本發(fā)明涉及信箱加工領(lǐng)域，特別是一種信箱裝置。

背景技術(shù)：

信箱箱體外部需要進(jìn)行刷漆處理，從而使信箱外部增加美觀度、增加抗腐蝕性，當(dāng)需要對信箱箱體四周進(jìn)行刷漆時，通常工人手動對信箱箱體搬動轉(zhuǎn)動，這樣比較費(fèi)力，也有通過環(huán)繞裝置將箱體自動環(huán)繞機(jī)，現(xiàn)有的環(huán)繞裝置中往往只是單個的環(huán)繞，工作效率較低，繞完一個后需要信箱箱體拆卸下，然后再繼續(xù)環(huán)繞，比較浪費(fèi)工時，效率較低，另外，如果要多設(shè)置環(huán)繞裝置，就要額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，增加成本，使用非常的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種信箱裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種信箱裝置，包括基座以及同距分布在所述基座頂部端面的環(huán)繞器件，所述基座底部固定設(shè)置有柔性墊，每個所述環(huán)繞器件下方的所述基座內(nèi)設(shè)有向前側(cè)延長設(shè)置的驅(qū)進(jìn)腔，所述驅(qū)進(jìn)腔后側(cè)通連設(shè)有左右延長設(shè)置的第一空洞腔，所述第一空洞腔前側(cè)的所述基座內(nèi)設(shè)有第二空洞腔，所述第一空洞腔與所述第二空洞腔之間設(shè)有隔開板，每個所述第一空洞腔前側(cè)內(nèi)頂部設(shè)有導(dǎo)接槽，每個所述導(dǎo)接槽內(nèi)設(shè)有向下延長設(shè)置的第一滑接架，所述第一滑接架底部延長段穿進(jìn)所述驅(qū)進(jìn)腔內(nèi)且與所述驅(qū)進(jìn)腔內(nèi)底部活動配合連接，每個所述第一滑接架內(nèi)均轉(zhuǎn)動配合連接有向后側(cè)延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)柱，所述第一轉(zhuǎn)柱后側(cè)延長端架出所述第一滑接架后側(cè)端面外且尾側(cè)固定設(shè)有第一斜角輪，所述第一轉(zhuǎn)柱右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵槽，所述內(nèi)花鍵槽內(nèi)活動配合連接有向前側(cè)延長設(shè)置的外花鍵軸，每個所述外花鍵軸前側(cè)延長段均穿進(jìn)所述第一空洞腔后縱貫所述隔開板壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述外花鍵軸前側(cè)延長尾側(cè)穿進(jìn)所述第二空洞腔內(nèi)且尾側(cè)固定設(shè)有蝸輪，每個所述外花鍵軸上方的所述第一空洞腔內(nèi)設(shè)有后側(cè)端與所述第一滑接架前側(cè)端面固定連接以及前側(cè)端與所述隔開板后側(cè)端面固定連接的彈拉件，每個所述第一滑接架位于所述外花鍵軸下方的前側(cè)端均固設(shè)有穿進(jìn)所述第一空洞腔內(nèi)的雙斜角塊，所述雙斜角塊下方的所述第一空洞腔內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的螺接桿，所述第二空洞腔內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的蝸桿。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述環(huán)繞器件包括底部的底套、固定在所述底套頂部且向上延長設(shè)置的三角軸，所述三角軸頂部設(shè)有尖頭，每個所述底套底部均固定設(shè)有向下延長的第二轉(zhuǎn)柱，所述第二轉(zhuǎn)柱底部延長段縱貫所述驅(qū)進(jìn)腔內(nèi)頂部且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二轉(zhuǎn)柱底部延長尾側(cè)固定設(shè)有第二斜角輪，所述環(huán)繞器件上配合設(shè)有環(huán)繞筒，所述環(huán)繞筒包括用于與所述三角軸活動配合連接的管套以及固定在所述管套下側(cè)端的擋板。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述雙斜角塊位于所述外花鍵軸下方的所述第一空洞腔內(nèi)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述螺接桿左側(cè)延長尾側(cè)與所述第一空洞腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺接桿左側(cè)延長尾側(cè)與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)固定安裝于所述第一空洞腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，所述第一空洞腔右側(cè)活動配合連接與所述螺接桿配合連接的第二滑接架，所述第二滑接架由滑接座以及固定在所述滑接座頂部且用以與所述雙斜角塊頂壓活動配合的雙斜角抵塊組成。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述蝸桿左側(cè)延長尾側(cè)與所述第二空洞腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述蝸桿右側(cè)延長尾側(cè)與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)固定安裝于所述第二空洞腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，所述蝸桿頂部均與每個所述外花鍵軸前側(cè)尾側(cè)所述蝸輪的底部配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空洞腔前側(cè)內(nèi)頂部均設(shè)導(dǎo)接槽，每個導(dǎo)接槽內(nèi)均設(shè)向下延長設(shè)置的第一滑接架，通過導(dǎo)接槽從而實(shí)現(xiàn)第一滑接架的定向活動配合，提高第一滑接架的前后移動穩(wěn)定性，第一轉(zhuǎn)柱右側(cè)端面內(nèi)設(shè)內(nèi)花鍵槽，內(nèi)花鍵槽內(nèi)活動配合連接向前側(cè)延長設(shè)置的外花鍵軸，從而實(shí)現(xiàn)第一轉(zhuǎn)柱與外花鍵軸前后活動配合同時實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動驅(qū)動配合，實(shí)現(xiàn)自動控制傳動配合連接，每個外花鍵軸前側(cè)延長段均穿進(jìn)第一空洞腔后縱貫隔開板壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，外花鍵軸前側(cè)延長尾側(cè)穿進(jìn)第二空洞腔內(nèi)且尾側(cè)固定設(shè)蝸輪，每個外花鍵軸上方的第一空洞腔內(nèi)均設(shè)后側(cè)端與第一滑接架前側(cè)端面固定連接以及前側(cè)端與隔開板后側(cè)端面固定連接的彈拉件，從而實(shí)現(xiàn)第一滑接架的自動復(fù)位工作。

2.通過螺接桿左側(cè)延長尾側(cè)與第一空洞腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，螺接桿左側(cè)延長尾側(cè)與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，第一電轉(zhuǎn)機(jī)固定安裝于第一空洞腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，第一空洞腔右側(cè)活動配合連接與螺接桿配合連接的第二滑接架，第二滑接架由滑接座以及固定在滑接座頂部且用以與雙斜角塊頂壓活動配合的雙斜角抵塊組成，從而實(shí)現(xiàn)通過第一電轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)動控制螺接桿轉(zhuǎn)動，由螺接桿帶動第二滑接架左右移動，實(shí)現(xiàn)自動控制選擇相應(yīng)環(huán)繞器件配合連接。

3.通過蝸桿左側(cè)延長尾側(cè)與第二空洞腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，蝸桿右側(cè)延長尾側(cè)與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，第二電轉(zhuǎn)機(jī)固定安裝于第二空洞腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，蝸桿頂部均與每個外花鍵軸前側(cè)尾側(cè)蝸輪的底部配合連接，從而實(shí)現(xiàn)無需根據(jù)環(huán)繞器件的數(shù)量額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少設(shè)備投入以及采購成本，大大提高了環(huán)繞的工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)多個環(huán)繞筒的安裝，無需在繞完一個后更換掉環(huán)繞筒，省時省力，提高效率，另外，無需額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少制造成本，同時降低企業(yè)采購成本，使用方便。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種信箱裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中“a-a”的剖視圖；

圖3為本發(fā)明圖2中“b-b”的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的第二滑接架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種信箱裝置選擇環(huán)繞時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種信箱裝置，包括基座5以及同距分布在所述基座5頂部端面的環(huán)繞器件6，所述基座5底部固定設(shè)置有柔性墊501，每個所述環(huán)繞器件6下方的所述基座5內(nèi)設(shè)有向前側(cè)延長設(shè)置的驅(qū)進(jìn)腔51，所述驅(qū)進(jìn)腔51后側(cè)通連設(shè)有左右延長設(shè)置的第一空洞腔53，所述第一空洞腔53前側(cè)的所述基座5內(nèi)設(shè)有第二空洞腔54，所述第一空洞腔53與所述第二空洞腔54之間設(shè)有隔開板55，每個所述第一空洞腔53前側(cè)內(nèi)頂部設(shè)有導(dǎo)接槽52，每個所述導(dǎo)接槽52內(nèi)設(shè)有向下延長設(shè)置的第一滑接架510，所述第一滑接架510底部延長段穿進(jìn)所述驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)且與所述驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)底部活動配合連接，每個所述第一滑接架510內(nèi)均轉(zhuǎn)動配合連接有向后側(cè)延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)柱513，所述第一轉(zhuǎn)柱513后側(cè)延長端架出所述第一滑接架510后側(cè)端面外且尾側(cè)固定設(shè)有第一斜角輪514，所述第一轉(zhuǎn)柱513右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有內(nèi)花鍵槽515，所述內(nèi)花鍵槽515內(nèi)活動配合連接有向前側(cè)延長設(shè)置的外花鍵軸516，每個所述外花鍵軸516前側(cè)延長段均穿進(jìn)所述第一空洞腔53后縱貫所述隔開板55壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，所述外花鍵軸516前側(cè)延長尾側(cè)穿進(jìn)所述第二空洞腔54內(nèi)且尾側(cè)固定設(shè)有蝸輪541，每個所述外花鍵軸516上方的所述第一空洞腔53內(nèi)設(shè)有后側(cè)端與所述第一滑接架510前側(cè)端面固定連接以及前側(cè)端與所述隔開板55后側(cè)端面固定連接的彈拉件517，每個所述第一滑接架510位于所述外花鍵軸516下方的前側(cè)端均固設(shè)有穿進(jìn)所述第一空洞腔53內(nèi)的雙斜角塊518，所述雙斜角塊518下方的所述第一空洞腔53內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的螺接桿531，所述第二空洞腔54內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的蝸桿542。

其中，所述環(huán)繞器件6包括底部的底套61、固定在所述底套61頂部且向上延長設(shè)置的三角軸62，所述三角軸62頂部設(shè)有尖頭63，通過尖頭63方便引導(dǎo)安裝，提高安裝速度，每個所述底套61底部均固定設(shè)有向下延長的第二轉(zhuǎn)柱511，所述第二轉(zhuǎn)柱511底部延長段縱貫所述驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)頂部且轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二轉(zhuǎn)柱511底部延長尾側(cè)固定設(shè)有第二斜角輪512，所述環(huán)繞器件6上配合設(shè)有環(huán)繞筒7，所述環(huán)繞筒7包括用于與所述三角軸62活動配合連接的管套71以及固定在所述管套71下側(cè)端的擋板72，從而實(shí)現(xiàn)三角軸62與管套71活動配合連接，提高拆裝速度。

其中，所述雙斜角塊518位于所述外花鍵軸516下方的所述第一空洞腔53內(nèi)。

其中，所述螺接桿531左側(cè)延長尾側(cè)與所述第一空洞腔53內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺接桿531左側(cè)延長尾側(cè)與第一電轉(zhuǎn)機(jī)533連接，所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)533固定安裝于所述第一空洞腔53內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，所述第一空洞腔53右側(cè)活動配合連接與所述螺接桿531配合連接的第二滑接架532，所述第二滑接架532由滑接座5321以及固定在所述滑接座5321頂部且用以與所述雙斜角塊518頂壓活動配合的雙斜角抵塊5322組成，從而實(shí)現(xiàn)通過第一電轉(zhuǎn)機(jī)533驅(qū)動控制螺接桿531轉(zhuǎn)動，由螺接桿531帶動第二滑接架532左右移動，實(shí)現(xiàn)自動控制選擇相應(yīng)環(huán)繞器件6配合連接。

其中，所述蝸桿542左側(cè)延長尾側(cè)與所述第二空洞腔54內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，所述蝸桿542右側(cè)延長尾側(cè)與第二電轉(zhuǎn)機(jī)543連接，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)543固定安裝于所述第二空洞腔54內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，所述蝸桿542頂部均與每個所述外花鍵軸516前側(cè)尾側(cè)所述蝸輪541的底部配合連接，從而實(shí)現(xiàn)無需根據(jù)環(huán)繞器件6的數(shù)量額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少設(shè)備投入以及采購成本，大大提高了環(huán)繞的工作效率。

初始狀態(tài)時，第二滑接架532位于第一空洞腔53內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，每個驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)的第一滑接架510受到彈拉件517的拉伸力，使第一滑接架510位于導(dǎo)接槽52內(nèi)的最前側(cè)位置同時位于驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)的最前側(cè)位置，此時，每個外花鍵軸516后側(cè)尾側(cè)最大程度穿進(jìn)每個第一轉(zhuǎn)柱513內(nèi)的內(nèi)花鍵槽515最后側(cè)端內(nèi)，同時，使每個第一轉(zhuǎn)柱513后側(cè)尾側(cè)的第一斜角輪514最大程度遠(yuǎn)離第二斜角輪512，同時，使每個第一滑接架510前側(cè)端面底部的雙斜角塊518最大程度穿進(jìn)第一空洞腔53內(nèi)。

使用時，首先將環(huán)繞筒7分別移動到每個環(huán)繞器件6的正上方位置，然后通過環(huán)繞筒7上的管套71經(jīng)過尖頭63后與三角軸62活動配合連接，直至環(huán)繞筒7底部的擋板72與底套61相抵接，然后將信箱箱體套設(shè)在所述環(huán)繞筒7上，直至信箱箱體底部與所述擋板72相抵接，當(dāng)需要選擇驅(qū)動相應(yīng)環(huán)繞器件6時，通過第一電轉(zhuǎn)機(jī)533帶動螺接桿531轉(zhuǎn)動，由螺接桿531帶動第二滑接架532逐漸沿第一空洞腔53左側(cè)方向移動，直至第二滑接架532移動到相應(yīng)環(huán)繞器件6底部驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)的第一滑接架510前側(cè)端面底部的雙斜角塊518右側(cè)且使雙斜角塊518右側(cè)的斜面與雙斜角抵塊5322左側(cè)的斜面相抵接，繼續(xù)控制螺接桿531帶動第二滑接架532逐漸沿第一空洞腔53左側(cè)方向移動，此時，雙斜角抵塊5322與雙斜角塊518活動頂壓配合，使雙斜角塊518帶動第一滑接架510克服彈拉件517的拉伸力逐漸沿導(dǎo)接槽52以及驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)的后側(cè)方向移動，直至雙斜角抵塊5322后側(cè)端面與雙斜角塊518前側(cè)端面相抵時，此時，第一滑接架510移動到導(dǎo)接槽52內(nèi)的最后側(cè)位置，同時，第一轉(zhuǎn)柱513后側(cè)尾側(cè)的第一斜角輪514與第二斜角輪512嚙合連接，此時，外花鍵軸516后側(cè)尾側(cè)活動到內(nèi)花鍵槽515內(nèi)的右側(cè)段位置如圖5所示，然后通過第二電轉(zhuǎn)機(jī)543帶動蝸桿542轉(zhuǎn)動，由蝸桿542帶動每個蝸輪541，由于其余驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)的第一滑接架510受到彈拉件517的拉伸力，使其余第一滑接架510位于其余導(dǎo)接槽52內(nèi)的最前側(cè)位置同時位于其余驅(qū)進(jìn)腔51內(nèi)的最前側(cè)位置，此時，其余每個外花鍵軸516后側(cè)尾側(cè)最大程度穿進(jìn)其余每個第一轉(zhuǎn)柱513內(nèi)的內(nèi)花鍵槽515最后側(cè)端內(nèi)，同時，使其余每個第一轉(zhuǎn)柱513后側(cè)尾側(cè)的第一斜角輪514最大程度遠(yuǎn)離第二斜角輪512，通過相應(yīng)蝸輪541帶動相應(yīng)外花鍵軸516轉(zhuǎn)動，由相應(yīng)外花鍵軸516帶動相應(yīng)第一轉(zhuǎn)柱513轉(zhuǎn)動，進(jìn)而由相應(yīng)第一轉(zhuǎn)柱513帶動相應(yīng)第一斜角輪514轉(zhuǎn)動，由相應(yīng)第一斜角輪514帶動相應(yīng)第二斜角輪512轉(zhuǎn)動，進(jìn)而由相應(yīng)第二斜角輪512通過第二轉(zhuǎn)柱511帶動相應(yīng)環(huán)繞器件6轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)環(huán)繞驅(qū)動控制。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一空洞腔前側(cè)內(nèi)頂部均設(shè)導(dǎo)接槽，每個導(dǎo)接槽內(nèi)均設(shè)向下延長設(shè)置的第一滑接架，通過導(dǎo)接槽從而實(shí)現(xiàn)第一滑接架的定向活動配合，提高第一滑接架的前后移動穩(wěn)定性，第一轉(zhuǎn)柱右側(cè)端面內(nèi)設(shè)內(nèi)花鍵槽，內(nèi)花鍵槽內(nèi)活動配合連接向前側(cè)延長設(shè)置的外花鍵軸，從而實(shí)現(xiàn)第一轉(zhuǎn)柱與外花鍵軸前后活動配合同時實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動驅(qū)動配合，實(shí)現(xiàn)自動控制傳動配合連接，每個外花鍵軸前側(cè)延長段均穿進(jìn)第一空洞腔后縱貫隔開板壁體且轉(zhuǎn)動配合連接，外花鍵軸前側(cè)延長尾側(cè)穿進(jìn)第二空洞腔內(nèi)且尾側(cè)固定設(shè)蝸輪，每個外花鍵軸上方的第一空洞腔內(nèi)均設(shè)后側(cè)端與第一滑接架前側(cè)端面固定連接以及前側(cè)端與隔開板后側(cè)端面固定連接的彈拉件，從而實(shí)現(xiàn)第一滑接架的自動復(fù)位工作。

2.通過螺接桿左側(cè)延長尾側(cè)與第一空洞腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，螺接桿左側(cè)延長尾側(cè)與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，第一電轉(zhuǎn)機(jī)固定安裝于第一空洞腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，第一空洞腔右側(cè)活動配合連接與螺接桿配合連接的第二滑接架，第二滑接架由滑接座以及固定在滑接座頂部且用以與雙斜角塊頂壓活動配合的雙斜角抵塊組成，從而實(shí)現(xiàn)通過第一電轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)動控制螺接桿轉(zhuǎn)動，由螺接桿帶動第二滑接架左右移動，實(shí)現(xiàn)自動控制選擇相應(yīng)環(huán)繞器件配合連接。

3.通過蝸桿左側(cè)延長尾側(cè)與第二空洞腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合連接，蝸桿右側(cè)延長尾側(cè)與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，第二電轉(zhuǎn)機(jī)固定安裝于第二空洞腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)部內(nèi)且固定連接，蝸桿頂部均與每個外花鍵軸前側(cè)尾側(cè)蝸輪的底部配合連接，從而實(shí)現(xiàn)無需根據(jù)環(huán)繞器件的數(shù)量額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少設(shè)備投入以及采購成本，大大提高了環(huán)繞的工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)多個環(huán)繞筒的安裝，無需在繞完一個后更換掉環(huán)繞筒，省時省力，提高效率，另外，無需額外的設(shè)置驅(qū)動裝置，減少制造成本，同時降低企業(yè)采購成本，使用方便。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。