本發(fā)明涉及手機維修領(lǐng)域，尤其是一種手機拆屏裝置及操作方法。

背景技術(shù)：

手機拆屏是手機返修的第一步，人工拆屏費時費力，而市場上現(xiàn)有的手機拆屏裝置也存在著明顯的不足：自動化程度低，穩(wěn)定性差，耗時長，易弄傷手機，對操作人員的依賴性強。目前，手機使用量巨大，幾乎人手一部，手機返修量也相當(dāng)龐大。因此保證手機拆屏的質(zhì)量和效率是目前手機返修工作的首要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種手機拆屏裝置及操作方法，該手機拆屏裝置針對一端用卡扣，另一端用螺絲鎖緊，且屏與底框之間采用PSA膠粘合的手機類型。以解決現(xiàn)階段市場上有的手機拆屏裝置所存在的自動化程度低，穩(wěn)定性差，耗時長，易弄傷手機，對操作人員的依賴性強等缺點。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種手機拆屏裝置，適用于一端用卡扣、另一端用螺絲鎖緊，且手機屏與手機底框之間采用PSA膠粘合的手機，手機拆屏裝置包括翻轉(zhuǎn)部件、支撐桿、上工作面、壓力傳感器、頂升部件、側(cè)移氣缸、固定工作面、滑塊A、導(dǎo)軌A、側(cè)移工作面、夾緊加熱部件、支桿。

翻轉(zhuǎn)部件固定在固定工作面的左邊緣，實現(xiàn)對手機屏翻轉(zhuǎn)90°的動作；側(cè)移氣缸固定在固定工作面的最右邊，側(cè)移工作面分別與側(cè)移氣缸的活塞桿和滑塊A相連，側(cè)移氣缸帶動固定工作面與滑塊A在導(dǎo)軌A上左右滑動；兩組頂升部件分別固定在側(cè)移工作面的左右兩邊，左邊的頂升部件通過支撐桿頂升上工作面的左邊，右邊頂升部件通過壓力傳感器頂升上工作面的右邊；夾緊加熱部件通過四根支桿固定在固定工作面上，夾緊加熱部件用于實現(xiàn)對手機屏余手機底框之間的PSA膠進行加熱軟化，便于手機屏拆離手機底框。

吸盤固定在上吸盤固定板上，組成上吸盤部件，上吸盤部件用于吸住手機屏，翻轉(zhuǎn)部件吸住上吸盤部件；下吸盤部件固定在夾緊加熱部件的正中間，用于吸住手機底框；上工作面的凹槽對上吸盤固定板的仿形，當(dāng)上吸盤部件放入上工作面的凹槽中時，對上吸盤部件的定位，上工作面的所有動作會反映到上吸盤部件，上吸盤部件是用于吸住手機屏，上工作面的動作最終反映到手機屏上。

本發(fā)明還具有以下附加技術(shù)特征：

作為本發(fā)明進一步具體優(yōu)化的，翻轉(zhuǎn)部件由支架、旋轉(zhuǎn)氣缸A、固定塊、翻轉(zhuǎn)桿、小吸盤組成；旋轉(zhuǎn)氣缸A通過支架固定在固定工作面的左側(cè)，翻轉(zhuǎn)桿通過固定塊固定在旋轉(zhuǎn)氣缸A上，旋轉(zhuǎn)氣缸A帶動翻轉(zhuǎn)桿翻轉(zhuǎn)°，翻轉(zhuǎn)桿上安裝有兩個用于吸住上吸盤部件的小吸盤。

作為本發(fā)明進一步具體優(yōu)化的，夾緊加熱部件的旋轉(zhuǎn)氣缸B固定在固定板上，夾緊加熱部件通過旋轉(zhuǎn)氣缸B驅(qū)動四組曲柄滑塊機構(gòu)運動，四組曲柄滑塊機構(gòu)的滑塊上分別固定有夾緊塊A、夾緊塊B、夾緊塊、夾緊塊D，通過旋轉(zhuǎn)氣缸B的旋轉(zhuǎn)擺動，實現(xiàn)夾緊塊A、夾緊塊B、夾緊塊、夾緊塊D對手機的夾緊和松開動作，每個夾緊塊中內(nèi)嵌有加熱棒，加熱棒用于對手機屏與手機底框之間的PSA膠進行加熱軟化。

作為本發(fā)明進一步具體優(yōu)化的，頂升部件中步進電機通過聯(lián)軸器與絲桿連接，絲杠螺母固定于滑動座，固定在滑動座上的凸輪隨動器與移動蓋上的斜槽構(gòu)成凸輪機構(gòu)，步進電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)實現(xiàn)移動蓋的上下運動。

一種手機拆屏裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)把手機按一定方向放到下吸盤上，把上吸盤部件置于上工作面的凹槽中，蓋在手機屏上；

(2)啟動設(shè)備，旋轉(zhuǎn)氣缸B旋轉(zhuǎn)一定角度，夾緊塊A、夾緊塊B、夾緊塊C、夾緊塊D從四面夾緊手機，加熱棒開始加熱；

(3)加熱10s后，上吸盤開始吸手機屏，右邊頂升部件上頂，使得上工作面傾斜3°角；

(4)側(cè)移氣缸伸出，側(cè)移工作面帶動兩個上頂部件、上工作面、上吸盤部件、手機屏右移，此時手機屏上的卡扣已經(jīng)脫離手機底框；

(5)左邊頂升部件上頂，消除上吸盤部件3°角，使得上吸盤部件和手機屏水平；

(6)旋轉(zhuǎn)氣缸A逆時針旋轉(zhuǎn)90°，翻轉(zhuǎn)桿上的小吸盤吸住上吸盤部件；

(7)旋轉(zhuǎn)氣缸A順勢針旋轉(zhuǎn)90°，此時手機屏與手機底框呈垂直狀態(tài)；

(8)操作人員整體取出手機底框、手機屏和上吸盤部件。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于：

本發(fā)明通過對手機進行夾緊加熱，軟化手機內(nèi)部膠，精確控制溫度，滿足最佳拆屏的條件；本發(fā)明通過壓力傳感器監(jiān)控拆屏?xí)r力的大小，防止手機遭到破壞；本發(fā)明拆屏?xí)r動作幅度較小，不會扯斷手機內(nèi)部線路；本發(fā)明基本實現(xiàn)自動化手機拆屏，解決了傳統(tǒng)手機拆屏裝置所存在的自動化程度低，穩(wěn)定性差，耗時長，易弄傷手機，對操作人員的依賴性強的缺點。

本發(fā)明手動拆除手機一端的螺絲，把手機屏翹起3°角，接著把手機屏抽離10mm，卡扣脫離手機底框，再把手機屏擺正，側(cè)向翻轉(zhuǎn)90°，該方法可防止手機內(nèi)部線路扯斷。

本發(fā)明包括夾緊加熱部件、翻轉(zhuǎn)部件、頂升部件、側(cè)移氣缸、上吸盤部件、下吸盤，頂升部件用于便于手機在拆屏過程中卡扣從手機底框中抽出，側(cè)移氣缸帶動手機屏側(cè)移，使卡扣從手機底框中抽出，各部件在手機拆屏過程中實現(xiàn)不同的動作，各動作順序上有先后次序，基本實現(xiàn)自動化拆屏。

使用四組曲柄滑塊機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣缸和加熱棒，從四個方向?qū)κ謾C進行夾緊加熱，控制加熱溫度，滿足最佳拆屏條件。采用旋轉(zhuǎn)氣缸和吸盤，實現(xiàn)對拆下的手機屏進行90°翻轉(zhuǎn)，方便操作人員取下拆屏后的手機。采用絲桿副和凸輪機構(gòu)實現(xiàn)從旋轉(zhuǎn)運動到水平直線運動再到豎直直線運動的轉(zhuǎn)化。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1適用手機類型示意圖；

圖2手機拆屏裝置的拆屏方法示意圖；

圖3手機拆屏裝置的正視圖示意圖；

圖4手機拆屏裝置的側(cè)視圖示意圖；

圖5手機拆屏裝置翻轉(zhuǎn)部件示意圖；

圖6手機拆屏裝置夾緊加熱部件示意圖；

圖7手機拆屏裝置頂升部件示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

001、手機屏；002、卡扣；003、PSA膠；004、手機底框；005、螺絲；

101、翻轉(zhuǎn)部件；102、支撐桿；103、上工作面；104、壓力傳感器；105、頂升部件；106、側(cè)移氣缸；107、固定工作面；108、滑塊A；109、導(dǎo)軌A；110、側(cè)移工作面；111、夾緊加熱部件；112、支桿；

201、下吸盤；202、上吸盤；203、上吸盤固定板；

301、支架；302、旋轉(zhuǎn)氣缸A；303、固定塊；304、翻轉(zhuǎn)桿；305、小吸盤；

401、夾緊塊A；402、夾緊塊B；403、加熱棒；404、固定板；405、旋轉(zhuǎn)氣缸B；406、銷軸A；407、連桿；408、銷軸B；409、連接板；410、夾緊塊C；411、導(dǎo)軌B；412、滑塊B；413、夾緊塊D；

501、導(dǎo)向桿；502、移動蓋；503、步進電機；504、聯(lián)軸器；505、凸輪隨動器；506、導(dǎo)軌C；507、滑塊C；508、滑動座；509、絲桿螺母；510、絲桿；511、絲桿支撐座。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

從圖1中可以看出該手機拆屏裝置是針對一端用卡扣002，另一端用螺絲005鎖緊，且手機屏001與手機底框004之間采用PSA膠003粘合的手機類型。

從圖3的正視圖中可以看出該手機拆屏裝置包括翻轉(zhuǎn)部件101、支撐桿102、上工作面103、壓力傳感器104、頂升部件105、側(cè)移氣缸106、固定工作面107、滑塊A108、導(dǎo)軌A109、側(cè)移工作面110、夾緊加熱部件111、支桿112。翻轉(zhuǎn)部件101固定在固定工作面107的左邊緣，實現(xiàn)對手機屏001翻轉(zhuǎn)90°的動作。側(cè)移氣缸106固定在固定工作面107的最右邊，側(cè)移工作面110分別與側(cè)移氣缸106的活塞桿和滑塊A108相連，因此側(cè)移氣缸106可帶動固定工作面107與滑塊A108在導(dǎo)軌A109上左右滑動。兩組頂升部件105分別固定在側(cè)移工作面110的左右兩邊，左邊的頂升部件105通過支撐桿102頂升上工作面103的左邊，右邊頂升部件105通過壓力傳感器104頂升上工作面103的右邊，壓力傳感器104用于檢測拆屏?xí)r的力，防止拆屏過程中手機遭到破壞。夾緊加熱部件111通過四根支桿112固定在固定工作面107上，夾緊加熱部件111用于實現(xiàn)對手機屏001余手機底框004之間的PSA膠003進行加熱軟化，便于手機屏001拆離手機底框004。

從圖4側(cè)視圖可以看出上吸盤202固定在上吸盤固定板203上，兩者組成上吸盤部件，上吸盤部件用于吸住手機屏，翻轉(zhuǎn)部件101吸住上吸盤部件，最終實現(xiàn)手機屏001翻轉(zhuǎn)90°的動作。下吸盤部件固定在夾緊加熱部件的正中間，用于吸住手機底框。從圖4還可以看出上工作面103的凹槽是對上吸盤固定板203的仿形，當(dāng)上吸盤部件放入上工作面103的凹槽中時，即是對上吸盤部件的定位，因此上工作面103的所有動作都會反映到上吸盤部件，而上吸盤部件是用于吸住手機屏001的，所以上工作面103的動作最終反映到手機屏001上，實現(xiàn)手機拆屏方法中的每一個動作。

從圖5可以看出翻轉(zhuǎn)部件由支架301、旋轉(zhuǎn)氣缸A302、固定塊303、翻轉(zhuǎn)桿304、小吸盤305組成，旋轉(zhuǎn)氣缸A302通過支架固定在固定工作面103的左側(cè)，翻轉(zhuǎn)桿304通過固定塊303固定在旋轉(zhuǎn)氣缸A302上，因此旋轉(zhuǎn)氣缸A302可帶動翻轉(zhuǎn)桿304翻轉(zhuǎn)90°，翻轉(zhuǎn)桿304上安裝有兩個小吸盤305，用于吸住上吸盤部件。

從圖6中可以看出旋轉(zhuǎn)氣缸B405固定在固定板404上，緊加熱部件111通過旋轉(zhuǎn)氣缸B405驅(qū)動四組曲柄滑塊機構(gòu)運動，四組曲柄滑塊機構(gòu)的滑塊412上分別固定有夾緊塊A401、夾緊塊B402、夾緊塊410、夾緊塊D413，通過旋轉(zhuǎn)氣缸B405的旋轉(zhuǎn)擺動，可實現(xiàn)夾緊塊A401、夾緊塊B402、夾緊塊410、夾緊塊D413對手機的夾緊和松開動作，每個夾緊塊中內(nèi)嵌有加熱棒403，加熱棒403用于對手機屏001與手機底框004之間的PSA膠003進行加熱軟化。

從圖7中可以看出頂升部件105中步進電機503通過聯(lián)軸器504與絲桿510連接，絲杠螺母509固定于滑動座508，固定在滑動座508上的凸輪隨動器505與移動蓋502上的斜槽構(gòu)成凸輪機構(gòu)，步進電機503的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)最終實現(xiàn)移動蓋502的上下運動。

從圖2可知道手機拆屏的方法分為5步：(a)手機屏001右邊上翹，使得手機屏001與水平面成3°角；(b)手機屏001左移10mm；(c)手機屏001左邊上翹，使得手機屏001水平；(d)手機屏001左移，與手機底框004對齊；(e)手機屏001翻轉(zhuǎn)90°。從手機拆屏的方法中可以看出，手機底框004始終固定不動，每一步驟中都是手機屏001有相對運動，且這種拆屏方法由于動作幅度都比較小，不會扯斷手機內(nèi)部線路。

一種手機拆屏裝置的具體操作方法如下：

(1)把手機按一定方向放到下吸盤201上，把上吸盤部件置于上工作面103的凹槽中，蓋在手機屏001上；

(2)啟動設(shè)備，旋轉(zhuǎn)氣缸B405旋轉(zhuǎn)一定角度，夾緊塊A401、夾緊塊B402、夾緊塊C410、夾緊塊D413從四面夾緊手機，加熱棒403開始加熱；

(3)加熱10s后，上吸盤202開始吸手機屏001，圖3中右邊頂升部件105上頂，使得上工作面103傾斜3°角；

(4)側(cè)移氣缸106伸出，側(cè)移工作面110帶動兩個上頂部件105、上工作面103、上吸盤部件、手機屏001右移，此時手機屏001上的卡扣002已經(jīng)脫離手機底框004；

(5)圖3中左邊頂升部件105上頂，消除上吸盤部件3°角，使得上吸盤部件和手機屏001水平；

(6)旋轉(zhuǎn)氣缸A302逆時針旋轉(zhuǎn)90°，翻轉(zhuǎn)桿304上的小吸盤305吸住上吸盤部件；

(7)旋轉(zhuǎn)氣缸A302順勢針旋轉(zhuǎn)90°，此時手機屏001與手機底框004呈垂直狀態(tài)；

(8)操作人員整體取出手機底框004、手機屏001和上吸盤部件。

本發(fā)明通過對手機進行夾緊加熱，軟化手機內(nèi)部膠，精確控制溫度，滿足最佳拆屏的條件；本發(fā)明通過壓力傳感器監(jiān)控拆屏?xí)r力的大小，防止手機遭到破壞；本發(fā)明拆屏?xí)r動作幅度較小，不會扯斷手機內(nèi)部線路；本發(fā)明基本實現(xiàn)自動化手機拆屏，解決了傳統(tǒng)手機拆屏裝置所存在的自動化程度低，穩(wěn)定性差，耗時長，易弄傷手機，對操作人員的依賴性強的缺點。

本發(fā)明手動拆除手機一端的螺絲，把手機屏翹起3°角，接著把手機屏抽離10mm，卡扣脫離手機底框，再把手機屏擺正，側(cè)向翻轉(zhuǎn)90°，該方法可防止手機內(nèi)部線路扯斷。

本發(fā)明包括夾緊加熱部件、翻轉(zhuǎn)部件、頂升部件、側(cè)移氣缸、上吸盤部件、下吸盤，頂升部件用于便于手機在拆屏過程中卡扣從手機底框中抽出，側(cè)移氣缸帶動手機屏側(cè)移，使卡扣從手機底框中抽出，各部件在手機拆屏過程中實現(xiàn)不同的動作，各動作順序上有先后次序，基本實現(xiàn)自動化拆屏。

本發(fā)明使用四組曲柄滑塊機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣缸和加熱棒，從四個方向?qū)κ謾C進行夾緊加熱，控制加熱溫度，滿足最佳拆屏條件。采用旋轉(zhuǎn)氣缸和吸盤，實現(xiàn)對拆下的手機屏進行90°翻轉(zhuǎn)，方便操作人員取下拆屏后的手機。采用絲桿副和凸輪機構(gòu)實現(xiàn)從旋轉(zhuǎn)運動到水平直線運動再到豎直直線運動的轉(zhuǎn)化。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。