用于設(shè)定沖壓間隙的方法和刀具單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于設(shè)定沖壓機(jī)或切割機(jī)的沖壓間隙的方法和刀具單元。所述刀具單元包括第一刀具和第二刀具。在切割或沖壓操作期間，使這兩個(gè)刀具相對(duì)于彼此而移動(dòng)。第一刀具上的切割邊緣和第二刀具上的切割邊緣一起工作以便切割或沖壓工件(例如，箔)。也有可能存在多個(gè)第一刀具和/或第二刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]這些切割機(jī)或沖壓機(jī)本身已經(jīng)是公知的。舉例來(lái)說(shuō)，公開DE 30 12 486 C2描述了一種包括用于沖壓平整物體的網(wǎng)狀或片狀材料的沖壓機(jī)。在這種情況下，通過(guò)楔形驅(qū)動(dòng)件來(lái)產(chǎn)生第一刀具與第二刀具之間的相對(duì)移動(dòng)。根據(jù)示例，楔形體橫向于沖壓刀具的工作方向所進(jìn)行的橫移，使得下部刀具在工作方向上移向上部刀具或移離上部刀具。因此，由下部刀具經(jīng)由楔形物的橫移來(lái)執(zhí)行沖壓沖程。
[0003]公開DE 544 605描述了一種用于設(shè)定切割機(jī)中的下刀的高度的設(shè)備。從工作方向上觀察，可經(jīng)由一或多個(gè)主軸以及經(jīng)由楔形調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)節(jié)切刀的位置。
[0004]在沖壓機(jī)或切割機(jī)的首次啟動(dòng)期間，必須設(shè)定第一刀具與第二刀具之間的間隙。另外，在沖壓機(jī)或切割機(jī)的操作期間，這兩個(gè)刀具在每個(gè)工作沖程期間接觸將要沖壓的材料并因此遭受磨損。這會(huì)導(dǎo)致如下情況:第一刀具與第二刀具之間的沖壓或切割間隙將擴(kuò)大。因此，在首次啟動(dòng)期間和在操作期間，有必要設(shè)定沖壓或切割間隙。特別是在精密刀具的情況下，準(zhǔn)確的間隙寬度顯得十分重要。間隙太大或變得太大，工件上的切割或沖壓邊緣的品質(zhì)就變得低劣，例如，工件上可能會(huì)形成毛邊。此類毛邊形成情況是不利的。舉例來(lái)說(shuō)，用于可再充電電池的沖壓箔中的此類毛邊可能會(huì)導(dǎo)致相鄰箔中發(fā)生短路。因此，必須防止超出間隙寬度的最大值。
[0005]因此，本發(fā)明的目的可被視為用于切割機(jī)或沖壓機(jī)的方法和刀具單元，其中可按非常簡(jiǎn)單的方式來(lái)設(shè)定沖壓或切割間隙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]通過(guò)呈現(xiàn)權(quán)利要求1的特征的方法以及呈現(xiàn)權(quán)利要求12的特征的刀具單元來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，使用用于設(shè)定變形力的裝置來(lái)使至少第二刀具至少部分地塑性或彈性變形，且因此設(shè)定沖壓或切割間隙的寬度。確切地說(shuō)，通過(guò)增加變形力來(lái)至少部分地補(bǔ)償沖壓間隙由于磨損引起的擴(kuò)大。確切地說(shuō)，變形力被取向在橫向于第一刀具或第二刀具的移動(dòng)方向的橫向方向上。另外，也可以通過(guò)關(guān)聯(lián)裝置將變形力施加到第一刀具以便設(shè)定沖壓或切割間隙。下文將關(guān)于第二刀具所解釋的實(shí)施例同樣可以用于第一刀具。
[0008]變形可為塑性或彈性變形。確切地說(shuō)，當(dāng)在首次啟動(dòng)的過(guò)程中設(shè)定間隙寬度時(shí)，受影響的刀具同樣可能受到塑性變形。可以通過(guò)夾緊裝置以非常簡(jiǎn)單的方式產(chǎn)生此類彈性或塑性變形，所述夾緊裝置將第二刀具安裝到保持設(shè)備。本發(fā)明的結(jié)果是，不必為了將沖壓或切割間隙設(shè)定成期望大小而對(duì)第二刀具(確切地說(shuō)，第二刀具的切割或沖壓邊緣)進(jìn)行復(fù)雜機(jī)加工。可以發(fā)生極精確的間隙設(shè)定。
[0009]舉例來(lái)說(shuō)，第二刀具可包括至少一個(gè)支撐部件，所述至少一個(gè)支撐部件的后表面抵靠住第二刀具的保持設(shè)備的關(guān)聯(lián)支撐表面而支撐其自身。優(yōu)選地，后表面相對(duì)于工作方向以傾斜方式按相同傾斜角延伸并因此平行于支撐表面。優(yōu)選地，支撐表面和后表面配置成沒(méi)有偏移并且是平整的沒(méi)有邊緣。支撐表面和后表面可以說(shuō)是形成了傳力裝置，所述傳力裝置在橫向于工作方向的橫向方向上可在朝向沖壓或切割間隙的方向上將變形力傳向第二刀具。通過(guò)使用抵消遠(yuǎn)離支撐表面的刀具移動(dòng)的至少一個(gè)牽拉和/或推送裝置，實(shí)現(xiàn)了第二刀具的變形。
[0010]優(yōu)選地，支撐部件的至少一個(gè)支撐表面可抵靠住第二刀具支撐其自身。支撐部件在位于與接觸表面(抵靠住支撐表面)相反的一側(cè)上通過(guò)其后表面來(lái)支撐其自身。確切地說(shuō)，支撐表面和/或后表面被取向成以某傾斜角傾斜以便相對(duì)于工作方向傾斜。優(yōu)選地，提供至少一個(gè)牽拉和/或推送裝置，所述至少一個(gè)牽拉和/或推送裝置將保持力施加到第二刀具并抵消橫向方向上橫向遠(yuǎn)離支撐表面的移位。通過(guò)在工作方向上用夾緊力夾緊至少一個(gè)支撐部件，所述支撐部件被夾緊在支撐表面與第二刀具之間并在橫向于沖壓或切割間隙的方向上將變形力施加于第二刀具上。由于抵消變形力的牽拉和/或推送裝置的保持力，第二刀具不會(huì)相對(duì)于沖壓或切割間隙移位，但其自身受到變形且因此同樣使切割邊緣變形。結(jié)果，改變了沖壓或切割間隙的寬度。因此，通過(guò)第二刀具的彈性或塑性變形，為改變沖壓或切割間隙提供了非常簡(jiǎn)單和精確的選項(xiàng)。
[0011]為使第二刀具和其切割邊緣變形，保持力和變形力優(yōu)選地在切割邊緣的延伸方向上沿沖壓或切割邊緣而作用于第二刀具上的分隔位置處。這樣做，可發(fā)生第二刀具和切割邊緣的彎曲變形。
[0012]推送和/或牽拉裝置可以是銜鐵或螺釘或類似裝置。備選地或另外，推送裝置還可以是止擋裝置，所述止擋裝置接觸第二刀具面向沖壓或切割間隙的一側(cè)。確切地說(shuō)，止擋裝置可布置成與沖壓或切割間隙相鄰，例如，在沖壓間隙的延伸部中或緊挨著沖壓間隙。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，也可以通過(guò)力產(chǎn)生單元來(lái)產(chǎn)生變形力，所述力產(chǎn)生單元包括例如電、機(jī)械、液壓或氣動(dòng)裝置且優(yōu)選地可用電激活。舉例來(lái)說(shuō)，力產(chǎn)生單元可包括馬達(dá)主軸單元。
[0014]在優(yōu)選實(shí)施例中，可提供幾個(gè)第二刀具，這些第二刀具一同形成了沖模刀具。這樣做，兩個(gè)相鄰的第二刀具的切割邊緣可彼此鄰接且確切地說(shuō)形成幾乎封閉的沖模切割邊緣。確切地說(shuō)，這些第二刀具可以布置成彼此緊挨在一起間隔幾微米的極小距離，或者其可彼此接觸而不會(huì)以大到足夠產(chǎn)生變形的力作用于彼此。第一刀具可接合在第二刀具之間的空間中，所述空間被沖模切割邊緣所圍住。
[0015]舉例來(lái)說(shuō)，可改變變形力，因?yàn)榈诙毒叩母叨戎辽僦饾u地減小。優(yōu)選地，改變至少一個(gè)支撐部件的高度，且第二刀具的高度保持不變。因此，在支撐表面與第一刀具之間的尺寸最小的點(diǎn)處，支撐部件的尺寸可在橫向方向上增加。因此，變形力增加，借此沖壓或切割間隙的寬度改變且確切地說(shuō)減小。
[0016]優(yōu)選地，取決于將要沖壓的材料，第二刀具由鋼、陶瓷、硬金屬或另一合適材料組成。具有第二刀具的切割邊緣的至少一個(gè)部分是由所述材料中的一者形成。第二刀具或具有切割邊緣的至少所述部分的硬度可大于第二刀具的至少一個(gè)支撐部件的硬度。
[0017]在優(yōu)選的示例性實(shí)施例中，所述至少一個(gè)支撐部件經(jīng)配置以便成為單獨(dú)部件。備選地，所述至少一個(gè)支撐部件也可以固定地連接到第二刀具，例如借助于經(jīng)材料結(jié)合的連接。也可以將第二刀具和所述至少一個(gè)支撐部件制造于單一件材料中而沒(méi)有接縫和接頭。
[0018]舉例來(lái)說(shuō)，為改變高度提供的區(qū)域或表面部分可在第二刀具的底側(cè)上表現(xiàn)出小于具有切割邊緣的刀具部件的硬度，使得在第二刀具的不太硬的區(qū)域中可發(fā)生例如由磨削引起的高度減小。如果僅僅改變支撐部件的高度，那么整個(gè)第二刀具可由分別對(duì)于沖壓和切割來(lái)說(shuō)足夠硬的材料制成，且無(wú)需易于通過(guò)磨削或另一材料移除工藝進(jìn)行機(jī)加工。
【附圖說(shuō)明】
[0019]可從從屬權(quán)利要求和描述中推斷本發(fā)明的方法和本發(fā)明的設(shè)備的有利實(shí)施例。所述描述局限于本發(fā)明的基本特征。下文中，將參照附圖詳細(xì)解釋方法和設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例。附圖顯示了:
圖1是類似于沖壓機(jī)的框圖的示意性表示，
圖2是在平面圖中的將要沖壓的工件的示意性表示，
圖3是在包括幾個(gè)第二刀具的沖模刀具的工作方向上的示意圖，
圖4和圖5是第二刀具的示例性實(shí)施例的透視表示，
圖6和圖7是第二刀具的示意性表示，其中用不同變形力來(lái)設(shè)定沖壓間隙，
圖8是第二刀具的備選示例性實(shí)施例的示意性側(cè)視圖(部分在剖面中)，以及圖9是如圖3到圖7中的第二刀具在平面圖中的示意性表示(類似于框圖)，其中有力產(chǎn)生單元用于產(chǎn)生變形力。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1以高度示意性表示來(lái)示出沖壓機(jī)10。沖壓機(jī)10包括本發(fā)明的刀具單元11，所述刀具單元11具有第一刀具12和第二刀具13。此外，所述機(jī)器適配成執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法。代替在沖壓機(jī)10中的使用，本發(fā)明還可用于切割機(jī)或其它壓印機(jī)中。
[0021]兩個(gè)刀具12、13可在工作方向A中相對(duì)于彼此而移動(dòng)。在示例性實(shí)施例中，第一刀具12受到支撐使得其可在機(jī)器框架14上在工作方向A上可移動(dòng)地受到引導(dǎo)且可借助于未明確說(shuō)明的驅(qū)動(dòng)件而移動(dòng)。備選地，可以按可移動(dòng)的方式布置第二刀具13或兩個(gè)刀具12、13。根據(jù)所述示例，第一刀具12表示沖壓機(jī)10的上部刀具。在示例性實(shí)施例中，第二刀具13相對(duì)于機(jī)器框架14被固定地布置且根據(jù)所述示例配置為下部刀具。通過(guò)第一刀具12相對(duì)于第二刀具13的沖程，從工件16中沖壓出成型件15。根據(jù)所述示例，工件16是板或箔，且可以網(wǎng)狀物的形式饋送到?jīng)_壓機(jī)10。確切地說(shuō)，沖壓機(jī)10可以用于從工件16中將箔(例如，用于可再充電電池的鋰箔)沖壓成期望成型件15。
[0022]在此處描述的示例性實(shí)施例中，刀具單元11包括幾個(gè)第二刀具13，這些第二刀具一同形成沖模刀具20。第二刀具13的數(shù)目和布置情況取決于將要從工件16中沖壓得到的成型件15。每個(gè)第二刀具13具有切割邊緣21，在這種情況下，相鄰的第二刀具13的切割邊緣21彼此鄰接并形成連續(xù)的沖模切割邊緣。為了在工件16中執(zhí)行簡(jiǎn)單切割，也可能單個(gè)第二刀具13就夠了。相應(yīng)地，也可以提供幾個(gè)