本技術(shù)屬于清潔設(shè)備，具體涉及一種分液裝置、清潔設(shè)備及其自清潔方法。

背景技術(shù)：

1、清潔設(shè)備被廣泛應(yīng)用于家用、商業(yè)、工業(yè)以及公共場所的清潔工作中，目前市面上的清潔設(shè)備中，分水器的勻水性能欠缺，導(dǎo)致滾刷上的水分布不均勻，從而在清潔過后，地面上會(huì)留下很多水漬，影響清潔和滾刷自清潔的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：本技術(shù)實(shí)施例提供一種分液裝置，旨在克服目前清潔設(shè)備的分水器的勻水性能欠缺的技術(shù)問題；本技術(shù)實(shí)施例的另一目的是提供一種具有上述噴液裝置的清潔設(shè)備；本技術(shù)實(shí)施例的第三個(gè)目的是提供一種用于上述清潔設(shè)備的自清潔方法。

2、技術(shù)方案：第一方面，本技術(shù)實(shí)施例提供的一種分液裝置，用于向清潔設(shè)備的滾刷供應(yīng)液體，所述分液裝置設(shè)有：

3、進(jìn)液口；

4、分流腔，設(shè)置于所述分液裝置內(nèi)，并連通所述進(jìn)液口；

5、多個(gè)排液口，設(shè)置于所述分液裝置內(nèi)，所述排液口與所述分流腔連通，并通過所述分流腔連通所述進(jìn)液口；

6、供液槽，所述供液槽與多個(gè)所述排液口連通，并通過多個(gè)所述排液口與所述分流腔連通，所述供液槽具有槽口，所述槽口設(shè)置于所述分液裝置朝向所述滾刷的第一表面，當(dāng)所述分液裝置供應(yīng)液體時(shí)，所述分流腔中液體進(jìn)入所述排液口，并經(jīng)所述供液槽匯集后供應(yīng)至所述滾刷；

7、所述槽口在所述分液裝置的高度方向上的尺寸h1滿足：0.4mm≤h1≤2mm。在一些實(shí)施例中，在所述高度方向上，所述分液裝置的尺寸為h2，滿足：0.017≤h1/h2≤0.095。

8、將h1/h2設(shè)置在上述范圍內(nèi)，分液裝置的尺寸和槽口的尺寸相互關(guān)聯(lián)，在槽口尺寸已經(jīng)確定的情況下，分液裝置的尺寸h2范圍也能夠確定，這樣設(shè)置能夠滿足分液裝置的內(nèi)部空間需求，使其具有足夠的空間布置進(jìn)液口、分流腔、排液口以及供液槽，同時(shí)其外部尺寸相對(duì)較小，有利于分液裝置的小型化和輕量化。

9、同時(shí)利用設(shè)置供液槽以及對(duì)槽口進(jìn)行了尺寸限制，一改當(dāng)前現(xiàn)有技術(shù)中采用直接的噴水口對(duì)滾刷進(jìn)行清潔的方式，而是先通過供液槽匯集后再施加到滾刷上，如此可以實(shí)現(xiàn)水簾式的噴水。

10、同時(shí)上述尺寸的限制可以最大程度保證分液裝置噴出的水可以形成水簾式的效果，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)滾刷更加均勻的清潔或者自清潔。

11、在一些實(shí)施例中，所述排液口位于所述供液槽遠(yuǎn)離所述滾刷的一側(cè)，所述排液口與所述槽口的間距d1滿足：3mm≤d1≤6mm。

12、將排液口設(shè)置在供液槽遠(yuǎn)離滾刷的一側(cè)，能夠使排液口排出的液體順暢的流至槽口處，減少因大幅度轉(zhuǎn)向或者障礙阻擋產(chǎn)生的湍流、擾流，進(jìn)而減小對(duì)于液體張力和毛細(xì)效應(yīng)的影響，保持液體在槽口處均勻分布，并以水簾(或稱水瀑)的形式流出。

13、同時(shí)上述尺寸的限制既可以保證有足夠的空間使得排液口排出的液體匯集在一起，同時(shí)也可以防止排液口過于靠后，從而使得排出的液體無法及時(shí)噴出。

14、在一些實(shí)施例中，多個(gè)所述排液口沿著所述分液裝置的長度方向間隔排布；

15、所述分液裝置包括多個(gè)導(dǎo)流面，沿著所述分液裝置的長度方向，每個(gè)所述排液口的兩側(cè)均設(shè)有所述導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面用于將所述排液口排出的液體引導(dǎo)至所述供液槽內(nèi)。

16、通過設(shè)置導(dǎo)流面，能夠?qū)⒚總€(gè)排液口排出的液體更順暢的引導(dǎo)至供液槽的各個(gè)角落，使液體充滿供液槽，從而更容易在供液槽的槽口處均勻分布，提升出液的均勻效果。

17、在一些實(shí)施例中，所述分液裝置包括沿著所述分液裝置的長度方向間隔排布的多個(gè)導(dǎo)流部，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流部之間設(shè)有一個(gè)所述排液口；

18、所述供液槽具有多個(gè)第一槽段和連通多個(gè)所述第一槽段的第二槽段，所述第一槽段設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流部之間，所述導(dǎo)流面為所述導(dǎo)流部朝向所述第一槽段的面，所述第二槽段設(shè)置于所述導(dǎo)流部靠近所述槽口的一側(cè)。

19、通過第二槽段連通多個(gè)第一槽段，任一排液口排出的液體經(jīng)過第一槽段和第二槽段能夠流至另一排液口對(duì)應(yīng)的排液位置，能夠?qū)崿F(xiàn)不同排液口之間液體的均衡分配。并且結(jié)合導(dǎo)流部和導(dǎo)流面的引流作用，液體能夠迅速充盈第二槽段，進(jìn)而充盈槽口，提升出液的均勻性，更利于產(chǎn)生水瀑式的水流。

20、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)流部與所述槽口的間距d2滿足：0.5mm≤d2≤1.5mm。

21、上述尺寸的限制能夠使得第二槽段在導(dǎo)流部靠近槽口處形成相對(duì)較為狹窄的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，第一槽段內(nèi)的液體進(jìn)入第二槽段時(shí)，在該位置處能夠因液體張力和毛細(xì)效應(yīng)而沿分液裝置的長度方向流動(dòng)，使導(dǎo)流部兩側(cè)的空間均能夠充滿液體，提升不同排液口排出液體的相互補(bǔ)充效果，進(jìn)而保障整個(gè)供液槽都能夠充滿液體，實(shí)現(xiàn)更好的出液效果。

22、在一些實(shí)施例中，所述排液口位于所述供液槽遠(yuǎn)離所述滾刷的一側(cè)，所述排液口與所述槽口的間距為d1，所述導(dǎo)流部與所述槽口的間距為d2，滿足：4≤d1/d2≤6。

23、通過控制第二槽段占據(jù)供液槽的整體尺寸比例，有利于減少供液槽的充盈時(shí)間，提升出液的連續(xù)性。

24、在一些實(shí)施例中，自所述排液口至所述第二槽段，所述第一槽段在所述分液裝置的長度方向上的尺寸增大。

25、從而能夠形成喇叭狀的液體流動(dòng)區(qū)域，有利于液體迅速充盈整個(gè)供液槽，進(jìn)而更好的形成瀑布式的水流，從槽口處向外鋪開供應(yīng)。

26、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)流面的至少部分為平面；或者，所述導(dǎo)流面的至少部分為弧面。

27、將導(dǎo)流面的至少部分設(shè)置為平面結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)流面的結(jié)構(gòu)較為簡單，易于加工，能夠降低生產(chǎn)成本提升加工效率。

28、將導(dǎo)流面的至少部分設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，弧形的導(dǎo)流面可以減少液體的流動(dòng)阻力，使液體在導(dǎo)流過程中更加平滑地流動(dòng)，減少能量損失。

29、在一些實(shí)施例中，位于相鄰兩個(gè)所述排液口之間的兩個(gè)所述導(dǎo)流面相互連接。

30、使得排液口排出的液體能夠沿著兩個(gè)導(dǎo)流面流至另一排液口所對(duì)應(yīng)的區(qū)域，有利于不同排液口排出液體相互補(bǔ)充，使液體量均勻化，進(jìn)而提升分液裝置向外供液的效果

31、在一些實(shí)施例中，所述排液口的面積s滿足：0.5mm2≤s≤1.5mm2。

32、上述對(duì)于排液口尺寸的限制，有利于控制進(jìn)入供液槽內(nèi)液體的流量，進(jìn)而產(chǎn)生更好的水瀑式水流效果。

33、在一些實(shí)施例中，所述槽口在所述分液裝置的長度方向上的尺寸l1滿足：250mm≤l1≤270mm。

34、上述對(duì)于槽口尺寸的限制，能夠匹配清潔設(shè)備中滾刷的長度尺寸，使得供液槽的槽口形成的水瀑式水流能夠盡可能的在滾刷上鋪開，使?jié)L刷在其長度方向上的液體分布更加均勻。

35、在一些實(shí)施例中，所述分液裝置包括：

36、第一殼體，所述進(jìn)液口設(shè)置于所述第一殼體；

37、主體部，連接于所述第一殼體的一側(cè)；

38、第二殼體，連接于所述主體部遠(yuǎn)離所述第一殼體的一側(cè)，所述第二殼體、所述主體部以及所述第一殼體圍合形成所述分流腔，所述供液槽和多個(gè)所述排液口設(shè)置于所述第二殼體，且多個(gè)所述排液口位于所述第二殼體朝向所述主體部的一側(cè)。

39、將分液裝置設(shè)置成上述分體式結(jié)構(gòu)，可以分別加工不同的結(jié)構(gòu)部件，并組裝成分液裝置，降低加工的難度。

40、在一些實(shí)施例中，所述分流腔具有：

41、第一腔道，設(shè)置于所述第一殼體和所述主體部之間；

42、多個(gè)分流孔，設(shè)置于所述主體部，所述分流孔連通所述第一腔道，并通過所述第一腔道連通所述進(jìn)液口；

43、第二腔道，設(shè)置于所述主體部和所述第二殼體之間，每個(gè)所述分流孔通過所述第二腔道連通至少兩個(gè)所述排液口；

44、自所述分流孔至所述排液口，所述第二腔道呈弧形延伸。

45、通過將第二腔道設(shè)置呈弧形延伸，使得液體能夠比較順滑的分流，減少了液體沖擊第二腔道的腔道壁而造成的壓力變小和水流變小的情況，有利于液體在供液槽內(nèi)均勻分布并形成水瀑式鋪開的水流，提升供水的效果。

46、第二方面，本技術(shù)實(shí)施例提供的一種分液裝置，用于向清潔設(shè)備的滾刷供應(yīng)液體，所述分液裝置設(shè)有：

47、進(jìn)液口；

48、分流腔，設(shè)置于所述分液裝置內(nèi)，并連通所述進(jìn)液口；

49、多個(gè)排液口，設(shè)置于所述分液裝置內(nèi)，所述排液口與所述分流腔連通，并通過所述分流腔連通所述進(jìn)液口；

50、供液槽，所述供液槽與多個(gè)所述排液口連通，并通過多個(gè)所述排液口與所述分流腔連通，所述供液槽具有槽口，所述槽口設(shè)置于所述分液裝置朝向所述滾刷的第一表面，當(dāng)所述分液裝置供應(yīng)液體時(shí)，所述分流腔中液體進(jìn)入所述排液口，并經(jīng)所述供液槽匯集后供應(yīng)至所述滾刷；

51、在所述分液裝置的高度方向上，所述槽口的尺寸為h1，所述分液裝置的尺寸為h2，滿足：0.017≤h1/h2≤0.095。

52、在一些實(shí)施例中，所述分液裝置的尺寸h2還滿足：21mm≤h2≤23.5mm。使得分液裝置的高度尺寸h2能夠適用于大部分清潔設(shè)備，不會(huì)對(duì)清潔設(shè)備的內(nèi)部空間造成過多的占用。并且能夠滿足分液裝置的內(nèi)部空間需求，使其具有足夠的空間布置進(jìn)液口、分流腔、排液口以及供液槽，同時(shí)其外部尺寸相對(duì)較小，有利于小型化和輕量化。

53、同時(shí)利用設(shè)置供液槽以及對(duì)槽口進(jìn)行了尺寸限制，一改當(dāng)前現(xiàn)有技術(shù)中采用直接的噴水口對(duì)滾刷進(jìn)行清潔的方式，而是先通過供液槽匯集后再施加到滾刷上，如此可以實(shí)現(xiàn)水簾式的噴水。

54、同時(shí)上述尺寸的限制可以最大程度保證分液裝置噴出的水可以形成水簾式的效果，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)滾刷更加均勻的清潔或者自清潔。

55、在一些實(shí)施例中，所述排液口位于所述供液槽遠(yuǎn)離所述滾刷的一側(cè)，所述排液口與所述槽口的間距d1滿足：3mm≤d1≤6mm。

56、將排液口設(shè)置在供液槽遠(yuǎn)離滾刷的一側(cè)，能夠使排液口排出的液體順暢的流至槽口處，減少因大幅度轉(zhuǎn)向或者障礙阻擋產(chǎn)生的湍流、擾流，進(jìn)而減小對(duì)于液體張力和毛細(xì)效應(yīng)的影響，保持液體在槽口處均勻分布，并以水瀑的形式流出。

57、同時(shí)上述尺寸的限制既可以保證有足夠的空間使得排液口排出的液體匯集在一起，同時(shí)也可以防止排液口過于靠后，從而使得排出的液體無法及時(shí)噴出。

58、在一些實(shí)施例中，多個(gè)所述排液口沿著所述分液裝置的長度方向間隔排布；

59、所述分液裝置包括多個(gè)導(dǎo)流面，沿著所述分液裝置的長度方向，每個(gè)所述排液口的兩側(cè)均設(shè)有所述導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面用于將所述排液口排出的液體引導(dǎo)至所述供液槽內(nèi)。

60、通過設(shè)置導(dǎo)流面，能夠?qū)⒚總€(gè)排液口排出的液體更順暢的引導(dǎo)至供液槽的各個(gè)角落，使液體充滿供液槽，從而更容易在供液槽的槽口處均勻分布，提升出液的均勻效果。

61、在一些實(shí)施例中，所述分液裝置包括沿著所述分液裝置的長度方向間隔排布的多個(gè)導(dǎo)流部，相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流部之間設(shè)有一個(gè)所述排液口；

62、所述供液槽具有多個(gè)第一槽段和連通多個(gè)所述第一槽段的第二槽段，所述第一槽段設(shè)置于相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流部之間，所述導(dǎo)流面為所述導(dǎo)流部朝向所述第一槽段的面，所述第二槽段設(shè)置于所述導(dǎo)流部靠近所述槽口的一側(cè)。

63、通過第二槽段連通多個(gè)第一槽段，任一排液口排出的液體經(jīng)過第一槽段和第二槽段能夠流至另一排液口對(duì)應(yīng)的排液位置，能夠?qū)崿F(xiàn)不同排液口之間液體的均衡分配。并且結(jié)合導(dǎo)流部和導(dǎo)流面的引流作用，液體能夠迅速充盈第二槽段，進(jìn)而充盈槽口，提升出液的均勻性，更利于產(chǎn)生水瀑式的水流。

64、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)流部與所述槽口的間距d2滿足：0.5mm≤d2≤1.5mm。

65、上述尺寸限制能夠使得第二槽段在導(dǎo)流部靠近槽口處形成相對(duì)較為狹窄的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，第一槽段內(nèi)的液體進(jìn)入第二槽段時(shí)，在該位置處能夠因液體張力和毛細(xì)效應(yīng)而沿分液裝置的長度方向流動(dòng)，使導(dǎo)流部兩側(cè)的空間均能夠充滿液體，提升不同排液口排出液體的相互補(bǔ)充效果，進(jìn)而保障整個(gè)供液槽都能夠充滿液體，實(shí)現(xiàn)更好的出液效果。

66、在一些實(shí)施例中，所述排液口位于所述供液槽遠(yuǎn)離所述滾刷的一側(cè)，所述排液口與所述槽口的間距為d1，所述導(dǎo)流部與所述槽口的間距為d2，滿足：4≤d1/d2≤6。

67、通過控制第二槽段占據(jù)供液槽的整體尺寸比例，有利于減少供液槽的充盈時(shí)間，提升出液的連續(xù)性。

68、第三方面，本技術(shù)實(shí)施例提供的一種清潔設(shè)備，包括：

69、滾刷；以及，

70、如上任一實(shí)施例所述的分液裝置，所述分液裝置用于向所述滾刷供應(yīng)液體。

71、在一些實(shí)施例中，所述分液裝置的長度方向與所述滾刷的長度方向一致，在所述長度方向上，所述分液裝置的槽口的尺寸為l1，所述滾刷的尺寸為l2，滿足：0.8≤l1/l2≤1.2。

72、將尺寸l1和l2的比值設(shè)置在該范圍內(nèi)，能夠使槽口的長度尺寸與滾刷的長度尺寸相匹配，使得供液槽的槽口形成的水瀑式水流能夠盡可能的在滾刷上鋪開，使?jié)L刷在其長度方向上的液體分布更加均勻，從而提升清潔設(shè)備進(jìn)行表面清潔以及自清潔的效果。

73、在一些實(shí)施例中，所述分液裝置的槽口與所述滾刷接觸。

74、從而，在滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其刷毛能夠直接擾動(dòng)槽口內(nèi)充盈的液體，破壞液體的表面張力，使得分液裝置內(nèi)的液體以水瀑的形式溢出，在滾刷上均勻的鋪開，充分浸濕滾刷的刷毛，提升滾刷的自清潔效果和對(duì)待清潔表面的清潔效果。

75、在一些實(shí)施例中，所述滾刷被配置為具有第一旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在所述第一旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所述滾刷與所述分液裝置的槽口相間隔。

76、其中，“第一旋轉(zhuǎn)狀態(tài)”可以為滾刷啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)的瞬時(shí)狀態(tài)，也即啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)的瞬間，此時(shí)滾刷與槽口相間隔，滾刷先轉(zhuǎn)動(dòng)，其刷毛上附著的臟物相對(duì)較為干燥，容易被梳齒清理掉。隨著滾刷的轉(zhuǎn)動(dòng)，其形成的氣流能夠破壞槽口處液體的表面張力，實(shí)現(xiàn)水瀑的形成。

77、在一些實(shí)施例中，所述分液裝置的槽口與所述滾刷的中軸線的距離m滿足：35mm≤m≤50mm。

78、上述尺寸的限制使?jié)L刷在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠產(chǎn)生較好的擾流效果，迅速破壞槽口處的液體表面張力，產(chǎn)生水瀑式的水流供應(yīng)，使槽口的液體能夠非常均勻的鋪開到滾刷上，提升清潔效果。

79、在一些實(shí)施例中，所述清潔設(shè)備被配置為具有清潔待清潔表面的第一工作狀態(tài)，在所述第一工作狀態(tài)，所述分液裝置向所述滾刷供應(yīng)的液體流量q1滿足：15ml/min≤q1≤50ml/min。

80、將第一工裝狀態(tài)的上述液體流量q1限制在該范圍內(nèi)，使分液裝置迅速形成水瀑式水流，無需等待太久，滾刷就能夠均勻的獲得液體供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)滾刷的充分浸潤，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)地面等待清潔表面的濕清潔，保障足夠的清潔力。

81、在一些實(shí)施例中，所述分液裝置向所述滾刷供應(yīng)的液體流量q1還滿足：20ml/min≤q1≤25ml/min。能夠?qū)崿F(xiàn)較佳的清潔力和較少的水漬殘留，獲得清潔效果和水漬殘留的平衡，具備較好的用戶體驗(yàn)。

82、在一些實(shí)施例中，所述清潔設(shè)備被配置為具有清潔所述滾刷的自清潔狀態(tài)，在所述自清潔狀態(tài)，所述分液裝置被配置為先后以第一階段和第二階段向所述滾刷供應(yīng)液體；

83、在所述第一階段，所述分液裝置向所述滾刷供應(yīng)的液體流量q2滿足：15ml/min≤q2≤50ml/min；

84、在所述第二階段，所述分液裝置向所述滾刷供應(yīng)的液體流量q3滿足：150ml/min≤q3≤250ml/min。

85、在第一階段實(shí)現(xiàn)對(duì)滾刷的預(yù)先浸潤，在第二階段實(shí)現(xiàn)對(duì)滾刷的浸泡和沖洗，從而提升自清潔的效果。

86、第四方面，本技術(shù)實(shí)施例提供的一種自清潔方法，應(yīng)用于如上任一實(shí)施例所述的清潔設(shè)備，所述自清潔方法包括：

87、響應(yīng)于自清潔指令，控制所述分液裝置先后以第一階段和第二階段向所述滾刷供應(yīng)液體；

88、在所述第一階段，所述分液裝置向所述滾刷供應(yīng)的液體流量q2滿足：15ml/min≤q2≤50ml/min；

89、在所述第二階段，所述分液裝置向所述滾刷供應(yīng)的液體流量q3滿足：150ml/min≤q3≤250ml/min。

90、有益效果：根據(jù)本技術(shù)的第一方面，本技術(shù)實(shí)施例的分液裝置設(shè)置有與多個(gè)排液口連通的供液槽，該供液槽通過多個(gè)排液口連通分流腔，并且該供液槽的槽口設(shè)置于分液裝置朝向滾刷的第一表面。使得當(dāng)通過該分液裝置供應(yīng)液體時(shí)，分流腔中的液體能夠分流至多個(gè)排液口，并經(jīng)由多個(gè)排液口進(jìn)入供液槽，液體在供液槽內(nèi)匯集后經(jīng)由供液槽的槽口流出，供應(yīng)至清潔設(shè)備的滾刷。從而，分液裝置供應(yīng)的液體會(huì)在供液槽內(nèi)匯集并充滿供液槽，使得供液槽內(nèi)各個(gè)位置均勻的分布液體，然后液體從槽口外溢形成均勻鋪開的瀑布式水流，有效的提升了槽口各個(gè)位置的水流均勻性，進(jìn)而能夠使得滾刷上液體分布的更加均勻，提升對(duì)待清潔表面以及對(duì)于滾刷的清潔效果，并提升待清潔表面水漬分布的均勻性。

91、并且，該供液槽的槽口在分液裝置的高度方向上的尺寸h1滿足0.4mm≤h1≤2mm，使得槽口的尺寸足夠的窄，以致形成狹縫結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以充分利用液體的張力和毛細(xì)效應(yīng)，液體通過分流腔進(jìn)入多個(gè)排液口后，能夠經(jīng)由多個(gè)排液口進(jìn)入供液槽，并在張力和毛細(xì)效應(yīng)的雙重作用下更加均勻的充滿供液槽的槽口，使槽口各個(gè)位置均勻充滿液體。在滾刷的擾動(dòng)下，槽口處液體的張力被破壞，液體均勻的鋪開到滾刷上，并且在毛細(xì)效應(yīng)的作用下，液體持續(xù)充滿槽口并鋪開到滾刷上，進(jìn)一步強(qiáng)化供應(yīng)液體的均勻性效果和持續(xù)性效果，強(qiáng)化提升滾刷上液體分布的均勻性，并提升對(duì)待清潔表面以及對(duì)于滾刷的清潔效果以及待清潔表面水漬分布的均勻性。

92、再者，通過設(shè)置供液槽連通多個(gè)排液口，能夠利用供液槽在多個(gè)排液口之間調(diào)勻液體分布，由于供液槽的存在，即便因某些排液口堵塞或者水流不均，也會(huì)通過供液槽將其他排液口排出的液體導(dǎo)流過來，使液體分布勻化，不會(huì)影響液體分布的均勻性，充分保持供應(yīng)液體的均勻性和持續(xù)性，保持滾刷上液體分布的均勻性，進(jìn)而保持對(duì)待清潔表面以及對(duì)于滾刷的清潔效果，并保持待清潔表面水漬分布的均勻性。

93、根據(jù)本技術(shù)的第二方面，本技術(shù)實(shí)施例的分液裝置也設(shè)置有與多個(gè)排液口連通的供液槽，該供液槽通過多個(gè)排液口連通分流腔，并且該供液槽的槽口設(shè)置于分液裝置朝向滾刷的第一表面。使得當(dāng)通過該分液裝置供應(yīng)液體時(shí)，分流腔中的液體能夠分流至多個(gè)排液口，并經(jīng)由多個(gè)排液口進(jìn)入供液槽，液體在供液槽內(nèi)匯集后經(jīng)由供液槽的槽口流出，供應(yīng)至清潔設(shè)備的滾刷。從而，分液裝置供應(yīng)的液體會(huì)在供液槽內(nèi)匯集并充滿供液槽，使得供液槽內(nèi)各個(gè)位置均勻的分布液體，然后液體從槽口外溢形成均勻鋪開的瀑布式水流，有效的提升了槽口各個(gè)位置的水流均勻性，進(jìn)而能夠使得滾刷上液體分布的更加均勻，提升對(duì)待清潔表面以及對(duì)于滾刷的清潔效果，并提升待清潔表面水漬分布的均勻性。

94、并且，在分液裝置的高度方向上，該供液槽的槽口的尺寸h1和分液裝置的尺寸h2滿足0.017≤h1/h2≤0.095，同樣使得槽口的尺寸足夠的窄，以致形成狹縫結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以充分利用液體的張力和毛細(xì)效應(yīng)，液體通過分流腔進(jìn)入多個(gè)排液口后，能夠經(jīng)由多個(gè)排液口進(jìn)入供液槽，并在張力和毛細(xì)效應(yīng)的雙重作用下更加均勻的充滿供液槽的槽口，使槽口各個(gè)位置均勻充滿液體。在滾刷的擾動(dòng)下，槽口處液體的張力被破壞，液體均勻的鋪開到滾刷上，并且在毛細(xì)效應(yīng)的作用下，液體持續(xù)充滿槽口并鋪開到滾刷上，進(jìn)一步強(qiáng)化供應(yīng)液體的均勻性效果和持續(xù)性效果，強(qiáng)化提升滾刷上液體分布的均勻性，并提升對(duì)待清潔表面以及對(duì)于滾刷的清潔效果以及待清潔表面水漬分布的均勻性。

95、再者，通過設(shè)置供液槽連通多個(gè)排液口，能夠利用供液槽在多個(gè)排液口之間調(diào)勻液體分布，由于供液槽的存在，即便因某些排液口堵塞或者水流不均，也會(huì)通過供液槽將其他排液口排出的液體導(dǎo)流過來，使液體分布勻化，不會(huì)影響液體分布的均勻性，充分保持供應(yīng)液體的均勻性和持續(xù)性，保持滾刷上液體分布的均勻性，進(jìn)而保持對(duì)待清潔表面以及對(duì)于滾刷的清潔效果，并保持待清潔表面水漬分布的均勻性。

96、根據(jù)本技術(shù)的第三方面，本技術(shù)實(shí)施例的清潔設(shè)備可以具有如上任一實(shí)施例分液裝置的所有技術(shù)特征和技術(shù)效果，在此不再贅述。

97、根據(jù)本技術(shù)的第四方面，本技術(shù)實(shí)施例的自清潔方法在自清潔過程中，能夠先后在第一階段和第二階段以不同液體流量向滾刷供應(yīng)液體，在第一階段時(shí)供應(yīng)的液體流量q2滿足：15ml/min≤q2≤50ml/min，能夠保證分液裝置快速形成瀑布式水流，使液體均勻的鋪開在滾刷上，充分的對(duì)滾刷進(jìn)行預(yù)先浸潤。然后在第二階段時(shí)供應(yīng)的液體流量q3滿足：150ml/min≤q3≤250ml/min，能夠使?jié)L刷獲得足夠量的液體，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾刷的浸泡，提升清潔效果。并且，在第二階段，液體的流量相對(duì)于分液裝置的供液槽的槽口尺寸而言，相對(duì)較大，使得分液裝置的出液壓力較大，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)滾刷的沖擊，強(qiáng)化清潔的效果。