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氣動(dòng)除銹機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2332993閱讀:877來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):氣動(dòng)除銹機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及風(fēng)動(dòng)工具的改進(jìn),具體講是一種氣動(dòng)除銹機(jī),其屬于氣動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域。
在船舶,化工,鐵路,機(jī)械,鑄造工業(yè)中,經(jīng)常有各種不同的金屬表面彎曲的,凹凸不平的,狹窄的金屬表面發(fā)生銹蝕;金屬件焊接時(shí)熔渣的清除,鑄造件的清砂,附著混凝土的剝離;特別是對(duì)于狹小、凹凸顯著不規(guī)則的溝、角、縫、機(jī)械零件、管件、容器的內(nèi)外表面等地方,目前在進(jìn)行清除銹斑時(shí),僅能使用手錘、砂輪、銼刀、鑿刀等手工工具進(jìn)行處理,一直沒(méi)有有效的除銹工具。使用手工工具除銹質(zhì)量差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,功效低,維修成本高。用氣動(dòng)風(fēng)鎬,沖擊力較大,不能用于處理金屬表面。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種輕型的氣動(dòng)除銹機(jī)。該機(jī)不但適用于平面金屬表面的除銹,還可對(duì)彎曲、狹窄、凹凸不平的幾角旮旯的金屬表面進(jìn)行清除銹斑。尤其對(duì)船舶的艙蓋,艙邊,艙道,管道等表面的除銹作業(yè),特別適用。該機(jī)結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單,部件配合嚴(yán)密合理,選擇適當(dāng)?shù)臍鈩?dòng)壓力,確保除銹效果優(yōu)良。
本實(shí)用新型的任務(wù)是由以下技術(shù)方案完成的,研制了一種氣動(dòng)除銹機(jī),其包括手持式機(jī)殼體,安裝在該機(jī)殼體內(nèi)的氣缸,接通有氣路的且安裝在氣缸后段的一級(jí)活塞。在氣缸中段安裝有二級(jí)活塞,該活塞相距一級(jí)活塞有一段后沖程,二級(jí)活塞前端的氣缸中段內(nèi)設(shè)有三級(jí)活塞,該活塞上裝有撞針束式錘頭,該錘頭的三級(jí)活塞錘身相距二級(jí)活塞也有一段前沖程,該錘頭的撞針棒及其沉頭栓帽在二級(jí)活塞的前沖程中和諸撞針棒的導(dǎo)軌孔中,隨諸活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
所述的氣缸,其前、中段氣缸與后段氣缸軸截面呈階梯形筒體,后段氣缸壁上設(shè)有氣路通孔,該通孔接通在手柄機(jī)殼中的氣路插頭上。
所述的撞針束式錘頭,其包括撞針棒束,活塞錘身,針棒導(dǎo)軌孔束,氣缸前端的封檔圈,其中,活塞錘身以其活塞封圈滑配合在中段氣缸中,在該錘身徑向柱體上設(shè)有排列有序的諸撞針棒的導(dǎo)軌孔,諸該孔中滑配合有帶沉頭栓帽的撞針棒束,諸該栓帽可以不同步地被動(dòng)接觸在二級(jí)活塞的前端面上。
所述的二級(jí)活塞,其與一級(jí)活塞相距的后端面上設(shè)有后沖程緩沖穴,該穴的直徑略大于一級(jí)活塞的直徑。
所述的撞針棒束及其針棒導(dǎo)軌孔,其所設(shè)的針棒及該孔數(shù)目為2——36枚,該棒針的硬度為Rc30——42。
所述的氣路及氣缸、諸活塞,其適用空氣壓力應(yīng)為0.5——0.65Mpa。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于利用風(fēng)動(dòng)工具的氣動(dòng)原理選擇了適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓范圍,設(shè)計(jì)了三級(jí)活塞及其緩沖沖程,使得各個(gè)撞針棒都有受阻緩進(jìn)的氣動(dòng)沖擊力,構(gòu)成撞針棒束可以隨不同的曲面而自行調(diào)節(jié)沖程,這樣諸針棒可對(duì)凹凸不平銹蝕表面進(jìn)行均衡沖擊,徹底清除銹斑,確保除銹質(zhì)量,而且時(shí)間短,工作效率高。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用于艦船的維修保養(yǎng)的實(shí)踐,證明該機(jī)適用于船甲板、貨艙、貨艙導(dǎo)軌、艙口圍、艙蓋、上邊柜、雙層底、生活區(qū)、各系統(tǒng)管道的外表面等部位的除銹作業(yè);還可對(duì)主、副輪機(jī)的缸套掃氣口、缸頭內(nèi)表面、活塞頭頂部、活塞周?chē)碍h(huán)槽內(nèi)積灰的清除,發(fā)揮積極保養(yǎng)作用。該機(jī)是確保船舶安全運(yùn)行、延長(zhǎng)船舶壽命、降低維修成本、提高船運(yùn)經(jīng)濟(jì)效益必不可少的工具。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,保養(yǎng)方便,除銹作業(yè)節(jié)約工時(shí)和資金,是理想的除銹工具的換代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合
如下圖1為氣動(dòng)除銹機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
參見(jiàn)圖1,制成一臺(tái)氣動(dòng)除銹機(jī),其包括手持式機(jī)殼體1,安裝在該機(jī)殼體1內(nèi)的氣缸2、3,接通有氣路15的且安裝在氣缸后段3的一級(jí)活塞6,在氣缸中段2安裝有二級(jí)活塞8,該活塞8相距一級(jí)活塞6有一段后沖程12,二級(jí)活塞8前端的氣缸中段2內(nèi)設(shè)有三級(jí)活塞9、9′,該活塞9上裝有撞針束式錘頭,該錘頭的三級(jí)活塞9錘身相距二級(jí)活塞8也有一段前沖程14,該錘頭的撞針棒10及其沉頭栓帽11在二級(jí)活塞8的前沖程14中和諸撞針棒10的導(dǎo)軌孔10′中,隨諸活塞6、8、9作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本氣動(dòng)除銹機(jī),所述的氣缸2、3,其前、中段氣缸2與后段氣缸3軸截面呈階梯形筒體,后段氣缸3壁上設(shè)有氣路通孔5,該通孔5接通在手柄機(jī)殼18中的氣路15插頭19上。蓋手柄機(jī)殼18的下端設(shè)有手柄16控制的氣路閥門(mén)17。
本氣動(dòng)除銹機(jī),所述的撞針束式錘頭,其包括撞針棒10束,活塞9錘身,針棒導(dǎo)軌孔10′束,氣缸前端的封檔圈13,其中,活塞9錘身以其活塞封圈9′滑配合在中段氣缸2中,在該活塞9錘身徑向柱體上設(shè)有排列有序的諸撞針棒10的導(dǎo)軌孔10′,諸該孔10′中滑配合有帶沉頭栓帽11的撞針棒10束,諸該栓帽11可以不同步地被動(dòng)接觸在二級(jí)活塞8的前端面上。
本氣動(dòng)除銹機(jī),所述的二級(jí)活塞8,其與一級(jí)活塞6相距的后端面上設(shè)有后沖程緩沖穴12′,該穴12′的直徑略大于一級(jí)活塞6的直徑。
本氣動(dòng)除銹機(jī),所述的撞針棒10束及其針棒導(dǎo)軌孔10′,其所設(shè)的針棒10及該孔10′數(shù)目為2——36枚,該棒針10的硬度為Rc30——42。
本氣動(dòng)除銹機(jī),所述的氣路15及氣缸2、3、諸活塞6、8、9,其適用空氣壓力應(yīng)為0.5——0.65Mpa。適用空氣壓力不能太低,或太高,使用前須先將空氣調(diào)節(jié)器調(diào)至適當(dāng)?shù)目諝鈮毫Α?br> 本機(jī)的使用方法首先作業(yè)時(shí),不要用力抵住被處理物,為使撞針棒束不離開(kāi)作業(yè)面,稍微支撐一下即可。對(duì)凹凸不平的被加工面,針棒束運(yùn)作時(shí)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)追加附著到被加工面。其次如果個(gè)別針棒彎曲,需要更換,可用扳手卸下機(jī)殼前套頭4,再把氣缸2前端的封擋圈13卸下,再把三級(jí)活塞9、9′錘身和諸針棒10束一起取下,更換損壞的撞針棒。再按上述步驟逆向組裝成整體的氣動(dòng)除銹機(jī)。
權(quán)利要求1一種氣動(dòng)除銹機(jī),其包括手持式機(jī)殼體,安裝在該機(jī)殼體內(nèi)的氣缸,接通有氣路的且安裝在氣缸后段的一級(jí)活塞,其特征在于在氣缸中段安裝有二級(jí)活塞,該活塞相距一級(jí)活塞有一段后沖程,該二級(jí)活塞前段的氣缸內(nèi)設(shè)有三級(jí)活塞,該活塞上裝有撞針束式錘頭,該錘頭的三級(jí)活塞錘身相距二級(jí)活塞也有一段前沖程,該錘頭的撞針棒及其沉頭栓帽在二級(jí)活塞的前沖程中和諸撞針棒的導(dǎo)軌孔中,隨三活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述氣動(dòng)除銹機(jī),其特征在于所述的氣缸,其前、中段氣缸與后段氣缸軸截面呈階梯形筒體,后段氣缸壁上設(shè)有氣路通孔,該通孔接通在手柄機(jī)殼中的氣路插頭上。
3根據(jù)權(quán)利要求1所述氣動(dòng)除銹機(jī),其特征在于所述的撞針束式錘頭,其包括撞針棒束,活塞錘身,針棒導(dǎo)軌孔束,氣缸前端的封檔圈,其中,活塞錘身以其活塞圈封滑配合在前段氣缸中,在該錘身徑向柱體上設(shè)有排列有序的諸撞針棒的導(dǎo)軌孔,諸該孔中滑配合有帶沉頭栓帽的撞針棒束,諸該栓帽可以不同步地被動(dòng)接觸在二級(jí)活塞的前端面上。
4根據(jù)權(quán)利要求1或/和3所述氣動(dòng)除銹機(jī),其特征在于所述的二級(jí)活塞,其與一級(jí)活塞相距的后端面上設(shè)有后沖程緩沖穴,該穴的直徑略大于一級(jí)活塞的直徑。
5根據(jù)權(quán)利要求1所述氣動(dòng)除銹機(jī),其特征在于所述的撞針棒束及其針棒導(dǎo)軌孔,其所設(shè)的針棒及該孔數(shù)目為2——36枚,該棒針的硬度為Rc30——42。
6根據(jù)權(quán)利要求1所述氣動(dòng)除銹機(jī),其特征在于所述的氣路,其適用空氣壓力應(yīng)為0.5——0.65Mpa。
專(zhuān)利摘要本實(shí)新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)除銹機(jī),其包括:手持式機(jī)殼體,安裝在該機(jī)殼體內(nèi)的氣缸,接通有氣路的且安裝在氣缸后段的一級(jí)活塞,在氣缸中段安裝有二級(jí)活塞,該活塞相距一級(jí)活塞有一段后沖程,該二級(jí)活塞前段的氣缸內(nèi)設(shè)有三級(jí)活塞,該活塞上裝有撞針束式錘頭,該錘頭的三級(jí)活塞錘身相距二級(jí)活塞也有一段前沖程,該錘頭的撞針棒及其沉頭栓帽在二級(jí)活塞的前沖程中和諸撞針棒的導(dǎo)軌孔中,隨三活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該機(jī)的撞針棒束可隨不同曲面而自行調(diào)節(jié)沖程,達(dá)到除銹效果優(yōu)良,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效,是理想的輕型除銹工具。
文檔編號(hào)B25D9/00GK2476394SQ0123632
公開(kāi)日2002年2月13日 申請(qǐng)日期2001年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月4日
發(fā)明者盧乃元, 林榮國(guó), 運(yùn)德才 申請(qǐng)人:盧乃元, 林榮國(guó), 運(yùn)德才
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