一種加固文件封及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種加固文件封的制備工藝，通過在面紙、芯紙、里紙之間涂覆蠶絲網(wǎng)，然后噴涂加固涂料，形成微米級保護層，制備得到加固性能優(yōu)良的文件封，包括步驟1)芯紙和里紙的制備，步驟2)芯紙和里紙貼合，步驟3)面紙的預處理，步驟4)加固涂料的配制，步驟5)文件封的制作。
【專利說明】
一種加固文件封及其生產(chǎn)工藝
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及包裝技術領域，尤其是涉及一種用于信件包裝投遞的加固文件封。
【背景技術】
[0002] 信封在封裝信函或文件后，由郵局或快遞公司送達至收件人，實現(xiàn)發(fā)件人與收件 人之間的信息互換;這種通過信封郵寄信函或文件實現(xiàn)信息交換的方式可大大節(jié)省發(fā)件人 與收件人間交流的路途成本或時間成本，信封郵寄信函或文件便利了人們的生活。目前，郵 局或快遞公司選用的信封為紙質材料制作而成，一般的紙質材料加固性能很差。
[0003] 本發(fā)明人前期曾通過使用多層微型瓦楞紙板，提高了文件封自身的硬度和挺度， 通過涂布防水層保證了文件封具備防潮防水性能，通過使用初粘性好、持粘性強和剝離強 度高的雙面膠進行封合，并利用撕拉條進行拆分，在提高包封牢固度的同時，方便了拆分操 作，并實現(xiàn)了對文件封的二次回收使用，通過添加具有撕毀性、不可恢復的防盜刀口，保證 了文件封所裝物品的投遞安全性。
[0004] 現(xiàn)有的文件封絲網(wǎng)加固技術是采用單根蠶絲織成絲網(wǎng)，在絲網(wǎng)上噴涂樹脂粘結 劑，但是，由于其采用織網(wǎng)的蠶絲是一種動物蛋白質纖維材料，是微生物賴以生存的場所， 因此以蠶絲為原料加工不利于保存；另外，絲網(wǎng)上噴涂的樹脂粘結劑是具有膠粘性能的高 聚物樹脂材料，其原聚合單體很難全部除盡，故該樹脂中會殘留一些醛類物質，不但加重了 蠶絲的老化變質，而且會使樹脂粘結劑的性能劣化。
[0005] 現(xiàn)在市場上，文件封的功能單一，加固性能不好。
【發(fā)明內容】
[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種具有較好加固性能的文件封及 其生產(chǎn)工藝。
[0007] 首先，本發(fā)明提供具有較好加固性能的文件封生產(chǎn)工藝，通過在面紙、芯紙、里紙 之間涂覆蠶絲網(wǎng)，然后噴涂加固涂料，形成微米級保護層，制備得到加固性能優(yōu)良的文件 封。具體而言，包括：
[0008] 步驟1)芯紙和里紙的制備:在化學木漿中加入10-20wt %的葦漿或草漿，加入右旋 苯氰菊酯水性乳化劑，加入量為化學木漿的〇. 1-0.5wt%，得到懸浮液，經(jīng)攪拌剪切后進一 步制備芯紙。在化學木漿中加入常規(guī)類型的無機填料，例如高嶺土、粘土、二氧化鈦、石膏、 滑石，和天然與合成碳酸鈣二者，例如白堊、粉碎的大理石、粉碎的碳酸鈣和沉淀碳酸鈣，經(jīng) 攪拌剪切后進一步制備里紙。
[0009] 芯紙和里紙的紙料當然也可含有其他的造紙?zhí)砑觿鐫駨妱?、施膠劑，例如基 于松香、二乙烯酮、乙烯酮多聚體、鏈烯基琥珀酸酐等。
[0010] 步驟2)芯紙和里紙貼合，將芯紙預熱至40-50°C，將里紙預熱至與芯紙相同的溫 度，將芯紙和里紙對壓成型，形成一體。
[0011] 步驟3)面紙的預處理，將面紙進行壓光處理后進行膠印，使用油性油墨進行印刷， 254nm紫外燈福照30_60min。
[0012] 步驟4)加固涂料的配制，將重鈣、氧化鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物配料混合， 氧化鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量分別是重鈣的10_60wt %，在球磨罐中加入 適量的乙二醇、水，球磨4h，然后加入適量的銨鹽分散劑和潤濕劑球磨lh，銨鹽分散劑優(yōu)選 E80(高帝斯生產(chǎn)），潤濕劑優(yōu)選X405(陶氏生產(chǎn)），出料后，用聚氨酯增稠劑調節(jié)體系至合適 粘度即得到加固涂料。
[0013] 步驟5)文件封的制作，先在步驟3)預處理的面紙上涂覆蠶絲網(wǎng)，涂覆量為0.1-5g/ m2,然后使用K-式涂布法、噴涂法或者刮涂法對涂覆蠶絲網(wǎng)的面紙涂覆加固涂料，涂料厚度 為100-8000μπι，上裱紙機將面紙裱在芯紙上面，這樣便制作出多層紙板，模切機模切，貼背 帶機貼背袋，成型機上折合、貼雙面膠和撕拉膠條。
[0014] 優(yōu)選地，步驟1)的無機填料是高嶺土、粘土、二氧化鈦、石膏、滑石，和天然與合成 碳酸鈣二者，例如白堊、粉碎的大理石、粉碎的碳酸鈣和沉淀碳酸鈣;更優(yōu)選是沉淀碳酸鈣。
[0015] 優(yōu)選地，步驟1)的芯紙和里紙中加入其他的造紙?zhí)砑觿?，例如濕強劑、施膠劑，例 如基于松香、二乙烯酮、乙烯酮多聚體、鏈烯基琥珀酸酐等;更優(yōu)選加入二乙烯酮。
[0016] 優(yōu)選地，步驟2)的預熱溫度是45°C。
[00?7] 優(yōu)選地，步驟3)的紫外燈福照40-50min，更優(yōu)選45min。
[0018]優(yōu)選地，步驟4)的氧化鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量優(yōu)選分別是重鈣 的20_40wt%，更優(yōu)選是30wt%。
[0019 ]優(yōu)選地，無機硼化合物為氧化硼、氮化硼，更優(yōu)選是氧化硼。
[0020] 優(yōu)選地，步驟5)的涂料厚度是100-8000μπι，優(yōu)選1000-3000μπι，更優(yōu)選2000μπι。
[0021] 本發(fā)明通過在芯紙和里紙的原料木漿中加入右旋苯氰菊酯水性乳化劑，使木漿本 身具有防蟲性能，增強了文件封的防蟲性能。同時，通過在面紙壓光、膠印后紫外燈輻照，涂 覆加固涂料，進一步保證了文件封的加固性能。盡管本發(fā)明人并不能理論上解釋其原因，但 本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)紫外燈的輻照對于加固涂料的涂覆是十分必要的，即使使用相同的加固涂 料，經(jīng)過紫外燈輻照后所得文件封的加固性能優(yōu)于未經(jīng)紫外燈輻照而直接涂覆加固涂料的 文件封。
[0022] 因此本發(fā)明所提供的全新結構的文件封整體改變了傳統(tǒng)文件封的安全性能，具有 較強的市場推廣使用價值。
【具體實施方式】
[0023]以下對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述，以使本領域技術人員能夠更加清楚的 理解本發(fā)明的方案，但并不因此限制本發(fā)明的保護范圍。
[0024] 實施例一：
[0025] -種具有較好加固性能的文件封的生產(chǎn)工藝，包括：
[0026]步驟1)芯紙和里紙的制備：在化學木漿中加入10wt%的葦漿，加入右旋苯氰菊酯 水性乳化劑，得到懸浮液，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備芯紙。在化學木漿中加入常規(guī)類型的高 嶺土，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備里紙。
[0027] 步驟2)芯紙和里紙貼合，將芯紙預熱至40°C，將里紙預熱至與芯紙相同的溫度，將 芯紙和里紙對壓成型，形成一體。
[0028] 步驟3)面紙的預處理，將面紙進行壓光處理后進行膠印，使用油性油墨進行印刷， 254nm紫外燈福照30min。
[0029] 步驟4)加固涂料的配制，將重鈣、氧化鋅、納米二氧化鈦、氧化硼配料混合，氧化 鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量分別是重鈣的10wt %，在球磨罐中加入適量的乙 二醇、水，球磨4h，然后加入適量的銨鹽分散劑和潤濕劑球磨lh，出料后，用聚氨酯增稠劑調 節(jié)體系至合適粘度即得到加固涂料。
[0030] 步驟5)文件封的制作，使用噴涂法對步驟3)預處理的面紙涂覆蠶絲網(wǎng)，涂覆量為 〇. 5g/m2，然后使用K-式涂布法對涂覆蠶絲網(wǎng)的面紙涂覆加固涂料，涂料厚度為ΙΟΟΟμπι，上 裱紙機將面紙裱在芯紙上面，這樣便制作出多層紙板，模切機模切，貼背帶機貼背袋，成型 機上折合、貼雙面膠和撕拉膠條。
[0031] 所制備的文件封加固性能優(yōu)良，文件封不會因受潮而變形，而且對文件封的耐壓 強度、戳穿力及存放時間都有很大程度的提高（文件封的含水率增加1 %，抗壓強度降低 3% )，且性能穩(wěn)定。
[0032] 實施例二：
[0033] -種具有較好加固性能的文件封的生產(chǎn)工藝，包括：
[0034]步驟1)芯紙和里紙的制備：在化學木漿中加入20wt%的葦草漿，右旋苯氰菊酯水 性乳化劑，得到懸浮液，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備芯紙。在化學木漿中加入沉淀碳酸鈣，經(jīng) 攪拌剪切后進一步制備里紙。
[0035]芯紙和里紙的紙料加入適量的二乙烯酮。
[0036] 步驟2)芯紙和里紙貼合，將芯紙預熱至50°C，將里紙預熱至與芯紙相同的溫度，將 芯紙和里紙對壓成型，形成一體。
[0037] 步驟3)面紙的預處理，將面紙進行壓光處理后進行膠印，使用油性油墨進行印刷， 254nm紫外燈福照60min。
[0038] 步驟4)加固涂料的配制，將重鈣、氧化鋅、納米二氧化鈦、氮化硼配料混合，氧化 鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量分別是重鈣的30wt %，在球磨罐中加入適量的乙 二醇、水，球磨4h，然后加入適量的銨鹽分散劑和潤濕劑球磨lh，銨鹽分散劑優(yōu)選E80 (高帝 斯生產(chǎn)），潤濕劑優(yōu)選X405(陶氏生產(chǎn)），出料后，用聚氨酯增稠劑調節(jié)體系至合適粘度即得 到加固涂料。
[0039] 步驟5)文件封的制作，使用噴涂法對步驟3)預處理的面紙涂覆蠶絲網(wǎng)，涂覆量為 1.5g/m 2,然后使用K-式涂布法對涂覆蠶絲網(wǎng)的面紙涂覆加固涂料，涂料厚度為2000μπι，上 裱紙機將面紙裱在芯紙上面，這樣便制作出多層紙板，模切機模切，貼背帶機貼背袋，成型 機上折合、貼雙面膠和撕拉膠條。
[0040] 所制備的文件封加固性能優(yōu)良，文件封不會因受潮而變形，而且對文件封的耐壓 強度、戳穿力及存放時間都有很大程度的提高（文件封的含水率增加1 %，抗壓強度降低 2.5%)，且性能穩(wěn)定。
[0041] 實施例三：
[0042] -種具有較好加固性能的文件封的生產(chǎn)工藝，包括：
[0043]步驟1)芯紙和里紙的制備：在化學木漿中加入14wt%的草漿，加入右旋苯氰菊酯 水性乳化劑，得到懸浮液，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備芯紙。在化學木漿中加入高嶺土、石膏、 滑石，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備里紙。
[0044] 步驟2)芯紙和里紙貼合，將芯紙預熱至45°C，將里紙預熱至與芯紙相同的溫度，將 芯紙和里紙對壓成型，形成一體。
[0045] 步驟3)面紙的預處理，將面紙進行壓光處理后進行膠印，使用油性油墨進行印刷， 254nm紫外燈福照50min。
[0046]步驟4)加固涂料的配制，將重鈣、氧化鋅、納米二氧化鈦、氧化硼配料混合，氧化 鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量分別是重鈣的40wt %，在球磨罐中加入適量的乙 二醇、水，球磨4h，然后加入適量的銨鹽分散劑和潤濕劑球磨lh，出料后，用聚氨酯增稠劑調 節(jié)體系至合適粘度即得到加固涂料。
[0047] 步驟5)文件封的制作，使用噴涂法對步驟3)預處理的面紙涂覆蠶絲網(wǎng)，涂覆量為 2.5g/m2，然后使用K-式涂布法對涂覆蠶絲網(wǎng)的面紙涂覆加固涂料，涂料厚度為3000μπι，上 裱紙機將面紙裱在芯紙上面，這樣便制作出多層紙板，模切機模切，貼背帶機貼背袋，成型 機上折合、貼雙面膠和撕拉膠條。
[0048] 所制備的文件封加固性能優(yōu)良，文件封不會因受潮而變形，而且對文件封的耐壓 強度、戳穿力及存放時間都有很大程度的提高（文件封的含水率增加1 %，抗壓強度降低 2.6% )，且性能穩(wěn)定。
[0049] 實施例四：
[0050] -種具有較好加固性能的文件封的生產(chǎn)工藝，包括：
[0051] 步驟1)芯紙和里紙的制備:在化學木漿中加入15wt%的葦漿，加入右旋苯氰菊酯 水性乳化劑，得到懸浮液，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備芯紙。在化學木漿中加入高嶺土、粘土， 經(jīng)攪拌剪切后進一步制備里紙。
[0052]芯紙和里紙的紙料同時加入乙烯酮多聚體、鏈烯基琥珀酸酐。
[0053] 步驟2)芯紙和里紙貼合，將芯紙預熱至45°C，將里紙預熱至與芯紙相同的溫度，將 芯紙和里紙對壓成型，形成一體。
[0054] 步驟3)面紙的預處理，將面紙進行壓光處理后進行膠印，使用油性油墨進行印刷， 254nm紫外燈福照40min。
[0055]步驟4)加固涂料的配制，將重鈣、氧化鋅、納米二氧化鈦、氮化硼配料混合，氧化 鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量分別是重鈣的40wt %，在球磨罐中加入適量的乙 二醇、水，球磨4h，然后加入適量的銨鹽分散劑和潤濕劑球磨lh，銨鹽分散劑優(yōu)選E80 (高帝 斯生產(chǎn)），潤濕劑優(yōu)選X405(陶氏生產(chǎn)），出料后，用聚氨酯增稠劑調節(jié)體系至合適粘度即得 到加固涂料。
[0056] 步驟5)文件封的制作，使用噴涂法對步驟3)預處理的面紙涂覆蠶絲網(wǎng)，涂覆量為 3.5g/m2,然后使用噴涂法對涂覆蠶絲網(wǎng)的面紙涂覆加固涂料，涂料厚度為4000μπι，上裱紙 機將面紙裱在芯紙上面，這樣便制作出多層紙板，模切機模切，貼背帶機貼背袋，成型機上 折合、貼雙面膠和撕拉膠條。
[0057]所制備的文件封加固性能優(yōu)良，文件封不會因受潮而變形，而且對文件封的耐壓 強度、戳穿力及存放時間都有很大程度的提高（文件封的含水率增加1 %，抗壓強度降低 2.5%)，且性能穩(wěn)定。
[0058] 實施例五：
[0059] -種具有較好加固性能的文件封的生產(chǎn)工藝，包括：
[0060] 步驟1)芯紙和里紙的制備：在化學木漿中加入15wt%的葦漿，加入右旋苯氰菊酯 水性乳化劑，得到懸浮液，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備芯紙。在化學木漿中加入高嶺土、二氧 化鈦、石膏，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備里紙。
[0061] 步驟2)芯紙和里紙貼合，將芯紙預熱至45°C，將里紙預熱至與芯紙相同的溫度，將 芯紙和里紙對壓成型，形成一體。
[0062] 步驟3)面紙的預處理，將面紙進行壓光處理后進行膠印，使用油性油墨進行印刷， 254nm紫外燈福照50min。
[0063] 步驟4)加固涂料的配制，將重鈣、氧化鋅、納米二氧化鈦、氧化硼配料混合，氧化 鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量分別是重鈣的45wt%，在球磨罐中加入適量的 乙二醇、水，球磨4h，然后加入適量的銨鹽分散劑和潤濕劑球磨lh，銨鹽分散劑優(yōu)選E80 (高 帝斯生產(chǎn)），潤濕劑優(yōu)選X405(陶氏生產(chǎn)），出料后，用聚氨酯增稠劑調節(jié)體系至合適粘度即 得到加固涂料。
[0064] 步驟5)文件封的制作，使用噴涂法對步驟3)預處理的面紙涂覆蠶絲網(wǎng)，涂覆量為 4.5g/m 2,然后使用刮涂法對涂覆蠶絲網(wǎng)的面紙涂覆加固涂料，涂料厚度為3000μπι，上裱紙 機將面紙裱在芯紙上面，這樣便制作出多層紙板，模切機模切，貼背帶機貼背袋，成型機上 折合、貼雙面膠和撕拉膠條。
[0065] 所制備的文件封加固性能優(yōu)良，文件封不會因受潮而變形，而且對文件封的耐壓 強度、戳穿力及存放時間都有很大程度的提高（文件封的含水率增加1 %，抗壓強度降低 2.4%)，且性能穩(wěn)定。
[0066] 別測定各實施例樣品的抗張強度、撕裂度、耐破度等性能。
[0067] (1)抗張強度的測定(縱向）
[0068]抗張強度是指在標準試驗方法規(guī)定的條件下，單位寬度的紙斷裂前所承受最大拉 力?？箯垙姸仁羌垙埩W特征中的重要參數(shù)之一，抗張強度又是最常用的紙張強度指標，在 測定時外力通過纖維網(wǎng)絡在纖維間傳遞，作用于纖維與纖維之間的剪切力導致纖維間結合 的破壞，當剪切力增大到超過纖維間結合的抗剪強度時，纖維間結合就會發(fā)生斷裂。通過測 定老化前后紙樣抗張強度的變化，可以評價紙張的耐久性強弱。耐折度性能指標數(shù)值比較 大的則說明，老化過程對其紙張纖維破壞程度較小;數(shù)值比較小的則說明，老化過程對其紙 張纖維破壞程度較大。
[0069]將紙樣按縱橫向，裁剪成長250mm，寬15±0.1mm的足夠數(shù)量的紙條，以保證縱向和 橫向各有10個有效的數(shù)據(jù)(如距夾頭l〇mm以內斷裂者，應除去不記）。紙樣不允許有任何紙 病，紙樣的兩個邊應是平直的，切口應整齊無任何損傷。按國標GB/T453~2002進行紙樣的 抗張強度測定(恒速加荷法）。
[0070] (2)撕裂度的測定(縱向）
[0071]撕裂度是指撕裂紙時所做的功。在表示紙的機械強度的指標中，撕裂度具有重要 的意義。本發(fā)明采用內撕裂發(fā)表示，是指在規(guī)定的條件下，已被切的紙沿切口撕開時所需要 的力，單位是mN。由于紙撕裂時要把纖維從樣品中拉出，或者要把纖維撕斷，所以撕裂度的 大小取決于纖維的平均長度，其次是纖維間的結合力，纖維的排列方向、纖維本身的強度及 纖維的交織情況等，撕裂度隨著纖維的長度增加而增加。通過測定老化前后紙樣撕裂度的 變化，可以評價紙張的耐久性強弱。耐折度性能指標數(shù)值比較大的則說明，老化過程對其紙 張纖維破壞程度較小;數(shù)值比較小的則說明，老化過程對其紙張纖維破壞程度較大。
[0072] 試樣大小為長75 ± 2mm，寬63 ± 0.5mm，縱、橫向分別切取。若紙縱向與試樣長向平 行，則進行橫向試驗，反之則進行縱向試驗。每次試驗所采取的試樣層數(shù)為16層，試樣8層正 面對著刀，另外8層反面對著刀。每個方向做10次有效的試驗，若試樣撕裂線的末端與刀口 延長線左右偏斜超過l〇mm，應棄去不記。按國標GB/T455~2002進行試樣的撕裂度測定。 [0073] (3)耐破度的測定
[0074]耐破度是指紙在單位面積上所能承受的均勻增加的最大壓力，單位為kPa，具體說 它是通過一定面積的彈性膠膜向紙逐步施加壓力，在這個過程中膠膜將試樣頂起，當試樣 被頂破的瞬間，測量試樣所能承受的最大壓力，即為試樣的耐破度。耐破度是紙的一項主要 物理指標，它是表示紙張在不破裂時所能承受外壓的程度，代表紙張的總強度與均勻性，主 要受纖維間的結合力，纖維的平均長度，纖維本身的強度，勻度與纖維的交織、排列情況，伸 長率等。通過測定老化前后紙樣耐破度的變化，可以評價紙張的耐久性強弱。耐破度性能指 標數(shù)值比較大的則說明，老化過程對其紙張纖維破壞程度較小;數(shù)值比較小的則說明，老化 過程對其紙張纖維破壞程度較大。
[0075]切取大小為70mm*70mm的試樣進行試驗，此時不分縱橫。每次試驗所采取的試樣層 數(shù)為4層，試樣2層正面對著膠膜，另外2層反面對膠膜，保證上下夾盤重合。做10次有效的試 驗，若破裂形式(如在測量面積周邊處破裂)表明夾持力過高或在夾持時夾盤轉動導致試樣 損傷，則應舍棄此組實驗數(shù)據(jù)。按國標GB/T450~2002進行試樣的耐破度測試。
[0076]表一實施例1 -5的樣品的各種物理性能測試 [0077]
[0078]以上僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行了描述，并不將本發(fā)明的技術方案限制于 此，本領域技術人員在本發(fā)明的主要技術構思的基礎上所作的任何公知變形都屬于本發(fā)明 所要保護的技術范疇，本發(fā)明具體的保護范圍以權利要求書的記載為準。
【主權項】
1. 一種加固文件封的制備工藝，步驟如下： 步驟1)芯紙和里紙的制備:在化學木漿中加入10-20wt %的葦漿或草漿，加入右旋苯氰 菊酯水性乳化劑得到懸浮液，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備芯紙。在化學木漿中加入常規(guī)類型 的無機填料，例如高嶺土、粘土、二氧化鈦、石膏、滑石，和天然與合成碳酸鈣二者，例如白 堊、粉碎的大理石、粉碎的碳酸鈣和沉淀碳酸鈣，經(jīng)攪拌剪切后進一步制備里紙。 步驟2)芯紙和里紙貼合，將芯紙預熱至40-50°C，將里紙預熱至與芯紙相同的溫度，將 芯紙和里紙對壓成型，形成一體。 步驟3)面紙的預處理，將面紙進行壓光處理后進行膠印，使用油性油墨進行印刷， 254nm紫外燈福照30_60min。 步驟4)加固涂料的配制，將重鈣、氧化鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物配料混合，氧化 鋅、納米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量分別是重鈣的10-60wt %，在球磨罐中加入適量 的乙二醇、水，球磨4h，然后加入適量的銨鹽分散劑和潤濕劑球磨Ih，銨鹽分散劑優(yōu)選E80 (高帝斯生產(chǎn)），潤濕劑優(yōu)選X405(陶氏生產(chǎn)），出料后，用聚氨酯增稠劑調節(jié)體系至合適粘度 即得到加固涂料。 步驟5)文件封的制作，先在步驟3)預處理的面紙上涂覆蠶絲網(wǎng)，涂覆量為0.1-5g/m2,然 后使用K-式涂布法、噴涂法或者刮涂法對涂覆蠶絲網(wǎng)的面紙涂覆加固涂料，涂料厚度為 100-8000μπι，上裱紙機將面紙裱在芯紙上面，這樣便制作出多層紙板，模切機模切，貼背帶 機貼背袋，成型機上折合、貼雙面膠和撕拉膠條。2. 根據(jù)權利要求1所述的制備工藝，優(yōu)選地，步驟1)的芯紙和里紙中加入其他的造紙?zhí)?加劑，例如濕強劑、施膠劑，例如基于松香、二乙烯酮、乙烯酮多聚體、鏈烯基琥珀酸酐等;更 優(yōu)選加入二乙烯酮。3. 根據(jù)權利要求1-2任一項所述的制備工藝，其特征在于，優(yōu)選地，步驟1)的無機填料 是高嶺土、粘土、二氧化鈦、石膏、滑石，和天然與合成碳酸鈣二者，例如白堊、粉碎的大理 石、粉碎的碳酸鈣和沉淀碳酸鈣;更優(yōu)選是沉淀碳酸鈣。4. 根據(jù)權利要求1-3任一項所述的制備工藝，其特征在于，優(yōu)選地，步驟2)的預熱溫度 是45°C。優(yōu)選地，步驟3)的紫外燈福照40-50min，更優(yōu)選45min。5. 根據(jù)權利要求1-4任一項所述的制備工藝，其特征在于，優(yōu)選地，步驟4)的氧化鋅、納 米二氧化鈦、無機硼化合物的添加量優(yōu)選分別是重鈣的20-40wt%，更優(yōu)選是30wt%。6. 根據(jù)權利要求1-5任一項所述的制備工藝，其特征在于，優(yōu)選地，步驟5)的涂料厚度 是 100-8000μπι，優(yōu)選 1000-3000μπι，更優(yōu)選2000μπι。
【文檔編號】D21H17/67GK105887564SQ201610214381
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】常江
【申請人】常江