一種具有閘板鞘的閘機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種安檢類公共設(shè)施，尤其涉及一種閘機。
【背景技術(shù)】
[0002]如今地鐵站、機場等場所均采用刷卡式閘機通道，閘機關(guān)閘時，閘板彈出閘機箱體;開閘時，閘板體完全收入閘機機箱內(nèi)。為了使通道凈寬盡量大，就需要閘板彈出箱體的距離足夠遠，因而，閘板寬度通常設(shè)計成和閘機機箱寬度比較接近，使得相鄰的兩個閘機之間形成一個接近理論上最大寬度的可控通道。對行人通道而言，相鄰閘機之間形成的通道寬度應不小于500mm，通常應保證550mm的空間。現(xiàn)有的閘機，由于機箱寬度較大，通常為280mm-320mm，相鄰的閘機之間能形成一個不小于500mm的通道。但閘機箱體本身寬度也占用了接近通道一半的寬度，因而，為使得有限的空間內(nèi)，可以布置更多的通道，就需要閘機箱體寬度設(shè)計的更小。但閘機箱體寬度變小，閘板寬度也相應變小，為了保持相鄰閘機之間的通道寬度不變，閘板彈出閘機箱體的部分只能更多，這樣閘板上端和閘機箱體側(cè)表面之間勢必會形成一個較大的豁口，在開閘時極容易出現(xiàn)異物卡住閘板無法回復，灰塵碎肩等通過豁口進入箱體內(nèi)等問題，給行人帶來安全隱患，也降低了閘機的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請?zhí)峁┮环N具有閘板鞘的閘機，詣在解決將現(xiàn)有閘機箱體寬度減小，開閘時閘板與閘機箱體側(cè)面形成較大豁口，從而帶來的安全隱患的問題。
[0004]本申請?zhí)峁┮环N具有閘板鞘的閘機，包括:多個相間隔設(shè)置形成通道的閘機箱體，所述閘機箱體內(nèi)部設(shè)有用于控制通道開合的閘板，其中，所述閘機箱體還設(shè)有可隨所述閘板開合而彈出或收容于所述閘機箱體內(nèi)的閘板鞘，所述閘板鞘通過一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述閘機箱體固定連接;所述閘板鞘包括設(shè)置于閘板兩側(cè)、平行于所述閘板表面的鞘壁，以及與兩側(cè)鞘壁固定連接、用于通過與所述閘板頂端抵靠而帶動所述閘板鞘旋轉(zhuǎn)的頂板;所述閘板彈出所述閘機箱體時，所述頂板與所述閘板頂部表面對接。
[0005]所述的具有閘板鞘的閘機，還包括用于控制所述閘板鞘向閘機箱體內(nèi)回復的彈性裝置，所述彈性裝置一端與所述閘板鞘固定連接，另一端與所述閘機箱體內(nèi)部框架固定連接。
[0006]所述的具有閘板鞘的閘機，其中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為固定鉸鏈，所述閘板鞘通過固定鉸鏈與所述閘機箱體鉸接，所述固定鉸鏈的旋轉(zhuǎn)銷軸設(shè)置于臨近所述頂板端部的鞘壁上，所述旋轉(zhuǎn)銷軸垂直于所述鞘壁表面設(shè)置。
[0007]所述的具有閘板鞘的閘機，其中，所述閘機箱體頂部固定設(shè)置一固定板，所述固定板與所述固定鉸鏈的固定鉸支座固定連接。
[0008]所述的具有閘板鞘的閘機，其中，所述閘板鞘頂板為與所述閘板頂端開合時的運動軌跡相契合的圓弧曲面。
[0009]所述的具有閘板鞘的閘機，其中，所述固定板上還設(shè)有用于閘板鞘回復時起緩沖作用的緩沖件。
[0010]所述的具有閘板鞘的閘機，其中，所述固定鉸鏈的固定鉸支座固定設(shè)置于所述固定板底面，所述固定鉸支座用于貫穿銷軸的兩固定耳分別位于所述鞘壁的兩側(cè)，并相對固定鉸支座向水平方向設(shè)有一延伸段，構(gòu)成用于所述閘板鞘端部回轉(zhuǎn)的避空位，所述固定耳延伸段的端部通過銷軸與所述鞘壁鉸接。
[0011]所述的具有閘板鞘的閘機，其中，所述緩沖件為彈片，所述彈片根部固定在所述固定板表面，端部穿過所述固定板斜向下延伸。
[0012]所述的具有閘板鞘的閘機，其中，所述固定板上表面設(shè)有與所述彈片相適配的開窗，所述彈片根部固定設(shè)置于所述固定板上表面，所述彈片端部穿過所述開窗朝向所述鞘壁與頂板連接處末端延伸。
[0013]所述的具有閘板鞘的閘機，其中，所述閘板鞘及閘板于所述閘機箱體兩側(cè)相對應的各設(shè)置一個。
[0014]本申請所給出的具有閘板鞘的閘機，通過在閘機箱體上設(shè)置一個可隨閘板開合而彈出和/或收回的閘板鞘，閘板上端部分收容在閘板鞘內(nèi)，使得閘板開閘時，閘機箱體和閘板鞘端部之間由閘板鞘進行銜接，填補了閘板與閘機箱體側(cè)壁之間的豁口，實現(xiàn)了對閘板動作軌跡空間的封閉，避免了加大閘板彈出尺寸而帶來的安全隱患，延長了閘機的使用壽命O
【附圖說明】
[0015]圖1為本申請實施例中，閘機關(guān)閘時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本申請實施例中，閘機開閘時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本申請實施例中，閘板鞘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本申請實施例中，閘板鞘與閘機箱體的裝配示意圖；
[0019]圖5為圖4中A處放大圖；
[0020]圖6為本申請實施例中，閘板鞘與固定板鉸接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖6的爆炸圖；
[0022]圖8為本申請實施例中，閘板收回時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。
[0024]在本申請實施例中，提供一種具有閘板鞘的閘機，該閘機箱體采用非行業(yè)標準尺寸設(shè)計，閘機箱體寬度更小，在同等寬度的空間內(nèi)，可以設(shè)置更多的通道。為保證相鄰閘機之間通道的寬度不隨閘機箱體寬度減小而變窄，本實施例所給出的閘機其閘板關(guān)閘時凸伸出閘機箱體外的尺寸更大，水平方向往往超出閘機箱體的寬度。這樣在關(guān)閘時，閘板上端與閘機箱體側(cè)壁之間勢必就會形成一個“剪刀”豁口，給閘機的使用帶來安全隱患。針對該問題，本實施例所給出的閘機通過設(shè)置一個隨閘板開合而彈出或收回閘機箱體內(nèi)部的閘板鞘，在閘機開閘時，閘板頂端與閘機側(cè)壁之間通過閘板鞘的平滑對接，避免了豁口的出現(xiàn)，消除了豁口帶來的系列安全隱患。
[0025]本實施例所提供的具有閘板鞘的閘機，如圖1及圖2所示，包括:多個相間隔設(shè)置形成通道的閘機箱體10，所述閘機箱體10內(nèi)設(shè)有用于控制通道開合的閘板11，所述閘機箱體10側(cè)壁表面設(shè)有用于所述閘板11通過的開口 12，所述閘機箱體10還設(shè)有可隨所述閘板11開合而彈出或收回的閘板鞘20，閘板鞘20設(shè)置在閘板11的上方。當閘機關(guān)閘時，閘板鞘20隨閘板11彈出開口 12，開閘時隨閘板11由開口 12收容到閘機箱體10內(nèi)部。閘板鞘20通過一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述閘機箱體10固定連接;如圖3所示，閘板鞘20包括設(shè)置于閘板11兩側(cè)的鞘壁21，以及與兩側(cè)鞘壁21固定連接的頂板22，關(guān)閘時，所述閘板11抵靠在頂板22的內(nèi)表面，并隨閘板11向外彈出而施加給頂板22—個斜向上的推力，從而帶動閘板鞘20繞旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)。鞘壁21與閘板11用于阻擋通道的表面相平行，這樣，由鞘壁21及頂板22就構(gòu)成了一個半包圍結(jié)構(gòu)的鞘體，閘板11可在兩側(cè)鞘壁21之間穿過，閘板11的頂端部分的收容在該鞘體內(nèi)。閘機關(guān)閘時，如圖1所示，閘板11彈出所述開口 12時，所述頂板22與閘板11頂部表面對接，此時閘板11頂部靠近開口 12的一端收容在閘板鞘20內(nèi)部，閘板11頂部表面疊放在頂板22下方，閘板鞘20臨近開口 12—側(cè)始終收容于閘機箱體10內(nèi)部。
[0026]進一步地，本實施例所給出的閘板，如圖4-圖5所示，還包括用于控制所述閘板鞘20向閘機箱體10內(nèi)部自動回復的彈性裝置，該彈性裝置使得閘板鞘20在不受外力情況下，產(chǎn)生自動向閘機箱體10內(nèi)收容的回復力。本實施例中的彈性裝置采用一端與所述閘板鞘20固定連接，另一端與所述閘機箱體10內(nèi)部框架13固定連接的彈簧30，該彈簧30與閘板鞘20固定連接的位置位于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方，即閘板鞘的下端?？蚣?3上設(shè)有用于固定彈簧30的圓孔，閘板鞘20兩側(cè)鞘壁21下端設(shè)有通過螺栓固定彈簧30另一端的安裝孔31，在彈簧30拉力作用下，閘板鞘20產(chǎn)生繞旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)軸向閘機箱體10內(nèi)部轉(zhuǎn)動的回復力。當然，在本申請的其他實施例中，該彈性裝置還可以由其他類似的結(jié)構(gòu)替代，例如，在旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)軸上套接扭轉(zhuǎn)彈簧等，在此不一一列舉。
[0027]較佳的，如圖5所示，為了控制閘板鞘20回復時的沖擊噪音，沿鞘壁21內(nèi)側(cè)邊沿相間隔的設(shè)置3個安裝孔31，安裝孔31按照與銷軸41的距離遠近依次設(shè)置。彈簧通過螺栓按照距離銷軸41由近到遠的順序依次固定在安裝孔31上時，彈簧的形變程度由小變大，彈簧對閘板鞘20的拉力也逐漸增大，閘板鞘20回復時由于沖擊產(chǎn)生的噪音也就逐漸增大。本實施例給出的閘機在安裝時，根據(jù)環(huán)境要求，通過將彈簧固定在鞘壁21上不同的安裝孔31，實現(xiàn)對閘板鞘20回復時產(chǎn)生沖擊噪音大小進行調(diào)整。
[0028]進一步地，如圖6-圖7所示，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為固定鉸鏈結(jié)構(gòu)，所述閘板鞘20通過固定鉸鏈與所述閘機箱體10鉸接，固定鉸鏈的銷軸41設(shè)置于臨近所述頂板22旋轉(zhuǎn)中心一端的鞘壁21上，旋轉(zhuǎn)銷軸41垂直于所述鞘壁21表面設(shè)置。參照圖4-圖7，所述閘機箱體10頂部固定設(shè)置一固定板14，所述固定板14與所述固定鉸鏈的固定鉸支座40固定連接。具體地，所述固定鉸鏈的固定鉸支座40固定設(shè)置于所述固定板14底面，所述固定鉸支座40用于貫穿銷軸41的兩固定耳42分別位于所述鞘壁21的兩側(cè)，并相對固定鉸支座40向水平方向(平行于固定板14表面)設(shè)有一延伸段，構(gòu)成用于所述閘板鞘20端部回轉(zhuǎn)時的避空位。所述固定耳42延伸段的端部設(shè)與銷軸41相適配的通孔43，鞘壁21對應位置設(shè)有同樣的通孔43，銷軸41通過通孔43穿過固定耳42及所述鞘壁21，再將銷軸兩端進行固定，實現(xiàn)閘板鞘20與固定板14的鉸接。其中，固定板14與閘機箱體1