一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，固體廢物處理填埋場(chǎng)滲濾液或地下水主要通過(guò)預(yù)埋在固體廢物填埋場(chǎng)底部的液體導(dǎo)排系統(tǒng)將滲濾液或地下水收集并導(dǎo)排出填埋庫(kù)區(qū)。液體導(dǎo)排系統(tǒng)主要包括盲溝和盲溝內(nèi)布置的開(kāi)孔花管，花管用無(wú)紡?fù)凉げ及?，并在包裹土工布的花管和盲溝?nèi)填充有礫石，形成完整的液體收集導(dǎo)排系統(tǒng)。由于現(xiàn)有導(dǎo)排管道中土工布和花管接觸面積較大，隨著長(zhǎng)期的使用，固體廢物或土層中的細(xì)小顆粒逐漸積淀，致使導(dǎo)排系統(tǒng)容易被堵塞，造成滲濾液或地下水不能順利排出固體廢物儲(chǔ)存區(qū)域，積聚的滲濾液或地下水，對(duì)人工防滲系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的壓力，防滲系統(tǒng)一旦破壞，整個(gè)填埋工程將成為一個(gè)環(huán)境破壞的最嚴(yán)重的污染源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)。以增強(qiáng)固體廢物處理填埋場(chǎng)有害液體收集能力，增加液體導(dǎo)排通暢性，減少液體停留時(shí)間。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，包括導(dǎo)流盲溝及安裝在導(dǎo)流盲溝內(nèi)的導(dǎo)排裝置，所述導(dǎo)排裝置由花管及外層包裹層組成，所述花管上設(shè)置有若干濾孔，所述花管外表面還設(shè)置有墊層，所述墊層沿花管軸線方向布設(shè)。
[0006]所述墊層外表面設(shè)置有凹槽。
[0007]所述濾孔為四組沿花管圓周方向均布，每組I?3列，且每組濾孔所在區(qū)域?qū)?yīng)花管的圓心角為45°。
[0008]所述墊層位于花管外側(cè)各組濾孔未占據(jù)的區(qū)域，且對(duì)應(yīng)的圓心角為45°。
[0009]所述濾孔的直徑為1mm?20mm，且沿花管軸向分布的濾孔的孔距為50mm?200mmo
[0010]所述花管為HDPE管，管上的濾孔的形狀為三角形、圓形、橢圓形或矩形中的一種。
[0011]所述花管表面分布的濾孔的總個(gè)數(shù)為20?240個(gè)。
[0012]所述墊層的材質(zhì)與花管相同，其斷面形狀為扇環(huán)形，且扇環(huán)內(nèi)側(cè)光滑并與花管緊密接觸。
[0013]所述墊層外表面的凹槽斷面形狀呈矩形或上寬下窄的梯形。
[0014]所述外層包裹層為白鋼網(wǎng)或無(wú)紡?fù)凉げ肌?br>[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在花管和包裹層之間設(shè)置墊層，從而增加了花管和包裹層之間的空間，提升了兩者之間的液體導(dǎo)排效率；由于在墊層表面設(shè)置凹槽，減少了墊層和包裹層之間的接觸面積，此種設(shè)計(jì)可以順利將兩者接觸區(qū)域滲濾的有害液體收集并匯集到導(dǎo)排花管中。采用本發(fā)明所述導(dǎo)排裝置，有效的增加了進(jìn)入液體收集管道的通道，增加了液體導(dǎo)排通暢性，減少了液體停留時(shí)間，提升了有害液體的收集效率，降低了細(xì)小顆粒阻塞導(dǎo)排管道系統(tǒng)的機(jī)率，從而有效的解決了因有害液體集聚而影響固體廢物處理填埋場(chǎng)地安全的技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明中導(dǎo)排裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-盲溝，2-導(dǎo)排裝置，20-花管，21-墊層，22-外層包裹層，201-濾孔，211-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0021]如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，包括導(dǎo)流盲溝I及安裝在導(dǎo)流盲溝I內(nèi)的導(dǎo)排裝置2，所述導(dǎo)排裝置2由花管20及外層包裹層22組成，所述花管20上設(shè)置有若干濾孔201，所述花管20外表面還設(shè)置有墊層21，所述墊層21沿花管20軸線方向布設(shè)。采用本技術(shù)方案，通過(guò)在花管20和外層包裹層22之間設(shè)置墊層21，從而增加了花管20和外層包裹層22之間的空間，從而提升了兩者之間的液體導(dǎo)排效率。
[0022]所述墊層21外表面設(shè)置有凹槽211。由于在墊層21表面設(shè)置凹槽211，減少了墊層21和包裹層22之間的接觸面積，同時(shí)可以順利將兩者接觸區(qū)域滲濾的有害液體收集并匯集到導(dǎo)排花管20中。
[0023]所述濾孔201為四組沿花管20圓周方向均布，每組I?3列，且每組濾孔201所在區(qū)域?qū)?yīng)花管20的圓心角為45°，單組內(nèi)各列濾孔201應(yīng)均分所屬區(qū)域。
[0024]所述墊層21位于花管20外側(cè)各組濾孔201未占據(jù)的區(qū)域，且對(duì)應(yīng)的圓心角為
45。。
[0025]所述濾孔201的直徑為1mm?20mm，沿花管20軸向分布的濾孔201的孔距為50mm?200mm，任意垂直于管軸線上的切剖面上不能有兩個(gè)以上的濾孔201?；ü芄軓?，濾孔孔徑、孔距及每組慮孔的列數(shù)，應(yīng)根據(jù)固體廢物或土壤種類及液體設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)確定。
[0026]所述花管20為HDPE管，管上的濾孔201的形狀為三角形、圓形、橢圓形或矩形中的一種。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中濾孔形狀以圓形居多。
[0027]所述每米花管表面分布的濾孔的總個(gè)數(shù)為20?240個(gè)；作為本技術(shù)方案的優(yōu)選例，所述花管20表面分布的濾孔201的總個(gè)數(shù)為80個(gè)，其排列方式為:沿圓周均分為四組，每組一列，每列濾孔201的孔距為50mm，每列共二十個(gè)濾孔201，濾孔201的直徑均為10mm。
[0028]所述墊層21的材質(zhì)與花管20相同，其斷面形狀為扇環(huán)形，且扇環(huán)內(nèi)側(cè)光滑并與花管20緊密接觸，扇環(huán)外側(cè)為和花管20管軸成±45°的凹槽211，不同方向凹槽211首尾互相連通。由于有外層包裹層22的存在，墊層21和花管20接觸面可不做處理，若有必要可采取膠結(jié)的方式進(jìn)行固定，膠結(jié)物應(yīng)當(dāng)和花管20及墊層21具有相近的變形模量，以防止不均勻變形產(chǎn)生的破壞。墊層21厚度0.5?2倍花管20壁厚。
[0029]所述墊層21外表面的凹槽201斷面形狀基本呈矩形或上寬下窄的梯形，邊坡系數(shù)m = O?1，頂寬1mm?20mm，深度應(yīng)為墊層21厚度的0.1?0.4倍。這樣，可增加花管20及墊層21和包裹層22之間的過(guò)流空間，可有效增加液體導(dǎo)排效率。
[0030]所述外層包裹層22為白鋼網(wǎng)或無(wú)紡?fù)凉げ肌Ｆ渲?，白鋼網(wǎng)規(guī)格為80?150目，無(wú)紡?fù)凉げ家?guī)格為不小于300g/m2，具體現(xiàn)實(shí)中若導(dǎo)排管道系統(tǒng)受到的壓力較大，或周邊填充的礫石棱角較多，應(yīng)采用白鋼網(wǎng)作為外層包裹層。
[0031]本發(fā)明布設(shè)于固體廢物處理填埋場(chǎng)底部，所述盲溝I用于收集和過(guò)濾有害液體，其斷面形狀為梯形，在盲溝I填裝有卵石或級(jí)配碎石，可以起到反濾及過(guò)濾液體中細(xì)小顆粒的作用。
[0032]在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)導(dǎo)流盲溝I導(dǎo)排滲濾液時(shí)，設(shè)置于固體廢物填埋庫(kù)區(qū)底部人工防滲層上部；當(dāng)導(dǎo)流盲溝I導(dǎo)排地下水時(shí)，設(shè)置于固體廢物填埋庫(kù)區(qū)底部人工防滲層下部。
[0033]在本技術(shù)方案，所述導(dǎo)排管道系統(tǒng)鋪設(shè)的坡度不小于2%。這樣，可以使得有害液體順利導(dǎo)出填埋庫(kù)區(qū)。
[0034]所述到排裝置2內(nèi)置于導(dǎo)流盲溝I內(nèi)部，用于將經(jīng)過(guò)卵石過(guò)濾料過(guò)濾的有害液體導(dǎo)出到填埋庫(kù)區(qū)外部的導(dǎo)排管道系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:包括導(dǎo)流盲溝(I)及安裝在導(dǎo)流盲溝(I)內(nèi)的導(dǎo)排裝置(2)，所述導(dǎo)排裝置(2)由花管(20)及外層包裹層(22)組成，所述花管(20)上設(shè)置有若干濾孔(201)，所述花管(20)外表面還設(shè)置有墊層(21)，所述墊層(21)沿花管(20)軸線方向布設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述墊層(21)外表面設(shè)置有凹槽(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述濾孔(201)為四組沿花管(20)圓周方向均布，每組I?3列，且每組濾孔(201)所在區(qū)域?qū)?yīng)花管(20)的圓心角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述墊層(21)位于花管(20)外側(cè)各組濾孔(201)未占據(jù)的區(qū)域，且對(duì)應(yīng)的圓心角為45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述濾孔(201)的直徑為1mm?20mm，且沿花管(20)軸向分布的濾孔(201)的孔距為50mm?200mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述花管(20)為HDPE管，管上的濾孔(201)的形狀為三角形、圓形、橢圓形或矩形中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述花管(20)表面分布的濾孔(201)的總個(gè)數(shù)為20?240個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述墊層(21)的材質(zhì)與花管(20)相同，其斷面形狀為扇環(huán)形，且扇環(huán)內(nèi)側(cè)光滑并與花管(20)緊密接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述墊層(21)外表面的凹槽(201)斷面形狀呈矩形或上寬下窄的梯形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，其特征在于:所述外層包裹層(22)為白鋼網(wǎng)或無(wú)紡?fù)凉げ肌?br>【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種填埋場(chǎng)液體導(dǎo)排系統(tǒng)，包括導(dǎo)流盲溝及安裝在導(dǎo)流盲溝內(nèi)的導(dǎo)排裝置，所述導(dǎo)排裝置由花管及外層包裹層組成，所述花管上設(shè)置有若干濾孔，所述花管外表面還設(shè)置有墊層，所述墊層沿花管軸線方向布設(shè)，所述墊層外表面設(shè)置有凹槽。所述濾孔為四組沿花管圓周方向均布，且每組濾孔所在區(qū)域?qū)?yīng)花管的圓心角為45°，所述墊層位于花管外側(cè)各組濾孔未占據(jù)的區(qū)域，且對(duì)應(yīng)的圓心角為45°。本發(fā)明通過(guò)在花管和包裹層之間設(shè)置墊層，從而增加了花管和包裹層之間的空間，提升了兩者之間的液體導(dǎo)排效率；通過(guò)設(shè)置凹槽，減少了墊層和包裹層之間的接觸面積，此種設(shè)計(jì)可以順利將兩者接觸區(qū)域滲濾的有害液體收集并匯集到導(dǎo)排花管中。
【IPC分類】B32B27-12, B32B27-30, E03F3-04, B32B3-30, B32B1-08, B32B3-24
【公開(kāi)號(hào)】CN104631600
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410795108
【發(fā)明人】劉永濤, 魏浪, 趙誼, 陳凡, 趙文君, 張亞
【申請(qǐng)人】中國(guó)電建集團(tuán)貴陽(yáng)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日