本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種食用菌種植包料袋破碎分離機(jī)。

背景技術(shù)：

在菌類種植中，需要將培養(yǎng)基裝在塑料薄膜袋內(nèi)，一段部或者兩端部均開口，以用于菌類的生長，菌類生長結(jié)束后，包體內(nèi)的有機(jī)質(zhì)可以作為優(yōu)質(zhì)的農(nóng)家有機(jī)肥加以利用，其中鋸末菌塊可粉碎后燒制菌炭，塑料包皮回收后可做為原料制作塑料制品，上述作法，既減少了有用廢棄物的損失浪費(fèi)，又避免了對生態(tài)環(huán)境的污染。但是，將菌塊和塑料包裝的粉碎分離及分別回收工作全部采用人力手工處理方式，勞動(dòng)作業(yè)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高是其突出且顯著地技術(shù)缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種食用菌種植包料袋破碎分離機(jī)，本食用菌種植包料袋破碎分離機(jī)采用多個(gè)步驟對包料袋進(jìn)行粉碎，以便再次利用，分離機(jī)可將包料袋和鋸末菌塊分離后分別粉碎，分別回收，提高了塑料和鋸末的利用率，降低了對人力的需求量，同時(shí)大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種食用菌種植包料袋破碎分離機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的右側(cè)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主傳動(dòng)輪和副傳動(dòng)輪，所述主傳動(dòng)輪和副傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接，所述傳動(dòng)帶的上方設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)固定在支架上，第二電機(jī)通過控制開關(guān)與外部電源電連接，所述第二電機(jī)的輸出軸上安裝有刀盤，刀盤位于傳動(dòng)帶的中部的正上方，所述第二電機(jī)的下方設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)固定在機(jī)架上，第一電機(jī)通過控制開關(guān)與外部電源電連接，第一電機(jī)的輸出軸通過連軸器與主傳動(dòng)輪連接，主傳動(dòng)輪的左下方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板安裝在機(jī)架上，導(dǎo)向板的左下方設(shè)置有被動(dòng)壓制輥，所述被動(dòng)壓制輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，被動(dòng)壓制輥的上方設(shè)置有主動(dòng)壓制輥，主動(dòng)壓制輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，主動(dòng)壓制輥的端面處的機(jī)架上固定有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)通過控制開關(guān)與外部電源電連接，第三電機(jī)通過連軸器與主動(dòng)壓制輥連接，所述被動(dòng)壓制輥的左下方設(shè)置有篩板，所述篩板固定在機(jī)架上，篩板的下方的機(jī)架上固定有收料斗，篩板的左下方設(shè)置有絞碎裝置，所述絞碎裝置固定在機(jī)架上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動(dòng)帶上均勻設(shè)置有擋板，兩塊擋板之間的距離與包料袋的高度相對應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向板和篩板與水平面的夾角約為三十度，所述篩板上均勻設(shè)置有矩形通孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動(dòng)壓制輥和被動(dòng)壓制輥的圓弧形側(cè)面上均設(shè)置有半圓形突起，突起呈不規(guī)則形狀密布在主動(dòng)壓制輥和被動(dòng)壓制輥的圓弧形側(cè)面上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絞碎裝置包括殼體，所述殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗位于篩板的左端邊緣處的下方，殼體的下端設(shè)置有出料口，殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)絞碎輥和被動(dòng)絞碎輥，所述主動(dòng)絞碎輥的右端設(shè)置有第二齒輪，被動(dòng)絞碎輥的右端設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪和第二齒輪互相嚙合，主動(dòng)絞碎輥的左端的殼體上設(shè)置有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出軸貫穿殼體并通過連軸器與主動(dòng)絞碎輥連接，所述第四電機(jī)通過控制開關(guān)與外部電源電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動(dòng)絞碎輥和被動(dòng)絞碎輥的圓弧形側(cè)面上均勻設(shè)置有絞碎塊，主動(dòng)絞碎輥和被動(dòng)絞碎輥的圓弧形側(cè)面上的絞碎塊交錯(cuò)排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本食用菌種植包料袋破碎分離機(jī)采用多個(gè)步驟對包料袋進(jìn)行粉碎，以便再次利用，分離機(jī)可將包料袋和鋸末菌塊分離后分別粉碎，分別回收，提高了塑料和鋸末的利用率，降低了對人力的需求量，同時(shí)大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明絞碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2第一電機(jī)、3副傳動(dòng)輪、4擋板、5第二電機(jī)、6刀盤、7主傳動(dòng)輪、8傳動(dòng)帶、9導(dǎo)向板、10第三電機(jī)、11主動(dòng)壓制輥、12被動(dòng)壓制輥、13篩板、14絞碎裝置、141殼體、142被動(dòng)絞碎輥、143主動(dòng)絞碎輥、144第一齒輪、145第二齒輪、146第四電機(jī)、147絞碎塊、148出料口、149進(jìn)料斗、15收料斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種食用菌種植包料袋破碎分離機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1的右側(cè)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主傳動(dòng)輪7和副傳動(dòng)輪3，主傳動(dòng)輪7和副傳動(dòng)輪3通過傳動(dòng)帶8連接，傳動(dòng)帶8將包料袋從右方傳動(dòng)到左方，起傳遞作用，傳動(dòng)帶8上均勻設(shè)置有擋板4，兩塊擋板4之間的距離與包料袋的高度相對應(yīng)，擋板4將包料袋卡在傳動(dòng)帶8上，方便刀盤6對包料袋進(jìn)行切割，傳動(dòng)帶8的上方設(shè)置有第二電機(jī)5，第二電機(jī)5固定在支架1上，第二電機(jī)5通過控制開關(guān)與外部電源電連接，第二電機(jī)5的輸出軸上安裝有刀盤6，第二電機(jī)5帶動(dòng)刀盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的刀盤6對經(jīng)過刀盤6下方的包料袋進(jìn)行切割，刀盤6位于傳動(dòng)帶8的中部的正上方，第二電機(jī)5的下方設(shè)置有第一電機(jī)2，第一電機(jī)2固定在機(jī)架1上，第一電機(jī)2通過控制開關(guān)與外部電源電連接，第一電機(jī)2的輸出軸通過連軸器與主傳動(dòng)輪7連接，第一電機(jī)2帶動(dòng)主傳動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)輪7配合副傳動(dòng)輪3使傳動(dòng)帶8移動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到傳遞包料袋的目的，主傳動(dòng)輪7的左下方設(shè)置有導(dǎo)向板9，導(dǎo)向板9安裝在機(jī)架1上，導(dǎo)向板9將切割后的包料袋導(dǎo)向主動(dòng)壓制輥11和被動(dòng)壓制輥12之間，導(dǎo)向板9的左下方設(shè)置有被動(dòng)壓制輥12，被動(dòng)壓制輥12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，被動(dòng)壓制輥12的上方設(shè)置有主動(dòng)壓制輥11，主動(dòng)壓制輥11和被動(dòng)壓制輥12的圓弧形側(cè)面上均設(shè)置有半圓形突起，突起呈不規(guī)則形狀密布在主動(dòng)壓制輥11和被動(dòng)壓制輥12的圓弧形側(cè)面上，半圓形突起便于將被切割后的包料袋中的鋸末菌塊碾壓成碎屑，將鋸末菌塊和塑料包裝袋分離，主動(dòng)壓制輥11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架1上，主動(dòng)壓制輥11的端面處的機(jī)架1上固定有第三電機(jī)10，第三電機(jī)10通過控制開關(guān)與外部電源電連接，第三電機(jī)10通過連軸器與主動(dòng)壓制輥11連接，第三電機(jī)10帶動(dòng)主動(dòng)壓制輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)壓制輥11配合被動(dòng)壓制輥12將包料袋壓碎，被動(dòng)壓制輥12的左下方設(shè)置有篩板13，篩板13用于篩下被碾壓成碎塊的鋸末菌塊，剩下的塑料包裝袋則進(jìn)入絞碎裝置14，導(dǎo)向板9和篩板13與水平面的夾角約為三十度，傾斜的導(dǎo)向板9和篩板13使得包料袋能自動(dòng)向左滑落，篩板13上均勻設(shè)置有矩形通孔，篩板13固定在機(jī)架1上，篩板13的下方的機(jī)架1上固定有收料斗15，收料斗15用于收集被篩下的鋸末菌塊的碎屑，篩板13的左下方設(shè)置有絞碎裝置14，絞碎裝置14用于將塑料包裝袋絞碎，便于回收利用，絞碎裝置14包括殼體141，殼體141的上端設(shè)置有進(jìn)料斗149，進(jìn)料斗149位于篩板13的左端邊緣處的下方，塑料包裝袋從篩板13上滑落，進(jìn)入進(jìn)料斗149，殼體141的下端設(shè)置有出料口148，被絞碎后的塑料袋從出料口148處流出，殼體141的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)絞碎輥143和被動(dòng)絞碎輥142，主動(dòng)絞碎輥143和被動(dòng)絞碎輥142的圓弧形側(cè)面上均勻設(shè)置有絞碎塊147，主動(dòng)絞碎輥143和被動(dòng)絞碎輥142的圓弧形側(cè)面上的絞碎塊147交錯(cuò)排列，兩排交錯(cuò)排列的絞碎塊147在互相反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對塑料袋進(jìn)行切割絞碎，主動(dòng)絞碎輥143的右端設(shè)置有第二齒輪145，被動(dòng)絞碎輥142的右端設(shè)置有第一齒輪144，第一齒輪144和第二齒輪145互相嚙合，互相嚙合的第一齒輪144和第二齒輪145使得主動(dòng)絞碎輥143和被動(dòng)絞碎輥142的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，主動(dòng)絞碎輥143的左端的殼體141上設(shè)置有第四電機(jī)146，第四電機(jī)146帶動(dòng)主動(dòng)絞碎輥143轉(zhuǎn)動(dòng)，第四電機(jī)146的輸出軸貫穿殼體141并通過連軸器與主動(dòng)絞碎輥143連接，第四電機(jī)146通過控制開關(guān)與外部電源電連接，絞碎裝置14固定在機(jī)架1上。

在使用時(shí)：傳動(dòng)帶8將包料袋從右方傳動(dòng)到左方，擋板4將包料袋卡在傳動(dòng)帶8上，方便刀盤6對包料袋進(jìn)行切割，轉(zhuǎn)動(dòng)的刀盤6對經(jīng)過刀盤6下方的包料袋進(jìn)行切割，導(dǎo)向板9將切割后的包料袋導(dǎo)向主動(dòng)壓制輥11和被動(dòng)壓制輥12之間，主動(dòng)壓制輥11配合被動(dòng)壓制輥12將包料袋壓碎，半圓形突起便于將被切割后的包料袋中的鋸末菌塊碾壓成碎屑，將鋸末菌塊和塑料包裝袋分離，篩板13篩下被碾壓成碎塊的鋸末菌塊，剩下的塑料包裝袋則進(jìn)入絞碎裝置14，第四電機(jī)146帶動(dòng)主動(dòng)絞碎輥143轉(zhuǎn)動(dòng)，互相嚙合的第一齒輪144和第二齒輪145使得主動(dòng)絞碎輥143和被動(dòng)絞碎輥142的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩排交錯(cuò)排列的絞碎塊147在互相反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對塑料袋進(jìn)行切割絞碎，被絞碎后的塑料袋從出料口148處流出。

本食用菌種植包料袋破碎分離機(jī)采用多個(gè)步驟對包料袋進(jìn)行粉碎，以便再次利用，分離機(jī)可將包料袋和鋸末菌塊分離后分別粉碎，分別回收，提高了塑料和鋸末的利用率，降低了對人力的需求量，同時(shí)大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。