一種用于切割印制板串的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于切割設(shè)備，尤其是一種用于切割印制板串的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印制板串由多個(gè)印制板(俗稱電路板)和位于印制板的兩側(cè)的用于連接各個(gè)印制板的工藝邊組成。用于切割印制板串的裝置還可稱為裁板機(jī)或切割機(jī)，用于切割印制板串的工藝邊，以使多個(gè)相連的印制板變成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的印制板。
[0003]現(xiàn)有的用于切割印制板串的裝置需要操作人員把印制板串放入到該裝置內(nèi)，然后把印制板串準(zhǔn)確定位在加工臺(tái)上，待定位完成之后控制該裝置對(duì)印制板的兩個(gè)側(cè)壁進(jìn)行剪切。其中，由于手動(dòng)操作太多，由此會(huì)降低印制板的切割效率，降低生產(chǎn)效率。同時(shí)，該裝置也不能直接接收印制板生產(chǎn)線制造出的印制板串。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有較高自動(dòng)化程度的用于切割印制板串的裝置，操作人員只需把印制板串手動(dòng)放置到該裝置的第一輸送機(jī)構(gòu)即可，由此可以提高切割效率，從而提升生產(chǎn)效率。同時(shí)，該裝置的第一輸送機(jī)構(gòu)可直接接收印制板生產(chǎn)線制造出的印制板串，由此也可以提高切割效率，從而提升生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明提供了一種用于切割印制板串的裝置，其包括:基座，包括底壁和兩個(gè)側(cè)壁以及形成在兩個(gè)所述側(cè)壁之間的工作腔；設(shè)置在工作腔內(nèi)的第一和第二輸送機(jī)構(gòu)；設(shè)置在第一和第二輸送機(jī)構(gòu)之間的切割機(jī)構(gòu)。其中，第一輸送機(jī)構(gòu)構(gòu)造成能夠把印制板串輸送至切割機(jī)構(gòu)內(nèi)，并在切割機(jī)構(gòu)剪切掉印制板串的兩個(gè)工藝邊后把各個(gè)獨(dú)立的印制板輸送給能夠促使其遠(yuǎn)離切割機(jī)構(gòu)的第二輸送機(jī)構(gòu)。
[0006]在一個(gè)實(shí)施例中，第一輸送機(jī)構(gòu)包括與底壁直接相連或通過滑軌組件與底壁相連的且平行于側(cè)壁的兩片擋板，以及設(shè)在兩片擋板之間的用于輸送印制板串的帶式傳送單
J L.ο
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，帶式傳送單元包括:兩條分別與各擋板的內(nèi)側(cè)面相鄰的傳送帶，其中各傳送帶均通過兩個(gè)帶輪安裝在相應(yīng)的擋板上；設(shè)在側(cè)壁的外側(cè)面上的用于促動(dòng)各傳送帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力源。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，該裝置還包括能夠調(diào)整兩片擋板之間的間距的第一調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，第一調(diào)整機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱式設(shè)在基座的兩個(gè)側(cè)壁上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，各驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過第一絲杠組件與相鄰的擋板相連，以使各擋板能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)離或靠近與其相鄰的側(cè)壁。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，在擋板上靠近切割機(jī)構(gòu)的端部上設(shè)有能夠增加印制板串與傳送帶之間的摩擦力的壓板輪。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，切割機(jī)構(gòu)包括彼此相對(duì)的用于剪切印制板串的一個(gè)工藝邊的第一和第二剪切片，以及彼此相對(duì)的用于剪切印制板串的另一個(gè)工藝邊的第三和第四剪切片。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，該裝置還包括能夠同時(shí)調(diào)整第一與第二剪切片之間的間距和第三與第四剪切片之間的間距的第二調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，切割機(jī)構(gòu)還可包括:兩端與基座的兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面相連的第一導(dǎo)軌；兩個(gè)能夠在第一導(dǎo)軌上移動(dòng)的第一滑動(dòng)件，其中，一個(gè)第一滑動(dòng)件用于安裝第一剪切片，而另一個(gè)第一滑動(dòng)件用于安裝第三剪切片；與基座的底壁固定式相連的第二導(dǎo)軌；兩個(gè)能夠在第二導(dǎo)軌上移動(dòng)的第二滑動(dòng)件，其中，一個(gè)第二滑動(dòng)件用于安裝第二剪切片，而另一個(gè)第二滑動(dòng)件用于安裝第四剪切片；以及用于驅(qū)動(dòng)第一和第三剪切片和/或第二和第四剪切片旋轉(zhuǎn)的第二動(dòng)力源。另外，第二調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)在基座的側(cè)壁上的調(diào)整電機(jī)，調(diào)整電機(jī)通過第二絲杠組件與銜接同側(cè)第一滑動(dòng)件和第二滑動(dòng)件的連接板相連，以便同時(shí)調(diào)整第一與第二剪切片之間的間距和第三與第四剪切片之間的間距。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，第二輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座的兩個(gè)側(cè)壁之間的且彼此間隔開的兩個(gè)輥軸和安裝在兩個(gè)輥軸上的運(yùn)輸帶，以及設(shè)置在側(cè)壁的外側(cè)面的用于驅(qū)動(dòng)輥軸的第三動(dòng)力源。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的用于切割印制板串的裝置具有較高自動(dòng)化程度，操作人員只需把印制板串手動(dòng)放置到第一輸送機(jī)構(gòu)上便可完成印制板串的切割，由此可以提高切割效率，從而提升生產(chǎn)效率。另外，根據(jù)本發(fā)明的用于切割印制板串的裝置的第一輸送機(jī)構(gòu)也可直接接收印制板生產(chǎn)線制造出的印制板串，然后便可對(duì)接收印制板串切割，整個(gè)過程無需操作人員手動(dòng)輔助，由此可以提高切割效率，從而提升生產(chǎn)效率。
[0016]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于切割印制板串的裝置的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，生產(chǎn)效率高，便于實(shí)施推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0017]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0018]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的用于切割印制板串的裝置的俯視圖；
[0019]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；以及
[0020]圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖。
[0021]在附圖中相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的用于切割印制板串的裝置10。該裝置10包括基座2。基座2包括底壁21和兩個(gè)側(cè)壁22，以及形成在兩個(gè)側(cè)壁22之間的工作腔23。工作腔23的橫截面大致呈矩形，并由底壁21和兩個(gè)側(cè)壁22共同限定而成。工作腔23的端部2a和端部2b可以敞開，也可以封閉。
[0024]如圖1和圖2所示，該裝置10還包括設(shè)置在工作腔23內(nèi)的第一輸送機(jī)構(gòu)3和第二輸送機(jī)構(gòu)4。該裝置10還包括設(shè)置在第一和第二輸送機(jī)構(gòu)3，4之間的切割機(jī)構(gòu)5。第一輸送機(jī)構(gòu)3構(gòu)造成能夠把印制板串6輸送至切割機(jī)構(gòu)5內(nèi)，并在切割機(jī)構(gòu)5剪切掉印制板串6的兩個(gè)工藝邊后把各個(gè)印制板輸送給第二輸送機(jī)構(gòu)4。當(dāng)?shù)诙斔蜋C(jī)構(gòu)4接收到印制板后，能夠把其運(yùn)輸至遠(yuǎn)離切割機(jī)構(gòu)5的方位，例如端部2b處。通過這種方式，本實(shí)用新型的用于切割印制板串的裝置10能夠?qū)崿F(xiàn)較高程度的自動(dòng)化，操作人員只需把印制板串6手動(dòng)放置到該裝置10的第一輸送機(jī)構(gòu)3上便可完成印制板串6的切割，由此可以提高印制板串的切割效率，從而提高生產(chǎn)效率。另外，根據(jù)本發(fā)明的用于切割印制板串的裝置10的第一輸送機(jī)構(gòu)3也可直接接收印制板生產(chǎn)線制造出的印制板串6，然后便可對(duì)接收的印制板串6切割，整個(gè)過程無需操作人員手動(dòng)輔助，這種方式也可以提高切割效率，從而提升生產(chǎn)效率。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型，第一輸送機(jī)構(gòu)3包括與基座2的底壁21相連或通過滑軌組件35與基座2的底壁21的且平行于側(cè)壁22的兩片擋板32，以及設(shè)置在兩片擋板32之間的帶式傳送單元31 (見圖2)。在運(yùn)輸印制板串6時(shí)，兩片擋板32分別與印制板串6的兩個(gè)工藝邊的外緣相接處，由此能夠阻擋印制板串6偏離帶式傳送單元31，保證印制板串6能夠順利到達(dá)切割機(jī)構(gòu)5。其中，若采用直接相連的方式，兩片擋板32之間的間距不可調(diào)整；若采用滑軌組件相連方式，兩片擋板32之間的間距可以調(diào)整?；壗M件35包括與基座2的側(cè)壁22垂直并固定在底壁21上的滑軌351，以及與擋板32固定的并能夠在滑軌351上移動(dòng)的滑塊352。通過這種方式，能夠調(diào)整兩片擋板32之間的間距，以使帶式傳送單元31能夠運(yùn)送不同尺寸的印制板串6。
[0026]帶式傳送單元31可選擇單條寬皮帶的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，也可選擇雙條窄皮帶的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，帶式傳送單元31為雙條窄皮帶的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，即帶式傳送單元31包括設(shè)在各擋板32的兩端的內(nèi)側(cè)面上的兩個(gè)帶輪312和兩條分別與各擋板32的內(nèi)側(cè)面(即靠近另個(gè)擋板32的側(cè)面)相鄰的并套在兩個(gè)帶輪312上的傳送帶311，以及設(shè)在基座2的側(cè)壁22的外側(cè)面(即與側(cè)壁22相對(duì)的側(cè)面)上的用于促動(dòng)各傳送帶311進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第一動(dòng)力源313。其中，動(dòng)力源313優(yōu)選為電動(dòng)機(jī)，其的轉(zhuǎn)軸313a可依次穿過各擋板32上的一個(gè)帶輪312，以便驅(qū)動(dòng)各傳送帶311進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，帶輪312與轉(zhuǎn)軸之間采用花鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，以便電動(dòng)機(jī)在兩片擋板32之間的間距出現(xiàn)變化時(shí)，還可以有效地帶動(dòng)各傳送帶311進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0027]為了適用于不同尺寸的印制板串6，該裝置10還包括能夠調(diào)整兩片擋板32之間的間距的第一調(diào)整機(jī)構(gòu)7 (見圖1)。第一調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括對(duì)稱式設(shè)在兩個(gè)基座2的側(cè)壁22上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)71和72。驅(qū)動(dòng)電機(jī)71和72均通過絲杠組件73與相應(yīng)的擋板32相連，以使各擋板32能夠獨(dú)立地遠(yuǎn)離