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紙張阻燃劑及制備阻燃紙的方法與流程

文檔序號(hào):11225131閱讀:1638來源:國知局
本發(fā)明涉及一種紙張阻燃劑及制備阻燃紙的方法,屬于阻燃紙領(lǐng)域。
背景技術(shù)
:紙張?jiān)谌粘I钪斜夭豢缮伲垙埻ǔ>哂幸兹夹?,易引發(fā)危險(xiǎn)。申請?zhí)枮?01410310589.5的專利申請公開了一種環(huán)保阻燃紙及其制備方法和應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:將植物纖維原料在不同漿濃的條件下進(jìn)行碎解;并使?jié){料的打漿度控制在40~50°sr;然后在漿料中順序添加不同比例的阻燃劑、增強(qiáng)劑、助留劑和防水劑,并混合均勻;然后在紙機(jī)上將紙漿以一定的定量抄造成紙張,接著在干燥后的紙張上以表面施膠方式施加涂料,并最終在溫度為100~140℃,熱壓壓力為30kn~60kn條件下熱壓烘干后便得到新型環(huán)保阻燃紙,該阻燃紙具有無鹵、無毒、無煙等優(yōu)異的阻燃效果,但是表面強(qiáng)度一般。申請?zhí)枮?01610793102.2的專利申請公開了一種阻燃劑的制備方法以及使用該阻燃劑生產(chǎn)阻燃紙的方法,制備方法包括如下步驟:a、將多聚磷酸、季戊四醇和脲按一定比例加入反應(yīng)釜中反應(yīng),生成p、n膨脹型乳劑;b、在p、n膨脹型乳劑中添加表面活性劑和滲透劑得到p、n膨脹型的阻燃劑水溶液。利用該阻燃劑生產(chǎn)而成的阻燃紙阻燃性能好,抗水性好,不易返潮。但是現(xiàn)有技術(shù)的阻燃劑與植物纖維表面吸附性不佳,表面較粗糙,容易吸附水分,影響紙張的表面強(qiáng)度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種紙張阻燃劑及制備阻燃紙的方法,阻燃效果好,極限氧指數(shù)高。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺50~80份、陽離子淀粉20~80份、硼酸鋅10~13份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽40~60份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇10~20份、明膠20~60份、羧基丁苯膠乳40~50份、丙烯酸膠乳10~20份和藻脘酸鹽50~60份。作為優(yōu)選,紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺60份、陽離子淀粉50份、硼酸鋅12份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽50份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇15份、明膠40份、羧基丁苯膠乳45份、丙烯酸膠乳15份和藻脘酸鹽55份。采用本發(fā)明的阻燃劑制得的紙張表面不粗糙,阻燃性能良好。這是因?yàn)槠渲屑疚焖拇剂姿狨ッ郯符}受熱分解之前,覆蓋在植物纖維表面,產(chǎn)生阻燃效果;受熱時(shí)分解時(shí)產(chǎn)生磷炭泡沫炭層,能夠阻止燃燒層內(nèi)部熱量釋放及外部氧氣進(jìn)入,同時(shí)分解產(chǎn)生二氧化碳、氮?dú)獾炔蝗細(xì)怏w,其中的氮?dú)饪刹蹲阶杂苫?,使阻燃效果更加?yōu)異。此外,硼酸鋅能夠形成隔熱層,進(jìn)一步提高了本發(fā)明的阻燃效果。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌10~15min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料,混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為10~15%、60~80%、余量;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.3~0.6%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥;壓光,得到阻燃紙。阻燃紙的制備過程中,打漿后加入羧甲基纖維素,對(duì)紙張的抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度有所提高。作為優(yōu)選,纖維配料是紙制纖維、木制纖維或草制纖維。優(yōu)選地,所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)猓促|(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)6~7h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。經(jīng)改性后的纖維配料可以使纖維與本發(fā)明阻燃劑的吸附性能更好,表面不粗糙。作為優(yōu)選,所述纖維配料中含有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料質(zhì)量的0.5~1%。纖維配料中添加發(fā)酵后的稻殼,可以使最終制得的紙阻燃性能更好。作為優(yōu)選,稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,備用。作為優(yōu)選,第4步中,熱壓干燥的壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為1~2g/m2。在此條件下表面強(qiáng)度可以高達(dá)433cm/s。作為優(yōu)選,第4步中,壓光條件:90℃,80kn/mm。利用本發(fā)明阻燃劑制得的紙張表面不粗糙,阻燃性能良好。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。實(shí)施例1紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺60份、陽離子淀粉50份、硼酸鋅12份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽50份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇15份、明膠40份、羧基丁苯膠乳45份、丙烯酸膠乳15份和藻脘酸鹽55份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌12min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(紙制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為12%、70%、18%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.5%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為1.5g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)猓促|(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)6.5h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料總質(zhì)量的0.8%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,即可。實(shí)施例2紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺50份、陽離子淀粉20份、硼酸鋅10份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽40份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇10份、明膠20份、羧基丁苯膠乳40份、丙烯酸膠乳10份和藻脘酸鹽50份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌10min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(木制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為10%、60%、30%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.3%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為1g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)?,按質(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)6h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料質(zhì)量的0.5%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,備用。實(shí)施例3紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺80份、陽離子淀粉80份、硼酸鋅13份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽60份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇20份、明膠60份、羧基丁苯膠乳50份、丙烯酸膠乳20份和藻脘酸鹽60份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌15min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(草制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為15%、80%、5%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.6%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為2g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)?,按質(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)7h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料質(zhì)量的1%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,備用。實(shí)施例4紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺60份、陽離子淀粉30份、硼酸鋅11份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽45份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇18份、明膠50份、羧基丁苯膠乳48份、丙烯酸膠乳12份和藻脘酸鹽56份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌14min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(草制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為14%、66%、20%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.4%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為1.2g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)?,按質(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)6.7h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料質(zhì)量的0.7%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,備用。對(duì)照例1與實(shí)施例1相同,區(qū)別在于:不加季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽。紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺60份、陽離子淀粉50份、硼酸鋅12份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇15份、明膠40份、羧基丁苯膠乳45份、丙烯酸膠乳15份和藻脘酸鹽55份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅混合后,加熱至60~70℃,攪拌12min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(紙制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為12%、70%、18%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.5%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為1.5g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)猓促|(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)6.5h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料總質(zhì)量的0.8%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,即可。對(duì)照例2與實(shí)施例1相同,區(qū)別在于:不加硼酸鋅。紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺60份、陽離子淀粉50份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽50份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇15份、明膠40份、羧基丁苯膠乳45份、丙烯酸膠乳15份和藻脘酸鹽55份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌12min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(紙制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為12%、70%、18%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.5%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為1.5g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)猓促|(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)6.5h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料總質(zhì)量的0.8%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,即可。對(duì)照例3與實(shí)施例2相同,區(qū)別在于:纖維配料中不加發(fā)酵后的稻殼。紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺50份、陽離子淀粉20份、硼酸鋅10份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽40份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇10份、明膠20份、羧基丁苯膠乳40份、丙烯酸膠乳10份和藻脘酸鹽50份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌10min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(木制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為10%、60%、30%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.3%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為1g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)?,按質(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)6h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。對(duì)照例4與實(shí)施例2相同,區(qū)別在于:纖維配料不改性。紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺50份、陽離子淀粉20份、硼酸鋅10份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽40份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇10份、明膠20份、羧基丁苯膠乳40份、丙烯酸膠乳10份和藻脘酸鹽50份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌10min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(木制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為10%、60%、30%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.3%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為1g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料質(zhì)量的0.5%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,備用。對(duì)照例5與實(shí)施例3相同,區(qū)別在于:先加羧甲基纖維素后打漿。紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺80份、陽離子淀粉80份、硼酸鋅13份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽60份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇20份、明膠60份、羧基丁苯膠乳50份、丙烯酸膠乳20份和藻脘酸鹽60份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌15min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,竹漿、木漿、羧甲基纖維素混合,制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(草制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為15%、80%、5%;第3步,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.6%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力50kn、溫度為110~120℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為2g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)猓促|(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)7h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料質(zhì)量的1%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,備用。對(duì)照例6與實(shí)施例4相同,區(qū)別在于:熱壓條件不同。紙張阻燃劑,包括以下重量份計(jì)的組分:陽離子聚丙烯酰胺60份、陽離子淀粉30份、硼酸鋅11份、季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽45份、焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇18份、明膠50份、羧基丁苯膠乳48份、丙烯酸膠乳12份和藻脘酸鹽56份。利用上述紙張阻燃劑制備阻燃紙的方法,包括以下步驟:第1步,按比例稱取阻燃劑各組分,將陽離子聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、硼酸鋅和季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽混合后,加熱至60~70℃,攪拌14min后,加入焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、明膠、羧基丁苯膠乳、丙烯酸膠乳和藻脘酸鹽,混合均勻,保持60~70℃,制成膠液,冷卻至室溫,備用;第2步,采用竹漿和木漿制成漿料,打漿度43~45°sr;向漿料中加入纖維配料(草制纖維),混合均勻后,經(jīng)壓力篩篩選凈化,竹漿、木漿和纖維配料的質(zhì)量占比分別為14%、66%、20%;第3步,加入羧甲基纖維素,混合均勻后,經(jīng)造紙機(jī)脫水成型后,制得濕紙頁,熱風(fēng)干燥,得到紙張;羧甲基纖維素的加入量為漿料質(zhì)量的0.4%;第4步,用膠液對(duì)紙張表面進(jìn)行施膠,熱壓干燥,壓力30kn、溫度為130~135℃、干燥時(shí)間15s,施膠量為4g/m2;90℃,80kn/mm壓光,得到阻燃紙。所述的纖維配料預(yù)先進(jìn)行改性處理,方法如下:以二甲基甲酰胺為溶劑,通入氮?dú)?,按質(zhì)量比1:5:18將二月桂酸二丁基錫、纖維配料與1-萘基-n-甲基氨基甲酸酯混合,130~170℃下反應(yīng)6.7h,降溫至30~40℃,加入偏二氯乙烯樹脂,反應(yīng)結(jié)束后,提取干燥,得到改性纖維配料。所述纖維配料中摻雜有發(fā)酵后的稻殼,占纖維配料質(zhì)量的0.7%。稻殼的發(fā)酵方法如下:稻殼加水,堆積發(fā)酵1~2d,備用。平衡水分后,對(duì)各產(chǎn)品進(jìn)行性能測試,結(jié)果見表1。表1極限氧指數(shù)%表面粗糙度μm抗張強(qiáng)度kn/m表面強(qiáng)度cm/s實(shí)施例1441.214.9433實(shí)施例2421.324.7421實(shí)施例3431.274.8430實(shí)施例4441.304.3432對(duì)照例1221.824.2400對(duì)照例2302.033.6388對(duì)照例3331.964.1401對(duì)照例4273.243.3413對(duì)照例5302.113.6398對(duì)照例6351.333.7375結(jié)論:季戊四醇磷酸酯蜜胺鹽可以大大提高本發(fā)明的阻燃效果,這是因?yàn)樗軣釙r(shí)會(huì)產(chǎn)生磷炭泡沫炭層,能夠阻止燃燒層內(nèi)部熱量釋放及外部氧氣進(jìn)入,同時(shí)分解產(chǎn)生二氧化碳、氮?dú)獾炔蝗細(xì)怏w。此外,硼酸鋅能夠形成隔熱層,進(jìn)一步提高極限氧指數(shù)。經(jīng)改性后的纖維配料可以使纖維與本發(fā)明阻燃劑的吸附性能更好,表面不粗糙,加入發(fā)酵的稻殼,能夠提高阻燃性能。羧甲基纖維素的加入時(shí)機(jī)對(duì)紙張的抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度有所影響。經(jīng)多次試驗(yàn)證明,采用本發(fā)明的阻燃劑制備阻燃紙的效果非常好,實(shí)施例中列舉的參數(shù)為較優(yōu)選的制備條件。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方案,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此,任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域
的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡單變化或等效替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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