本實用新型涉及施工配料攪拌技術領域，具體為一種公路施工配料攪拌器。

背景技術：

隨著時代的發(fā)展，交通方式也隨之快速發(fā)展，因此公路的工程也是日益增加，在道路和橋梁的建設中，對施工物料進行攪拌時必不可少的，如橋面、路面所用的物料多是由水泥、沙子和水按一定比例混合在一起攪拌均勻而成，目前對物料的配料、攪拌多是采用人工或攪拌機進行配料和攪拌，人工配料、攪拌適用于小型橋梁和路面建設的配料，而對于大型的公路工程就必須采用機械化的生產(chǎn)設備，人工攪拌工作效率低，勞動強度大，配料過程中存在人工配料比例無法控制，配料不能達到標準的問題，且普通的攪拌機存在攪拌不徹底混合不完全的問題，而現(xiàn)有的大型機械結構復雜、成本高、操作復雜，因此急需研制新的配料、攪拌設備解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種公路施工配料攪拌器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種公路施工配料攪拌器，包括底板、出料桶、攪拌室、混合室和分料器，所述底板的底部安裝有行走輪，所述底板的上方設有攪拌室，且攪拌室內(nèi)部的底板上安裝有第二電機，所述攪拌室的內(nèi)部安裝有軸桿，且軸桿的底端通過聯(lián)軸器與第二電機的輸出軸連接，所述軸桿上安裝有兩組攪拌葉片，軸桿的頂部固定有分料器，所述攪拌室一側的底端焊接有牽引鉤，攪拌室另一側的底端安裝有出料桶，所述出料桶出料口位置處的外壁上固定有固定齒輪，且固定齒輪下方的底板固定有與固定齒輪相互嚙合的旋轉齒輪，所述出料桶下方的底板上安裝有第三電機，且第三電機的輸出端通過皮帶與旋轉齒輪的轉軸連接，所述攪拌室的頂部兩側皆設有注水口，所述攪拌室的上方設有混合室，且混合室的內(nèi)部安裝有攪拌裝置，所述混合室上方的兩側分別設有第一物料室和第二物料室，所述第一物料室和第二物料室的上方分別設有第一進料口和第二進料口，且第一物料室和第二物料室內(nèi)部的底端皆安裝有電子計重器，所述第二物料室外壁上安裝有重力顯示器，所述電子計重器的輸出端與重力顯示器的輸入端電性連接，所述第一物料室和第二物料室上方的中間位置安裝有第一電機，且第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器與攪拌裝置連接。

優(yōu)選的，所述混合室與攪拌室的連接處設有梯形出料口。

優(yōu)選的，所述軸桿上端的攪拌葉片的直徑小于軸桿下端的攪拌葉片的直徑。

優(yōu)選的，所述攪拌室一側的底端設有物料出口，且物料出口處通過軸承安裝有出料桶。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用配料攪拌混合和兩次攪拌結合的方式對公路施工過程的配料進行攪拌，使配料混合的更加均勻，設置兩個安裝有電子計重器的物料室，可以精確的控制多種物料的混合比例，提高配料的質(zhì)量，設置混合室能夠使配料進行混合，提高了攪拌時的均勻度，設置的分料器可以將混合室混合后的配料均勻的導入攪拌室內(nèi)部，設置的兩種規(guī)格的攪拌葉片能夠全面對配料進行攪拌，保證了攪拌的質(zhì)量，設置的出料桶可以對排出的配料進行再次攪拌，提高攪拌成品的質(zhì)量，且實現(xiàn)了自動出料。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部結構示意圖。

圖中：1-底板；2-第三電機；3-皮帶；4-旋轉齒輪；5-固定齒輪；6-出料桶；7-攪拌葉片；8-攪拌室；9-注水口；10-混合室；11-攪拌裝置；12-電子計重器；13-第一物料室；14-第一進料口；15-第一電機；16-第二進料口；17-第二物料室；18-重力顯示器；19-分料器；20-軸桿；21-牽引鉤；22-第二電機；23-行走輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種公路施工配料攪拌器，包括底板1、出料桶6、攪拌室8、混合室10和分料器19，底板1的底部安裝有行走輪23，行走輪23便于在施工過程中移動，底板1的上方設有攪拌室8，且攪拌室8內(nèi)部的底板1上安裝有第二電機22，攪拌室8對混合后的配料進行注水攪拌，攪拌室8的內(nèi)部安裝有軸桿20，且軸桿20的底端通過聯(lián)軸器與第二電機22的輸出軸連接，軸桿20上安裝有兩組攪拌葉片7，攪拌葉片7可以充分的攪拌配料，軸桿20上端的攪拌葉片7的直徑小于軸桿20下端的攪拌葉片7的直徑，軸桿20的頂部固定有分料器19，分料器19可以將混合的物料均勻的分散在攪拌室8內(nèi)，便于攪拌，攪拌室8一側的底端焊接有牽引鉤21，攪拌室8另一側的底端安裝有出料桶6，攪拌室8一側的底端設有物料出口，且物料出口處通過軸承安裝有出料桶6，出料桶6對攪拌室8排出的物料進行再攪拌，且能夠提高出料速度，出料桶6出料口位置處的外壁上固定有固定齒輪5，且固定齒輪5下方的底板1固定有與固定齒輪5相互嚙合的旋轉齒輪4，出料桶6下方的底板1上安裝有第三電機2，且第三電機2的輸出端通過皮帶3與旋轉齒輪4的轉軸連接，攪拌室8的頂部兩側皆設有注水口9，攪拌室8的上方設有混合室10，且混合室10的內(nèi)部安裝有攪拌裝置11，混合室10可以對多種物料進行混合，混合室10與攪拌室8的連接處設有梯形出料口，混合室10上方的兩側分別設有第一物料室13和第二物料室17，第一物料室13和第二物料室17的上方分別設有第一進料口14和第二進料口16，且第一物料室13和第二物料室17內(nèi)部的底端皆安裝有電子計重器12，電子計重器12便于控制配料時各物料的比例，第二物料室17外壁上安裝有重力顯示器18，電子計重器12的輸出端與重力顯示器18的輸入端電性連接，第一物料室13和第二物料室17上方的中間位置安裝有第一電機15，且第一電機15的輸出端通過聯(lián)軸器與攪拌裝置11連接。

具體使用方式：使用時，打開第一電機15和第二電機22，將物料通過第一進料口14和第二進料口16分別倒入第一物料室13和第二物料室17，觀察重力顯示器18，達到指定比例后停止加料，然后通過攪拌裝置11對混合室10內(nèi)的物料進行攪拌，攪拌完成后進入攪拌室8內(nèi)，同時通過注水口9對攪拌室8內(nèi)進行注水，通過攪拌葉片7對物料進行攪拌，攪拌完成后打開第三電機2，然后通過控制出料桶6的旋轉方向來進行出料，需要移動時，將牽引鉤21掛在移動設備上進行移動。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。