本發(fā)明涉及閥門加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有旋轉(zhuǎn)功能的閥門加工平臺(tái)。

背景技術(shù)：

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑⒄羝?、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)，閥門的工作壓力可以從0.0013mpa到1000mpa的超高壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。

閥門在加工的時(shí)候會(huì)用到加工平臺(tái)，目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的閥門用加工平臺(tái)，在使用的時(shí)候不具備旋轉(zhuǎn)的功能，基本上都是通過人工旋轉(zhuǎn)然后在固定才能夠進(jìn)行位置的調(diào)整，這樣會(huì)很浪費(fèi)時(shí)間，耽誤工作的進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有旋轉(zhuǎn)功能的閥門加工平臺(tái)，具備旋轉(zhuǎn)的功能等優(yōu)點(diǎn)，解決了通過人工旋轉(zhuǎn)然后在固定才能夠進(jìn)行位置調(diào)整的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述旋轉(zhuǎn)的功能目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有旋轉(zhuǎn)功能的閥門加工平臺(tái)，包括支撐腿，所述支撐腿的頂部固定連接有支撐底板，所述支撐底板的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與第一齒輪的軸心處固定連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的固定套接在旋轉(zhuǎn)桿的表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與第一軸承的內(nèi)壁固定連接，所述第一軸承固定連接在驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)壁的頂部，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端穿過第二軸承并與空腔內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)塊固定連接，所述空腔開設(shè)在支撐底板的中部位置，所述旋轉(zhuǎn)塊的頂部穿過第三軸承并與工作臺(tái)的底部固定連接，所述第三軸承鑲嵌在支撐底板位于空腔上方的頂部，所述工作臺(tái)的底部與旋轉(zhuǎn)平衡桿的一端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)平衡桿的另一端插入圈槽的內(nèi)部并與移動(dòng)輪的頂部固定連接，所述圈槽開設(shè)在支撐底板的頂部。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有固定板，所述固定板一側(cè)通過電動(dòng)推桿與推板的一側(cè)固定連接，所述推板的中部位置與擠壓桿的一端固定連接，所述擠壓桿的另一端穿過固定板并與限位板的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐底板兩側(cè)的頂部均固定連接有擋板。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)平衡桿的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)旋轉(zhuǎn)平衡桿以工作臺(tái)的中心軸為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)塊的形狀為圓柱形。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種具有旋轉(zhuǎn)功能的閥門加工平臺(tái)，具備以下有益效果：

1、該具有旋轉(zhuǎn)功能的閥門加工平臺(tái)，通過電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、旋轉(zhuǎn)桿、第一軸承、第二軸承、空腔、旋轉(zhuǎn)塊和第三軸承的設(shè)置，通過外置的控制電源啟動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與第二齒輪固定套接的旋轉(zhuǎn)桿可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣使旋轉(zhuǎn)塊頂部的工作臺(tái)可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣使閥門可以完成轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使閥門加工平臺(tái)可以具備旋轉(zhuǎn)的功能，避免了通過人工旋轉(zhuǎn)然后在固定才能夠進(jìn)行位置調(diào)整的問題，這樣節(jié)省了時(shí)間，加快了工作的進(jìn)程。

2、該具有旋轉(zhuǎn)功能的閥門加工平臺(tái)，通過固定板、電動(dòng)推桿、推板、擠壓桿和限位板的設(shè)置，通過外置控制電源啟動(dòng)電動(dòng)推桿，從而使推板可以推動(dòng)擠壓桿和限位板對(duì)閥門進(jìn)行固定，從而使閥門可以固定的更穩(wěn)固，避免了閥門在加工的時(shí)候出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐腿、2支撐底板、3驅(qū)動(dòng)箱、4電機(jī)、5第一齒輪、6第二齒輪、7旋轉(zhuǎn)桿、8第一軸承、9第二軸承、10空腔、11旋轉(zhuǎn)塊、12第三軸承、13工作臺(tái)、14旋轉(zhuǎn)平衡桿、15圈槽、16移動(dòng)輪、17固定板、18電動(dòng)推桿、19推板、20擠壓桿、21限位板、22擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種具有旋轉(zhuǎn)功能的閥門加工平臺(tái)，包括支撐腿1，支撐腿1的頂部固定連接有支撐底板2，支撐底板2兩側(cè)的頂部均固定連接有擋板22，擋板22起到了隔離和降噪的功能，支撐底板2的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱3，驅(qū)動(dòng)箱3內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出軸與第一齒輪5的軸心處固定連接，第一齒輪5與第二齒輪6嚙合，第二齒輪6的固定套接在旋轉(zhuǎn)桿7的表面固定連接，旋轉(zhuǎn)桿7的一端與第一軸承8的內(nèi)壁固定連接，第一軸承8固定連接在驅(qū)動(dòng)箱3內(nèi)壁的頂部，旋轉(zhuǎn)桿7的另一端穿過第二軸承9并與空腔10內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)塊11固定連接，旋轉(zhuǎn)塊11的形狀為圓柱形，空腔10開設(shè)在支撐底板2的中部位置，旋轉(zhuǎn)塊7的頂部穿過第三軸承12并與工作臺(tái)13的底部固定連接，第三軸承12鑲嵌在支撐底板2位于空腔10上方的頂部，通過電機(jī)4、第一齒輪5、第二齒輪6、旋轉(zhuǎn)桿7、第一軸承8、第二軸承9、空腔10、旋轉(zhuǎn)塊11和第三軸承12的設(shè)置，通過外置的控制電源啟動(dòng)電機(jī)4，使電機(jī)4帶動(dòng)第一齒輪5和第二齒輪6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與第二齒輪6固定套接的旋轉(zhuǎn)桿7可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣使旋轉(zhuǎn)塊11頂部的工作臺(tái)13可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣使閥門可以完成轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使閥門加工平臺(tái)13可以具備旋轉(zhuǎn)的功能，避免了通過人工旋轉(zhuǎn)然后在固定才能夠進(jìn)行位置調(diào)整的問題，這樣節(jié)省了時(shí)間，加快了工作的進(jìn)程，工作臺(tái)13的底部與旋轉(zhuǎn)平衡桿14的一端固定連接，旋轉(zhuǎn)平衡桿14的另一端插入圈槽15的內(nèi)部并與移動(dòng)輪16的頂部固定連接，旋轉(zhuǎn)平衡桿14的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)旋轉(zhuǎn)平衡桿14以工作臺(tái)13的中心軸為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，圈槽15開設(shè)在支撐底板2的頂部，通過旋轉(zhuǎn)平衡桿14、圈槽15和移動(dòng)輪16的設(shè)置，當(dāng)工作臺(tái)13在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)平衡桿14會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)輪16在圈槽15內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使工作臺(tái)13在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候可以更平穩(wěn)，工作臺(tái)13的頂部固定連接有固定板17，固定板17一側(cè)通過電動(dòng)推桿18與推板19的一側(cè)固定連接，推板19的中部位置與擠壓桿20的一端固定連接，擠壓桿20的另一端穿過固定板17并與限位板21的一側(cè)固定連接，通過固定板17、電動(dòng)推桿18、推板19、擠壓桿20和限位板21的設(shè)置，通過外置控制電源啟動(dòng)電動(dòng)推桿18，從而使推板19可以推動(dòng)擠壓桿20和限位板21對(duì)閥門進(jìn)行固定，從而使閥門可以固定的更穩(wěn)固，避免了閥門在加工的時(shí)候出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該具有旋轉(zhuǎn)功能的閥門加工平臺(tái)，通過電機(jī)4、第一齒輪5、第二齒輪6、旋轉(zhuǎn)桿7、第一軸承8、第二軸承9、空腔10、旋轉(zhuǎn)塊11和第三軸承12的設(shè)置，通過外置的控制電源啟動(dòng)電機(jī)4，使電機(jī)4帶動(dòng)第一齒輪5和第二齒輪6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與第二齒輪6固定套接的旋轉(zhuǎn)桿7可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣使旋轉(zhuǎn)塊11頂部的工作臺(tái)13可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣使閥門可以完成轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使閥門加工平臺(tái)13可以具備旋轉(zhuǎn)的功能，避免了通過人工旋轉(zhuǎn)然后在固定才能夠進(jìn)行位置調(diào)整的問題，這樣節(jié)省了時(shí)間，加快了工作的進(jìn)程。

通過固定板17、電動(dòng)推桿18、推板19、擠壓桿20和限位板21的設(shè)置，通過外置控制電源啟動(dòng)電動(dòng)推桿18，從而使推板19可以推動(dòng)擠壓桿20和限位板21對(duì)閥門進(jìn)行固定，從而使閥門可以固定的更穩(wěn)固，避免了閥門在加工的時(shí)候出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。