一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，包括上膠裝置、三組紙卷支撐裝置、三組緩沖裝置和兩組磨削設(shè)備，第一組紙卷支撐裝置的前部設(shè)置第一組緩沖裝置，第一組緩沖裝置的前部設(shè)置其中一組磨削設(shè)備，磨削設(shè)備的前部設(shè)置第二組紙卷支撐裝置，第二組紙卷支撐裝置的前部設(shè)置第二組緩沖裝置，第二組緩沖裝置的前部設(shè)置第三組紙卷支撐裝置，第三組紙卷支撐裝置的前部設(shè)置另外一組磨削設(shè)備，磨削設(shè)備的前部設(shè)置第三組緩沖裝置，第三組緩沖裝置的前部設(shè)置上膠裝置；本平卷設(shè)備能夠同時(shí)卷三張紙，其卷管卷管直徑和厚度大，強(qiáng)度大，抗燒，能夠滿足副槍紙管的使用要求，自動(dòng)化程度高，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，每兩個(gè)人每天可以生產(chǎn)3000管紙管。
【專利說明】一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙管生產(chǎn)用設(shè)備，具體地說，是涉及一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]紙管是用紙張加工而成的管狀產(chǎn)品，紙管大多分為螺旋紙管和無縫紙管，紙管在我國人民生活及生產(chǎn)工業(yè)中，有著極大的作用。由于紙管制造原料為紙類原料，所以，紙管產(chǎn)品，具有成本低、質(zhì)量輕、易回收、無公害等優(yōu)點(diǎn)，紙管廣泛應(yīng)用于化纖工業(yè)、薄膜工業(yè)、印刷工業(yè)、造紙工業(yè)、冶金工業(yè)、包裝、測(cè)溫、取樣等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)在所使用的紙管大多為螺旋紙管和平卷紙管，螺旋紙管是通過螺旋斜卷的方式卷制而成，螺旋紙管具有接縫，大大降低了螺旋紙管的強(qiáng)度，并且螺旋紙管的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，每四個(gè)人一天的生產(chǎn)量僅僅為2000管；平卷紙管是通過平卷機(jī)通過平卷的方式卷制而成，平卷紙管沒有接縫，其強(qiáng)度高，生產(chǎn)工藝簡單，但是現(xiàn)在所使用的平卷紙管大多是單張紙進(jìn)行卷制，卷管較小，卷管厚度較小，不能實(shí)現(xiàn)多張紙、大卷管、大厚度平卷紙管的卷制。副槍紙管是應(yīng)用在鋼廠鐵水檢測(cè)的紙管，機(jī)械手位于紙管內(nèi)，對(duì)鐵水進(jìn)行檢測(cè)，通過副槍紙管對(duì)位于其內(nèi)部的機(jī)械手進(jìn)行保護(hù)，螺旋紙管作為在鋼廠檢測(cè)用的副槍紙管時(shí)，其接縫處易于被燒毀，不抗燒，有時(shí)會(huì)將紙管內(nèi)的機(jī)械手燒毀，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而平卷紙管雖然強(qiáng)調(diào)大，抗燒，但是厚度較薄，不能滿足使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多張紙卷制平卷紙管、卷管大、厚度大的新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來達(dá)到的:一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，包括上膠裝置、三組紙卷支撐裝置、三組緩沖裝置和兩組磨削設(shè)備，第一組紙卷支撐裝置的前部設(shè)置第一組緩沖裝置，所述第一組緩沖裝置的前部設(shè)置其中一組磨削設(shè)備，所述磨削設(shè)備的前部設(shè)置第二組紙卷支撐裝置，所述第二組紙卷支撐裝置的前部設(shè)置第二組緩沖裝置，所述第二組緩沖裝置的前部設(shè)置第三組紙卷支撐裝置，所述第三組紙卷支撐裝置的前部設(shè)置另外一組磨削設(shè)備，所述磨削設(shè)備的前部設(shè)置第三組緩沖裝置，所述第三組緩沖裝置的前部設(shè)置上膠裝置。
[0006]通過上膠裝置、三組紙卷支撐裝置、三組緩沖裝置和兩組磨削設(shè)備實(shí)現(xiàn)了同時(shí)進(jìn)行三張紙的卷制，三張紙可以采用同一種紙，也可以采用三種不同材質(zhì)的紙，從而使卷制而成的平卷紙管直徑更大，厚度更厚，強(qiáng)度更高，并且不同材質(zhì)的紙相互配合，其性能得到大大的提高，滿足多種不同的使用要求。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，第一組紙卷支撐裝置與第一組緩沖裝置之間設(shè)置有第一輥?zhàn)?，所述第一組緩沖裝置與磨削設(shè)備之間設(shè)置有第二輥?zhàn)印⒌谌佔(zhàn)?、第十五輥?zhàn)雍偷谑佔(zhàn)樱瞿ハ髟O(shè)備與第二組紙卷支撐裝置之間設(shè)置有第四輥?zhàn)雍偷谑咻佔(zhàn)?，所述第二組紙卷支撐裝置與第二組緩沖裝置之間設(shè)置有第五輥?zhàn)樱龅诙M緩沖裝置與第三組紙卷支撐裝置之間設(shè)置有第六輥?zhàn)?，所述第三組紙卷支撐裝置與磨削設(shè)備之間設(shè)置有第七輥?zhàn)?、第八輥?zhàn)印⒌诰泡佔(zhàn)雍偷谑溯佔(zhàn)?，所述磨削設(shè)備與第三組緩沖裝置之間設(shè)置有第十輥?zhàn)雍偷谑泡佔(zhàn)?，所述第三組緩沖裝置與上膠裝置之間設(shè)置有第十一輥?zhàn)印⒌谑佔(zhàn)?、第十三輥?zhàn)雍偷谑妮佔(zhàn)?，所述第七輥?zhàn)?、第八輥?zhàn)雍偷诰泡佔(zhàn)友刎Q直方向排列，所述第十二輥?zhàn)印⒌谑佔(zhàn)雍偷谑妮佔(zhàn)友刎Q直方向排列。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述紙卷支撐裝置包括兩個(gè)立柱，所述立柱上設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有支座，所述支座上設(shè)置有凹槽，所述立柱上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括絲杠、第一電機(jī)和套筒，所述套筒套裝在絲杠上并與絲杠螺紋連接，所述套筒與滑板固定連接，所述第一電機(jī)與絲杠連接。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，其中一個(gè)支座上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的外端套裝有兩個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套上固定連接有弧形固定板，所述弧形固定板上固定連接有連接塊。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述磨削設(shè)備包括支架，所述支架的上部設(shè)置有兩根平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有滑套，所述滑套上固定連接有連接板，所述連接板的上部設(shè)置有砂輪和與砂輪相配合的壓板，所述壓板與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第一氣缸連接，所述砂輪與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)連接。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述砂輪的側(cè)部設(shè)置有豎向支撐板，所述豎向支撐板的外側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，所述豎向支撐板上設(shè)置有與引風(fēng)機(jī)連通的通孔。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述緩沖裝置包括兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的上部設(shè)置有固定套，所述固定套內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與固定套的上部固定連接，所述彈簧的另一端連接有軸承，兩個(gè)軸承之間連接有第二十輥?zhàn)印?br> [0014]作為一種優(yōu)選方案，所述上膠裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)膠料槽，所述膠料槽的上部設(shè)置有上膠輥，所述上膠輥的上部設(shè)置有第二十一輥?zhàn)?，所述膠料槽的前部設(shè)置有第二十二輥?zhàn)樱鰴C(jī)架的上部兩側(cè)分別設(shè)置有立板，所述立板上設(shè)置有三根由上到下依次設(shè)置的第二十三輥?zhàn)樱龅诙佔(zhàn)拥纳喜吭O(shè)置有第二十四輥?zhàn)?，所述第二十四輥?zhàn)优c驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第二氣缸連接，所述立板的前部設(shè)置有第二十五輥?zhàn)?，所述第二十五輥?zhàn)拥那安吭O(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的前部設(shè)置有切紙裝置，所述支撐臺(tái)的上部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)套筒，所述調(diào)節(jié)套筒上固定連接有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿連接有壓輪，所述調(diào)節(jié)套筒上設(shè)置有鎖緊螺栓。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述切紙裝置包括切割刀、連桿、曲柄、傳動(dòng)軸和第二電機(jī)，所述切割刀一端與支撐臺(tái)鉸接，所述切割刀的另一端與連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與曲柄的一端鉸接，所述曲柄的另一端與傳動(dòng)軸固定連接，所述傳動(dòng)軸與第二電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]本平卷設(shè)備能夠同時(shí)卷三張紙，其卷管卷管直徑和厚度大，強(qiáng)度大，抗燒，能夠滿足副槍紙管的使用要求，自動(dòng)化程度高，工藝簡單，生產(chǎn)效率高，每兩個(gè)人每天可以生產(chǎn)3000管紙管。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1是本實(shí)用新型一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為附圖1中紙卷支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖3為附圖2的左視圖；
[0022]附圖4為附圖3中螺桿、連接塊、弧形固定板和轉(zhuǎn)套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖5為磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖6為附圖5的右視圖；
[0025]附圖7為附圖1中緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖8為附圖7的剖視圖；
[0027]附圖9為附圖1中上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖10為附圖9中調(diào)節(jié)套筒、支撐桿、第三氣缸和壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖11為附圖9中切紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]實(shí)施例:如附圖1所示，一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，包括底座6，所述底座6上設(shè)置有平卷機(jī)5、上膠裝置4、三組紙卷支撐裝置1、三組緩沖裝置2和兩組磨削設(shè)備3，第一組紙卷支撐裝置I為離平卷機(jī)5最遠(yuǎn)的紙卷支撐裝置，第一組紙卷支撐裝置I的前部設(shè)置第一組緩沖裝置2，所述第一組緩沖裝置2的前部設(shè)置其中一組磨削設(shè)備3，所述磨削設(shè)備3的前部設(shè)置第二組紙卷支撐裝置I，所述第二組紙卷支撐裝置I的前部設(shè)置第二組緩沖裝置2，所述第二組緩沖裝置2的前部設(shè)置第三組紙卷支撐裝置I，所述第三組紙卷支撐裝置I的前部設(shè)置另外一組磨削設(shè)備3，所述磨削設(shè)備3的前部設(shè)置第三組緩沖裝置2，所述第三組緩沖裝置2的前部設(shè)置上膠裝置4，上膠裝置4的前部為平卷機(jī)5，平卷機(jī)5為現(xiàn)在使用的平卷機(jī)即可，沿紙張輸送的方向?yàn)榍安俊?br> [0031]第一組紙卷支撐裝置I與第一組緩沖裝置2之間設(shè)置有第一輥?zhàn)?4，所述第一組緩沖裝置2與磨削設(shè)備3之間設(shè)置有第二輥?zhàn)?3、第三輥?zhàn)?1、第十五輥?zhàn)?2和第十六輥?zhàn)?5，所述磨削設(shè)備3與第二組紙卷支撐裝置I之間設(shè)置有第四輥?zhàn)?0和第十七輥?zhàn)?6，所述第二組紙卷支撐裝置I與第二組緩沖裝置2之間設(shè)置有第五輥?zhàn)?9，所述第二組緩沖裝置2與第三組紙卷支撐裝置I之間設(shè)置有第六輥?zhàn)?8，所述第三組紙卷支撐裝置I與磨削設(shè)備3之間設(shè)置有第七輥?zhàn)?5、第八輥?zhàn)?7、第九輥?zhàn)?6和第十八輥?zhàn)?4，所述磨削設(shè)備3與第三組緩沖裝置2之間設(shè)置有第十輥?zhàn)?1和第十九輥?zhàn)?2，所述第三組緩沖裝置2與上膠裝置4之間設(shè)置有第十一輥?zhàn)?0、第十二輥?zhàn)?、第十三輥?zhàn)?和第十四輥?zhàn)?，所述第七輥?zhàn)?5、第八輥?zhàn)?7和第九輥?zhàn)?6沿豎直方向排列，所述第十二輥?zhàn)?、第十三輥?zhàn)?和第十四輥?zhàn)?沿豎直方向排列，第十五輥?zhàn)?2位于支架13的中間位置，第十六輥?zhàn)?5和第十七輥?zhàn)?6位于支架13的上部兩側(cè)，第十九輥?zhàn)?2和第十八輥?zhàn)?4位于支架13的上部兩側(cè)。
[0032]如附圖2、附圖3和附圖4所示，所述紙卷支撐裝置I包括兩個(gè)立柱27，所述立柱27上設(shè)置有兩個(gè)滑板28，兩個(gè)滑板28位于立柱27的兩側(cè)，兩個(gè)滑板28通過螺栓和螺母與立柱27連接，所述滑板28上設(shè)置有支座29，所述支座29上設(shè)置有凹槽31，凹槽31為圓弧槽，所述立柱27上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑板28往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。
[0033]所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括絲杠33、第一電機(jī)32和套筒34，所述套筒34套裝在絲杠33上并與絲杠33螺紋連接，所述套筒34與滑板28固定連接，所述第一電機(jī)32與絲杠33連接，絲杠33豎直設(shè)置,第一電機(jī)32位于立柱27的上部。
[0034]其中一個(gè)支座29上螺紋連接有螺桿30，螺桿30的外端連接有手輪321，所述螺桿30的外端套裝有兩個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)套37，所述轉(zhuǎn)套37上固定連接有弧形固定板36，所述弧形固定板36上固定連接有連接塊35，連接塊35通過螺栓和螺母連接，通過弧形固定板36可以將紙卷中間的支撐軸固定。
[0035]如附圖1、附圖5和附圖6所示，所述磨削設(shè)備3包括支架13，所述支架13的上部設(shè)置有兩根平行設(shè)置的導(dǎo)向桿38，所述導(dǎo)向桿38上設(shè)置有滑套39，所述滑套39上固定連接有連接板40，所述連接板40的上部設(shè)置有砂輪44和與砂輪44相配合的壓板46，砂輪44連接有轉(zhuǎn)軸49，所述壓板46與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第一氣缸47連接，所述砂輪44與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)43連接，第一電機(jī)43上設(shè)置有主動(dòng)帶輪41，轉(zhuǎn)軸49上設(shè)置有從動(dòng)帶輪50，主動(dòng)帶輪41和從動(dòng)帶輪50上設(shè)置有皮帶42。
[0036]所述砂輪44的側(cè)部設(shè)置有豎向支撐板481，豎向支撐板481的上部設(shè)置有橫向支撐板48，所述豎向支撐板481的外側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)51，所述豎向支撐板481上設(shè)置有與引風(fēng)機(jī)51連通的通孔45，引風(fēng)機(jī)51可以與布袋連接，將磨削下的碎屑收集到布袋內(nèi)。
[0037]第一氣缸47位于橫向支撐板48的上部，第一電機(jī)43位于連接板40的下部，也可以將第一氣缸47和壓板46設(shè)置在砂輪44的下部,將第一電機(jī)43設(shè)置在砂輪44的上部。
[0038]砂輪44為兩個(gè)，兩個(gè)砂輪44位于支架13的兩端，可以通過兩個(gè)砂輪44對(duì)紙張的兩側(cè)邊進(jìn)行磨削，改變紙張兩側(cè)邊的厚度，滿足卷制需要。
[0039]可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)滑套39的位置，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)砂輪44之間的距離，從而滿足不同寬度紙張的需要。
[0040]可以根據(jù)需要增加或減少磨削設(shè)備3的數(shù)量，以滿足不同的紙張的磨削的需要。
[0041]如附圖1、附圖7和附圖8所示，所述緩沖裝置2包括兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)向套52，所述導(dǎo)向套52的上部設(shè)置有固定套56，所述固定套56內(nèi)設(shè)置有彈簧55，所述彈簧55的一端與固定套56的上部固定連接，所述彈簧55的另一端連接有軸承54，兩個(gè)軸承54之間連接有第二十輥?zhàn)?3，導(dǎo)向套52的下部設(shè)置有擋板521。
[0042]如附圖9、附圖10和附圖11所示，所述上膠裝置4包括機(jī)架57，所述機(jī)架57上設(shè)置有三個(gè)膠料槽58，所述膠料槽58的上部設(shè)置有上膠輥60，所述上膠輥60的上部設(shè)置有第二十一輥?zhàn)?1，所述膠料槽58的前部設(shè)置有第二十二輥?zhàn)?9，所示第二十二輥?zhàn)?9位置低于膠料槽58的高度，所述機(jī)架57的上部兩側(cè)分別設(shè)置有立板62，所述立板62上設(shè)置有三根由上到下依次設(shè)置的第二十三輥?zhàn)?3，三根第二十三輥?zhàn)?3成階梯狀分布，位于前部的第二十三輥?zhàn)?3位置最低，所述第二十三輥?zhàn)?3的上部設(shè)置有第二十四輥?zhàn)?4，所述第二十四輥?zhàn)?4與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第二氣缸65連接，所述立板62的前部設(shè)置有第二十五輥?zhàn)?6，所述第二十五輥?zhàn)?6的前部設(shè)置有支撐臺(tái)71，所述支撐臺(tái)71的前部設(shè)置有切紙裝置，所述切紙裝置的前部設(shè)置有第二十六輥?zhàn)?3，所述支撐臺(tái)71的上部設(shè)置有支撐桿68，所述支撐桿68上設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)套筒67，所述調(diào)節(jié)套筒67上固定連接有第三氣缸69，所述第三氣缸69的活塞桿連接有壓輪70，所述調(diào)節(jié)套筒67上設(shè)置有鎖緊螺栓。
[0043]驅(qū)動(dòng)機(jī)架57上的上膠輥60和各個(gè)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置圖中未示出，驅(qū)動(dòng)各個(gè)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置可以采用鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等，均為本領(lǐng)域的公知技術(shù)。
[0044]所述切紙裝置包括切割刀72、連桿74、曲柄77、傳動(dòng)軸76和第二電機(jī)80，所述切割刀72 —端與支撐臺(tái)71鉸接，所述切割刀72的另一端與連桿74的一端鉸接，所述連桿74的另一端與曲柄77的一端鉸接，所述曲柄77的另一端與傳動(dòng)軸76固定連接，所述傳動(dòng)軸76與第二電機(jī)80傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸76上設(shè)置有從動(dòng)鏈輪75，第二電機(jī)80上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪79，主動(dòng)鏈輪79和從動(dòng)鏈輪75上設(shè)置有鏈條78。
【權(quán)利要求】
1.一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:包括上膠裝置(4)、三組紙卷支撐裝置(I)、三組緩沖裝置(2)和兩組磨削設(shè)備(3)，第一組紙卷支撐裝置(I)的前部設(shè)置第一組緩沖裝置(2)，所述第一組緩沖裝置(2)的前部設(shè)置其中一組磨削設(shè)備(3)，所述磨削設(shè)備(3)的前部設(shè)置第二組紙卷支撐裝置(I)，所述第二組紙卷支撐裝置(I)的前部設(shè)置第二組緩沖裝置(2)，所述第二組緩沖裝置(2)的前部設(shè)置第三組紙卷支撐裝置(I)，所述第三組紙卷支撐裝置(I)的前部設(shè)置另外一組磨削設(shè)備(3)，所述磨削設(shè)備(3)的前部設(shè)置第三組緩沖裝置(2)，所述第三組緩沖裝置(2)的前部設(shè)置上膠裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:第一組紙卷支撐裝置(I)與第一組緩沖裝置(2)之間設(shè)置有第一輥?zhàn)?24)，所述第一組緩沖裝置(2)與磨削設(shè)備(3)之間設(shè)置有第二輥?zhàn)?23)、第三輥?zhàn)?21)、第十五輥?zhàn)?22)和第十六輥?zhàn)?25)，所述磨削設(shè)備(3)與第二組紙卷支撐裝置(I)之間設(shè)置有第四輥?zhàn)?20)和第十七輥?zhàn)?26)，所述第二組紙卷支撐裝置(I)與第二組緩沖裝置(2)之間設(shè)置有第五輥?zhàn)?19)，所述第二組緩沖裝置(2)與第三組紙卷支撐裝置(I)之間設(shè)置有第六輥?zhàn)?18)，所述第三組紙卷支撐裝置(I)與磨削設(shè)備(3)之間設(shè)置有第七輥?zhàn)?15)、第八輥?zhàn)?17)、第九輥?zhàn)?16)和第十八輥?zhàn)?14)，所述磨削設(shè)備(3)與第三組緩沖裝置(2)之間設(shè)置有第十輥?zhàn)?II)和第十九輥?zhàn)?12)，所述第三組緩沖裝置(2)與上膠裝置(4)之間設(shè)置有第十一輥?zhàn)?10)、第十二輥?zhàn)?9)、第十三輥?zhàn)?8)和第十四輥?zhàn)?7)，所述第七輥?zhàn)?15)、第八輥?zhàn)?17)和第九輥?zhàn)?16)沿豎直方向排列，所述第十二輥?zhàn)?9)、第十三輥?zhàn)?8)和第十四輥?zhàn)?X)沿豎直方向排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:所述紙卷支撐裝置(I)包括兩個(gè)立柱(27)，所述立柱(27)上設(shè)置有滑板(28)，所述滑板(28)上設(shè)置有支座(29)，所述支座(29)上設(shè)置有凹槽(31)，所述立柱(27)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑板(28)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括絲杠(33)、第一電機(jī)(32)和套筒(34)，所述套筒(34)套裝在絲杠(33)上并與絲杠(33)螺紋連接，所述套筒(34)與滑板(28)固定連接，所述第一電機(jī)(32)與絲杠(33)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:其中一個(gè)支座(29)上螺紋連接有螺桿(30)，所述螺桿(30)的外端套裝有兩個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)套(37)，所述轉(zhuǎn)套(37)上固定連接有弧形固定板(36)，所述弧形固定板(36)上固定連接有連接塊(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:所述磨削設(shè)備(3)包括支架(13)，所述支架(13)的上部設(shè)置有兩根平行設(shè)置的導(dǎo)向桿(38)，所述導(dǎo)向桿(38)上設(shè)置有滑套(39)，所述滑套(39)上固定連接有連接板(40)，所述連接板(40)的上部設(shè)置有砂輪(44)和與砂輪(44)相配合的壓板(46)，所述壓板(46)與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第一氣缸(47)連接，所述砂輪(44)與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(43)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:所述砂輪(44)的側(cè)部設(shè)置有豎向支撐板(481)，所述豎向支撐板(481)的外側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(51)，所述豎向支撐板(481)上設(shè)置有與引風(fēng)機(jī)(51)連通的通孔(45)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:所述緩沖裝置(2)包括兩個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)向套(52)，所述導(dǎo)向套(52)的上部設(shè)置有固定套(56)，所述固定套(56)內(nèi)設(shè)置有彈簧(55)，所述彈簧(55)的一端與固定套(56)的上部固定連接，所述彈簧(55)的另一端連接有軸承(54)，兩個(gè)軸承(54)之間連接有第二十輥?zhàn)?53)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:所述上膠裝置(4)包括機(jī)架(57)，所述機(jī)架(57)上設(shè)置有三個(gè)膠料槽(58)，所述膠料槽(58)的上部設(shè)置有上膠輥(60)，所述上膠輥￠0)的上部設(shè)置有第二十一輥?zhàn)?61)，所述膠料槽(58)的前部設(shè)置有第二十二輥?zhàn)?59)，所述機(jī)架(57)的上部兩側(cè)分別設(shè)置有立板(62)，所述立板(62)上設(shè)置有三根由上到下依次設(shè)置的第二十三輥?zhàn)?63)，所述第二十三輥?zhàn)印?)的上部設(shè)置有第二十四輥?zhàn)?64)，所述第二十四輥?zhàn)印?)與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第二氣缸￠5)連接，所述立板￠2)的前部設(shè)置有第二十五輥?zhàn)?66)，所述第二十五輥?zhàn)印?)的前部設(shè)置有支撐臺(tái)(71)，所述支撐臺(tái)(71)的前部設(shè)置有切紙裝置，所述支撐臺(tái)(71)的上部設(shè)置有支撐桿(68)，所述支撐桿￠8)上設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)套筒(67)，所述調(diào)節(jié)套筒￠7)上固定連接有第三氣缸(69)，所述第三氣缸￠9)的活塞桿連接有壓輪(70)，所述調(diào)節(jié)套筒￠7)上設(shè)置有鎖緊螺栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型全自動(dòng)紙管平卷設(shè)備，其特征在于:所述切紙裝置包括切割刀(72)、連桿(74)、曲柄(77)、傳動(dòng)軸(76)和第二電機(jī)(80)，所述切割刀(72) 一端與支撐臺(tái)(71)鉸接，所述切割刀(72)的另一端與連桿(74)的一端鉸接，所述連桿(74)的另一端與曲柄(77)的一端鉸接，所述曲柄(77)的另一端與傳動(dòng)軸(76)固定連接，所述傳動(dòng)軸(76)與第二電機(jī)(80)傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B31C11/04GK204249452SQ201420712140
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】趙波 申請(qǐng)人:趙波