專利名稱：紙箱粘接邊壓緊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種紙箱粘接邊壓緊機(jī)。
背景技術(shù)：
在包裝紙箱制造過程中，紙板在模切壓痕后形成片材，片材兩側(cè)的邊沿分別留有一條粘接邊，兩條粘接邊需要涂膠并重合粘貼在一起，在粘膠干燥后，經(jīng)過折疊形成紙箱。 由于在折疊粘接過程中紙板片材存在彈性回復(fù)力，受該力作用粘接邊上的粘膠末干前，搭在一起的粘接邊容易掙脫，造成粘接邊分離的現(xiàn)象發(fā)生，影響包裝箱質(zhì)量。目前，解決這一問題主要的方法是將經(jīng)過粘接的紙箱片材整齊平放在一起，在紙箱片材上壓上重物，保持粘接邊的緊密貼合，待粘接邊干燥后將重物取走，紙箱的制造工作完成。采用該方法壓合粘接邊，工作人員要搬運(yùn)多塊重物到紙箱片材上，才能將粘接邊壓實(shí)，否則因多個(gè)紙箱片材堆積在一起，紙箱片材上的回復(fù)力累積過大，導(dǎo)致下層的紙箱片材上搭邊粘接不牢，因此，工人在進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)，反復(fù)搬運(yùn)重物，不僅工件量大，工件效率也較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，在對制造紙箱的片材上的粘接邊進(jìn)行搭邊粘接時(shí)， 缺少專用工具，粘接工作費(fèi)力費(fèi)時(shí)，工件效率低的問題，提供一種紙箱粘接邊壓緊機(jī)，其技術(shù)方案如下一種紙箱粘接邊壓緊機(jī)，其機(jī)架安裝在工作臺上，機(jī)架的橫梁裝在豎梁上端，豎梁支撐在工作臺兩端，在豎梁上安裝有氣缸，氣缸的頂桿上安裝有壓盤，紙箱壓在工作臺與壓盤之間。在工作臺上的氣缸不少于二組，氣缸的通氣管與氣閥連接，氣閥連接在總進(jìn)氣管上，總進(jìn)氣管上安裝有氣壓表。采用本技術(shù)方案，工人在進(jìn)行紙箱片材的粘接邊工作時(shí)，只需將紙箱片材整齊擺放到該機(jī)的壓盤下，開動(dòng)氣閥，氣缸產(chǎn)生的較大的壓力，即可將紙箱粘接邊壓實(shí)，確保粘接邊的粘接質(zhì)量。采用本技術(shù)方案工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，粘接的工件效率提高，粘接質(zhì)量得到有效保證。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，一種紙箱粘接邊壓緊機(jī)，其機(jī)架安裝在工作臺1上，機(jī)架的橫梁3裝在豎梁2上端，豎梁2支撐在工作臺1兩端，在豎梁2上安裝有氣缸7，氣缸7的頂桿 6上安裝有壓盤5，紙箱4壓在工作臺1與壓盤5之間；在工作臺1上的氣缸7有三組，氣缸7 的通氣管8與氣閥9連接，氣閥9連接在總進(jìn)氣管10上，總進(jìn)氣管10上安裝有氣壓表11。
權(quán)利要求1.紙箱粘接邊壓緊機(jī)，其機(jī)架安裝在工作臺(1)上，其特征在于機(jī)架的橫梁(3)裝在豎梁( 上端，豎梁( 支撐在工作臺(1)兩端，在豎梁( 上安裝有氣缸(7)，氣缸(7)的頂桿(6)上安裝有壓盤(5)，紙箱(4)壓在工作臺⑴與壓盤(5)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的紙箱粘接邊壓緊機(jī)，其特征在于在工作臺(1)上的氣缸(7)不少于二組，氣缸(7)的通氣管(8)與氣閥(9)連接，氣閥(9)連接在總進(jìn)氣管(10)上，總進(jìn)氣管(10)上安裝有氣壓表(11)。
專利摘要紙箱粘接邊壓緊機(jī)，其機(jī)架安裝在工作臺上，機(jī)架的橫梁裝在豎梁上端，豎梁支撐在工作臺兩端，在豎梁上安裝有氣缸，氣缸的頂桿上安裝有壓盤，紙箱壓在工作臺與壓盤之間。采用本技術(shù)方案，工人在進(jìn)行紙箱片材的粘接邊工作時(shí)，只需將紙箱片材整齊擺放到該機(jī)的壓盤下，開動(dòng)氣閥，氣缸產(chǎn)生的較大的壓力，即可將紙箱粘接邊壓實(shí)，確保粘接邊的粘接質(zhì)量。采用本技術(shù)方案工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，粘接的工件效率提高，粘接質(zhì)量得到有效保證。
文檔編號B31B1/62GK202045916SQ20112015211
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者陳斌 申請人:云南通印股份有限公司