本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種微調(diào)工裝，特別是一種測試臺的微調(diào)工裝。

背景技術(shù)：

測試臺能夠測試電機從空載到堵轉(zhuǎn)的全部性能曲線。在對電機進行空載、負載點的性能進行測試的同時，檢測輸入電壓、電流、功率、功率因素、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率；配有串行RS232及打印接口；可分手動/自動測試，測試時間自動設定；可自動繪制電機特性曲線；具有速度反饋控制、轉(zhuǎn)矩補償控制及定轉(zhuǎn)矩，定轉(zhuǎn)速功能，能測電機不穩(wěn)定區(qū)域的特性。

一般的測試臺上設有工作臺，工作臺上設有用于定位被測電機的工裝，一般將電機螺紋連接在一底板上，但定位時，將該底板放置在工作臺的對應位置上，通過工裝將電機定位的工作臺上。但由于普通的電機的質(zhì)量較重，在放置時不能準確得將電機放置在對應的工位上，因此對電機的位置的微調(diào)一般采用敲推的方式，因此其調(diào)節(jié)和使用較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種調(diào)節(jié)較為方便且使用較為方便的一種測試臺的微調(diào)工裝。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種測試臺的微調(diào)工裝,本微調(diào)工裝設置在工作臺上，包括固連在工作臺上的定位座，其特征在于，所述的定位座的上端設有壓板，所述的壓板的一端抵靠在所述的定位座上，所述的壓板的中部通過螺栓與所述的工作臺相連，所述的定位座上水平橫向螺紋連接有螺桿，所述的螺桿的內(nèi)端抵靠在被測的電機底板上。

在安裝時，將被測電機的底板放置在工作臺的對應的工位上，通過轉(zhuǎn)動螺桿推動電機底板的水平橫向移動，實現(xiàn)對電機底板的位置的微調(diào)，而后，通過螺栓穿過壓板將壓板壓住電機底板，實現(xiàn)對電機的夾緊定位，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點，使本測試臺的微調(diào)工裝使用較為方便的優(yōu)點。

在上述的一種測試臺的微調(diào)工裝中，所述的工作臺的左右兩側(cè)均設有平行設置的定位座，所述的定位座上均設有兩個對稱設置的壓板。通過在工作臺的左右兩側(cè)設置定位座以及壓板，實現(xiàn)對電機底板兩側(cè)的定位，具有定位效果較好的優(yōu)點。

在上述的一種測試臺的微調(diào)工裝中，所述的工作臺的一端設有定位座，所述的定位座上水平縱向設有螺桿，所述的螺桿的內(nèi)端抵靠在被測電機底板上。通過工作臺的一端設置定位座與螺桿，實現(xiàn)對電機底板的水平縱向位置的微調(diào)，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點。

在上述的一種測試臺的微調(diào)工裝中，所述的螺桿的外端均穿設有手柄且所述的手柄與對應所述的螺桿相固連。螺桿的外端設置手柄，便于直接轉(zhuǎn)動螺桿，具有使用較為方便的優(yōu)點。

在上述的一種測試臺的微調(diào)工裝中，所述的壓板的中部設有條形通孔，所述的螺栓穿過所述的條形通孔。螺栓穿過條形通孔，具有實用較為方便的優(yōu)點。

在上述的一種測試臺的微調(diào)工裝中，所述的螺桿的內(nèi)端固連有推板，所述的推板能夠推動被測電機的底板。通過設置推板，增大了螺桿與電機底板的接觸面積，具有微調(diào)效果較好的優(yōu)點。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本一種測試臺的微調(diào)工裝具有以下優(yōu)點：

1、通過轉(zhuǎn)動螺桿推動電機底板的水平橫向移動，實現(xiàn)對電機底板的位置的微調(diào)，再通過螺栓穿過壓板將壓板壓住電機底板，實現(xiàn)對電機的夾緊定位，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點，使本測試臺的微調(diào)工裝使用較為方便的優(yōu)點；

2、通過在工作臺的左右兩側(cè)設置定位座以及壓板，實現(xiàn)對電機底板兩側(cè)的定位，具有定位效果較好的優(yōu)點；

3、通過工作臺的一端設置定位座與螺桿，實現(xiàn)對電機底板的水平縱向位置的微調(diào)，具有調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點；

4、通過設置推板，增大了螺桿與電機底板的接觸面積，具有微調(diào)效果較好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本一種測試臺的微調(diào)工裝的俯視示意圖。

圖中，1、工作臺；2、定位座；3、壓板；3a、條形通孔；4、螺栓；5、螺桿；6、手柄；7、推板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種測試臺的微調(diào)工裝,本微調(diào)工裝設置在工作臺1上，包括固連在工作臺1的左右兩側(cè)的兩個定位座2，兩個定位座2平行設置，定位座2上均設有兩個對稱設置的壓板3。壓板3的一端抵靠在定位座2上，壓板3的中部設有條形通孔3a，螺栓4穿過條形通孔3a并與工作臺1螺紋相連，將壓板3與工作臺1相固定，定位座2上水平橫向螺紋連接有螺桿5，螺桿5的外端均穿設有手柄6且手柄6與對應螺桿5相固連，螺桿5的內(nèi)端抵靠在被測電機的底板上。

工作臺1的一端設有定位座2，所述的定位座2上水平縱向設有螺桿5，螺桿5的內(nèi)端抵靠在被測電機的底板上。螺桿5的內(nèi)端固連有推板7，所述的推板7能夠推動被測電機的底板。

在安裝時，將被測電機的底板放置在工作臺1的對應的工位上，通過轉(zhuǎn)動工作臺1的左右兩側(cè)的兩個定位座2上的螺桿5推動電機底板的水平橫向移動，通過轉(zhuǎn)動工作臺1的一端的定位座2的螺桿5，推動電機底板的水平縱向移動，實現(xiàn)對電機底板的位置的微調(diào)，而后，通過螺栓4穿過壓板3的條形通孔3a將壓板3的內(nèi)端壓住電機底板，實現(xiàn)對電機的夾緊定位，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點，使本測試臺的微調(diào)工裝使用較為方便的優(yōu)點。通過螺桿5的內(nèi)端設置推板7，增大了螺桿5與電機底板的接觸面積，具有微調(diào)效果較好的優(yōu)點。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了工作臺1、定位座2、壓板3、條形通孔3a、螺栓4、螺桿5、手柄6、推板7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。