一種裁切機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種裁切機(jī)，包括上壓板，上壓板的一端設(shè)置有延伸部；移動(dòng)刀模組件，該移動(dòng)刀模組件包括安裝座、連接于安裝座下表面的刀模板、固定在刀模板下表面的裁切刀；基座，該基座的上表面形成用于放置待裁切物料的臺面，基座上表面四個(gè)端角部分別設(shè)置有一豎直延伸的導(dǎo)桿，該四個(gè)導(dǎo)桿分別穿接在上壓板的四個(gè)端角部，且該四個(gè)導(dǎo)向桿均與上壓板滑動(dòng)配合，位于基座同一端部且相對設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿之間形成一個(gè)用于供安裝座穿過的空位。本實(shí)用新型由于位于基座同一端部的兩個(gè)導(dǎo)桿能夠供安裝座穿過，避免了基座和上壓板材料的浪費(fèi)，上壓板的尺寸減小，可提高裁切的效率；此外，移動(dòng)刀模組件可移動(dòng)至基座外側(cè)，提高了刀模板更換的安全性的便捷性。
【專利說明】
_種裁切機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]裁切機(jī)是通過刀模的往復(fù)運(yùn)動(dòng)對物料進(jìn)行定型裁切的裝置，目前的裁切機(jī)如圖1、2所示，其包括基座101、上壓板102、移動(dòng)刀模組件110，基座101上表面的四端角處分別設(shè)置有一豎直延伸的導(dǎo)桿103，上壓板102的四個(gè)端角部分別套在四個(gè)導(dǎo)桿103上，基座101上表面形成用于放置物料的臺面，移動(dòng)刀模組件110安裝在上壓板102的下方，在移動(dòng)刀模組件110下方設(shè)置有安裝座105，刀模104上的刀模板卡裝在安裝座105下表面邊緣的卡裝槽內(nèi)，移動(dòng)刀模組件110上設(shè)置有用于帶動(dòng)刀模104旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)單元，上壓板102上設(shè)置有用于帶動(dòng)移動(dòng)刀模組件110順延上壓板102長度方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，工作時(shí)，刀模104隨著移動(dòng)刀模組件110順延上壓板102長度方向間歇的運(yùn)動(dòng)，上壓板102帶動(dòng)移動(dòng)刀模104上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對臺面上的物料進(jìn)行裁切，由于基座101同一端部相對的兩導(dǎo)桿103之間的間距小于安裝座105的寬度，在裁切時(shí)，受導(dǎo)桿103的影響，安裝座105的運(yùn)動(dòng)范圍被限定在兩端部的導(dǎo)桿103之間，如此，當(dāng)移動(dòng)刀模組件110運(yùn)動(dòng)到上壓板102邊緣時(shí)，刀模104上的裁切刀1041與基座101邊緣形成的距離為dl，基座101能夠被有效利用的距離實(shí)際上為圖示中的d2，d2等于基座101實(shí)際長度減去兩倍的dl，因此，造成了基座101和上壓板102材料的浪費(fèi)，裁切刀1041的尺寸越小，造成的浪費(fèi)就越大，同時(shí)較大尺寸的上壓板102也較為笨重，其上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速率受到影響，從而影響裁切的效率；同時(shí)，由于安裝座105僅能夠在上述范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，因此，更換刀模104時(shí)，必須采用人工操作的方式在上壓板102和基座101之間進(jìn)行更換，更換不夠方便，并且存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種裁切機(jī)，其能夠減少基座和上壓板材料的浪費(fèi)，使刀模更換的過程更安全、方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種裁切機(jī)，包括:
[0006]上壓板，上壓板的一端設(shè)置有一向外延伸的延伸部；
[0007]安裝在上壓板下方的移動(dòng)刀模組件，該移動(dòng)刀模組件包括安裝座、連接于安裝座下表面的刀模板、以及固定在刀模板下表面的裁切刀；
[0008]位于上壓板下方的基座，該基座的上表面形成用于放置待裁切物料的臺面，基座上表面四個(gè)端角部分別設(shè)置有一豎直延伸的導(dǎo)桿，該四個(gè)導(dǎo)桿分別穿接在上壓板的四個(gè)端角部，且該四個(gè)導(dǎo)向桿均與上壓板滑動(dòng)配合，位于基座同一端部且相對設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿之間形成一個(gè)用于供安裝座穿過的空位。
[0009]該裁切機(jī)該包括一機(jī)體部分連接在上壓板上的第一電機(jī)、由第一電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輸送組件，該皮帶輸送組件的皮帶順延上壓板的長度方向延伸，移動(dòng)刀模組件固定連接在該皮帶輸送組件的皮帶上。
[0010]移動(dòng)刀模組件位于上壓板寬度方向的中部，位于基座同一端部且相對設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿之間的距離大于安裝座的寬度。
[0011]移動(dòng)刀模組件還包括可沿上壓板長度方向滑動(dòng)的安裝板、樞接在安裝板上的刀軸、用于帶動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，安裝座固定在刀軸穿出安裝板下表面的端部，安裝座的下表面邊緣開設(shè)有卡裝槽，刀模板的邊緣卡裝于卡裝槽內(nèi)。
[0012]刀軸穿出安裝板上表面的端部連接有一從動(dòng)輪，第二電機(jī)的機(jī)體部分固定在安裝板上，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有一主動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪嚙合或通過同步帶同步聯(lián)接。
[0013]上壓板的四個(gè)端角部分別固定有一導(dǎo)套，該四個(gè)導(dǎo)套分別滑動(dòng)的套接在四個(gè)導(dǎo)桿上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型由于位于基座同一端部的兩個(gè)導(dǎo)桿能夠供安裝座穿過，在移動(dòng)刀模組件順延上壓板長度方向移動(dòng)時(shí)，安裝座可以從兩導(dǎo)桿之間穿出，如此一來，裁切刀就可以移動(dòng)至基座的邊緣，可充分利用基座和上壓板的長度尺寸，也就是說，在針對同樣幅寬的物料進(jìn)行加工時(shí)，本實(shí)用新型的基座和上壓板的長度現(xiàn)有裁切機(jī)的基座和上壓板的長度，避免了基座和上壓板材料的浪費(fèi)；同時(shí)，上壓板的尺寸減小，重量減輕，可提高上壓板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的效率，繼而提高裁切的效率;此外，由于本實(shí)用新型在上壓板的端部設(shè)置延伸部，移動(dòng)刀模組件可移動(dòng)至基座外側(cè)，如此，可以利用人工在外部進(jìn)行刀模板的更換，提高了刀模板更換的安全性的便捷性。
【附圖說明】
[0016]圖1現(xiàn)有裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1所示裁切機(jī)的側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4為圖3的A向視圖；
[0020]其中:20、基座；21、導(dǎo)桿;30、上壓板;31、延伸部;32、導(dǎo)套;40、移動(dòng)刀模組件;41、安裝板;42、安裝座;43、刀模板;44、裁切刀;45、刀軸;46、第二電機(jī);47、主動(dòng)輪;48、從動(dòng)輪；50、第一電機(jī);51、皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]如圖3、4所示，為本實(shí)用新型的一種裁切機(jī)，其包括上壓板30、移動(dòng)刀模組件40以及基座20，其中，上壓板30的一端設(shè)置有一向外延伸的延伸部31，移動(dòng)刀模組件40安裝在上壓板30的下方，該移動(dòng)刀模組件40包安裝座42、刀模板43以及裁切刀44，刀模板43連接在安裝座42的下表面，裁切刀44固定在刀模板43的下表面;基座20位于上壓板30的下方，其作為整個(gè)裝置的安裝基礎(chǔ)部分，基座20的上表面形成用于放置待裁切物料的臺面，基座20的四個(gè)端角部分別設(shè)置有一豎直延伸的導(dǎo)桿21，該四個(gè)導(dǎo)桿21分別穿接在上壓板30的四個(gè)端角部，并且四個(gè)導(dǎo)桿21均是與上壓板30滑動(dòng)配合，位于基座20同一端部的兩個(gè)相對設(shè)置的導(dǎo)桿21之間形成一個(gè)供安裝座42穿過的空位。
[0023]本實(shí)用新型的上述方案，由于位于基座20同一端部的兩個(gè)導(dǎo)桿21能夠供安裝座42穿過，在移動(dòng)刀模組件40順延上壓板30長度方向移動(dòng)時(shí)，安裝座42可以從兩導(dǎo)桿21之間穿出，如此一來，裁切刀44就可以移動(dòng)至基座20的邊緣，可充分利用基座20和上壓板30的長度尺寸，也就是說，在針對同樣幅寬的物料進(jìn)行加工時(shí)，本實(shí)用新型的基座20和上壓板30的長度小于圖1所示裁切機(jī)的基座和上壓板的長度，避免了基座20和上壓板30材料的浪費(fèi)，同時(shí)，上壓板30的尺寸減小，重量減輕，可提高上壓板30上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的效率，繼而提高裁切的效率;此外，由于本實(shí)用新型在上壓板30的端部設(shè)置延伸部31，移動(dòng)刀模組件40可移動(dòng)至基座20外側(cè)，如此，可以利用人工在外部進(jìn)行刀模板43的更換，提高了刀模板43更換的安全性的便捷性，也可以通過機(jī)器來實(shí)現(xiàn)刀模板43的更換，提高換刀的效率。
[0024]本實(shí)用新型的上述裁切機(jī)還包括第一電機(jī)50和一皮帶輸送組件，皮帶輸送組件由第一電機(jī)50帶動(dòng)，皮帶輸送組件的皮帶51順延上壓板30的長度方向延伸，移動(dòng)刀模組件40固定連接在該皮帶51上，通過第一電機(jī)50和皮帶輸送組件帶動(dòng)移動(dòng)刀模組件40順延上壓板30的長度方向移動(dòng)。
[0025]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的移動(dòng)刀模組件40位于上壓板30寬度方向的中部，且位于基座20同一端部且相對設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿21之間的距離大于安裝座42的寬度，如此使安裝座42能夠從基座20同一端部的兩導(dǎo)桿21之間穿過，以確保安裝座42下方的裁切刀44盡可能的移動(dòng)到基座20的邊緣處。
[0026]本實(shí)用新型的移動(dòng)刀模組件40還包括可沿上壓板30長度方向滑動(dòng)的安裝板41、樞接在安裝板41上的刀軸45、用于帶動(dòng)刀軸45轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)46，安裝座42固定在刀軸45穿出安裝板41下表面的端部，安裝座42的下表面邊緣開設(shè)有卡裝槽，刀模板43的邊緣卡裝于卡裝槽內(nèi)，利用該第二電機(jī)46帶動(dòng)裁切刀44自轉(zhuǎn)。上述的卡裝槽可以是順延安裝座42的寬度方向延伸，實(shí)現(xiàn)刀模板43從上壓板30的側(cè)面安裝，當(dāng)然，卡裝槽也可以是順延安裝座42的長度方向延伸，實(shí)現(xiàn)刀模板43從上壓板30的端部進(jìn)行安裝。刀軸45穿出安裝板41上表面的端部連接有一從動(dòng)輪48，第二電機(jī)46的機(jī)體部分固定在安裝板41上，第二電機(jī)46的轉(zhuǎn)軸上連接有一主動(dòng)輪47，主動(dòng)輪47可以是與從動(dòng)輪48嚙合、也可以是通過同步帶聯(lián)接。
[0027]為了進(jìn)一步的減輕上壓板30的重量，上壓板30的四個(gè)端角部分別固定有一導(dǎo)套32，該四個(gè)導(dǎo)套32分別滑動(dòng)的套接在四個(gè)導(dǎo)桿21上，由于導(dǎo)套32位于上壓板30的端角部，從而在滿足上壓板30與導(dǎo)桿21配合要求的前提下，減小了上壓板30其他位置處的寬度尺寸。
[0028]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裁切機(jī)，其特征在于，包括: 上壓板，上壓板的一端設(shè)置有一向外延伸的延伸部； 安裝在上壓板下方的移動(dòng)刀模組件，該移動(dòng)刀模組件包括安裝座、連接于安裝座下表面的刀模板、以及固定在刀模板下表面的裁切刀； 位于上壓板下方的基座，該基座的上表面形成用于放置待裁切物料的臺面，基座上表面四個(gè)端角部分別設(shè)置有一豎直延伸的導(dǎo)桿，該四個(gè)導(dǎo)桿分別穿接在上壓板的四個(gè)端角部，且該四個(gè)導(dǎo)向桿均與上壓板滑動(dòng)配合，位于基座同一端部且相對設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿之間形成一個(gè)用于供安裝座穿過的空位。2.如權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于，該裁切機(jī)該包括一機(jī)體部分連接在上壓板上的第一電機(jī)、由第一電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輸送組件，該皮帶輸送組件的皮帶順延上壓板的長度方向延伸，移動(dòng)刀模組件固定連接在該皮帶輸送組件的皮帶上。3.如權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于，移動(dòng)刀模組件位于上壓板寬度方向的中部，位于基座同一端部且相對設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)桿之間的距離大于安裝座的寬度。4.如權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于，移動(dòng)刀模組件還包括可沿上壓板長度方向滑動(dòng)的安裝板、樞接在安裝板上的刀軸、用于帶動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，安裝座固定在刀軸穿出安裝板下表面的端部，安裝座的下表面邊緣開設(shè)有卡裝槽，刀模板的邊緣卡裝于卡裝槽內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的裁切機(jī)，其特征在于，刀軸穿出安裝板上表面的端部連接有一從動(dòng)輪，第二電機(jī)的機(jī)體部分固定在安裝板上，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有一主動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪嗤合或通過同步帶同步聯(lián)接。6.如權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)，其特征在于，上壓板的四個(gè)端角部分別固定有一導(dǎo)套，該四個(gè)導(dǎo)套分別滑動(dòng)的套接在四個(gè)導(dǎo)桿上。
【文檔編號】B26F1/44GK205415829SQ201620141534
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】俸榮富
【申請人】俸榮富