用新型的第二實施方式的變型例的折疊式 門。圖3(a)表示的是折疊式門的關門狀態(tài)的正視圖;圖3(b) 表示的是圖3(f)的左視圖(省略了上下樞軸的圖示);圖3(c) 表示的是圖3 (a)的D — D剖面圖;圖l (d)表示的是本實用 新型的第二實施方式的折疊式門的從關門狀態(tài)向開門狀態(tài)轉移
狀態(tài)的正視圖;圖l (e)表示的是本實用新型的第二實施方式的折疊式門的開門狀態(tài)的正視圖。
圖4表示本實用新型的第二實施方式的變型例的折疊式 門。圖4 (a)表示的是折疊式門的關門狀態(tài)的局部剖正視圖; 圖4 (b)表示的是圖4 (a)的E—E放大剖面圖;圖4 (c)表 示的是圖4 ( a)的B部放大圖;圖4 ( d)表示的是4 ( a)的折 疊式門的豎梁的上端與 一種樞軸支架之間的連接方式的立體 圖;圖4 (e)表示的是本實用新型的第二實施方式的變型例的 折疊式門的開門狀態(tài)的正視圖;圖4 (f)表示的是4 (a)的折 疊式門的豎梁的下端與另 一種樞軸支架之間的連接方式的局部 剖正視圖;圖4 ( g)表示的是4 ( a)的折疊式門的豎梁的下端 與另 一種樞軸支架之間的連接方式的左視圖。
圖5表示本實用新型的第二實施方式的變型例的折疊式 門。圖5 ( a)表示的是折疊式門的關門狀態(tài)的正視圖;圖5(b) 表示的是本實用新型的第二實施方式的折疊式門的從關門狀態(tài)
移過程中的中間狀態(tài)的正視圖;圖5 ( c )表示的是本實用新型 的第二實施方式的折疊式門的開門狀態(tài)的正視圖;圖5 ( d )表示 的是圖5 (c)的左視圖(省略了上下樞軸的圖示);圖5 (e) 表示的是圖5 ( a)的F—F剖視圖。
圖6表示的是本實用新型的折疊式門被安裝在地面上的槽 中的折疊狀態(tài)的剖面圖。
圖7表示的是本實用新型的折疊式門被安裝在地面上并在 兩側安裝了三角條的折疊狀態(tài)的剖面圖。
圖8表示的是本實用新型的折疊式門的上橫梁以及大側豎 梁使用的是梯形形材時的折疊式門的折疊狀態(tài)的剖面圖。
圖9表示以往的一種折疊式門的立體圖。
圖IO表本以往的另 一種折疊式門的立體圖。圖ll表本以往的另 一種滑動式門的立體圖。
圖12表本以往的柱式門的立體圖。
具體實施方式
在本申請中所記載的"左右方向"、"上下方向"指的是附 圖中所表示的方向。"前后方向"是垂直于左右方向和上下方向 的方向。本申請中的"豎梁的左右方向寬度"指的是門關閉狀 態(tài)的豎梁的左右方向寬度。
圖l表示本實用新型的第 一 實施方式的折疊式門G關門狀 態(tài)的正視圖。在圖l中,折疊式門包括4根豎梁1、 一根大側豎 梁2、 一根上橫梁3和一根下橫梁4,上橫梁3通過上樞軸15與各 豎梁l的上端部可相對轉動地相連接,下橫梁4通過下樞軸5與
4通過固定手段例如如圖6 7所示用膨脹螺栓固定在地面上設 置的槽6的底面7上,該槽6的前后方向的寬度大于上述大側豎 梁2的前后方向的寬度,在該門關閉狀態(tài)下,位于最右側的大 側豎梁2的上端與上橫梁3之間通過銷14穿插在設在大側豎梁2 以及上橫梁3上的相互重合的通孔中而被相連接,如圖l所示, 由于在該門關閉狀態(tài)下上橫梁的右端面抵接于大側豎梁2的槽 的底面上,因此,門被保持在該狀態(tài)而不能向左右折疊。在要 打開門時,可將該銷14從大側豎梁2和上橫梁3的通孔中拔出, 這樣上橫梁3的右端與大側豎梁2之間的連接被解除,使得上述 各豎梁1可以繞上述上樞軸15轉動,通過向左推上橫梁3、使各 豎梁l向左側轉動,可以將折疊門折疊起來而成為圖1 ( f)所示 的狀態(tài)。圖l表示的是將折疊門直接固定在地面上來使用的, 但也可以將本實施方式的折疊門如圖6那樣設置在地面上的才黃 過門的槽中使用。也可以如圖7所示,將折疊門直接固定在地面上,在折疊門的兩側設置橫截面為三角形的三角條來使用, 在這種情況下,在門關閉狀態(tài)下,可以當作減速條使用。
豎梁1的長度。上述上橫梁3、下橫梁4以及大側豎梁2都是具有 -字型橫截面的部件,可以由槽鋼或槽鋁構成,上述豎梁l是 -字型橫截面的部件或方管型部件(在本實施方式中是-字型 橫截面的部件)。上述上橫梁3的凹槽部9的槽口朝下,凹檜部9 的深度最好是大于或等于上述各豎梁l的關門狀態(tài)下的左右方 向的寬度,但也可以是比上述各豎梁l的關門狀態(tài)下的左右方 向的寬度小。上述上橫梁3的凹槽部9的前后方向寬度大于或等 于上述各豎梁l的前后方向寬度。上述下橫梁4的凹槽部10的槽
下方向高度,但也可以小于上述上橫梁3的上下方向高度。上 述下橫梁4的凹槽部10的前后方向寬度大于或等于上述上橫梁 3的前后方向寬度。上述大側豎梁2的凹槽部11的深度最好是大 于或等于上述下橫梁4的上下方向寬度,凹槽部ll的前后方向 寬度大于或等于上述下橫梁4的前后方向寬度,在關門狀態(tài)下, 凹槽部ll的槽口 12朝左。上述槽6的前后方向寬度大于上述大 側豎梁2的前后方向寬度。根據(jù)情況,可以將槽6的深度設定成 大于或等于上述大側豎梁2的關門狀態(tài)下左右方向寬度、或者 是小于上述大側豎梁2的關門狀態(tài)下左右方向寬度。上述各豎 梁l的長度以及左右、前后方向尺寸相同。上述上橫梁3與下橫 梁4的長度相同。上述上橫梁3的右端面為垂直于上橫梁3的長 度方向的平面。
為了使上述各豎梁1與上橫梁3以及下橫梁4之間可相對轉 動,可將上述各豎梁l的上下端面做成分別以上述樞軸15、 5軸
17倒角以及其他的形狀。
圖l ( a)表示的是關門狀態(tài),如圖1所示,在關門狀態(tài)下, 折疊式門G呈長方形柵欄狀。
如圖l(f)所示,在開門狀態(tài)下,折疊式門G被折疊起來 而成為倒伏在地面上的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,上述各豎梁l倒伏 在上述下橫梁4的凹槽部10中。上述上橫梁3也倒伏在上述下橫 梁4的凹槽部10中并將各豎梁1扣在上橫梁3的凹槽9內,上述大 側豎梁2倒伏在上述下橫梁4上并將上述下橫梁4與該大側豎梁 2相應的部分扣入在其凹槽部11中。在將槽6的深度設定得大于
被收入在槽6中。在將槽6的深度設定得小于上述大側豎梁2的 關門狀態(tài)下左右方向寬度時,折疊式門G在開門狀態(tài)(被折疊 起來的狀態(tài))時從槽6向上突出一定尺寸,使其起到減速帶的 作用。
以下對該門進行開關門時的操作進行說明。在從關門狀態(tài) 進行開門時,首先將銷14從大側豎梁1和上橫梁3的通孔17中拔 出,然后,向左推上橫梁3,使上述各豎梁1繞上述樞軸5沿逆 時針方向轉動而逐漸向左向下倒下,隨之,上橫梁3也繞樞軸 15相對于各豎梁1轉動,在與下橫梁平行的狀態(tài)下下降,最終,
述上橫梁3凹槽部9中。上述上橫梁3也倒伏在上述下橫梁4的凹 槽部10中,接著,向左推上述大側豎梁2,使其繞上述樞軸5沿 逆時針方向轉動而逐漸向左向下倒下,最終 <吏上述大側豎梁2 扣在上述下橫梁4上,上述下橫梁4進入到上述大側豎梁2的凹 槽部ll之中。
在從開門狀態(tài)進行關門時,首先抓住倒伏著的大側豎梁2 右端將其向順時針方向轉動,使其豎立起來,然后,抓住上橫梁3向上提起,這時,在上橫梁3上升的同時,各豎梁1繞樞軸5 向順時針方向轉動,最終使豎梁l豎立起來,并且上橫梁3的右 端插入到了大側豎梁2的凹槽部ll中,4吏大側豎梁2上端的用于 插入銷14的通孔12與上橫梁3的右端的通孔17重合,將銷14插 入通孔中,從而完成了關門。
上橫梁3和大側豎梁2的凹槽部11的底部的抵接結構以及 上述銷14與上橫梁3和大側豎梁2的上述通孔的配合結構的相 結合構成了門關閉狀態(tài)保持機構。
為了防止上述折疊式門G在關門的狀態(tài)下更加可靠地不會 不慎被推倒,上述銷14也可以被做成多棱柱形,上述通孔也做 成與銷的多棱柱形相匹配的多邊形孔,在關門的狀態(tài)下,由于 上述銷與上橫梁3和大側豎梁2上的上述通孔配合,上橫梁3和 大側豎梁2之間不會相對轉動,從而使門保持關門狀態(tài)。也可 以使在上橫梁3的上端設置兩個圓通孔,與之對應地在大側豎 梁2的上端設置兩個圓通孔,在關門狀態(tài)下,將兩個圓柱銷分 別插入上述兩個圓通孔中,使得上橫梁3和大側豎梁2之間不會 相對轉動,從而使門保持關門狀態(tài)。采用上述多棱柱形銷或兩
3的左端與大側豎梁2的凹槽部11的底部抵接與否進行限制。
當然,還可以采用其他的用于保持關門狀態(tài)機構,在此不
再乂十此--列舉。
在上述實施方式中,上述各豎梁l的上端部、即豎梁l的上 端面近旁的部分上設有通孔,在上橫梁3的在左右方向上要安 裝豎梁l的上端部的位置,在上橫梁3的前后方向兩側壁上設有 中心線沿前后方向延伸的同心通孔,這些通孔的直徑與上述樞 軸15的直徑相同,通過將上述各豎梁1的上端部插入上橫梁3的 凹槽9中,將各豎梁1的上端部的通孔與上橫梁3的通孔重合,將樞軸15穿入這些通孔之中,然后,將該樞軸15的兩端固定(例 如焊接)在上述橫梁從而將各豎梁1的上端部與上橫梁3可相對 轉動地連接起來。上述各豎梁1的下端部與上述下橫梁的連接 方式與上述各豎梁1的上端部與上橫梁3的連接方式相同,在此 省略對其說明。在前后方向上,上述各豎梁l的上下端在上橫 梁3的凹槽部和下橫梁4的凹槽部10中居中。為了使上述各豎梁
可在上述各豎梁1兩側在與上橫梁3以及下橫梁4之間在上述上 樞軸15以及下樞軸5上穿上間隔軸套27,例如圖l (b)在各豎 梁l兩側在與下橫梁4之間在下樞軸5上穿上間隔軸套27來實 現(xiàn)。本實用新型的其它實施方式的需要豎梁居中時也可以采取 在豎梁兩側設置間隔軸套來實現(xiàn)。
在這種情況下,要在上橫梁3的前后側壁下邊緣上沿左右 方向隔開間隔地設置在門被折疊起來時分別與下橫梁4的上述 樞軸5配合多個向下開口的缺口 ,這些缺口的大小設定成在門 被折疊起來時可以容納入該樞軸(在使用上述軸套的情況下, 可以容納入該樞軸)并可使上述橫梁的下邊緣接觸到上述下橫 梁5的上述凹槽底面。
上述各豎梁l的下端部與上述下橫梁的連接方式不限定于 上述連接方式,也可以采用如下的作為上述第一實施方式的變 型例的方式。圖2是表示該第一實施方式的變型例的圖,如圖2
(a) ~ ( d)所示,在上述下橫梁4的凹槽部10內設有從凹槽底 面向上立起的樞軸支架20,該樞軸支架20是將金屬板條折曲成
"3"字型,其中的中間部分成為與上述下橫梁4的凹槽部10 內設有從凹槽底面連接用的基座部22,而該基座部的兩側的立 起部作為支腿23,在兩支腿23的上端部設有沿前后方向貫通的 樞軸同心的樞軸孔,在連接上述樞軸支架2 0和豎梁1的下端時,
20是將樞軸支架20的兩支腿23的上端插入豎梁1的下端的槽中, 將上述樞軸支架20的樞軸孔與上述豎梁1下端上的樞軸孔對 中,將樞軸5穿過上述樞軸孔,將樞軸的兩端固定在上述豎梁l 上而進行的。該樞軸5的長度與豎梁1的前后寬度相同。
另外,上述樞軸支架也可以如圖2所示,是將一塊矩形金 屬板的一端進行90度角度而形成用于與上述下橫梁4的凹槽部 10凹槽底面接合的基部19和立起部24,在立起部24的上端部彎 巻形成有圓筒狀軸承部,在連接上述樞軸支架2 0和豎梁1的下 端時,將立起部24插入豎梁1的下端的槽中,將圓筒狀軸承部
軸孔和內孔中,將樞軸的兩端固定在上述豎梁l上而進行的。
在上述圖示的本實用新型的實施方式的折疊式門G中設有 4根豎梁1,但本實用新型不限定于此,也可以根據(jù)折疊式門的 所需左右方向長度、門的所需高度來選擇豎梁l的數(shù)量。另夕卜, 在上述圖示的本實用新型的實施方式的折疊式門G中,在右側 設置大側豎梁2,但也可以根據(jù)需要代替在右側設置大側豎梁2 而在折疊式門的左側設置大側豎梁2,這時,大側豎梁2的槽口 朝向右側。
圖3表示的是本實用新型的第二實施方式的折疊式門。 如圖3所示,本實用新型的第二實施方式的折疊式門,與 上述實施方式的折疊式門的不同點在于,豎梁的前后方向寬度、 上橫梁、下橫梁以及大側豎梁的凹槽的前后方向寬度設定以及 豎梁的閉門狀態(tài)下的左右方向寬度以及上橫梁、下橫梁以及大 側豎梁的凹槽深度的設定。在本實用新型的第二實施方式的折 疊式門中,對與上述一實施方式的折疊式門的部件相應的部件 標注與上述 一 實施方式的折疊式門的相應部件相同的附圖標記 進行說明。在本實施方式中,將豎梁l的前后方向寬度設定成小于或等于下橫梁4的凹槽的前后方向寬度,將上橫梁3的凹槽 的前后方向寬度設定成大于或等于下橫梁4的前后方向寬度, 將大側豎梁2凹槽的前后方向寬度設定成大于或等于上橫梁3 的前后方向寬度,將上橫梁3的凹槽的深度設定成大于或等于 下橫梁4的上下方向高度,將下橫梁4的凹槽的深度設定成大于 或等于豎梁l的左右方向寬度,將大側豎梁2的凹槽的深度設定 成大于或等于上述上橫梁3的上下方向高度。
上述上橫梁3的凹槽的深度、下橫梁4的凹槽的深度以及大 側豎梁2的凹槽的深度不限定于此,也可以將上橫梁3的凹槽的 深度設定成小于下橫梁4的上下方向高度,將下橫梁4的凹槽的 深度設定成小于豎梁l的左右方向寬度,將大側豎梁的凹槽的 深度設定成小于上述上橫梁3的上下方向高度。
為了能使上述折疊門G完全折疊起來,在下橫梁4的兩前后 側壁上的折疊狀態(tài)下與上樞軸15對應的位置設置向上開口的 缺口25,以便折疊折疊門G時上樞軸15可進入到25中,使得上 橫梁3可扣在上述下橫梁4上,使上述折疊門G完全折疊起來。 其他的結構與與上述第 一 實施方式的折疊式門相同。
圖4是上述第二實施方式的變型例,不同點是,豎梁l的下 端與下橫梁4之間的連接方式不同,該連接方式與上述第一實 施方式的變型例的豎梁1的上端與上橫梁3連接方式相同,是使 用樞軸支架19或樞軸支架20將豎梁1的上端與上橫梁3之間連 接起來的。上樞軸5的長度與豎梁1的前后寬度相同。上述豎梁 l的上端部的凹槽底壁被去掉,從而不在開關門時部妨礙上述 豎梁1轉動。
在該第二實施方式的折疊式門被打開時,上述各豎梁l沿 左右方向(橫梁長度方向)倒伏在下橫梁4的凹槽中,上橫梁3 倒伏下而扣在下橫梁4上,并使下橫梁4進入到在上橫梁3的凹
22槽中,上述大側豎梁2倒伏下而扣在上橫梁3上,并使上橫梁3 的與大側豎梁2相對應的部分進入到大側豎梁2的凹槽中。也可 以是將通過設定上述槽6的深度而使得折疊式門G在開門狀態(tài) (被折疊起來的狀態(tài))時從槽6向上突出一定尺寸,使其起到 減速帶的作用。
圖3、圖4所示的第2實施方式的折疊式門G是將折疊門直接 固定在地面上來使用的,但也可以將本實施方式的折疊門如圖 6那樣設置在地面上的橫過門的槽中使用。也可以如圖7所示, 將折疊門直接固定在地面上,在折疊門的兩側設置橫截面為三 角形的三角條來使用,在這種情況下,在門關閉狀態(tài)下,可以 當作減速條使用。
在本實用新型的第三實施方式的折疊式門,上橫梁3、下 橫梁4、豎梁1以及大側豎梁2都是橫截面為-字狀的部件,上 述豎梁1凹槽深度大于或等于上述下橫梁4的上下方向的高度, 上述上橫梁3的凹槽的深度大于或等于上述豎梁1的關門狀態(tài) 時的左右方向寬度,上述大側豎梁2的凹槽的深度大于或等于 上述上橫梁3的上下方向寬度,上述豎梁l的凹槽的前后方向寬 度大于上述下橫梁4的前后方向寬度,上述上橫梁3的凹槽的前 后方向寬度大于上述豎梁l的前后方向寬度,該上橫梁3的凹槽 的槽口朝下,上述大側豎梁2的凹槽的前后方向寬度大于上述 上橫梁3的前后方向寬度,上述大側豎梁2位于門的最右側,在 關門狀態(tài)下,其凹槽的開口朝向左側,并且上述豎梁l的凹槽 的開口朝向左側,該大側豎梁2的上端與上述上橫梁3之間通過 穿過設置在大側豎梁2的上端與上述上橫梁3上的閉門時相重 合的通孔中的銷14而相連接,上述上橫梁3形成為與其長度方 向垂直的端面與該大側豎梁3底面抵接,從而保持門關閉狀態(tài); 在進行開門動作時是通過將上述銷14從門上拔下來解除大側豎梁2的上端與上述上橫梁3間的連接進行的;上述各豎梁l的 上端插入在上述上橫梁3的凹槽內并連接在沿前后方向安裝在 上述上橫梁3上對應的上樞軸15上,上述各豎梁l通過將其下端 部的凹槽的底壁去掉而跨在上述下橫梁4上,并連接在沿前后 方向安裝在上述下橫梁4的對應的下樞軸5上,在將門關閉后, 上述豎梁沿左右方向躺下而將上述下橫梁4扣在其凹槽內,上 述上橫梁3將上述豎梁1扣在其凹槽內,上述大側豎梁2將上述 上橫梁3扣在其凹槽內。為了能使上述折疊門G完全折疊起來, 在下橫梁4的兩前后側壁上的折疊狀態(tài)下與上樞軸15對應的位 置設置向上開口的缺口 26,該缺口 26的大小i殳定成在門;故折疊 起來時可以容納入該樞軸15并可使上述下橫梁的上邊緣接觸 到上述上橫梁3的槽的底面上。以便折疊折疊門G時上樞軸15 可進入到26中,使得上橫梁3可扣在上述下橫梁4上,使上述折 疊門G完全折疊起來。
在該第三實施方式中,下橫梁不一定具3字狀橫截面的部 件,也可以是方管,這時,上述缺口26是還要切斷上述方管上 壁的一部分,以使得上樞軸15能夠進入。其余結構可借鑒上述 實施方式的結構。
另外,也可以如圖8所示,在上述第2、 3實施方式的折疊 式門中,將上橫梁以及大側豎梁的橫截面形狀設置成梯形或類 似于梯形的形狀、或與限制車輛出入時的車速的減速帶橫截面 相符的形狀,這樣,在將折疊式門安裝在地面上時,在將折疊 式門折疊起來后,折疊式門橫伏在門出入口的地面上,可充當 限制車輛出入時的車速的減速帶。
本實用新型的折疊式門的上橫梁、下橫梁、豎梁、大側豎 梁可以通過彎折金屬板而制成或利用市場上銷售的型材。
2權利要求1. 折疊式門,其特征在于,包括上橫梁、下橫梁、多個豎梁、一個大側豎梁以及門關閉狀態(tài)保持機構,上述下橫梁被固定在地面上的槽的底面上或固定在地面上或固定在地面上的減速帶頂面上的沿左右向延伸的槽的底面上,并通過下樞軸與上述各豎梁的下端之間可相對轉動地相連接;上述上橫梁通過上樞軸與上述各豎梁的上端之間可相對轉動地相連接;上述多個豎梁為相同的豎梁,各豎梁的上端之間以及下端之間在左右方向上相互間隔開間隔,并且相鄰豎梁的上端之間以及下端之間的間隔大于或等于該豎梁的長度;上述大側豎梁設在門的最右端側或最左端側,其下端通過下樞軸可轉動地與上述下橫梁相連接,在關門狀態(tài)下,其上端與上述上橫梁相連接,在進行開門動作時,解除與上述上橫梁的連接,使上述多個豎梁向左或右方向倒下、隨之使上述上橫梁下降而使門折疊起來并收于上述槽內,從而將門打開;在進行關門動作時,使上述多個豎梁立起、隨之上述上橫梁被抬起,使門成為框架狀態(tài),從而將門關閉;在門為關閉狀態(tài)下,使用門關閉狀態(tài)保持機構保持門關閉狀態(tài)。
2. 如權利要求l所述的折疊式門,其特征在于,上述上橫梁、下橫梁以及大豎梁都是橫截面為-字狀的部件;上述上橫梁的凹槽深度大于或等于上述各豎梁的左右方向寬度,上述上橫梁的凹槽的前后方向寬度大于或等于上述各豎梁的前后方向寬度;上述下橫梁凹槽深度大于或等于上述上橫梁的上下方向高度,上述下橫梁凹槽的前后方向寬度大于或等于上述上橫梁的前后方向寬度;上述大側豎梁的凹槽的前后方向寬度大于或等于上述下橫梁的前后方向寬度,其凹槽深度大于或等于上述下橫梁的上下方向的高度,在關門狀態(tài)下,該大側豎梁位于右端側時,其凹槽的開口朝向左側,在該大側豎梁位于左端側時,其凹槽的槽口朝向右側,并且該大側豎梁的上端與上述上橫梁之間通過穿過設置在大側豎梁的上端及上述上橫梁上的閉門時相重合的通孔中的銷而相連接,上述上橫梁形成為與其長度方向垂直的與上述大側豎梁相鄰的 一 端端面與該大側豎梁底面抵接,從而保持門關閉狀態(tài);在開門時是通過將上述銷從門上拔下來來解除大側豎梁的上端與上述上橫梁間的連接來進行的;上述上橫梁的凹槽的槽口朝下,上述下橫梁的凹槽的槽口朝上,上述各豎梁的上下端分別插入在上述上橫梁和上述下橫梁的凹槽內,并分別連接在沿前后方向安裝在上述上橫梁和下橫梁的各自對應的上、下樞軸上,上述各豎梁的上下端在前后方向上在上述上下橫梁的凹槽內居中,在將門關閉后,上述豎梁被沿左右方向依次倒入在上述上橫梁的凹槽內,上述上橫梁被收入在上述下橫梁的凹槽內,上述大側豎梁將上述下橫梁扣在該豎梁的凹槽內。
3. 如權利要求2所述的折疊式門,其特征在于,在下橫梁的凹槽內前后居中地設有從凹槽底面向上立起的用于分別連接并支撐上述多個豎梁的下端的樞軸支架,該樞軸支架上安裝有與上述各豎梁的下端部配合的下樞軸,在這種情況下,該樞軸支架的前后方向寬度小于或等于上迷上述豎梁的凹槽的前后方向寬度,該樞軸支架的下端插入上迷豎梁的凹槽中,該下樞軸的長度與樞軸支架前后方向寬度相同。
4. 如權利要求2所述的折疊式門,其特征在于,在下橫梁上貫穿下橫梁的前后側壁地設置與上述各豎梁的下端部配合的上述下樞軸,在這種情況下,在上述上橫梁的前后側壁下邊緣上沿左右方向隔開間隔地設有在門被折疊起來時分別與下橫梁的上述下樞軸配合多個朝下開口的缺口 ,該缺口的大小i殳定成緣接觸到上述下橫梁的上述凹槽底面。
5. 如權利要求3所述的折疊式門,其特征在于,上述豎梁 由橫截面為-字形的材料或方管構成。
6. 如權利要求4所述的折疊式門,其特征在于,上述豎梁由 橫截面為-字形的材料或方管構成。
7. 如權利要求l所述的折疊式門,其特征在于,上述上橫 梁、下橫梁以及及大側豎梁都是橫截面為為-字形的部件,上 述上橫梁的凹槽深度大于或等于上述下橫梁的上下方向的高 度,上迷上橫梁的凹槽的前后方向寬度大于或等于上述下橫梁 的前后方向寬度;上述下橫梁的凹槽深度大于上述各豎梁的左 右方向寬度,上述下橫梁的凹槽的前后方向寬度大于上述各豎梁的前后方向寬度;上述大側豎梁部件位于門最右端或最左端,該大側豎梁部件大側豎梁其的凹槽的前后方向寬度大于或等于 上述上橫梁的前后方向寬度,上述上橫梁的凹槽的槽口朝下, 上述下橫梁的凹槽的槽口朝上,在關門狀態(tài)下,上述大側豎梁 位于右側時,其凹槽的開口朝向左側,上述大側豎梁部件位于 左側時,其凹槽的開口朝向右側,并且該大側豎梁的上端與上 述上橫梁之間通過穿過設置在大側豎梁的上端與及上述上橫梁 上的閉門時相重疊重合的通孔中的銷而相連接,上述上橫梁形 成為與其長度方向垂直的與上述大側豎梁相鄰的一端端面與該大側豎梁底面抵接,從而保持門關閉狀態(tài),該大側豎梁的上端 與上述上橫梁之間通過可從門上拔下來銷相連接,在開門時是 通過將上述銷從門上拔下來來解除大側豎梁的上端與上述上橫梁間的連接來進行的;上述各豎梁的上下端分別插入在上述上 橫梁和上述下橫梁的凹槽內,并分別連接在沿前后方向安裝在 上述上橫梁和下橫梁的各自對應的上、下樞軸上,上述各豎梁 的上下端在前后方向上在上述上下橫梁的凹槽內居中,在將門 關閉后,上述豎梁沿左右方向躺下依次收入在上述上橫梁以及上述下橫梁的凹槽內,上述下橫梁被扣在上述上橫梁的凹槽內, 上述大側豎梁部件將上述上橫梁扣在該大側豎梁的凹槽內。
8. 如權利要求7所述的折疊式門,其特征在于,在上橫梁 的凹槽內設有從凹槽底面向下豎起的與上述豎梁個數(shù)相同的樞 軸支架,該樞軸支架用于分別連接并支撐上述豎梁,該樞軸支 架在上述上橫梁的凹槽內在前后方向上居中,在這些樞軸支架 上通過上樞軸分別安裝對應的上述豎梁的上端部,該樞軸支架 的下端伸入到上述豎梁的凹槽內,并在上述該豎梁的凹槽內在 前后方向上居中,該樞軸支架的前后尺寸小于或等于上述豎梁 的凹槽的前后方向寬度,該上樞軸的長度等于該樞軸支架的前 后方向寬度,上述豎梁的上端部的凹槽底壁被去掉,從而不在 開關門時部妨礙上迷豎梁轉動。
9. 如權利要求l所述的折疊式門,其特征在于,上述上橫 梁、豎梁、下橫梁以及大側豎梁都是橫截面為-字狀的部件,上述上橫梁的凹槽的深度大于或等于上述豎梁的左右方向寬 度,上述大側豎梁的凹槽的深度大于或等于上述上橫梁的上下 方向寬度,上述豎梁的凹槽的前后方向寬度大于上述下橫梁的 前后方向寬度,上迷上橫梁的凹槽的前后方向寬度大于上述豎 梁的前后方向寬度,該上橫梁的凹槽的槽口朝下,上述大側豎 梁的凹槽的前后方向寬度大于上述上橫梁的前后方向寬度;在 關門狀態(tài)下,上述大側豎梁位于右側時,其凹槽的開口朝向左 側,并且上述豎梁的凹槽的開口朝向左側,上述大側豎梁位于 左側時,其凹槽的開口朝向右側,并且上述豎梁的凹槽的開口 朝向右側,該大側豎梁的上端與上述上橫梁之間通過穿過設置 在大側豎梁的上端與上述上橫梁上的閉門時相重合的通孔中的 銷而相連接,上述上橫梁形成為與其長度方向垂直的與大側豎梁相鄰的一端端面與該大側豎梁底面抵接,從而保持門關閉狀態(tài);在進行開門動作時是通過將上述銷從門上拔下來解除大側豎梁的上端與上述上橫梁間的連接進行的;上述各豎梁的上端插入在上述上橫梁的凹槽內并連接在沿前后方向安裝在上述上橫梁上對應的上樞軸上,上述各豎梁通過將其下端部的凹槽的底壁去掉而跨在上述下橫梁上,并連接在沿前后方向安裝在上述下橫梁上的對應的下樞軸上,在將門關閉后,上述豎梁沿左右方向躺下而將上述下橫梁扣在其凹槽內,上述上橫梁將上述 豎梁扣在其凹槽內,上述大側豎梁將上述上橫梁扣在其凹槽內。
10. 如權利要求7或9所述的折疊式門,其特征在于,在上 橫梁上貫穿上橫梁的前后側壁地設置與上述各豎梁的下端配合 的上樞軸,該上述樞軸的長度等于上述上纟黃梁的前后方向寬度, 在這種情況下,在上述下橫梁的前后側壁上邊緣上沿左右方向 隔開間隔地設有在門被折疊起來時分別與上橫梁的上述樞軸配 合的向上開口的多個缺口 ,該缺口的大小設定成在門被折疊起梁的上邊緣接觸到上述上橫梁的槽的底面上。
11. 如權利要求7或9所述的折疊式門,其特征在于,在折 疊門設置在地面時,將上橫梁以及大側豎梁的橫截面形狀設置 成梯形或類似于梯形的形狀、或與限制車輛出入時的車速的減 速帶橫截面相符的形狀。
12. 如權利要求1~7、 9中任一項所述的折疊式門,其特 征在于,在折疊門處于關閉狀態(tài)時,上述各豎梁垂直于上述上 橫梁和上述下橫梁。
專利摘要折疊式門包括上橫梁、下橫梁、多個豎梁、一個大側豎梁、門關閉狀態(tài)保持機構,下橫梁被固定在地面上、地面上的槽的底面上或地面上的減速帶頂面上槽的底面上,并通過樞軸與各豎梁的下端相連接;上橫梁通過樞軸與各豎梁的上端相連接,各豎梁相互間隔開間隔,并且相鄰豎梁之間的間隔大于或等于該豎梁的長度,多個豎梁可以通過樞軸相對于兩個橫梁轉動;在進行開門動作時,使多個豎梁向左或右方向倒下、隨之使兩個橫梁中的上橫梁下降而使門折疊起來并收于上述槽內,從而將門打開;在進行關門動作時,使多個豎梁立起、隨之兩個橫梁中的上橫梁被抬起,使門成為框架狀態(tài),而將門口關閉門;在門為關閉狀態(tài)下,使用門關閉狀態(tài)保持機構保持門關閉狀態(tài)。
文檔編號E06B11/00GK201280896SQ200820124969
公開日2009年7月29日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權日2008年7月29日
發(fā)明者池山捷彥, 青木功二 申請人:杭州日保施工設備有限公司
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