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一種50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌的制作方法

文檔序號(hào):8726327閱讀:2455來源:國知局
一種50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵路駝峰調(diào)車場的50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌,屬于軌道部件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前駝峰調(diào)車場箭翎線上采用6號(hào)對稱道岔,使用時(shí),這些道岔的尖軌尖端軌距比原有的6.5號(hào)對稱道岔加寬15mm,因?yàn)槭菍ΨQ加寬,所以有效軌距加寬僅為15/2=7.5mm,致使尖軌尖端軌距加寬不足,造成車輛通過尖軌的尖端呈接近強(qiáng)制內(nèi)接條件,同時(shí)也加速了尖軌尖端的磨耗,時(shí)而有碾堆車輪的輕車通過尖軌時(shí),有車輛脫軌發(fā)生。目前的尖軌為了減少尖軌尖端過速地磨耗,采用尖軌軌面提高6 mm,尖軌工作邊的坡度為1:4,并在尖軌尖端前單側(cè)安裝迎輪護(hù)軌。尖軌軌面提高6 _對提高列車通過速度是微不足道的,可是卻增加了許多制造的麻煩和多耗用了金屬材料。而尖軌工作邊的坡度采用1:4,其角度為75.96°,小于車輪輪緣角78°,車輪有爬上尖軌的危險(xiǎn),應(yīng)該采用公認(rèn)的1:5坡度,其角度為78.69°,大于車輪輪緣角78°,這樣就避免了車輪爬上尖軌的危險(xiǎn)。另外,在尖軌尖端前單側(cè)安裝迎輪護(hù)軌,只能減緩一股尖軌的磨耗,不能減緩另股尖軌的磨耗,由于迎輪護(hù)軌輪緣槽小(41.5mm),護(hù)軌軌面高(高出基本軌軌面15 mm),造成車輛車輪在迎輪護(hù)內(nèi)控制轉(zhuǎn)向的長度達(dá)到330 _,致使一個(gè)轉(zhuǎn)向架的前輪行駛到尖軌處需要轉(zhuǎn)向,而后輪在迎輪護(hù)軌內(nèi)控制轉(zhuǎn)向的長度較長,很難轉(zhuǎn)向,導(dǎo)致輕車前輪有爬上尖軌的危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌,這種道岔尖軌具有高強(qiáng)度、高耐磨、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn),能夠在提高尖軌使用壽命的同時(shí)降低制造成本。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道貧尖軌,它由尖軌本體和尖軌懷尖組成,尖軌懷尖位于尖軌本體的非工作邊一側(cè),尖軌鑲尖鑲嵌在尖軌本體的尖軌始端到20-40mm斷面處,尖軌鑲尖與尖軌本體之間采用粘合劑粘結(jié),同時(shí)尖軌鑲尖通過緊固螺栓與尖軌本體緊固連接,尖軌鑲尖采用貝氏體高強(qiáng)耐磨鋼鋼板。
[0006]上述50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌,所述尖軌本體的尖軌始端到20_40mm斷面處的一側(cè)加工出直角槽體,尖軌鑲尖嵌在尖軌本體一側(cè)的直角槽體中,尖軌本體的工作邊為I: 5的坡度,非工作邊為1:4的坡度,尖軌鑲尖的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為1:4的坡度,尖軌本體和尖軌鑲尖上鉆有相對應(yīng)的緊固孔,緊固螺栓通過緊固孔將尖軌鑲尖與尖軌本體緊固連接。
[0007]上述50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌,所述尖軌本體的尖軌始端到20-40mm斷面處的一側(cè)加工出槽體,尖軌鑲尖嵌在尖軌本體一側(cè)的槽體中,尖軌本體的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為垂直面,尖軌鑲尖的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為垂直面,在尖軌本體和尖軌鑲尖的兩側(cè)分別有連接板,兩側(cè)的連接板分別與尖軌本體和尖軌鑲尖的板面緊密接觸,并由粘合劑粘結(jié),兩側(cè)的連接板、尖軌本體和尖軌鑲尖上鉆有相對應(yīng)的緊固孔,緊固螺栓通過緊固孔將兩側(cè)的連接板、尖軌鑲尖與尖軌本體緊固連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型把尖軌始端到20_40mm斷面處鑲?cè)胴愂象w的尖軌鑲尖,解決鋼軌整體采用貝氏體鋼成本高的問題,修復(fù)時(shí)只需更換鑲?cè)氲呢愂象w尖軌鑲尖即可,具有工藝簡單、性能穩(wěn)定、制造成本低、資源重復(fù)再利用的特點(diǎn),能提高尖軌使用壽命,降低鐵路運(yùn)營成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值。
[0010]說明書附圖
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:尖軌本體1、尖軌懷尖2、緊固螺檢3、連接板4。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型把尖軌本體I的始端到35_斷面處鑲?cè)胴愂象w的尖軌鑲尖2,解決鋼軌整體采用貝氏體鋼成本高的問題,修復(fù)時(shí)只需更換鑲?cè)氲呢愂象w的尖軌鑲尖2即可,具有工藝簡單、性能穩(wěn)定、制造成本低、資源重復(fù)再利用、提高尖軌使用壽命的特點(diǎn)。本實(shí)用新型用于駝峰調(diào)車場箭翎線的50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌上,鋪設(shè)在行車速度不超過30km/ho
[0015]圖1顯示,本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)用于50AT軌。
[0016]在尖軌本體I的尖軌始端到35mm斷面處的一側(cè)銑切加工出直角槽體,尖軌鑲尖2嵌在尖軌本體I 一側(cè)的直角槽體中,尖軌鑲尖2與尖軌本體I之間采用粘合劑粘結(jié),同時(shí)尖軌本體I和尖軌鑲尖2上鉆有相對應(yīng)的緊固孔,緊固螺栓3通過緊固孔將尖軌鑲尖2與尖軌本體I緊固連接。
[0017]這種結(jié)構(gòu)的尖軌本體I的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為1:4的坡度。尖軌鑲尖2的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為1:4的坡度。
[0018]圖2顯示,本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)用于普通尖軌。
[0019]在尖軌本體I的尖軌始端到35mm斷面處的一側(cè)銑切加工出槽體,尖軌鑲尖2嵌在尖軌本體I 一側(cè)的槽體中,尖軌鑲尖2與尖軌本體I之間采用粘合劑粘結(jié)。與第一種結(jié)構(gòu)不同的是,本結(jié)構(gòu)的尖軌本體I和尖軌鑲尖2的兩側(cè)分別有連接板4,兩側(cè)的連接板4分別與尖軌本體I和尖軌鑲尖2的板面緊密接觸,并由粘合劑粘結(jié)。兩側(cè)的連接板4、尖軌本體I和尖軌鑲尖2上鉆有相對應(yīng)的緊固孔,緊固螺栓3通過緊固孔將兩側(cè)的連接板4、尖軌鑲尖2與尖軌本體I緊固連接。
[0020]這種結(jié)構(gòu)的尖軌本體I的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為垂直面。尖軌鑲尖2的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為垂直面。
[0021]為了解決50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔的頻繁脫軌和尖軌過速磨耗問題,在采用本實(shí)用新型的同時(shí),還采取了以下措施:
[0022]首先,將對稱道岔尖軌尖端軌距加寬的有效加寬由15/2=7.5 mm改善為15 mm,保持正常內(nèi)接。
[0023]其次,拆除現(xiàn)有6號(hào)對稱道岔的迎輪護(hù)軌。將迎輪護(hù)軌拆除后,迎輪護(hù)軌下的墊板有條件時(shí)拆除,無條件時(shí)保留。
[0024]本實(shí)用新型適用于駝峰調(diào)車場箭翎線道岔上50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔的下列圖紙:專線5816/50AT軌尖軌長4500 mm(木岔枕)、SC384/50AT軌尖軌長4630mm(混凝土岔枕,有迎輪護(hù)軌)、CZ2232 /50AT軌尖軌長4600mm (混凝土岔枕,有迎輪護(hù)軌)、SC (91) 97/50kg/m軌尖軌長4500 mm (木岔枕)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌,其特征在于:它由尖軌本體(I)和尖軌鑲尖(2)組成,尖軌鑲尖(2)位于尖軌本體(I)的非工作邊一側(cè),尖軌鑲尖(2)鑲嵌在尖軌本體(I)的尖軌始?而到20-40mm斷面處,尖軌懷尖(2)與尖軌本體(I)之間有粘合劑粘結(jié)層,問時(shí)尖軌鑲尖(2 )通過緊固螺栓(3 )與尖軌本體(I)緊固連接,尖軌鑲尖(2 )采用貝氏體高強(qiáng)耐磨鋼鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌,其特征在于:所述尖軌本體(I)的尖軌始端到20-40mm斷面處的一側(cè)加工出直角槽體,尖軌鑲尖(2)嵌在尖軌本體(I)一側(cè)的直角槽體中,尖軌本體(I)的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為1:4的坡度,尖軌鑲尖(2)的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為1:4的坡度,尖軌本體(I)和尖軌鑲尖(2)上鉆有相對應(yīng)的緊固孔,緊固螺栓(3)通過緊固孔將尖軌鑲尖(2)與尖軌本體(I)緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌,其特征在于:所述尖軌本體(I)的尖軌始端到35mm斷面處的一側(cè)加工出槽體,尖軌鑲尖(2)嵌在尖軌本體(I) 一側(cè)的槽體中,尖軌本體(I)的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為垂直面,尖軌鑲尖(2)的工作邊為1:5的坡度,非工作邊為垂直面,在尖軌本體(I)和尖軌鑲尖(2)的兩側(cè)分別有連接板(4 ),兩側(cè)的連接板(4 )分別與尖軌本體(I)和尖軌鑲尖(2 )的板面緊密接觸,并由粘合劑粘結(jié),兩側(cè)的連接板(4)、尖軌本體(I)和尖軌鑲尖(2)上鉆有相對應(yīng)的緊固孔,緊固螺栓(3)通過緊固孔將兩側(cè)的連接板(4)、尖軌鑲尖(2)與尖軌本體(I)緊固連接。
【專利摘要】一種50kg/m鋼軌6號(hào)對稱道岔尖軌,屬于軌道部件技術(shù)領(lǐng)域,用于提高尖軌使用壽命。其技術(shù)方案是:它由尖軌本體和尖軌鑲尖組成,尖軌鑲尖位于尖軌本體的非工作邊一側(cè),尖軌鑲尖鑲嵌在尖軌本體的尖軌始端到20-40mm斷面處,尖軌鑲尖與尖軌本體之間采用改性丙烯酸酯粘合劑粘結(jié),同時(shí)尖軌鑲尖通過緊固螺栓與尖軌本體緊固連接,尖軌鑲尖采用貝氏體高強(qiáng)耐磨鋼鋼板。本實(shí)用新型把尖軌始端到20-40mm斷面處鑲?cè)胴愂象w的尖軌鑲尖,解決鋼軌整體采用貝氏體鋼成本高的問題,修復(fù)時(shí)只需更換貝氏體尖軌鑲尖即可,具有工藝簡單、性能穩(wěn)定、制造成本低、資源重復(fù)再利用的特點(diǎn),能提高尖軌使用壽命,降低鐵路運(yùn)營成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】E01B7-02
【公開號(hào)】CN204435126
【申請?zhí)枴緾N201520034721
【發(fā)明人】王鳳山
【申請人】唐山萬銘達(dá)鐵路專用設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月19日
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