本實(shí)用新型涉及改進(jìn)，特別是一種預(yù)埋式窗框架本實(shí)用新型屬于門窗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)埋式窗框架。

背景技術(shù)：

在建筑施工過(guò)程中，由于施工工人的粗放式施工，造成窗口的尺寸誤差較大，這就使得窗框架無(wú)法形成標(biāo)準(zhǔn)化的拆裝。

通常情況下，解決上述問(wèn)題的方式是，在墻體上通過(guò)螺栓安裝一個(gè)附框架，附框架再通過(guò)螺栓連接一個(gè)主框架，主框架和附框架一起形成用于安裝窗玻璃的窗框架。但是，上述結(jié)構(gòu)的窗框架在受到風(fēng)壓時(shí)，用于連接螺栓的螺栓孔容易逐漸拓松，使窗框架承受風(fēng)壓的能力受限，且風(fēng)噪增大。

另外，上述結(jié)構(gòu)的窗框架所安裝的窗玻璃不牢固，且不容易拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的抗風(fēng)壓能力有限，且長(zhǎng)期使用后風(fēng)噪增大的技術(shù)問(wèn)題，提供一種預(yù)埋式金屬窗框架，增強(qiáng)了抗風(fēng)壓能力，降低了風(fēng)噪。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種預(yù)埋式窗框架，用于安裝于墻體上，包括可通過(guò)螺栓連接的主框架和附框架，所述主框架包括兩個(gè)側(cè)框和兩個(gè)底框，其中一個(gè)底框具有向外的第一延伸部以配合與其相鄰的側(cè)框安裝窗玻璃，所述墻體包括外墻和內(nèi)墻，所述內(nèi)墻突出于所述外墻一定距離，所述附框架設(shè)于所述內(nèi)墻內(nèi)且其中的一側(cè)邊框突出于所述外墻；設(shè)置所述第一延伸部的所述底框具有與所述第一延伸部方向相反的第二延伸部，用于配合與所述第二延伸部相鄰的側(cè)框卡住所述附框架。

作為優(yōu)選，所述第二延伸部和相鄰的側(cè)框上設(shè)有膠條槽，用于安裝第一膠條，所述螺栓依次穿過(guò)所述主框架、第一膠條和附框架。

作為優(yōu)選，所述預(yù)埋式窗框架還包括有用于鎖緊窗玻璃的鎖定件，所述鎖定件安裝于所述主框架上。

作為優(yōu)選，所述鎖定件沿所述主框架的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)。

作為優(yōu)選，所述鎖定件包括底座以及通過(guò)多個(gè)鉸接軸依次鉸接的壓板、第一頂板和第二頂板，所述壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述底座內(nèi)，且所述第一頂板和第二頂板與所述壓板貼合后位于所述壓板的下方；所述第二頂板與第一頂板鉸接的鉸接軸的中部套設(shè)有操作桿，所述操作桿在所述鎖定件鎖緊所述窗玻璃后抵頂于所述底座的內(nèi)壁上。

作為優(yōu)選，所述預(yù)埋式窗框架還包括卡條，所述卡條包括橫梁、第一卡扣和第二卡扣，所述橫梁具有相對(duì)的第一端和第二端，所述第一卡扣設(shè)于所述橫梁的第一端，以與所述主框架一端的第一卡槽連接，所述第二卡扣設(shè)于所述橫梁的第二端，且所述橫梁的端部突出于所述第二卡扣，以抵頂于所述窗玻璃上，所述第二卡扣卡接于所述鎖定件的底座上的第二卡槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述主框架為斷橋鋁框架。

作為優(yōu)選，所述附框架為由矩形管形成的矩形鋼框架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)將附框預(yù)埋進(jìn)墻體，加強(qiáng)了附框的應(yīng)力，主框架的第二延伸部和相鄰的側(cè)框卡在附框架外，使風(fēng)壓由整個(gè)窗框架承受，應(yīng)力向附框及墻體傳導(dǎo)，極大增強(qiáng)了窗框架的抗風(fēng)壓的能力，螺栓只起到固定的作用。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的金屬窗框架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中的預(yù)埋式金屬窗框架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中的預(yù)埋式金屬窗框架的自鎖件在使用狀態(tài)的主視示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中的預(yù)埋式金屬窗框架的自鎖件在未使用狀態(tài)的俯視示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中的預(yù)埋式金屬窗框架的卡條的主視示意圖。

圖中，1-主框架； 11-側(cè)框；

12-底框； 13-第一延伸部；

14-第二延伸部； 15-第一卡槽；

2-附框架； 3-螺栓；

4-窗玻璃； 5-外墻；

6-內(nèi)墻； 7-鎖定件；

71-底座； 72-壓板；

73-第一頂板； 74-第二頂板；

75-操作桿； 76-第二卡槽；

8-卡條； 81-橫梁；

82-第一卡扣； 83-第一卡扣；

9-膠條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開(kāi)了一種預(yù)埋式窗框架，用于安裝于墻體上，，預(yù)埋式窗框架包括可通過(guò)螺栓3連接的主框架1和附框架2，主框架1為斷橋鋁框架，主框架1包括兩個(gè)側(cè)框11和兩個(gè)底框12，其中一個(gè)底框12具有向外的第一延伸部13以配合與其相鄰的側(cè)框11安裝窗玻璃4，與設(shè)置第一延伸部13相對(duì)的另一個(gè)底框12上設(shè)有第一卡槽15。墻體包括外墻5和內(nèi)墻6，內(nèi)墻6突出于外墻5一定距離，附框架2為由矩形管形成的矩形鋼框架，具體請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，附框架2設(shè)于內(nèi)墻6內(nèi)且其中的一側(cè)邊框突出于外墻6。設(shè)置第一延伸部13的底框12具有與第一延伸部13的方向相反的第二延伸部14，用于配合與第二延伸部14相鄰的側(cè)框11卡住附框架2。

在本技術(shù)方案中，接續(xù)結(jié)合圖2，第二延伸部14和相鄰的側(cè)框11上均設(shè)有膠條槽，用于安裝膠條9，螺栓3依次穿過(guò)主框架1、膠條9和附框架2。通過(guò)設(shè)置膠條9，既起到降低風(fēng)噪的作用，同時(shí)提高水密性及氣密性，無(wú)需人工打膠，提高了效率，降低了成本，且方便拆卸。

在本技術(shù)方案中，預(yù)埋式窗框架還包括有用于鎖緊窗玻璃的鎖定件7，繼續(xù)結(jié)合圖2、圖3和圖4，鎖定件7安裝于主框架1上，鎖定件7沿主框架1的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)。鎖定件7包括底座71以及通過(guò)多個(gè)鉸接軸依次鉸接的壓板72、第一頂板73和第二頂板74，底座71的中部具有矩形的貫通孔，壓板72轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座71內(nèi)，且第一頂板73和第二頂板74與壓板72貼合后位于壓板72的下方；第二頂板74與第一頂板73鉸接的鉸接軸的中部套設(shè)有操作桿75，操作桿75在鎖定件7鎖緊窗玻璃后抵頂于底座71的內(nèi)壁上，底座71的一側(cè)設(shè)有第二卡槽76。鎖定件7結(jié)構(gòu)緊湊，鎖定效果牢靠，操作簡(jiǎn)便。當(dāng)操作者需要將窗玻璃4安裝于窗框架上時(shí)，需要先將窗玻璃4立于窗框架的相應(yīng)位置，用一只手按住窗玻璃4，另外一只手去操作鎖定件7。先用手指將操作桿75向上抬起，然后拉動(dòng)操作桿75，直至拉不動(dòng)為止。鎖定后，可以繼續(xù)操作下一個(gè)鎖定件7。

在本技術(shù)方案中，當(dāng)操作者想要將窗玻璃4拆下時(shí)，要用一只手按住窗玻璃4，另一只手操作鎖定件7，用手向里推操作桿75，直至整個(gè)鎖定件7恢復(fù)于與主框架1的上表面齊平的位置，如圖4所示，即解除該鎖定件對(duì)窗玻璃4的鎖定。

在本技術(shù)方案中，預(yù)埋式窗框架還包括卡條8，如圖5所示，卡條8包括橫梁81、第一卡扣82和第二卡扣83，橫梁81具有相對(duì)的第一端和第二端，第一卡扣82設(shè)于橫梁81的第一端，以與主框架1一端的第一卡槽15連接，第二卡扣83設(shè)于橫梁81的第二端，且橫梁81的端部突出于第二卡扣83，以抵頂于窗玻璃4上，第二卡扣82的末端卡接于鎖定件7的第二卡槽76內(nèi)?？l8用于支撐窗玻璃4，且可保護(hù)鎖定件7。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。