本實(shí)用新型涉及市政污水工程，具體涉及一種設(shè)有防脫密封圈的窨井蓋。

背景技術(shù)：

窨井蓋的材料一般由鑄鐵制成。鑄鐵的窨井蓋結(jié)構(gòu)牢固，可承載較大的壓力和沖擊力，使用較為廣泛，但由于鑄鐵的窨井蓋與窨井口的配合問題，兩者配合沒有那么緊密，容易發(fā)出異響，而且污水容易從窨井蓋與窨井口的夾縫中向下流入窨井，順著窨井內(nèi)壁到達(dá)下方，使得窨井內(nèi)壁比較臟污和濕滑，異味較大，不便于窨井維護(hù)。

如公告號為CN104762998A的專利，該專利公開了一種導(dǎo)流窨井蓋，包括：基礎(chǔ)圓板及設(shè)置在基礎(chǔ)圓板上的導(dǎo)流孔和防護(hù)紋，所述防護(hù)紋分別均勻分別在基礎(chǔ)圓板的上表面，所述導(dǎo)流孔分別貫穿基礎(chǔ)圓板的上、下表面，所述基礎(chǔ)圓板外圓上設(shè)置有一圈橡膠密封圈，所述基礎(chǔ)圓板外圓上設(shè)置有一圈定位凹槽，所述橡膠密封圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有與定位凹槽相對應(yīng)的一圈凸筋，所述基礎(chǔ)圓板的上表面為內(nèi)凹錐形面，所述基礎(chǔ)圓板的下表面為外凸錐形面。

包裹在基礎(chǔ)圓板外圓上的橡膠密封圈使得導(dǎo)流窨井蓋與窨井口的配合更加緊密，避免污水從導(dǎo)流窨井蓋與窨井口的夾縫中流入。

該專利的缺點(diǎn)在于：橡膠密封圈通過凸筋嵌入定位凹槽內(nèi)，使橡膠密封圈固定安裝在基礎(chǔ)圓板上。在基礎(chǔ)圓板受到碾壓時(shí)，橡膠密封圈會與窨井口摩擦，易導(dǎo)致橡膠密封圈脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有防脫密封圈的窨井蓋。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種設(shè)有防脫密封圈的窨井蓋，包括開設(shè)有凹槽的蓋座和嵌設(shè)于凹槽內(nèi)的蓋板，所述凹槽內(nèi)壁沿其周向開設(shè)有固定槽，所述蓋板外壁沿其周向開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽截面為梯形，所述安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有安裝圈，所述固定槽內(nèi)嵌設(shè)有固定圈，所述固定圈和安裝圈沿其周向設(shè)有連接圈，所述連接圈固定連接于固定圈和安裝圈。

通過采用上述技術(shù)方案，固定槽和安裝槽分別對固定圈和安裝圈有一個(gè)軸向的限位力，而固定圈和安裝圈分別固定連接于連接圈內(nèi)圈和外圈，故連接圈兩端均受到軸向的限位力，從而使蓋板在受到碾壓時(shí)，連接圈、固定圈和安裝圈均受到了軸向的限位力，從而使其不會發(fā)生軸向的運(yùn)動，使安裝圈不易老化脫落。同時(shí)由于安裝槽截面為梯形，故安裝槽對安裝圈還有沿其徑向的限位力，使安裝圈不易從徑向脫離安裝槽，減小了安裝圈脫離的可能性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定槽截面為3/4圓，所述固定圈背對連接圈一端兩側(cè)均設(shè)有倒角。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使固定槽對固定圈有一個(gè)沿徑向的限位力，使固定圈不易從固定槽內(nèi)脫離。結(jié)合安裝槽對安裝圈的徑向限位力，從而使連接圈兩側(cè)均受到徑向的限位力，使其更穩(wěn)定的安裝在蓋板上。蓋板嵌設(shè)到凹槽內(nèi)時(shí)，倒角可起到導(dǎo)向的作用，使固定圈更方便的嵌設(shè)到固定槽內(nèi)，減小了蓋板嵌設(shè)到凹槽內(nèi)時(shí)受到的阻力。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝圈抵接于安裝槽兩側(cè)，且所述安裝槽的截面積大于安裝圈的截面積。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝槽的截面積大于安裝圈的截面積，可確保安裝圈可嵌設(shè)入安裝槽內(nèi)。防止由于安裝圈的制作誤差導(dǎo)致安裝圈無法完全嵌入安裝槽內(nèi)，最終導(dǎo)致安裝圈易從安裝槽內(nèi)脫離的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接圈沿縱向截面呈L型，且所述連接圈包裹住蓋板下端面，所述連接圈相對凹槽一側(cè)抵接于凹槽底面。

通過采用上述技術(shù)方案，從而當(dāng)蓋板受到碾壓震動時(shí)，連接圈可對蓋板起到緩沖的作用，減小蓋板與凹槽底面相對活動，產(chǎn)生異響的概率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定圈、安裝圈和連接圈一體成型形成密封圈，所述密封圈分體設(shè)置呈兩個(gè)分套，所述兩個(gè)分套呈對稱設(shè)置，所述分套一端沿分套高度方向設(shè)有卡塊，所述分套另一端開設(shè)有用于嵌設(shè)卡塊的卡槽，兩個(gè)所述分套相互抵緊。

通過采用上述技術(shù)方案，在安裝時(shí)，不需硬生生的將密封圈直接從上往下套嵌在安裝槽內(nèi)，只需將兩個(gè)分套分別放在蓋板外壁兩側(cè)，然后將安裝圈按入安裝槽內(nèi)即可。然后將卡塊嵌到卡槽內(nèi)即可，使密封圈安裝更方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽底面沿其周向開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有剪切增稠液，所述連接圈下端面嵌設(shè)于剪切增稠液內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，剪切增稠液是一種懸浮液，由分散相和分散介質(zhì)組成，在承受高應(yīng)變率載荷時(shí)，接觸截面的表觀粘度變大，由液相轉(zhuǎn)變成固相。載荷撤銷后，又能從固相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?。?dāng)該蓋板受到碾壓震動時(shí)，剪切增稠液受到震動，使其表觀粘度變大，即剪切增稠液變硬，從而減小了使蓋板更穩(wěn)定，減小其在受到碾壓震動時(shí)發(fā)生異響的概率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽內(nèi)壁沿其徑向開設(shè)有施力槽，所述蓋板外壁轉(zhuǎn)動連接有施力桿，所述施力桿嵌設(shè)于施力槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，施力桿對施力槽有一個(gè)徑向的限位力，從而可防止蓋板在振動時(shí)沿周向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致固定圈與固定槽摩擦，安裝圈與安裝槽摩擦，減小密封圈由于摩擦而產(chǎn)生的老化。且在拆卸蓋板時(shí)，可轉(zhuǎn)動施力桿，通過施力桿來提拉蓋板，可更方便的將蓋板拿離蓋座。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述施力桿上開設(shè)有用于施力的鉤槽，所述施力桿沿蓋板周向等間隔設(shè)有三個(gè)，所述鉤槽截面呈L型。

通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動施力桿時(shí)，可直接將手指鉤入鉤槽內(nèi)，來驅(qū)動施力桿相對蓋板轉(zhuǎn)動，方便了對施力桿施力。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述蓋板上端面開設(shè)有連通鉤槽的通槽，每個(gè)所述鉤槽兩側(cè)均設(shè)有通槽，所述蓋板、通槽和鉤槽形成施力塊，所述施力塊上套設(shè)有施力環(huán)，所述施力環(huán)上固設(shè)有施力繩，所述施力繩背對施力環(huán)一端固設(shè)有聯(lián)動桿，三根所述施力繩均連接于聯(lián)動桿。

通過采用上述技術(shù)方案，在需將蓋板從蓋座上取下時(shí)，可直接施力環(huán)套在施力塊上，然后上提聯(lián)動桿，從而驅(qū)使施力桿相對蓋板轉(zhuǎn)動，直至施力桿垂直于蓋板，然后繼續(xù)上提聯(lián)動桿，即可將蓋板提離蓋座，使蓋板的拆卸更加方便。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：蓋板上的密封圈不易脫離，安裝方便，且蓋板在受到碾壓時(shí)發(fā)出的異響??；蓋板和蓋座拆卸方便。

附圖說明

圖1為實(shí)施例未安裝施力環(huán)時(shí)的結(jié)示意圖；

圖2為實(shí)施例的剖視圖；

圖3為實(shí)施例中密封圈的剖視圖；

圖4為實(shí)施例安裝施力環(huán)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、蓋座；2、蓋板；3、凹槽；4、固定槽；5、通孔；6、環(huán)槽；7、剪切增稠液；8、安裝槽；9、密封圈；10、固定圈；11、連接圈；12、安裝圈；13、倒角；14、分套；15、卡塊；16、卡槽；17、施力槽；18、施力桿；19、鉤槽；20、通槽；21、施力塊；22、施力環(huán)；23、施力繩；24、聯(lián)動桿。

具體實(shí)施方式

參照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種設(shè)有防脫密封圈的窨井蓋，包括蓋座1和蓋板2。

如圖2所示，蓋座1上端面開設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)壁沿其周向開設(shè)有固定槽4。固定槽4截面為3/4圓。凹槽3底面同軸開設(shè)有通孔5。凹槽3底面沿其周向還開設(shè)有環(huán)槽6，環(huán)槽6外壁與凹槽3內(nèi)壁位于同一平面。環(huán)槽6內(nèi)填充有剪切增稠液7。

如圖2所示，蓋板2嵌設(shè)于凹槽3內(nèi)。蓋板2外壁沿其周向開設(shè)有安裝槽8，安裝槽8截面為梯形。蓋板2和蓋座1之間設(shè)有密封圈9，密封圈9包括固定圈10、連接圈11和安裝圈12。

如圖2所示，固定圈10嵌設(shè)于固定槽4內(nèi)，且固定圈10相對固定槽4一端兩側(cè)均設(shè)有倒角13。連接圈11固定連接于固定圈10內(nèi)圈。連接圈11沿縱向截面呈L型，且連接圈11包裹住蓋板2下端面，連接圈11下端面嵌設(shè)于剪切增稠液7內(nèi)。安裝圈12固定連接于連接圈11內(nèi)圈，安裝圈12嵌設(shè)于安裝槽8內(nèi)，且安裝圈12抵接于安裝槽8兩側(cè)。安裝槽8的截面積大于安裝圈12的截面積。安裝圈12通過密封膠固定連接于蓋板2。

如圖3所示，密封圈9分體設(shè)置呈兩個(gè)分套14，兩個(gè)分套14呈對稱設(shè)置。分套14一端沿密封圈9高度方向設(shè)有卡塊15，分套14另一端開設(shè)有卡槽16，卡塊15嵌設(shè)于卡槽16內(nèi)。兩個(gè)分套14相互抵緊。

如圖4所示，凹槽3內(nèi)壁沿其徑向開設(shè)有施力槽17，施力槽17內(nèi)嵌設(shè)有施力桿18，施力桿18轉(zhuǎn)動連接于蓋板2外壁。施力桿18沿蓋板2周向等間隔設(shè)有三個(gè)。如圖2和圖4所示，施力桿18上開設(shè)有鉤槽19，鉤槽19截面呈L型。蓋板2上端面開設(shè)有通槽20，每個(gè)鉤槽19兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)通槽20，通槽20連通鉤槽19。蓋板2、通槽20和鉤槽19形成施力塊21。施力塊21上套設(shè)有施力環(huán)22，施力環(huán)22上固設(shè)有施力繩23。施力繩23背對施力環(huán)一端固設(shè)有聯(lián)動桿24，三根施力繩23均連接于聯(lián)動桿24。

該井蓋的安裝和拆卸步驟如下所示：

1、將兩個(gè)分套14分別放置在蓋板2兩側(cè)，然后將安裝圈12嵌入安裝槽8內(nèi)，將卡塊15嵌入卡槽16內(nèi)，此時(shí)兩個(gè)分套14相互抵緊，然后通過密封膠漿安裝圈12固定連接在蓋板2上，完成了密封圈9和蓋板2的安裝；

2、將蓋板2嵌設(shè)到凹槽3內(nèi)，在蓋板2嵌設(shè)到凹槽3內(nèi)的過程中，固定圈10在倒角13的導(dǎo)向箱嵌設(shè)入固定槽4，直至蓋板2抵接于凹槽3底面，連接圈11下端嵌設(shè)到剪切增稠液7中，即完成了蓋板2和蓋座1的安裝；

3、需拆卸蓋板2時(shí)，將三個(gè)施力環(huán)22分別套設(shè)在施力塊21外，將聯(lián)動桿24向上提，直至施力桿18垂直于蓋板2，繼續(xù)上提聯(lián)動桿24，即可使蓋板2脫離蓋座1，完成拆卸。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。