一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，用于紙漿尾渣的回收利用，所述紙漿除渣設(shè)備包括用于紙漿尾渣清理的壓力泵、紙漿低頻振篩設(shè)備和低濃除渣器陣列；所述壓力泵設(shè)有良漿出口管與紙漿低頻振篩設(shè)備的紙漿盛放池相通；所述紙漿低頻振篩設(shè)備設(shè)有儲料池與低濃除渣器陣列的進漿槽管相通；當本設(shè)備清理紙漿尾渣時，紙漿尾渣經(jīng)用于紙漿尾渣清理的壓力泵形成第一階段良漿，第一階段良漿經(jīng)紙漿低頻振篩設(shè)備形成第二階段良漿，第二階段良漿再經(jīng)低濃除渣器陣列制為成品良漿，成品良漿經(jīng)低濃除渣器陣列的出漿槽管流至下一工序。本發(fā)明針對紙漿尾渣的高雜質(zhì)含量特點進行優(yōu)化，使得本設(shè)備能從紙漿尾渣中安全高效地回收高質(zhì)量的良漿。
【專利說明】
一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及造紙機械領(lǐng)域，尤其是一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著造紙工業(yè)對環(huán)保問題的日益重視，造紙紙漿尾渣的處理設(shè)備也成為造紙工藝中的重要設(shè)備，壓力栗、紙漿低頻振篩設(shè)備和低濃除渣設(shè)備是尾渣處理工序中的常用設(shè)備，但由于紙漿尾渣內(nèi)的雜質(zhì)遠大于正常紙漿原料，因此需對處理設(shè)備進行優(yōu)化方能良好地對尾渣進行處理。
[0003]在紙漿尾渣的處理工序中，壓力栗是重要的過篩裝置，常用于對尾渣的第一步處理，但由于尾渣內(nèi)的雜質(zhì)較多，在過篩中很容易堵塞壓力栗內(nèi)的雜質(zhì)捕集器，造成壓力栗內(nèi)的壓力異常，如果這種壓力異常不能及時發(fā)現(xiàn)，將造成安全隱患，而如果在壓力栗內(nèi)部設(shè)置壓力測量裝置，則由于壓力栗內(nèi)部工況復(fù)雜，不能保證壓力測量的準確，因此，如何及時發(fā)現(xiàn)并處理紙漿壓力栗內(nèi)的壓力異常工況，是一個研究方向。
[0004]低濃除渣設(shè)備是造紙工業(yè)的常用設(shè)備，基于渦流離心原理工作，通常用于生成高質(zhì)量紙漿，也能用于尾渣處理工序的最后成品提純，但該類設(shè)備對進漿壓力、進漿流量的穩(wěn)定性要求很高，如果進漿壓力或進漿流量在使用過程中產(chǎn)生波動，會影響除渣設(shè)備的正常工作，甚至?xí)l(fā)生阻塞，為提升除渣效率，實際工序中常使用多個低濃除渣設(shè)備對漿料進行處理，如何保證多個低濃除渣設(shè)備間的進漿壓力、進漿流量的均衡，是一個研究方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，針對紙漿尾渣的高雜質(zhì)含量特點進行優(yōu)化，使得本設(shè)備能從紙漿尾渣中安全高效地回收高質(zhì)量的良漿。
[0006]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0007]—種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，用于紙漿尾渣的回收利用，所述紙漿除渣設(shè)備包括用于紙漿尾渣清理的壓力栗、紙漿低頻振篩設(shè)備和低濃除渣器陣列；所述壓力栗設(shè)有良漿出口管與紙漿低頻振篩設(shè)備的紙漿盛放池相通;所述紙漿低頻振篩設(shè)備設(shè)有儲料池與低濃除渣器陣列的進漿槽管相通；當本設(shè)備清理紙漿尾渣時，紙漿尾渣經(jīng)用于紙漿尾渣清理的壓力栗形成第一階段良漿，第一階段良漿經(jīng)紙漿低頻振篩設(shè)備形成第二階段良漿，第二階段良漿再經(jīng)低濃除渣器陣列制為成品良漿，成品良漿經(jīng)低濃除渣器陣列的出漿槽管流至下一工序。
[0008]所述用于紙漿尾渣清理的壓力栗，包括壓力栗本體，所述壓力栗包括殼體、過篩部、漿料入口管、渣漿出口管、良漿出口管和告警控制模塊，所述漿料入口管與過篩部連通，過篩部處設(shè)有雜質(zhì)捕集器和良漿室，所述雜質(zhì)捕集器連通渣漿出口管，所述良漿室連通良漿出口管;所述漿料入口管、渣漿出口管和良漿出口管上均設(shè)有限流閥，所述漿料入口管上設(shè)有入口壓力測量裝置，所述良漿出口管上設(shè)有出口壓力測量裝置，所述入口壓力測量裝置、出口壓力測量裝置與告警控制模塊相連，當漿料入口管、良漿出口管處的壓力差達到閾值時，告警控制模塊發(fā)出告警。
[0009]所述紙漿低頻振篩設(shè)備，包括長方形池體和設(shè)在長方形池體一側(cè)上方的紙漿盛放池，所述紙漿盛放池底部設(shè)有出漿口，所述長方形池體底面具有篩網(wǎng)，所述長方形池體連接有振動電機，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有儲料池。
[0010]所述低濃除渣器陣列包括機架、進漿槽管、出漿槽管、渣池和若干低濃除渣單元，所述進漿槽管、出漿槽管水平安裝于機架上，進漿槽管的一端與紙漿低頻振篩設(shè)備的儲料池相通，所述若干低濃除渣單元安裝于機架的同一高度，所述渣池位于低濃除渣單元下方；所述低濃除渣單元側(cè)部均設(shè)有進漿入口管，各低濃除渣單元的進漿入口管以并聯(lián)形式與進漿槽管相通;所述低濃除渣單元頂部均設(shè)有成品良漿出口管;各低濃除渣單元的成品良漿出口管以并聯(lián)形式與出漿槽管相通;各低濃除渣單元底部設(shè)有出渣口指向渣池。
[0011 ]所述壓力栗殼體上部開設(shè)有排氣管，所述排氣管設(shè)置有排氣閥門。
[0012]所述入口壓力測量裝置、出口壓力測量裝置上設(shè)有儀表以顯示壓力值。
[0013]所述紙漿盛放池上穿設(shè)有垂直于長方形池體長度方向的支撐柱，所述支撐柱下方設(shè)有緩沖彈簧。
[0014]所述篩網(wǎng)自紙漿盛放池側(cè)往另外一側(cè)翹起。
[0015]紙漿低頻振篩設(shè)備的工作方法為，先將第一階段良漿輸送到紙漿盛放池中，紙漿盛放池中的第一階段良漿逐步流到長方形池體的篩網(wǎng)中，隨著長方形池體和篩網(wǎng)在振動電機的作用下，使第一階段良漿的細漿料從篩網(wǎng)上篩下到儲料池中，而雜質(zhì)或大顆粒漿料無法通過，從而使儲料池中得到第二階段良漿。
[0016]所述低濃除渣單元設(shè)有錐體形的分離腔，所述進漿槽管內(nèi)的漿料在重力作用下沿錐體形分離腔上部的切線方向注入，在分離腔內(nèi)形成渦流;錐形分離腔上部中心處設(shè)有良漿吸管與成品良漿出口管相接，各低濃除渣單元的良漿吸管規(guī)格相同，分離腔內(nèi)的良漿經(jīng)良漿吸管、成品良漿出口管被抽吸至出漿槽管內(nèi)。
[0017]本發(fā)明的壓力栗中，所述漿料入口管上設(shè)有入口壓力測量裝置，所述良漿出口管上設(shè)有出口壓力測量裝置，所述入口壓力測量裝置、出口壓力測量裝置與告警控制模塊相連，當漿料入口管、良漿出口管處的壓力差達到閾值時，告警控制模塊發(fā)出告警;該設(shè)計根據(jù)出口、入口間的壓力差異常來告警，準確度高，且壓力測量裝置設(shè)于管道處，無需在工況復(fù)雜的壓力栗內(nèi)部設(shè)置檢測裝置，因此易于裝配且工作穩(wěn)定。
[0018]本發(fā)明的壓力栗中，所述漿料入口管、渣漿出口管和良漿出口管上均設(shè)有限流閥，所述壓力栗殼體上部開設(shè)有排氣管，所述排氣管設(shè)置有排氣閥門；該設(shè)計使得維護人員能夠便捷地調(diào)整壓力栗內(nèi)的壓力，不易因壓力過大造成事故。
[0019]本發(fā)明中，所述低濃除渣器陣列包括機架、進漿槽管、出漿槽管、渣池和若干低濃除渣單元，所述進漿槽管、出漿槽管水平安裝于機架上，進漿槽管的一端與外部供漿設(shè)備相通，所述若干低濃除渣單元安裝于機架的同一高度，所述低濃除渣單元側(cè)部均設(shè)有進漿入口管，各低濃除渣單元的進漿入口管以并聯(lián)形式與進漿槽管相通;所述低濃除渣器陣列設(shè)有錐體形的分離腔，所述進漿槽管內(nèi)的漿料在重力作用下沿錐體形分離腔上部的切線方向注入;該設(shè)計設(shè)置進漿槽管作為進料過渡，且各低濃除渣單元的進漿入口管以并聯(lián)形式與進漿槽管相接，從而保證了各低濃除渣單元的進漿壓力均衡。
[0020]本發(fā)明中，所述低濃除渣單元設(shè)有錐體形的分離腔，錐形分離腔上部中心處設(shè)有良漿吸管與良漿出口管相接，各低濃除渣單元的良漿吸管規(guī)格相同，分離腔內(nèi)的良漿經(jīng)良漿吸管、良漿出口管被抽吸至出漿槽管內(nèi)，各低濃除渣單元的良漿出口管以并聯(lián)形式與出漿槽管相通;該設(shè)計設(shè)置出漿槽管作為各低濃除渣單元的統(tǒng)一出漿裝置，使得各低濃除渣單元的出漿速度相同，能保證各低濃除渣單元內(nèi)的液面高度相同，從而能保證多個低濃除渣單元間進漿壓力、進漿流量的均衡。
[0021]本發(fā)明的壓力栗和低濃除渣器陣列之間，增設(shè)有紙漿低頻振篩設(shè)備，該設(shè)備設(shè)有儲料池與低濃除渣器陣列相通，使得紙漿原料的流速得以減緩，讓低濃除渣器陣列的進漿壓力或進漿流量趨于穩(wěn)定，有利于低濃除渣器陣列的工作穩(wěn)定，提升成品良漿的質(zhì)量，而且該設(shè)計也能起到原料緩存的作用，即使壓力栗因尾渣雜質(zhì)過多而輸出流量不穩(wěn)定，儲料池也能使低濃除渣器陣列的進漿壓力或進漿流量有相對的穩(wěn)定緩沖期，不會影響低濃除渣器陣列的正常工作。
[0022]本發(fā)明采用多個低濃除渣單元并聯(lián)組成低濃除渣器陣列用于成品良漿最終制程的精濾提純，該設(shè)計采用了多個低濃除渣單元進行精濾的并行處理，能有效提升提純速度。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步詳細的說明:
附圖1是本發(fā)明的工作流程示意圖；
附圖2是本發(fā)明中用于紙漿尾渣清理的壓力栗的示意圖；
附圖3是本發(fā)明中紙漿低頻振篩設(shè)備的主視構(gòu)造示意圖；
附圖4是本發(fā)明中紙漿低頻振篩設(shè)備的俯視構(gòu)造示意圖；
附圖5是本發(fā)明中低濃除渣器陣列的示意圖；
附圖6是本發(fā)明中低濃除渣單元的剖切示意圖；
圖中:1-長方形池體;2-紙漿盛放池;3-出漿口；4-篩網(wǎng)；5-振動電機;6-儲料池;7-支撐柱;8-渣料池;31-漿料入口管;32-良漿出口管;33-渣漿出口管;34-排氣管;35-排氣閥門；36-限流閥；37-入口壓力測量裝置;38-出口壓力測量裝置;61-成品良漿出口管;62-進漿入口管;63-出漿槽管;64-進漿槽管;65-低濃除渣單元;66-出渣口； 67-渣池;68-良漿吸管；69-分咼腔。
【具體實施方式】
[0024]如圖1、2、3、4、5所示，一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，用于紙漿尾渣的回收利用，所述紙漿除渣設(shè)備包括用于紙漿尾渣清理的壓力栗、紙漿低頻振篩設(shè)備和低濃除渣器陣列;所述壓力栗設(shè)有良漿出口管32與紙漿低頻振篩設(shè)備的紙漿盛放池2相通;所述紙漿低頻振篩設(shè)備設(shè)有儲料池6與低濃除渣器陣列的進漿槽管64相通；當本設(shè)備清理紙漿尾渣時，紙漿尾渣經(jīng)用于紙漿尾渣清理的壓力栗形成第一階段良漿，第一階段良漿經(jīng)紙漿低頻振篩設(shè)備形成第二階段良漿，第二階段良漿再經(jīng)低濃除渣器陣列制為成品良漿，成品良漿經(jīng)低濃除渣器陣列的出漿槽管流至下一工序。
[0025]所述用于紙漿尾渣清理的壓力栗，包括壓力栗本體，所述壓力栗包括殼體、過篩部、漿料入口管31、渣漿出口管33、良漿出口管32和告警控制模塊，所述漿料入口管31與過篩部連通，過篩部處設(shè)有雜質(zhì)捕集器和良漿室，所述雜質(zhì)捕集器連通渣漿出口管33，所述良漿室連通良漿出口管3 2;所述漿料入口管31、渣漿出口管33和良漿出口管3 2上均設(shè)有限流閥36，所述漿料入口管31上設(shè)有入口壓力測量裝置37，所述良漿出口管32上設(shè)有出口壓力測量裝置38，所述入口壓力測量裝置37、出口壓力測量裝置38與告警控制模塊相連，當漿料入口管31、良漿出口管32處的壓力差達到閾值時，告警控制模塊發(fā)出告警。
[0026]所述低頻振篩設(shè)備，包括長方形池體I和設(shè)在長方形池體I一側(cè)上方的紙漿盛放池2，所述紙漿盛放池2底部設(shè)有出漿口 3，所述長方形池體底面具有篩網(wǎng)4，所述長方形池體I連接有振動電機5，所述篩網(wǎng)4的下方設(shè)有儲料池6。
[0027]所述低濃除渣器陣列包括機架、進漿槽管64、出漿槽管63、渣池67和若干低濃除渣單元65，所述進漿槽管64、出漿槽管63水平安裝于機架上，進漿槽管64的一端與外部供漿設(shè)備相通，所述若干低濃除渣單元65安裝于機架的同一高度，所述渣池67位于低濃除渣單元65下方;所述低濃除渣單元65側(cè)部均設(shè)有進漿入口管62，各低濃除渣單元65的進漿入口管62以并聯(lián)形式與進漿槽管64相通;所述低濃除渣單元65頂部均設(shè)有成品良漿出口管61;各低濃除渣單元65的良漿出口管61以并聯(lián)形式與出漿槽管63相通;各低濃除渣單元65底部設(shè)有出渣口 66指向渣池67。
[0028]所述壓力栗殼體上部開設(shè)有排氣管34，所述排氣管設(shè)置有排氣閥門35。
[0029]所述入口壓力測量裝置37、出口壓力測量裝置38上設(shè)有儀表以顯示壓力值。
[0030]紙漿盛放池2上穿設(shè)有垂直于長方形池體長度方向的支撐柱7，所述支撐柱7下方設(shè)有緩沖彈簧。
[0031]進一步的，上述篩網(wǎng)自紙漿盛放池側(cè)往另外一側(cè)翹起，翹起的斜面與水平面形成11度夾角。
[0032]位于儲料池6側(cè)部設(shè)有渣料池8，出漿口3為矩形口，其邊長為2厘米，所述震動頻率為600下/分鐘，儲料池6往渣料池8側(cè)傾斜3度。
[0033]紙漿低頻振篩設(shè)備的工作方法為，先將第一階段良漿輸送到紙漿盛放池中，紙漿盛放池中的第一階段良漿逐步流到長方形池體的篩網(wǎng)中，隨著長方形池體和篩網(wǎng)在振動電機的作用下，使第一階段良漿的細漿料從篩網(wǎng)上篩下到儲料池中，而雜質(zhì)或大顆粒漿料無法通過，從而使儲料池中得到第二階段良漿。
[0034]所述低濃除渣單元65設(shè)有錐體形的分離腔69，所述進漿槽管64內(nèi)的漿料在重力作用下沿錐體形分離腔69上部的切線方向注入，在分離腔69內(nèi)形成渦流;錐形分離腔69上部中心處設(shè)有良漿吸管68與成品良漿出口管61相接，各低濃除渣單元65的良漿吸管68規(guī)格相同，分離腔69內(nèi)的良漿經(jīng)良漿吸管68、良漿出口管61被抽吸至出漿槽管63內(nèi)。
[0035]實施例:
當本設(shè)備清理紙漿尾渣時，紙漿尾渣經(jīng)用于紙漿尾渣清理的壓力栗形成第一階段良漿，第一階段良漿經(jīng)紙漿低頻振篩設(shè)備形成第二階段良漿，第二階段良漿再經(jīng)低濃除渣器陣列制為成品良漿。
[0036]在第一階段良漿的制程中，壓力栗通過漿料入口管31收集紙漿尾渣，由過篩部的雜質(zhì)捕集器把紙漿尾渣內(nèi)的雜質(zhì)濾出形成渣漿，渣漿經(jīng)渣漿出口管33排出，過濾后的漿料成為第一階段良漿經(jīng)良漿出口管流至紙漿低頻振篩設(shè)備，當雜質(zhì)捕集器內(nèi)的雜質(zhì)沉積過多產(chǎn)生堵塞時，渣漿和良漿不能及時排出，使得壓力栗內(nèi)的壓力不斷增大，當漿料入口管31、良漿出口管32處的壓力差上升至閾值時，告警控制模塊發(fā)出告警，維護人員可以通過調(diào)節(jié)漿料入口管31、渣漿出口管33和良漿出口管32上的限流閥改變壓力栗內(nèi)的漿料流量，從而緩解壓力，排出雜質(zhì)捕集器處的雜質(zhì)，解決壓力栗內(nèi)的堵塞現(xiàn)象。
[0037]在第二階段良漿的制程中，先將第一階段良漿輸送到紙漿盛放池中，紙漿盛放池中的第一階段良漿逐步流到長方形池體的篩網(wǎng)中，隨著長方形池體和篩網(wǎng)在振動電機的作用下，使第一階段良漿的細漿料從篩網(wǎng)上篩下到儲料池中，而雜質(zhì)或大顆粒漿料無法通過，從而使儲料池中得到的第二階段良漿。
[0038]第二階段良漿再經(jīng)低濃除渣器陣列進一步精濾，制為成品良漿，成品良漿經(jīng)低濃除渣器陣列的出漿槽管流至下一工序。
【主權(quán)項】
1.一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，用于紙漿尾渣的回收利用，其特征在于:所述紙漿除渣設(shè)備包括用于紙漿尾渣清理的壓力栗、紙漿低頻振篩設(shè)備和低濃除渣器陣列；所述壓力栗設(shè)有良漿出口管與紙漿低頻振篩設(shè)備的紙漿盛放池相通;所述紙漿低頻振篩設(shè)備設(shè)有儲料池與低濃除渣器陣列的進漿槽管相通；當本設(shè)備清理紙漿尾渣時，紙漿尾渣經(jīng)用于紙漿尾渣清理的壓力栗形成第一階段良漿，第一階段良漿經(jīng)紙漿低頻振篩設(shè)備形成第二階段良漿，第二階段良漿再經(jīng)低濃除渣器陣列制為成品良漿，成品良漿經(jīng)低濃除渣器陣列的出漿槽管流至下一工序； 所述用于紙漿尾渣清理的壓力栗，包括壓力栗本體，所述壓力栗包括殼體、過篩部、漿料入口管、渣漿出口管、良漿出口管和告警控制模塊，所述漿料入口管與過篩部連通，過篩部處設(shè)有雜質(zhì)捕集器和良漿室，所述雜質(zhì)捕集器連通渣漿出口管，所述良漿室連通良漿出口管;所述漿料入口管、渣漿出口管和良漿出口管上均設(shè)有限流閥，所述漿料入口管上設(shè)有入口壓力測量裝置，所述良漿出口管上設(shè)有出口壓力測量裝置，所述入口壓力測量裝置、出口壓力測量裝置與告警控制模塊相連，當漿料入口管、良漿出口管處的壓力差達到閾值時，告警控制模塊發(fā)出告警； 所述紙漿低頻振篩設(shè)備，包括長方形池體和設(shè)在長方形池體一側(cè)上方的紙漿盛放池，所述紙漿盛放池底部設(shè)有出漿口，所述長方形池體底面具有篩網(wǎng)，所述長方形池體連接有振動電機，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有儲料池； 所述低濃除渣器陣列包括機架、進漿槽管、出漿槽管、渣池和若干低濃除渣單元，所述進漿槽管、出漿槽管水平安裝于機架上，進漿槽管的一端與紙漿低頻振篩設(shè)備的儲料池相通，所述若干低濃除渣單元安裝于機架的同一高度，所述渣池位于低濃除渣單元下方;所述低濃除渣單元側(cè)部均設(shè)有進漿入口管，各低濃除渣單元的進漿入口管以并聯(lián)形式與進漿槽管相通;所述低濃除渣單元頂部均設(shè)有成品良漿出口管;各低濃除渣單元的成品良漿出口管以并聯(lián)形式與出漿槽管相通;各低濃除渣單元底部設(shè)有出渣口指向渣池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，其特征在于:所述壓力栗殼體上部開設(shè)有排氣管，所述排氣管設(shè)置有排氣閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，其特征在于:所述入口壓力測量裝置、出口壓力測量裝置上設(shè)有儀表以顯示壓力值。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，其特征在于:所述紙漿盛放池上穿設(shè)有垂直于長方形池體長度方向的支撐柱，所述支撐柱下方設(shè)有緩沖彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，其特征在于:所述篩網(wǎng)自紙漿盛放池側(cè)往另外一側(cè)翹起。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，其特征在于:紙漿低頻振篩設(shè)備的工作方法為，先將第一階段良漿輸送到紙漿盛放池中，紙漿盛放池中的第一階段良漿逐步流到長方形池體的篩網(wǎng)中，隨著長方形池體和篩網(wǎng)在振動電機的作用下，使第一階段良漿的細漿料從篩網(wǎng)上篩下到儲料池中，而雜質(zhì)或大顆粒漿料無法通過，從而使儲料池中得到第二階段良漿。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紙漿尾渣清理的紙漿除渣設(shè)備，其特征在于:所述低濃除渣單元設(shè)有錐體形的分離腔，所述進漿槽管內(nèi)的漿料在重力作用下沿錐體形分離腔上部的切線方向注入，在分離腔內(nèi)形成渦流;錐形分離腔上部中心處設(shè)有良漿吸管與成品良漿出口管相接，各低濃除渣單元的良漿吸管規(guī)格相同，分離腔內(nèi)的良漿經(jīng)良漿吸管、成品良漿出口管被抽吸至出漿槽管內(nèi)。
【文檔編號】D21D5/22GK105887545SQ201610249454
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】謝振寰
【申請人】莆田市鳳翔紙品精制有限公司