本實(shí)用新型涉及一種拆卸裝置，具體而言，涉及一種法蘭盤拆卸裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)在進(jìn)行臺架試驗(yàn)時，需要通過法蘭盤將電機(jī)與測功機(jī)連接，為保證電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生振動，需要法蘭與電機(jī)連接處緊密配合。

在完成試驗(yàn)后，相關(guān)技術(shù)中，通常采用敲擊或使用撬棍的方式將電機(jī)與法蘭盤拆卸。由于法蘭盤相對較小，人員不易尋找到合適的敲擊位置以拆卸法蘭盤，若使用撬棍又容易在拆卸過程中對電機(jī)或法蘭盤產(chǎn)生破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種法蘭盤拆卸裝置，該法蘭盤拆卸裝置至少在一定程度上更便于拆卸法蘭盤，且能在拆卸過程中至少在一定程度上減輕電機(jī)與法蘭盤受到的損傷。

根據(jù)本實(shí)用新型所述的法蘭盤拆卸裝置，包括支撐組件和軸向驅(qū)動裝置，所述支撐組件適于套設(shè)在法蘭盤的法蘭盤軸上，且所述支撐組件適于貼靠所述法蘭盤的朝向電機(jī)的側(cè)面，所述軸向驅(qū)動裝置設(shè)置成用于驅(qū)動所述支撐組件沿所述法蘭盤軸的軸向向遠(yuǎn)離所述電機(jī)的方向運(yùn)動，以使所述支撐組件向外推動所述法蘭盤并使所述法蘭盤與所述電機(jī)的輸出軸分離。

根據(jù)本實(shí)用新型所述的法蘭盤拆卸裝置，能更便于地將法蘭盤與電機(jī)拆卸，且能在拆卸法蘭盤的過程中至少在一定程度上減輕電機(jī)與法蘭盤受到的損傷。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的法蘭盤拆卸裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

優(yōu)選地，所述軸向驅(qū)動裝置為螺紋驅(qū)動裝置，所述螺紋驅(qū)動裝置與所述支撐組件螺紋配合以使所述螺紋驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樗鲋谓M件的軸向運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述螺紋驅(qū)動裝置為螺桿，所述支撐組件上設(shè)置有螺紋孔，所述螺桿與所述螺紋孔配合且所述螺桿穿設(shè)所述支撐組件，并且所述螺桿的尾部適于抵靠在所述電機(jī)上。

優(yōu)選地，所述軸向驅(qū)動裝置為液壓驅(qū)動裝置。

優(yōu)選地，所述支撐組包括第一支撐體和第二支撐體，所述第一支撐體和所述第二支撐體彼此相對的一側(cè)設(shè)有凹槽，所述第一支撐體和所述第二支撐體彼此定位配合以將所述法蘭盤軸套接定位在彼此拼合的兩個所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一支撐體和所述第二支撐體在所述凹槽的上下兩側(cè)分別設(shè)有定位件以及定位孔。

更進(jìn)一步地，所述第一支撐體與所述第二支撐體結(jié)構(gòu)相同。

更進(jìn)一步地，所述凹槽位于所述支撐體的中部，且所述凹槽的上側(cè)和下側(cè)均設(shè)有一個所述定位件以及一個所述定位孔。

更進(jìn)一步地，所述支撐組件包括多個安裝部，所述安裝部適于與所述軸向驅(qū)動裝置連接。

更進(jìn)一步地，所述安裝部為兩個且沿左右方向設(shè)置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭盤拆卸裝置安裝在法蘭盤軸上的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭盤拆卸裝置安裝在法蘭盤軸上的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭盤拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

法蘭盤拆卸裝置100，支撐組件1，第一支撐體11，第二支撐體12，凹槽101，定位部 102，定位件1021，定位孔1022，安裝部103，軸向驅(qū)動裝置2，法蘭盤200，法蘭盤軸201，電機(jī)300。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“軸向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面結(jié)合附圖并參考具體實(shí)施例描述本實(shí)用新型。

首先結(jié)合圖1-圖3描述本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭盤拆卸裝置100。

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭盤拆卸裝置100可以包括支撐組件1和軸向驅(qū)動裝置2，支撐組件1可以與軸向驅(qū)動裝置2連接，法蘭盤200的中心可以連接有法蘭盤軸201，法蘭盤200可以通過法蘭盤軸201與電機(jī)300的輸出軸連接。

操作人員在將法蘭盤200從電機(jī)300上拆卸的過程中，可以將支撐組件1套設(shè)在法蘭盤200的法蘭盤軸201上，且可以將支撐組件1貼靠法蘭盤200的朝向電機(jī)300的側(cè)面(即圖1和圖2中的法蘭盤200的后表面)。

隨后，操作人員可以控制軸向驅(qū)動裝置2驅(qū)動支撐組件1沿法蘭盤軸201的軸向向遠(yuǎn)離電機(jī)300的方向運(yùn)動(即在圖1中向后運(yùn)動)，例如，在一些具體的實(shí)施例中，操作人員可以將軸向驅(qū)動裝置2的一端止抵在電機(jī)300朝向法蘭盤200的端面上，軸向驅(qū)動裝置2 可以通過對電機(jī)300施加推力，進(jìn)而電機(jī)300可以在反作用力作用下推動軸向驅(qū)動裝置2。

由此，軸向驅(qū)動裝置2可以帶動支撐組件1向遠(yuǎn)離電機(jī)300的方向移動，由于支撐組件1貼靠法蘭盤200的朝向電機(jī)300的側(cè)面，此時支撐組件1可以推動法蘭盤200朝遠(yuǎn)離電機(jī)300的方向移動，并使法蘭盤200帶動法蘭盤軸201與電機(jī)300的輸出軸分離，由此即可完成法蘭盤200與電機(jī)300的拆卸。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭盤拆卸裝置100，通過設(shè)置支撐組件1以及軸向驅(qū)動裝置 2，且支撐組件1貼靠法蘭盤200的朝向電機(jī)300的側(cè)面，由此軸向驅(qū)動裝置2可以通過對電機(jī)300施加推力，進(jìn)而電機(jī)300可以在反作用力作用下推動軸向驅(qū)動裝置2帶動法蘭盤 200朝遠(yuǎn)離電機(jī)300的方向移動，并最終完成法蘭盤200的拆卸過程。

相對于傳統(tǒng)拆卸法蘭盤200的過程中需要對法蘭盤200進(jìn)行敲擊或者使用撬棍，本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭盤拆卸裝置100拆卸法蘭盤200更容易，節(jié)省了拆卸時間和拆卸體力，且減輕了電機(jī)300與法蘭盤200受到的損傷，避免了暴力拆解法蘭盤200，延長了電機(jī)300 與法蘭盤200的使用壽命。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的法蘭盤拆卸裝置100結(jié)構(gòu)簡單，便于制造。

優(yōu)選地，軸向驅(qū)動裝置2可以為螺紋驅(qū)動裝置，螺紋驅(qū)動裝置可以與支撐組件1螺紋配合，從而可以使螺紋驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹谓M件1的軸向運(yùn)動，即操作人員可以通過旋轉(zhuǎn)螺紋驅(qū)動裝置使支撐組件1帶動法蘭盤200向遠(yuǎn)離電機(jī)300的方向移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)法蘭盤200的拆卸。

在一些具體的實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，螺紋驅(qū)動裝置可以為螺桿，支撐組件1上可以設(shè)置有螺紋孔，螺桿可以與螺紋孔配合，螺桿可以穿設(shè)支撐組件1，且螺桿的尾部可以抵靠在電機(jī)300上。

由此，操作人員可以通過扳手等工具旋緊螺桿的頭部，使螺桿對電機(jī)300產(chǎn)生推力，由此電機(jī)300可以在反作用力的作用下推動螺桿，并進(jìn)一步帶動法蘭盤200向遠(yuǎn)離電機(jī)300 的方向移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)法蘭盤200的拆卸。

需要說明的是，軸向驅(qū)動裝置2的結(jié)構(gòu)可以不止于此，在其他一些優(yōu)選的實(shí)施例中，軸向驅(qū)動裝置2還可以為液壓驅(qū)動裝置，在一些具體的實(shí)施例中，液壓驅(qū)動裝置可以包括沿法蘭盤軸201的軸向設(shè)置的液壓缸筒和液壓活塞桿，液壓活塞桿可以止抵在電機(jī)300朝向法蘭盤200的側(cè)面，操作人員可以驅(qū)動液壓缸筒推動液壓活塞桿給予電機(jī)300推力，由此電機(jī)300可以在反作用力的作用下推動螺桿，并進(jìn)一步帶動法蘭盤200向遠(yuǎn)離電機(jī)300 的方向移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)法蘭盤200的拆卸。

在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，支撐組件1可以包括第一支撐體11和第二支撐體12，第一支撐體11和第二支撐體12彼此相對的一側(cè)可以設(shè)有凹槽101，第一支撐體11可以和第二支撐體12彼此定位配合，由此第一支撐體11和第二支撐體12的兩個凹槽101可以互相拼合，進(jìn)而法蘭盤軸201靠近法蘭盤200的一端可以套接定位在彼此拼合的兩個凹槽101內(nèi)，從而完成支撐組件1與法蘭盤軸201的固定，使支撐組件1能緊貼法蘭盤200，以便于支撐組件1推動法蘭盤200移動。

在一些具體的實(shí)施例中，如圖3所示，第一支撐體11和第二支撐體12在凹槽101的上下兩側(cè)可以分別設(shè)有定位部102，定位部102上可以設(shè)有定位件1021以及定位孔1022，定位孔1022可以與定位件1021配合，可以理解的是，第一支撐體11的定位孔1022可以與第二支撐體12的定位件1021對接，第二支撐體12的定位孔1022可以與第一支撐體11 的定位件1021對接。

在一些具體的實(shí)施例中，定位件1021可以為定位銷。需要說明的是，定位件1021的結(jié)構(gòu)可以不止于此，在另一些具體的實(shí)施例中，定位件1021還可以為螺栓，定位孔1022 可以為螺紋定位孔1022。由此，第一支撐體11可以與第二支撐體12牢固連接，進(jìn)而支撐組件1可以牢固套接定位在法蘭盤軸201上。

在一些更加具體的實(shí)施例中，如圖3所示，第一支撐體11與第二支撐體12結(jié)構(gòu)可以相同，例如在一些具體的實(shí)施例中，如圖3所示，凹槽101可以位于第一支撐體11以及第二支撐體12的中部，且凹槽101的上側(cè)和下側(cè)均可以設(shè)有定位部102，定位部102從上到下均可以設(shè)有一個定位件1021和一個定位孔1022，由此，第二支撐體12僅需要翻轉(zhuǎn)180°即可完成與第一支撐體11的對接，僅需設(shè)置一組模具即可完成支撐組件1的制造。

在一些更加具體的實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，支撐組件1可以包括多個安裝部103，安裝部103上可以與軸向驅(qū)動裝置2連接。在軸向驅(qū)動裝置2為螺桿的實(shí)施例中，安裝部 103上可以設(shè)置有螺紋孔，螺桿可以與螺紋孔配合。

更加具體地，如圖3所示，安裝部103可以為兩個，兩個安裝部103可以沿左右方向設(shè)置，可以理解的是，軸向驅(qū)動裝置2此時也沿左右方向設(shè)置，從而安裝部103可以與定位部102隔開，且軸向驅(qū)動裝置2可以平衡地對電機(jī)300施加推力，更便于法蘭盤200的拆卸。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。