技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及枕頭加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕及其加工方法。
背景技術(shù)：
：：睡眠占據(jù)了人生的三分之一時(shí)間，因此可以看出睡眠對(duì)人們的生活來(lái)說(shuō)是多么重要。枕頭，是一種睡眠工具，是人們?yōu)樗呤孢m而采用的填充物。從現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究上認(rèn)識(shí)，人體的脊柱從正面看是一條直線，但側(cè)面看是具有三個(gè)生理彎曲的曲線。為保護(hù)頸部的正常生理彎曲，維持人們睡眠時(shí)正常的生理活動(dòng)，睡覺(jué)時(shí)須使用枕頭。枕頭的結(jié)構(gòu)多樣，且近年來(lái)保健枕風(fēng)靡市場(chǎng)，很多患有睡眠障礙的人想通過(guò)保健枕來(lái)改善睡眠質(zhì)量。但目前市場(chǎng)上銷售的保健枕層次不齊，有些中藥枕填充的中藥質(zhì)量差，根本起不到促進(jìn)睡眠的作用，反而還存在中藥霉變導(dǎo)致的衛(wèi)生健康問(wèn)題。骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕是一種新型枕頭，通過(guò)播放音樂(lè)來(lái)使人放松，從而起到促進(jìn)睡眠的作用。代替以往使用耳機(jī)聽(tīng)音樂(lè)促眠的方式，骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕利用骨傳導(dǎo)技術(shù)傳導(dǎo)聲波，無(wú)需向耳朵中塞入耳機(jī)，開(kāi)發(fā)雙耳，避免戴耳機(jī)時(shí)耳內(nèi)出汗帶來(lái)的一系列衛(wèi)生和健康問(wèn)題，同時(shí)聲波不會(huì)因?yàn)樵诳諝庵袛U(kuò)散而影響到他人。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種衛(wèi)生健康、舒適性好且不會(huì)干擾他人的骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕及其加工方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕，包括枕頭本體，所述枕頭本體呈蝶形結(jié)構(gòu)，包括由天鵝絨面料制成的枕套、由慢回彈海綿制成的枕芯和固定在枕芯頂部的揚(yáng)聲器，所述揚(yáng)聲器通過(guò)音頻連接線與枕頭本體外部的音頻播放器連接。所述音頻播放器選自智能手機(jī)、平板電腦或其他兼具音頻輸出和音量調(diào)節(jié)功能的播放器。所述揚(yáng)聲器對(duì)稱設(shè)有2個(gè)。所述枕套背面設(shè)有拉鏈。一種骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕的加工方法，包括如下步驟：(1)選擇以醋酸纖維和腈綸纖維為原料生產(chǎn)出的高檔天鵝絨作為枕套面料，經(jīng)裁剪、縫制，制得外觀呈蝶形結(jié)構(gòu)的枕套；(2)以慢回彈海綿作為枕芯填充材料，將慢回彈海綿加工制成與枕套結(jié)構(gòu)相匹配的枕芯，并在枕芯頂部安裝揚(yáng)聲器，連接在揚(yáng)聲器上的音頻連接線經(jīng)枕套背面的拉鏈延伸到枕套外部；(3)將固定有揚(yáng)聲器的枕芯填充到枕套內(nèi)，調(diào)整好枕芯后拉上拉鏈，即得骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕。所述慢回彈海綿由如下重量份數(shù)的原料制成：聚醚多元醇50-70份、三羥基聚醚10-20份、凝膠助劑5-10份、羽絨纖維3-5份、發(fā)泡劑3-5份、甘油聚醚2-3份、大豆纖維2-3份、泡沫穩(wěn)定劑1-2份、催化劑0.2-0.5份，其制備方法為：向凝膠助劑中加入羽絨纖維和大豆纖維，升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min，即得凝膠纖維；將聚醚多元醇、三羥基聚醚、發(fā)泡劑和催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入凝膠纖維、甘油聚醚和泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。所述聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。所述催化劑由質(zhì)量百分比50-60％胺催化劑a33、20-30％有機(jī)錫催化劑t9和10-20％催化劑a1組成。所述凝膠助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：聚乙烯醇樹(shù)脂5-10份、泊洛沙姆3-5份、陰離子聚丙烯酰胺2-3份、多聚谷氨酸1-2份、氫化蓖麻油0.5-1份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、納米鈦白粉0.1-0.3份，其制備方法為：向聚乙烯醇樹(shù)脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入泊洛沙姆、多聚谷氨酸和六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入陰離子聚丙烯酰胺、氫化蓖麻油和納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。上述凝膠助劑的添加有利于增強(qiáng)所制慢回彈海綿的舒適性以及其他使用性能。所述發(fā)泡劑由如下重量份數(shù)的原料制成：交聯(lián)聚維酮3-5份、茶籽粉2-3份、聚氧化乙烯0.5-1份、n-羥甲基丙烯酰胺0.5-1份、水20-25份，其制備方法為：向水中加入茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過(guò)200目篩，并向所得濾液中加入聚氧化乙烯和n-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。以上述發(fā)泡劑代替水，在增強(qiáng)發(fā)泡效果的同時(shí)提高所制慢回彈海綿的使用性能。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕通過(guò)其舒適性和播放音樂(lè)的雙重作用來(lái)改善人體睡眠質(zhì)量，通過(guò)揚(yáng)聲器播放的音樂(lè)利用骨傳導(dǎo)技術(shù)傳導(dǎo)到人體，使用者開(kāi)發(fā)雙耳，無(wú)需佩戴耳機(jī)，避免戴耳機(jī)時(shí)耳內(nèi)出汗帶來(lái)的一系列衛(wèi)生和健康問(wèn)題，同時(shí)音樂(lè)聲波不會(huì)因?yàn)樵诳諝庵袛U(kuò)散而影響到他人；并且通過(guò)所述慢回彈海綿制備方法制得使用性能優(yōu)異的慢回彈海綿，使用壽命長(zhǎng)，透氣性好，為肩頸提供全面支撐，快速化解肩頸壓力，以幫助使用者快速進(jìn)入全松弛的睡眠狀態(tài)。附圖說(shuō)明：圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后視圖；其中：1-枕套；2-枕芯；3-揚(yáng)聲器；4-音頻連接線；5-音頻播放器；6-拉鏈。具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1如圖1和圖2所示，一種骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕，包括枕頭本體，所述枕頭本體呈蝶形結(jié)構(gòu)，包括由天鵝絨面料制成的枕套1、由慢回彈海綿制成的枕芯2和固定在枕芯頂部的揚(yáng)聲器3，揚(yáng)聲器通過(guò)音頻連接線4與枕頭本體外部的音頻播放器5連接，音頻播放器選自智能手機(jī)、平板電腦或其他兼具音頻輸出和音量調(diào)節(jié)功能的播放器，揚(yáng)聲器對(duì)稱設(shè)有2個(gè)，枕套背面設(shè)有拉鏈6。(1)選擇以醋酸纖維和腈綸纖維為原料生產(chǎn)出的高檔天鵝絨作為枕套面料，經(jīng)裁剪、縫制，制得外觀呈蝶形結(jié)構(gòu)的枕套；(2)以慢回彈海綿作為枕芯填充材料，將慢回彈海綿加工制成與枕套結(jié)構(gòu)相匹配的枕芯，并在枕芯頂部安裝揚(yáng)聲器，連接在揚(yáng)聲器上的音頻連接線經(jīng)枕套背面的拉鏈延伸到枕套外部；(3)將固定有揚(yáng)聲器的枕芯填充到枕套內(nèi)，調(diào)整好枕芯后拉上拉鏈，即得骨傳導(dǎo)音樂(lè)枕。慢回彈海綿的制備：向10kg凝膠助劑中加入3kg羽絨纖維和2kg大豆纖維，升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min，即得凝膠纖維；將60kg聚醚多元醇、10kg三羥基聚醚、3kg發(fā)泡劑和0.2kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入凝膠纖維、3kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。凝膠助劑的制備：向5kg聚乙烯醇樹(shù)脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入5kg泊洛沙姆、1kg多聚谷氨酸和0.5kg六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入3kg陰離子聚丙烯酰胺、0.5kg氫化蓖麻油和0.2kg納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。發(fā)泡劑的制備：向5kg水中加入0.5kg茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過(guò)200目篩，并向所得濾液中加入0.2kg聚氧化乙烯和0.1kgn-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入0.8kg交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。實(shí)施例2慢回彈海綿的制備：向10kg凝膠助劑中加入5kg羽絨纖維和3kg大豆纖維，升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min，即得凝膠纖維；將70kg聚醚多元醇、15kg三羥基聚醚、5kg發(fā)泡劑和0.5kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入凝膠纖維、2kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。凝膠助劑的制備：向5kg聚乙烯醇樹(shù)脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入3kg泊洛沙姆、2kg多聚谷氨酸和0.5kg六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入2kg陰離子聚丙烯酰胺、0.5kg氫化蓖麻油和0.3kg納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。發(fā)泡劑的制備：向5kg水中加入0.5kg茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過(guò)200目篩，并向所得濾液中加入0.1kg聚氧化乙烯和0.2kgn-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入1kg交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。對(duì)照例1慢回彈海綿的制備：向10kg凝膠助劑中加入5kg羽絨纖維和3kg大豆纖維，升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min，即得凝膠纖維；將70kg聚醚多元醇、15kg三羥基聚醚、5kg水和0.5kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入凝膠纖維、2kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。凝膠助劑的制備：向5kg聚乙烯醇樹(shù)脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入3kg泊洛沙姆、2kg多聚谷氨酸和0.5kg六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入2kg陰離子聚丙烯酰胺、0.5kg氫化蓖麻油和0.3kg納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。對(duì)照例2慢回彈海綿的制備：將10kg凝膠助劑升溫至120-125℃保溫研磨15min，再于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理5min；將70kg聚醚多元醇、15kg三羥基聚醚、5kg發(fā)泡劑和0.5kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入微波后的凝膠助劑、2kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。凝膠助劑的制備：向5kg聚乙烯醇樹(shù)脂中加入90-95℃熱水直至完全溶解，再加入3kg泊洛沙姆、2kg多聚谷氨酸和0.5kg六羥甲基三聚氰胺六甲醚，并于90-95℃下保溫混合15min，然后加入2kg陰離子聚丙烯酰胺、0.5kg氫化蓖麻油和0.3kg納米鈦白粉，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，最后自然冷卻至室溫，即得凝膠助劑。發(fā)泡劑的制備：向5kg水中加入0.5kg茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過(guò)200目篩，并向所得濾液中加入0.1kg聚氧化乙烯和0.2kgn-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入1kg交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。對(duì)照例3慢回彈海綿的制備：將70kg聚醚多元醇、15kg三羥基聚醚、5kg發(fā)泡劑和0.5kg催化劑在轉(zhuǎn)速4000-4500r/min下攪拌30s，然后加入2kg甘油聚醚和1kg泡沫穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌10s，將已經(jīng)發(fā)泡的液體倒入模具中，24h后切割，即得慢回彈海綿。其中，聚醚多元醇選自羥值45-65、官能度2.5-4.5的聚氧化丙烯三醇。催化劑由質(zhì)量百分比50％胺催化劑a33、30％有機(jī)錫催化劑t9和20％催化劑a1組成。發(fā)泡劑的制備：向5kg水中加入0.5kg茶籽粉，浸泡15min后利用功率1.5kw磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過(guò)200目篩，并向所得濾液中加入0.1kg聚氧化乙烯和0.2kgn-羥甲基丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫混合15min，然后加入1kg交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)回流保溫混合10min，所得混合液自然冷卻至室溫，即得發(fā)泡劑。實(shí)施例3對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2、對(duì)照例1、對(duì)照例2和對(duì)照例3所制慢回彈海綿進(jìn)行使用性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。表1所制慢回彈海綿的使用性能實(shí)施例1實(shí)施例2對(duì)照例1對(duì)照例2對(duì)照例3回彈時(shí)間(60kg)3-4s3-4s4-5s4-5s5-6s回彈變形率(7000次)1.5％1.5％2％3％4％支撐系數(shù)88653空氣流量0.50.50.30.20.15折疊使用次數(shù)＞8千次＞8千次7-8千次7-8千次＜7千次注：支撐系數(shù)測(cè)定條件為80％壓限對(duì)比25％壓限。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。當(dāng)前第1頁(yè)12