一種繩類發(fā)射裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種繩類發(fā)射裝置。它包括有機架，機架的左側設有第一皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有第一皮帶，機架的右側設有第三皮帶輪和第四皮帶輪，第三皮帶輪和第四皮帶輪之間連接有第二皮帶，第一皮帶的右側外表面與第二皮帶的左側外表面相互呈完全貼合設置，機架的后端設有用于穿設發(fā)射物的通孔，第一皮帶和第二皮帶的外表面均設有用于卡固發(fā)射物的環(huán)形凹槽。發(fā)射物可通過設在機架后端的通孔送入第一皮帶和第二皮帶貼合面處，這樣兩皮帶會夾持住發(fā)射物并通過靜摩擦力快速的將其由后往前快速發(fā)射出去。
【專利說明】
一種繩類發(fā)射裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)射裝置，尤其是涉及一種繩類發(fā)射裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]當發(fā)生地質(zhì)災害或者其他意外的時候，往往會出現(xiàn)被困者被困在救援人員難以到達的孤島、斷崖或者其他危險境地，這時候救援人員會選擇向被困者投放救援繩索，通過救援繩索投放食品藥物，或者直接通過繩索幫助被困者脫離困境。但是現(xiàn)實情況會出現(xiàn)救援距離過遠，現(xiàn)有設備無法向被困者所在地投放救援繩索，導致救援行動進展緩慢，貽誤最佳救援時機，所以急需一款可以向遠處發(fā)射繩索的裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種由兩條高速轉動的皮帶夾持發(fā)射物發(fā)射出去的繩類發(fā)射裝置;解決現(xiàn)有技術中存在無法遠距離發(fā)射繩類的問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種繩類發(fā)射裝置，其特征在于:它包括有機架，機架的左側轉動連接有相互同平面設置的第一皮帶輪和第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有第一皮帶，所述機架的右側轉動連接有相互同平面設置的第三皮帶輪和第四皮帶輪，第三皮帶輪和第四皮帶輪之間連接有第二皮帶，第一皮帶輪、第二皮帶輪分別與第三皮帶輪、第四皮帶輪相互對稱設置，所述第一皮帶的右側外表面與第二皮帶的左側外表面相互呈完全貼合設置，第一皮帶輪和第三皮帶輪分別為逆時針轉動和順時針轉動且兩者轉速相同，所述機架的后端設有用于穿設發(fā)射物的通孔，通孔的軸線為正對第一皮帶和第二皮帶的貼合面設置，所述第一皮帶和第二皮帶的外表面均設有用于卡固發(fā)射物的環(huán)形凹槽。為了第一皮帶輪和第二皮帶輪之間可以順利連接第一皮帶，兩者為同平面設置，同理第三皮帶輪和第四皮帶輪為同平面設置，第一皮帶輪通過第一皮帶驅(qū)動第二皮帶輪一同逆時針轉動，第三皮帶輪通過第二皮帶驅(qū)動第四皮帶輪一同順時針轉動，同時第一皮帶的右側外表面與第二皮帶的左側外表面相互呈完全貼合設置，發(fā)射物可通過設在機架后端的通孔送入第一皮帶和第二皮帶貼合面處，這樣兩皮帶會夾持住發(fā)射物并通過靜摩擦力快速的將其由后往前快速發(fā)射出去。第一皮帶和第二皮帶的外表面均設有用于卡固繩索的環(huán)形凹槽，左右環(huán)形凹槽可以夾住發(fā)射物，對其起到導向定位作用，使發(fā)射方向具有可控性。第一皮帶輪和第三皮帶輪的轉速相同，這樣使得第一皮帶和第二皮轉速相同，兩者貼合處不存在速度差，減緩皮帶磨損速度，同時可以更好的發(fā)射繩索，使其運轉可靠。
[0005]作為優(yōu)選，所述的機架上設有三個左導輪和三個右導輪，所述的左導輪與第一皮帶右側內(nèi)表面呈相抵設置，右導輪和第二皮帶左側內(nèi)表面呈相抵設置。左導輪與第一皮帶右側內(nèi)表面呈相抵設置，右導輪和第二皮帶左側內(nèi)表面呈相抵設置，左導輪和右導輪可以對第一皮帶、第二皮帶起到限位作用，保證兩者對繩索的夾持力足夠，使本實用新型能夠產(chǎn)生足夠的靜摩擦力帶動繩索高速運動，更加可靠穩(wěn)定。
[0006]作為優(yōu)選，所述的三個左導輪相互呈等間距間隔設置，三個右導輪相互呈等間距間隔設置，左導輪和右導輪為相互錯開設置。當?shù)谝黄Ш偷诙еg夾持有繩索，第一皮帶和第二皮帶之間會產(chǎn)生相互分離的趨勢，假如左導輪和右導輪為相互對立設置，則會在其接觸點產(chǎn)生擠壓力，使得第一皮帶和第二皮帶在運轉過程中頻繁受到擠壓，容易磨損老化，而左導輪和右導輪相互錯開設置，既保證兩皮帶之間的夾持力足夠，又能減少其磨損率。
[0007]作為優(yōu)選，所述的機架上固定有轉速相同的第一電機和第二電機，第一皮帶輪與第一電機為傳動連接，第二皮帶輪與第二電機為傳動連接，所述的第一電機為逆時針轉動， 第二電機為順時針轉動。第一皮帶輪由第一電機帶動逆時針轉動，第二皮帶輪由第二電機帶動順時針轉動，電機作為動力源，它具有相對穩(wěn)定，轉速較高，轉速可調(diào)的特性。
[0008]作為優(yōu)選，所述的第一皮帶輪和第三皮帶輪的下方分別同軸連接有外徑相同的第五皮帶輪和第六皮帶輪，第一電機和第二電機上分別同軸連接有外徑相同的第一主動輪和第二主動輪，第一主動輪與第五皮帶輪之間由皮帶連接，第二主動輪與第六皮帶輪之間由皮帶連接。第一主動輪與第五皮帶輪之間由皮帶連接，第二主動輪與第六皮帶輪之間由皮帶連接，通過設計第一主動輪、第二主動輪與第五皮帶輪、第六皮帶輪的外徑比，可以得到不同的傳動速率比，便于控制輸出速度，而且皮帶傳動相比其他傳動方式，更適用于高速傳動，且對裝配要求較低，工作穩(wěn)定可靠。
[0009]作為優(yōu)選，所述的第一電機和第二電機為關于第一皮帶和第二皮帶的貼合面相互對稱設置，且第一電機和第二電機均位于機架中部設置。第一電機和第二電機為關于第一皮帶和第二皮帶的貼合面相互對稱設置，這樣可以相互抵消震動，減小設備的震動幅度，電機的質(zhì)量較大，第一電機和第二電機設在機架中部，使得本實用新型的重心大致分布在其中部，擺放較穩(wěn)固。
[0010]作為優(yōu)選，所述的第五皮帶輪和第六皮帶輪的外徑為小于第一主動輪和第二主動輪的外徑設置。第五皮帶輪和第六皮帶輪的外徑小于第一主動輪和第二主動輪的外徑，這樣可以提高系統(tǒng)的傳動比，輸入轉速不變的情況下，有效提高其輸出轉速，進而轉化為更高的發(fā)射速度。
[0011]作為優(yōu)選，所述的機架為左右對稱設置，所述第一皮帶和第二皮帶的貼合面與機架的對稱面為重合設置。這樣使得本實用新型左右重量相等，運轉時相對穩(wěn)定，有效利用空間，使結構緊湊。
[0012]作為優(yōu)選，所述機架上且位于第二皮帶輪和第四皮帶輪的后側設有擋板。皮帶輪高速運轉會存在危險性，擋板可以有效隔離人與皮帶輪，可以較好的保護使用者的安全。
[0013]因此，本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下特點:1.由第一皮帶輪、第二皮帶輪分別帶動第一皮帶、第二皮帶轉動，第一皮帶和第二皮帶之間夾持發(fā)射物使其發(fā)射出去，結構簡單可靠;2.第一皮帶和第二皮帶外表面上均設有用于卡固繩索的環(huán)形卡槽，對其起到導向定位作用；3.設有于第一皮帶和第二皮帶抵合的左導輪和右導輪，保證第一皮帶和第二皮帶對繩索的夾持力足夠?！靖綀D說明】
[0014]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0015]附圖2是本實用新型的前視圖；
[0016]附圖3是附圖2的B部放大圖；[〇〇17]附圖4是第一皮帶的橫向截面圖；
[0018]附圖5是附圖2的A-A向剖視圖；[〇〇19]附圖6是本實用新型的左視圖?！揪唧w實施方式】
[0020]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 [0021 ]實施例1:見圖1、圖2、圖3、圖4, 一種繩類發(fā)射裝置，它包括有機架1，機架1的左側轉動連接有相互同平面設置的第一皮帶輪21和第二皮帶輪22,第一皮帶輪21和第二皮帶輪 22之間連接有第一皮帶31，機架1的右側轉動連接有相互同平面設置的第三皮帶輪23和第四皮帶輪24,第三皮帶輪23和第四皮帶輪24之間連接有第二皮帶32,第一皮帶輪21、第二皮帶輪22分別與第三皮帶輪23、第四皮帶輪24相互對稱設置，第一皮帶31的右側外表面與第二皮帶32的左側外表面相互呈完全貼合設置，第一皮帶輪21和第三皮帶輪23分別為逆時針轉動和順時針轉動且兩者轉速相同，機架1的后端設有用于穿設發(fā)射物9的通孔4,通孔4的軸線為正對第一皮帶31和第二皮帶32的貼合面設置，第一皮帶31和第二皮帶32的外表面均設有用于卡固發(fā)射物的環(huán)形凹槽5。為了第一皮帶輪和第二皮帶輪之間可以順利連接第一皮帶，兩者為同平面設置，同理第三皮帶輪和第四皮帶輪為同平面設置，第一皮帶輪通過第一皮帶驅(qū)動第二皮帶輪一同逆時針轉動，第三皮帶輪通過第二皮帶驅(qū)動第四皮帶輪一同順時針轉動，同時，第一皮帶和第二皮帶的結構相同，第一皮帶的右側外表面與第二皮帶的左側外表面相互呈完全貼合設置，發(fā)射物可通過設在機架后端的通孔送入第一皮帶和第二皮帶貼合面處，這樣兩皮帶會夾持住發(fā)射物并通過靜摩擦力快速的將其由后往前快速發(fā)射出去。第一皮帶和第二皮帶的外表面均設有用于卡固繩索的環(huán)形凹槽，左右環(huán)形凹槽可以夾住發(fā)射物，對其起到導向定位作用，使發(fā)射方向具有可控性。第一皮帶輪和第三皮帶輪的轉速相同，這樣使得第一皮帶和第二皮轉速相同，兩者貼合處不存在速度差，減緩皮帶磨損速度，同時可以更好的發(fā)射繩索，使其運轉可靠。本實用新型可用于發(fā)射各類繩索，電話線或者各類電線，可應用于救援搶險，電線安裝等方面。[〇〇22]見圖1、圖5,機架1上設有三個左導輪61和三個右導輪62,左導輪61與第一皮帶31 右側內(nèi)表面呈相抵設置，右導輪62和第二皮帶32左側內(nèi)表面呈相抵設置。左導輪與第一皮帶右側內(nèi)表面呈相抵設置，右導輪和第二皮帶左側內(nèi)表面呈相抵設置，左導輪和右導輪可以對第一皮帶、第二皮帶起到限位作用，保證兩者對繩索的夾持力足夠，使本實用新型能夠產(chǎn)生足夠的靜摩擦力帶動繩索高速運動，更加可靠穩(wěn)定。[〇〇23] 見圖1、圖5,三個左導輪61相互呈等間距間隔設置，三個右導輪62相互呈等間距間隔設置，左導輪61和右導輪62為相互錯開設置。當?shù)谝黄Ш偷诙еg夾持有繩索，第一皮帶和第二皮帶之間會產(chǎn)生相互分離的趨勢，假如左導輪和右導輪為相互對立設置，則會在其接觸點產(chǎn)生擠壓力，使得第一皮帶和第二皮帶在運轉過程中頻繁受到擠壓，容易磨損老化，而左導輪和右導輪相互錯開設置，既保證兩皮帶之間的夾持力足夠，又能減少其磨損率。[〇〇24]見圖2、圖6,機架1上固定有轉速相同的第一電機71和第二電機72,第一皮帶輪21與第一電機71為傳動連接，第二皮帶輪22與第二電機72為傳動連接，第一電機71為逆時針轉動，第二電機72為順時針轉動。第一皮帶輪由第一電機帶動逆時針轉動，第二皮帶輪由第二電機帶動順時針轉動，本實用新型的電機轉速為約1400轉/分鐘，電機作為動力源，它具有相對穩(wěn)定，轉速較高，轉速可調(diào)的特性。[〇〇25]見圖2、圖6,第一皮帶輪21和第三皮帶輪23的下方分別同軸連接有外徑相同的第五皮帶輪25和第六皮帶輪26,第一電機71和第二電機72上分別同軸連接有外徑相同的第一主動輪81和第二主動輪82,第一主動輪81與第五皮帶輪25之間由皮帶連接，第二主動輪82 與第六皮帶輪26之間由皮帶連接。第一主動輪與第五皮帶輪之間由皮帶連接，第二主動輪與第六皮帶輪之間由皮帶連接，通過設計第一主動輪、第二主動輪與第五皮帶輪、第六皮帶輪的外徑比，可以得到不同的傳動速率比，便于控制輸出速度，而且皮帶傳動相比其他傳動方式，更適用于高速傳動，且對裝配要求較低，工作穩(wěn)定可靠。
[0026]見圖2、圖6,第一電機71和第二電機72為關于第一皮帶31和第二皮帶32的貼合面相互對稱設置，且第一電機71和第二電機72均位于機架1中部設置。第一電機和第二電機為關于第一皮帶和第二皮帶的貼合面相互對稱設置，這樣可以相互抵消震動，減小設備的震動幅度，電機的質(zhì)量較大，第一電機和第二電機設在機架中部，使得本實用新型的重心大致分布在其中部，擺放較穩(wěn)固。[〇〇27]見圖2、圖6,第五皮帶輪25和第六皮帶輪26的外徑為小于第一主動輪81和第二主動輪82的外徑設置。第五皮帶輪和第六皮帶輪的外徑小于第一主動輪和第二主動輪的外徑，這樣可以提高系統(tǒng)的傳動比，輸入轉速不變的情況下，有效提高其輸出轉速，進而轉化為更高的發(fā)射速度。本實用新型的電機轉速為約1400轉/分鐘，而第五皮帶輪和第一主動輪的外徑比設為0.5左右，這樣可以實現(xiàn)約3000轉/分鐘的輸出速率，可達到設計轉速。
[0028]見圖1、圖5,機架1為左右對稱設置，第一皮帶31和第二皮帶32的貼合面與機架1的對稱面為重合設置。這樣使得本實用新型左右重量相等，運轉時相對穩(wěn)定，有效利用空間， 使結構緊湊。[〇〇29]見圖1，機架1上且位于第二皮帶輪22和第四皮帶輪24的后側設有擋板11。皮帶輪高速運轉會存在危險性，擋板可以有效隔離人與皮帶輪，可以較好的保護使用者的安全。
[0030]本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領域技術人員顯而易見的修改將包括在本權利要求的范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種繩類發(fā)射裝置，其特征在于:它包括有機架(1)，機架(1)的左側轉動連接有相互 同平面設置的第一皮帶輪(21)和第二皮帶輪(22)，第一皮帶輪(21)和第二皮帶輪(22)之間 連接有第一皮帶(31)，所述機架(1)的右側轉動連接有相互同平面設置的第三皮帶輪(23) 和第四皮帶輪(24)，第三皮帶輪(23)和第四皮帶輪(24)之間連接有第二皮帶(32)，第一皮 帶輪(21)、第二皮帶輪(22)分別與第三皮帶輪(23)、第四皮帶輪(24)相互對稱設置，所述第 一皮帶(31)的右側外表面與第二皮帶(32)的左側外表面相互呈完全貼合設置，第一皮帶輪 (21)和第三皮帶輪(23)分別為逆時針轉動和順時針轉動且兩者轉速相同，所述機架(1)的 后端設有用于穿設發(fā)射物的通孔(4)，通孔(4)的軸線為正對第一皮帶(31)和第二皮帶(32) 的貼合面設置，所述第一皮帶(31)和第二皮帶(32)的外表面均設有用于卡固發(fā)射物的環(huán)形 凹槽(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的繩類發(fā)射裝置，其特征在于:所述的機架(1)上設有三個左導 輪(61)和三個右導輪(62)，所述的左導輪(61)與第一皮帶(31)右側內(nèi)表面呈相抵設置，右 導輪(62)和第二皮帶(32)左側內(nèi)表面呈相抵設置。3.根據(jù)權利要求2所述的繩類發(fā)射裝置，其特征在于:所述的三個左導輪(61)相互呈等 間距間隔設置，三個右導輪(62)相互呈等間距間隔設置，左導輪(61)和右導輪(62)為相互 錯開設置。4.根據(jù)權利要求1所述的繩類發(fā)射裝置，其特征在于:所述的機架(1)上固定有轉速相 同的第一電機(71)和第二電機(72)，第一皮帶輪(21)與第一電機(71)為傳動連接，第二皮 帶輪(22)與第二電機(72)為傳動連接，所述的第一電機(71)為逆時針轉動，第二電機(72) 為順時針轉動。5.根據(jù)權利要求4所述的繩類發(fā)射裝置，其特征在于:所述的第一皮帶輪(21)和第三皮 帶輪(23)的下方分別同軸連接有外徑相同的第五皮帶輪(25)和第六皮帶輪(26)，第一電機 (71)和第二電機(72)上分別同軸連接有外徑相同的第一主動輪(81)和第二主動輪(82)，第 一主動輪(81)與第五皮帶輪(25)之間由皮帶連接，第二主動輪(82)與第六皮帶輪(26)之間 由皮帶連接。6.根據(jù)權利要求4或5所述的繩類發(fā)射裝置，其特征在于:所述的第一電機(71)和第二 電機(72)為關于第一皮帶(31)和第二皮帶(32)的貼合面相互對稱設置，且第一電機(71)和 第二電機(72)均位于機架(1)中部設置。7.根據(jù)權利要求5所述的繩類發(fā)射裝置，其特征在于:所述的第五皮帶輪(25)和第六皮 帶輪(26)的外徑為小于第一主動輪(81)和第二主動輪(82)的外徑設置。8.根據(jù)權利要求6所述的繩類發(fā)射裝置，其特征在于:所述的機架(1)為左右對稱設置， 所述第一皮帶(31)和第二皮帶(32)的貼合面與機架(1)的對稱面為重合設置。9.根據(jù)權利要求8所述的繩類發(fā)射裝置，其特征在于:所述機架(1)上且位于第二皮帶 輪(22)和第四皮帶輪(24)的后側設有擋板(11)。
【文檔編號】A62B1/18GK205586368SQ201620349008
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】樓小斌
【申請人】樓小斌