紡絲用熔體靜態(tài)混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及長絲生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種作用于聚合物熔體輸送、且安裝于紡絲箱之前的的紡絲用熔體靜態(tài)混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)纖維的成型是將聚合物體以一定流量從噴絲孔擠出，固化而稱為纖維的過程。在聚合物熔體輸送過程中，聚合物熔體的高粘度(粘滯性)會引起拋物線狀分層流動，從而造成聚合物熔體物理性能在徑向分布的差異，。為減少這一差異，通常在熔體管道中設(shè)置靜態(tài)混合器。目前靜態(tài)混合器，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、翼片角度大會帶來流動阻力大，翼片加工要求高，制造不便，阻力降大，有死角，能耗較大缺點(diǎn)。因此現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)與完善，以設(shè)計(jì)出更具工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的新型靜態(tài)混合器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，均化聚合物熔體的紡絲用熔體靜態(tài)混合器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種紡絲用熔體靜態(tài)混合器，包括具有夾層的殼體，殼體一端設(shè)有進(jìn)料口，殼體另一端設(shè)有出料口，所述殼體外壁底部開設(shè)有將熱介質(zhì)輸送至夾層的進(jìn)口，殼體外壁頂部開設(shè)有出口，殼體外壁套設(shè)有保溫棉；所述殼體內(nèi)固定設(shè)置有使聚合物熔體旋轉(zhuǎn)的混合元件；
[0005]所述混合元件包括多個(gè)混合單元，所述旋轉(zhuǎn)單元包括交叉插接的兩片半圓形的旋轉(zhuǎn)片，旋轉(zhuǎn)片中間設(shè)有缺口，兩片旋轉(zhuǎn)片通過缺口焊接固定在一起；所述旋轉(zhuǎn)片頭尾焊接使得相連兩個(gè)混合單元相連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料口處設(shè)置有過濾聚合物熔體的過濾網(wǎng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述的殼體兩端焊接有法蘭，法蘭上設(shè)有將紡絲用熔體靜態(tài)混合器與其他設(shè)備相連接的安裝孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述的過濾網(wǎng)為不銹鋼過濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述的熱介質(zhì)為熱空氣、蒸汽或熱油。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，均化聚合物熔體，減少“殼層效應(yīng)”;靜態(tài)混合器安裝在聚合物熔體輸送管道上，它的混合過程是靠固定在殼體內(nèi)的混合元件來完成的，使聚合物熔體時(shí)而左旋時(shí)而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中混合元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2中旋轉(zhuǎn)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.殼體，2.混合元件，3.進(jìn)料口，4.出料口，5.過濾網(wǎng)，6.熱油進(jìn)口，7.冷油出口，8.保溫棉，9.法蘭，10.安裝孔，2-1.旋轉(zhuǎn)片，2-2.缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1-3所示的紡絲用熔體靜態(tài)混合器，包括具有夾層的殼體1，殼體I 一端設(shè)有進(jìn)料口 3，殼體I另一端設(shè)有出料口 4，殼體I外壁底部開設(shè)有將熱油輸送至夾層的進(jìn)口 6，殼體I外壁頂部開設(shè)有出口 7，殼體I外壁套設(shè)有保溫棉8 ;殼體I內(nèi)固定設(shè)置有使聚合物恪體旋轉(zhuǎn)的混合元件2 ；
[0018]混合元件2包括多個(gè)混合單元，所述旋轉(zhuǎn)單元包括交叉插接的兩片半圓形的旋轉(zhuǎn)片2-1，旋轉(zhuǎn)片2-1中間設(shè)有缺口 2-2，兩片旋轉(zhuǎn)片2-1通過缺口 2-2焊接固定在一起；旋轉(zhuǎn)片2-1頭尾焊接使得相連兩個(gè)混合單元相連接。
[0019]進(jìn)料口 3處設(shè)置有過濾聚合物熔體的過濾網(wǎng)5 ;殼體I兩端焊接有法蘭9，法蘭9上設(shè)有將紡絲用熔體靜態(tài)混合器與其他設(shè)備相連接的安裝孔10 ;過濾網(wǎng)5為不銹鋼過濾網(wǎng)。
[0020]工作時(shí)，聚合物熔體從進(jìn)料口 3進(jìn)入，通過過濾網(wǎng)5過濾掉雜質(zhì)，然后經(jīng)過混合元件2旋轉(zhuǎn)混合，在交叉設(shè)置的旋轉(zhuǎn)片2-1中時(shí)而左旋時(shí)而右旋，不斷改變流動方向，最后從出料口 4排出。進(jìn)口 6通入熱油，對殼體I加熱，保持殼體I溫度。
[0021]這種紡絲用熔體靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，均化聚合物熔體，減少“殼層效應(yīng)”;靜態(tài)混合器安裝在聚合物熔體輸送管道上，它的混合過程是靠固定在殼體I內(nèi)的混合元件2來完成的，使聚合物熔體時(shí)而左旋時(shí)而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。
[0022]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡絲用熔體靜態(tài)混合器，其特征在于:包括具有夾層的殼體(1)，殼體(I) 一端設(shè)有進(jìn)料口(3)，殼體(I)另一端設(shè)有出料口(4)，所述殼體(I)外壁底部開設(shè)有將熱介質(zhì)輸送至夾層的進(jìn)口(6)，殼體(I)外壁頂部開設(shè)有出口(7)，殼體(I)外壁套設(shè)有保溫棉(8);所述殼體(I)內(nèi)固定設(shè)置有使聚合物熔體旋轉(zhuǎn)的混合元件(2); 所述混合元件(2)包括多個(gè)混合單元，所述旋轉(zhuǎn)單元包括交叉插接的兩片半圓形的旋轉(zhuǎn)片(2-1)，旋轉(zhuǎn)片(2-1)中間設(shè)有缺口(2-2)，兩片旋轉(zhuǎn)片(2-1)通過缺口(2-2)焊接固定在一起；所述旋轉(zhuǎn)片(2-1)頭尾焊接使得相連兩個(gè)混合單元相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲用熔體靜態(tài)混合器，其特征在于:所述的進(jìn)料口(3)處設(shè)置有過濾聚合物熔體的過濾網(wǎng)(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲用熔體靜態(tài)混合器，其特征在于:所述的殼體(I)兩端焊接有法蘭(9)，法蘭(9)上設(shè)有將紡絲用熔體靜態(tài)混合器與其他設(shè)備相連接的安裝孔(1)04.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡絲用熔體靜態(tài)混合器，其特征在于:所述的過濾網(wǎng)(5)為不銹鋼過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲用熔體靜態(tài)混合器，其特征在于:所述的熱介質(zhì)為熱空氣、蒸汽或熱油。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡絲用熔體靜態(tài)混合器。這種紡絲用熔體靜態(tài)混合器，包括具有夾層的殼體，殼體一端設(shè)有進(jìn)料口，殼體另一端設(shè)有出料口，所述殼體外壁底部開設(shè)有將熱介質(zhì)輸送至夾層的進(jìn)口，殼體外壁頂部開設(shè)有出口，殼體外壁套設(shè)有保溫棉；所述殼體內(nèi)固定設(shè)置有使聚合物熔體旋轉(zhuǎn)的混合元件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，均化聚合物熔體，減少“殼層效應(yīng)”；靜態(tài)混合器安裝在聚合物熔體輸送管道上，它的混合過程是靠固定在殼體內(nèi)的混合元件來完成的，使聚合物熔體時(shí)而左旋時(shí)而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。
【IPC分類】D01D1/06
【公開號】CN204825145
【申請?zhí)枴緾N201520549162
【發(fā)明人】賁永寶, 李協(xié)智
【申請人】張家港欣陽化纖有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月27日