環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在鐵殼電機(jī)的生產(chǎn)過程中須用PET(熱塑性聚酯)對主副繞組進(jìn)行隔絕,PET經(jīng)環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備自動裁剪成條型,員工逐個將其鑲?cè)胫鞲崩@組之間,員工勞動強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,直接采購環(huán)形的PET,由模具沖制而成,在嵌線時套在嵌線模上,并隨主副繞組的鑲嵌過程自動嵌入主副繞組之間,無需員工再次單獨(dú)對主副繞組進(jìn)行隔絕,但環(huán)形PET在沖制時材料利用率低,采購成本較高,從而造成單臺電機(jī)的生產(chǎn)成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的物料采購成本較高的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備,環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備包括:來料輸送機(jī)構(gòu);型機(jī)構(gòu),成型機(jī)構(gòu)包括:底座;沖壓頭;成型凹模,成型凹模設(shè)置在沖壓頭的下方,來料輸送機(jī)構(gòu)用于將待加工部件輸送至成型凹模的表面,沖壓頭以相對底座在豎直方向上可移動的方式設(shè)置在底座上,沖壓頭與成型凹模配合設(shè)置以對待加工部件進(jìn)行加工,沖壓頭具有第一位置和第二位置,在第一位置,沖壓頭與待加工部件抵接,在第二位置,沖壓頭與待加工部件脫離。
[0006]進(jìn)一步地,成型機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動裝置,第一驅(qū)動裝置與沖壓頭連接以驅(qū)動沖壓頭在第一位置和第二位置之間切換。
[0007]進(jìn)一步地,成型機(jī)構(gòu)還包括兩個壓合部件,兩個壓合部件相對底座在水平第一方向上可移動地設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地,成型機(jī)構(gòu)還包括脫料部件,脫料部件以相對沖壓頭在水平第二方向上可移動的方式設(shè)置在底座上,水平第一方向和水平第二方向垂直。
[0009]進(jìn)一步地,沖壓頭包括多個凹槽,多個凹槽設(shè)置在沖壓頭的邊緣處。
[0010]進(jìn)一步地,來料輸送機(jī)構(gòu)包括待加工部件夾取器,待加工部件夾取器包括:第一本體,第一本體在水平第三方向上可移動地設(shè)置;夾持部件,夾持部件以相對第一本體在豎直方向上可移動的方式設(shè)置在第一本體上,夾持部件具有待加工部件夾持狀態(tài)和待加工部件釋放狀態(tài)。
[0011]進(jìn)一步地,來料輸送機(jī)構(gòu)還包括第一阻力墊,第一阻力墊設(shè)置在夾持部件的靠近待加工部件的一端。
[0012]進(jìn)一步地,環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備還包括待加工部件供給截斷裝置,待加工部件供給截斷裝置設(shè)置在待加工部件夾取器的上游。
[0013]進(jìn)一步地,環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備還包括焊接機(jī)構(gòu),焊接機(jī)構(gòu)包括:第二本體;焊接部件,焊接部件以相對第二本體在水平第四方向上可移動的方式設(shè)置在第二本體上。
[0014]進(jìn)一步地,環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備還包括支撐梁,支撐梁沿水平第一方向延伸,底座和第二本體均設(shè)置于支撐梁的上方。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備包括來料輸送機(jī)構(gòu)和設(shè)置在來料輸送機(jī)構(gòu)下游的成型機(jī)構(gòu),成型機(jī)構(gòu)包括底座、沖壓頭和成型凹模,成型凹模設(shè)置在沖壓頭的下方,來料輸送機(jī)構(gòu)用于將待加工部件輸送至成型凹模的表面,沖壓頭與成型凹模配合設(shè)置以對待加工部件進(jìn)行加工,沖壓頭以相對底座在豎直方向上可移動的方式設(shè)置在底座上,沖壓頭具有第一位置和第二位置,在第一位置,沖壓頭與待加工部件抵接,在第二位置,沖壓頭與待加工部件脫離。利用沖壓頭和成型凹模可以直接對待加工部件進(jìn)行加工成型,從而生產(chǎn)出符合實(shí)際需要的產(chǎn)品,從而降低采購成本,另一方面,利用來料輸送機(jī)構(gòu)可以將待加工部件直接輸送至成型機(jī)構(gòu)的成型凹模處無需人工放置,降低勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備的實(shí)施例的成型機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0018]圖2示出了圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備的實(shí)施例的來料輸送機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備的實(shí)施例的焊接機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0023]1、成型機(jī)構(gòu);11、底座;12、沖壓頭;121、凹槽;13、壓合部件;14、脫料部件;15、第一驅(qū)動裝置;2、來料輸送機(jī)構(gòu);21、第一本體;22、夾持部件;3、焊接機(jī)構(gòu);31、第二本體;
32、焊接部件;33、第二驅(qū)動裝置;34、第二阻力墊;4、支撐梁;5、待加工部件供給截斷裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明及本發(fā)明實(shí)施例中的待加工部件為條狀的構(gòu)件,且該構(gòu)件由熱塑性聚酯材料制成。
[0026]如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備,環(huán)形構(gòu)件加工設(shè)備包括來料輸送機(jī)構(gòu)2和設(shè)置在來料輸送機(jī)構(gòu)2下游的成型機(jī)構(gòu)I。成型機(jī)構(gòu)I包括底座11、沖壓頭12和成型凹模。沖壓頭12以相對底座11在豎直方向上可移動的方式設(shè)置在底座11上,沖壓頭12具有第一位置和第二位置,在第一位置,沖壓頭12與待加工部件抵接,在第二位置,沖壓頭12與待加工部件脫離。
[0027]上述設(shè)置中,利用沖壓頭12和成型凹模可以直接對待加工部件進(jìn)行加工成型,從而生產(chǎn)出符合實(shí)際需要的產(chǎn)品,從而降低采購成本,另一方面,利用來料輸送機(jī)構(gòu)2可以將待加工部件直接輸送至成型機(jī)構(gòu)I的成型凹模處無需人工放置,因此可以降低勞動強(qiáng)度。
[0028]如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例中,成型機(jī)構(gòu)I還包括第一驅(qū)動裝置15。第一驅(qū)動裝置15與沖壓頭12連接以驅(qū)動沖壓頭12在第一位置和第二位置之間切換。
[0029]本發(fā)明實(shí)施例中,具體地,第一驅(qū)動裝置15為氣缸,利用氣缸可以驅(qū)動沖壓頭12在第一位置和第二位置之間切換。
[0030]本發(fā)明實(shí)施例中,具體的,沖壓頭12的截面形狀為U型。利用沖壓頭12與成型凹模的配合可以將待加工部件加工成U型,且U型的待加工部件的開口朝向遠(yuǎn)離成型凹模的一端。
[0031]如圖1和圖5所示,本發(fā)明實(shí)施例中,成型機(jī)構(gòu)I還包括兩個壓合部件13,兩個壓合部件13相對底座11在水平第一方向上可移動地設(shè)置。
[0032]上述設(shè)置中,利用壓合部件13可以對U型的待加工部件進(jìn)行壓合,以使U型的待加工部件成為環(huán)形。
[0033]如圖4所示,本發(fā)明實(shí)施例中,成型機(jī)構(gòu)I還包括脫料部件14。脫料部件14以相對沖壓頭12在水平第二方向上可移動的方式設(shè)置在底座11上,水平第一方向和水平第二方向垂直。
[0034]上述設(shè)置中,利用脫料部件14可以將已經(jīng)成型為環(huán)形的構(gòu)件與成型機(jī)構(gòu)I脫離,從而方便操作人員取下上述環(huán)形的構(gòu)件。
[0035]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中,沖壓頭12包括多個凹槽121,多個凹槽121設(shè)置在沖壓頭12的邊緣處。