用于機器的機具系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型總體涉及一種用于機器的機具系統(tǒng)，且更具體地涉及一種用于機具系統(tǒng)中的機具和撥叉組件的安裝裝置。
【背景技術】
[0002]一種物料搬運機器(例如反鏟裝載機)包括設置有地面接合構(gòu)件和動力源的機架。所述機器包括反鏟機構(gòu)和前部裝載機構(gòu)。前部裝載機構(gòu)或第二裝載機構(gòu)可包括具有第一機具和/或第二機具的機具系統(tǒng)。所述機具的實例包括但不限于鏟斗和撥叉。此外，第一機具和第二機具可經(jīng)由安裝裝置與前部裝載機構(gòu)或反鏟機構(gòu)連接。
[0003]美國第6，408，550號專利公開了一種系統(tǒng)，其包括臂部以及設置在臂部一端的作業(yè)機具安裝裝置。裝載機鏟斗和撥叉組件安裝在作業(yè)機具安裝裝置上。此外，撥叉組件可相對于作業(yè)機具安裝裝置在第一位置和第二位置之間移動。在第一位置中，撥叉組件處于操作位置，此時裝載機鏟斗從臂部卸下。在第二位置中，撥叉組件處于收起位置，以允許使用安裝在臂部上的裝載機鏟斗。撥叉組件從作業(yè)機具安裝裝置的頂部樞轉(zhuǎn)。此外，可能需要手動操作撥叉組件使其移入第一位置和第二位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在改進機具系統(tǒng)中可移動撥叉組件的存放配置，以減小撥叉組件的有效存放高度。
[0005]在一個方面中，本實用新型提供了一種用于機器的機具系統(tǒng)，包括機具和撥叉組件，所述撥叉組件具有一個或多個裝載構(gòu)件，每一個所述的裝載構(gòu)件包括第一豎直部分、第二豎直部分和卷曲部分，所述卷曲部分使第一豎直部分和第二豎直部分互相連接；此外，所述機具系統(tǒng)還包括安裝裝置，所述安裝裝置配置為支撐機具和撥叉組件，所述安裝裝置包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、設置在第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的第一橫向構(gòu)件以及設置在第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的第二橫向構(gòu)件，所述撥叉組件的一個或多個裝載構(gòu)件與第二橫向構(gòu)件樞軸地連接。
[0006]當所述機具為裝載機鏟斗時，所述裝載機鏟斗包括至少一個吊鉤，所述吊鉤鎖定在所述安裝裝置的橫向銷上。
[0007]進一步的，所述撥叉組件中的一個或多個裝載構(gòu)件可在所述第二橫向構(gòu)件上滑動。
[0008]其中，處于第一位置的所述撥叉組件的所述裝載構(gòu)件中的每一個，其所述第一豎直部分和水平軸線之間均具有小于直角的角度。
[0009]又進一步的，所述裝載構(gòu)件的所述第二豎直部分包括套筒構(gòu)件，所述套筒構(gòu)件配置為可滑動地接納在所述第二橫向構(gòu)件上。
[0010]再進一步的，所述機具系統(tǒng)進一步包括鎖定板，所述鎖定板具有設置于所述第一橫向構(gòu)件上的開口，所述開口配置為接納鎖定元件。
[0011]更進一步的，所述鎖定元件將所述裝載構(gòu)件的所述卷曲部分保持在所述第一橫向構(gòu)件的旁邊。
[0012]此外，所述機具系統(tǒng)還進一步包括在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間延伸的止動構(gòu)件，所述止動構(gòu)件配置為限制所述裝載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)。
[0013]上述技術方案可改進安裝裝置和機具之間的有效存放位置，并可減小有效存放高度，以允許操作者更清楚地看到處于操作位置的機具。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型的一個方面的具有機具系統(tǒng)的機器的側(cè)視圖；
[0015]圖2是具有機具和聯(lián)接到安裝裝置的撥叉組件的機具系統(tǒng)的透視圖；
[0016]圖3是圖2的機具系統(tǒng)的側(cè)視圖，其包括支撐于安裝裝置上的機具和撥叉組件；
[0017]圖4是撥叉組件處于第一位置的安裝裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖5是撥叉組件處于第二位置的安裝裝置的側(cè)視圖；
[0019]圖6是處于第一位置的安裝裝置和處于第二位置的撥叉組件的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0020]圖1是機器100(例如反鏟裝載機)的側(cè)視圖，其可實施本實用新型的多個實施例。在示例性實施例中，如圖1中所示，機器100包括機架102。機架102可包括前段104和后段106。機器100的機架102可支撐操作員駕駛室108和發(fā)動機罩110。如本領域中所公知，發(fā)動機(未示出)可容納在發(fā)動機罩110內(nèi)。發(fā)動機用于經(jīng)由機械傳動或電力傳動對最終驅(qū)動組件提供動力。操作員駕駛室108可包括一個或多個控制裝置，以控制機器100的操作。機器100可由地面接合構(gòu)件支撐，例如一對安裝在前段104上的前輪112(僅示出一側(cè))和一對安裝在后段106上的后輪114 (僅示出一側(cè))?？蛇x地，機器100可包括常規(guī)已知的作為地面接合構(gòu)件的軌道或履帶。
[0021]前部裝載機構(gòu)116與機架102的前段104連接。在本實用新型的一個實施例中，前部裝載機構(gòu)116可包括機具系統(tǒng)118。機具系統(tǒng)118可進一步包括機具120和撥叉組件122。如圖所示，機具120可以是裝載機鏟斗。然而，在本實用新型的各種其它實施例中，機具120可以是鏟刀、抓鉤、錘具或任何其它類型的作業(yè)機具中的至少一個。機具系統(tǒng)118可進一步包括安裝裝置126，以支撐機具120和撥叉組件122。此外，安裝裝置126可與安裝在前段104上的聯(lián)桿組件124連接。聯(lián)桿組件124可包括一對提升臂128 (僅示出一側(cè))，所述提升臂128在第一端130處樞轉(zhuǎn)地安裝至前段104。此外，安裝裝置126樞轉(zhuǎn)地安裝在提升臂128的第二端132處。而且，聯(lián)桿組件124還可包括一對連接到安裝裝置126的傾斜臂134和傾斜致動器136 (僅示出側(cè)面)。在本實用新型的一個方面中，安裝裝置126可配置為使提升臂128、傾斜臂134和傾斜致動器136與機具120和/或撥叉組件122互相連接。
[0022]機器100還可包括連接到機架102的后段106的反鏟組件138。反鏟組件138可包括反鏟機具140。本領域普通技術人員將顯而易見，在多個其它實施例中，反鏟組件138可選地包括鏟刀、抓鉤、錘具或任何其它類型機具中的至少一個?？赏ㄟ^設置在操作員駕駛室108中的控制裝置來液壓或電力地控制前部裝載機構(gòu)116和反鏟組件138。
[0023]圖2圖示了具有聯(lián)接到安裝裝置126的機具120和撥叉組件122的機具系統(tǒng)118的透視圖。在本實用新型的一個實施例中，安裝裝置126可包括第一側(cè)板142和第二側(cè)板144。第一側(cè)板142和第二側(cè)板144可基于機具系統(tǒng)118的尺寸和形狀相對于彼此以預定距離固定。第一側(cè)板142和第二側(cè)板144可通過第一橫向構(gòu)件146互相連接。在所示的實施例中，第一橫向構(gòu)件146可大體設置在第一側(cè)板142的頂部和第二側(cè)板144的頂部之間。第二橫向構(gòu)件148可大體設置在第一側(cè)板142的中心部分和第二側(cè)板144的中心部分之間。此外，第一平行板150和第二平行板152可分別布置在離第一側(cè)板142和第二側(cè)板144 一定距離處。此外，第一組板142、150和第二組板144、152可具有對齊的開口 154，所述開口 154配置為接納提升臂128、傾斜臂134和傾斜致動器136，如本領域中所公知。
[0024]參照圖2，機具120可在后表面上設置有至少一個吊鉤156。在所示的實施例中，吊鉤156通過鎖定到設置在第一組板142、150之間的橫向銷157中來固定機具120。還可提供另一吊鉤156，以通過鎖定到設置在第二組板144、152之間的另一橫向銷157中來固定機具120。如圖1和圖2中所示，在第一位置中，撥叉組件122可配置為與第二橫向構(gòu)件148附接。撥叉組件122可包括一對裝載構(gòu)件或撥叉158、160。裝載構(gòu)件158、160可樞轉(zhuǎn)地連接在第二橫向構(gòu)件148上，使得裝載構(gòu)件158、160可圍繞第二橫向構(gòu)件148樞轉(zhuǎn)至第二位置。此外，安裝裝置126可包括在第一組板142、150和第二組板144、152之間延伸的止動構(gòu)件173。止動構(gòu)件173配置為將裝載構(gòu)件158、160限制在第二位置。
[0025]根據(jù)本實用新型的一個方面，撥叉組件122的