花捻機傳動軸部件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種花捻機傳動軸部件，屬于加工機械領(lǐng)域，包括軸體和用于配合連接的輔助組件，軸體為圓柱桿，軸體設(shè)置有通孔，通孔為圓柱形孔，通孔的中心線與軸體的中心線重合且貫穿軸體，輔助組件包括第一連接部和第二連接部，第一連接部和第二連接部分別固定在軸體的兩端。由于傳動軸主要受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在傳動軸上的分布并不均勻，當(dāng)軸受到扭轉(zhuǎn)力時，離圓心越遠的地方，受到的應(yīng)力越大，沿傳動軸的中心線附近加工出通孔，不會過量削弱傳動軸的抗扭性能，節(jié)約自然資源，減少制造成本。第一連接部和第二連接部主要起連接作用，用于連接軸體和其他的部件，不影響軸體的強度。
【專利說明】
花捻機傳動軸部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及加工機械領(lǐng)域，具體而言，涉及花捻機傳動軸部件。
【背景技術(shù)】
[0002]捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設(shè)備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。包括捻線機機體和電路部分組成，捻線機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)。
[0003]捻線機適用于:棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工程。
[0004]目前，花式捻線機，簡稱花捻機，受到了廠商的追捧，其優(yōu)異的加工性能，提高了生產(chǎn)的效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的花捻機內(nèi)用的傳動軸重量較大，耗費能源。【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種花捻機傳動軸部件，以減少花捻機傳動軸部件的質(zhì)量，提高能源利用效率。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0008]—種花捻機傳動軸部件，包括軸體和用于配合連接的輔助組件，所述軸體為圓柱桿，所述軸體設(shè)置有通孔，所述通孔為圓柱形孔，所述通孔的中心線與所述軸體的中心線重合且貫穿所述軸體，所述輔助組件包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部和所述第二連接部分別固定在所述軸體的兩端。
[0009]由于傳動軸主要受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在傳動軸上的分布并不均勻，傳動軸的截面是個圓，當(dāng)軸受到扭轉(zhuǎn)力時，離圓心越遠的地方，受到的應(yīng)力越大，離圓心越近的地方，受到的應(yīng)力越小，圓心處受到的力大小為“O”，所以把圓心掏空，軸的影響不大，但是卻能為制造商節(jié)約大量的材料，符合可持續(xù)發(fā)展觀，節(jié)約自然資源，減少制造成本。第一連接部和第二連接部主要起連接作用，用于連接軸體和其他的部件，不影響軸體的強度。通孔與軸體同軸，易于實現(xiàn)花捻機傳動軸的動平衡。
[0010]進一步地，所述第一連接部和所述第二連接部均為圓柱體，所述第一連接部的直徑和所述第二連接部的直徑均小于所述軸體的直徑，所述第一連接部的中心線和所述第二連接部的中心線均與所述軸體的中心線共線。
[0011]第一連接部與第二連接部均為略細于軸體的圓柱，且三者同軸，利于保持動平衡。第一連接部和第二連接部兩者與軸體之間由于直徑不等而形成定位軸肩，通過定位軸肩便于將花捻機轉(zhuǎn)動軸組件連入花捻機的傳動系統(tǒng)中。
[0012]進一步地，所述第一連接部和所述第二連接部均設(shè)置有中空孔，兩個所述中空孔與所述通孔連通。
[0013]中空孔同樣起到減少總量、節(jié)約材料的作用。為了便于加工，中空孔的截面大小應(yīng)大于或等于通孔的截面大小。
[0014]進一步地，所述第一連接部、所述第二連接部和所述軸體一體成型。
[0015]第一連接部、第二連接部和軸體三者一體成型，可以減少后續(xù)的裝配工作，使用時更加方便。
[0016]進一步地，所述第一連接部和所述第二連接部均為圓盤，所述第一連接部、所述第二連接部和所述軸體同軸，所述第一連接部和所述第二連接部上均設(shè)置有多個連接孔，所述連接孔繞所述圓盤的中心線均勻分布。
[0017]第一連接部和第二連接部為帶有連接孔的圓盤，可以通過緊固件與其他的部件進行可拆卸連接，從而將本花捻機傳動軸部件連入花捻機的傳動系統(tǒng)。
[0018]進一步地，所述第一連接部和所述第二連接部均為正三棱柱或正四棱柱或正六棱柱。
[0019]第一連接部和第二連接部為正三棱柱等結(jié)構(gòu)，可以領(lǐng)域與其他的部件進行嵌設(shè)連接。由于轉(zhuǎn)動軸主要是轉(zhuǎn)動，因此第一連接部和第二連接部的嵌設(shè)狀態(tài)較穩(wěn)定，不易與所嵌設(shè)的部件脫離。
[0020]進一步地，所述第一連接部與所述軸體之間、所述第二連接部與所述軸體之間均為可拆卸連接。
[0021]第一連接部和第二連接部兩者與軸體之間可拆卸，使得花捻機傳動軸部件可以更換軸體、第一連接部和第二連接部，方便維修，出現(xiàn)問題時不用整體更換，節(jié)約成本。
[0022]進一步地，所述第一連接部與所述軸體之間、所述第二連接部與所述軸體之間均為卯榫連接。
[0023]卯榫連接是指通過凹槽和凸起部分的相互配合而形成的連接關(guān)系。卯榫連接不需要緊固件，連接效果可靠。
[0024]進一步地，所述軸體的兩端均設(shè)置有凹槽，所述凹槽的橫截面為正多邊形，所述第一連接部和所述第二連接部均設(shè)置有凸起，兩個所述凸起分別嵌設(shè)在兩個所述凹槽內(nèi)。
[0025]具體將凹槽設(shè)置在軸體上，凸起設(shè)置在兩個連接部上。此外，還可以將凸起設(shè)置在軸體上，將凹槽設(shè)置在兩個連接部。
[0026]進一步地，所述花捻機傳動軸部件還包括萬向節(jié)，所述第二連接部的遠離所述軸體的一端與所述萬向節(jié)連接。
[0027]萬向節(jié)可以在花捻機的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)跳動或形變時，應(yīng)對變化，避免傳動軸部件受到強烈的剛性沖擊。
[0028]本實用新型的有益效果是:由于傳動軸主要受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在傳動軸上的分布并不均勻，傳動軸的截面是個圓，當(dāng)軸受到扭轉(zhuǎn)力時，離圓心越遠的地方，受到的應(yīng)力越大，離圓心越近的地方，受到的應(yīng)力越小，所以沿傳動軸的中心線加工出通孔，通孔與軸體同軸，易于實現(xiàn)花捻機傳動軸的動平衡，且通孔對傳動軸的影響不大，但是卻能為制造商節(jié)約大量的材料，符合可持續(xù)發(fā)展觀，節(jié)約自然資源，減少制造成本。第一連接部和第二連接部主要起連接作用，用于連接軸體和其他的部件，不影響軸體的強度。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0030]圖1為本實用新型實施例一提供的一種花捻機傳動軸部件的剖視圖；
[0031 ]圖2為本實用新型實施例二提供的一種花捻機傳動軸部件的剖視圖；
[0032]圖3為本實用新型實施例三提供的一種花捻機傳動軸部件的左視圖；
[0033]圖4為本實用新型實施例四提供的一種花捻機傳動軸部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記匯總:
[0035]軸體100;通孔110;凹槽101;中空孔201;連接孔202;凸起203;第一連接部210;第二連接部220。
【具體實施方式】
[0036]現(xiàn)有技術(shù)中的花捻機內(nèi)用的傳動軸重量較大，耗費能源。
[0037]鑒于此，本實用新型提供了一種包括軸體和連接組件的花捻機傳動軸部件，
[0038]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0039]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0041 ]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。
[0042]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0043]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]實施例一
[0045]請參閱圖1，本實用新型實施例一提供了一種花捻機傳動軸部件，包括軸體100和用于配合連接的輔助組件。
[0046]軸體100為圓柱桿，軸體100設(shè)置有通孔110，通孔110為圓柱形孔，通孔110的中心線與軸體100的中心線重合且貫穿軸體100，輔助組件包括第一連接部210和第二連接部220，第一連接部210和第二連接部220分別固定在軸體100的兩端。第一連接部210和第二連接部220均為圓柱體，第一連接部210的直徑和第二連接部220的直徑均小于軸體100的直徑，第一連接部210的中心線和第二連接部220的中心線均與軸體100的中心線共線。第一連接部210和第二連接部220均設(shè)置有中空孔201，兩個中空孔201與通孔110連通。
[0047]由于傳動軸主要受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在傳動軸上的分布并不均勻，傳動軸的截面是個圓，當(dāng)軸受到扭轉(zhuǎn)力時，離圓心越遠的地方，受到的應(yīng)力越大，離圓心越近的地方，受到的應(yīng)力越小，圓心處受到的力大小為“O”，所以在軸體100的中心位置進行掏空，對軸的工作影響并不大，但是卻能為制造商節(jié)約大量的材料，符合可持續(xù)發(fā)展觀，節(jié)約自然資源，減少制造成本。通孔110與軸體100同軸，易于實現(xiàn)花捻機傳動軸的動平衡。
[0048]第一連接部210與第二連接部220均為略細于軸體100的圓柱，且三者同軸，利于保持動平衡。第一連接部210和第二連接部220兩者與軸體100之間由于直徑不等而形成定位軸肩，通過定位軸肩便于將花捻機轉(zhuǎn)動軸組件連入花捻機的傳動系統(tǒng)中。中空孔201同樣起到減少總量、節(jié)約材料的作用。為了便于加工，中空孔201的截面大小應(yīng)大于或等于通孔110的截面大小。
[0049]第一連接部210和第二連接部220主要起連接作用，用于連接軸體100和其他的部件，不影響軸體100的強度。
[0050]在本實施例中，第一連接部210、第二連接部220和軸體100—體成型。
[0051 ]第一連接部210、第二連接部220和軸體100三者一體成型，可以減少后續(xù)的裝配工作，使用時更加方便。
[0052]優(yōu)選地，花捻機傳動軸部件還可以包括萬向節(jié)，第二連接部220的遠離軸體100的一端與萬向節(jié)連接。
[0053]萬向節(jié)可以在花捻機的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)跳動或形變時，應(yīng)對變化，避免傳動軸部件受到強烈的剛性沖擊。
[0054]實施例二
[0055]請參閱圖2，本實用新型實施例二提供了一種花捻機傳動軸部件。實施例二與實施例一的主要區(qū)別在于，第一連接部210和第二連接部220均為圓盤。
[0056]第一連接部210和第二連接部220均設(shè)置有連接孔202。連接孔202繞圓盤的中心線均勻分布。
[0057]第一連接部210和第二連接部220為帶有連接孔202的圓盤，可以通過緊固件與其他的部件進行可拆卸連接，從而將本花捻機傳動軸部件連入花捻機的傳動系統(tǒng)。
[0058]實施例三
[0059]請參閱圖3，本實用新型實施例三提供了一種花捻機傳動軸部件。實施例三與實施例一的主要區(qū)別在于，第一連接部210和第二連接部220均為正三棱柱或正四棱柱或正六棱柱。
[0060]第一連接部210和第二連接部220為正三棱柱等結(jié)構(gòu)，可以領(lǐng)域與其他的部件進行嵌設(shè)連接。由于轉(zhuǎn)動軸主要是轉(zhuǎn)動，因此第一連接部210和第二連接部220的嵌設(shè)狀態(tài)較穩(wěn)定，不易與所嵌設(shè)的部件脫離。
[0061 ]實施例四
[0062]請參閱圖4，本實用新型實施例四提供了一種花捻機傳動軸部件。實施例四與實施例一的主要區(qū)別在于，第一連接部210與軸體100之間、第二連接部220與軸體100之間均為卯榫連接。
[0063]軸體100的兩端均設(shè)置有凹槽101，凹槽101的橫截面為正多邊形，第一連接部210和第二連接部220均設(shè)置有凸起203，兩個凸起203分別嵌設(shè)在兩個凹槽101內(nèi)。
[0064]第一連接部210和第二連接部220兩者與軸體100之間可拆卸，使得花捻機傳動軸部件可以更換軸體100、第一連接部210和第二連接部220，方便維修，出現(xiàn)問題時不用整體更換，節(jié)約成本。
[0065]卯榫連接是指通過凹槽101和凸起203部分的相互配合而形成的連接關(guān)系。卯榫連接不需要緊固件，連接效果可靠。
[0066]此外，還可以將凸起203設(shè)置在軸體100上，將凹槽101設(shè)置在兩個連接部。
[0067]除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件、步驟、數(shù)字表達式和數(shù)值并不限制本實用新型的范圍。
[0068]本實用新型實施例所提供的裝置，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述方法實施例相同，為簡要描述，裝置實施例部分未提及之處，可參考前述方法實施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0069]在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實施例的其他示例可以具有不同的值。
[0070]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0071]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種花捻機傳動軸部件，其特征在于，包括軸體和用于配合連接的輔助組件，所述軸體為圓柱桿，所述軸體設(shè)置有通孔，所述通孔為圓柱形孔，所述通孔的中心線與所述軸體的中心線重合且貫穿所述軸體，所述輔助組件包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部和所述第二連接部分別固定在所述軸體的兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部均為圓柱體，所述第一連接部的直徑和所述第二連接部的直徑均小于所述軸體的直徑，所述第一連接部的中心線和所述第二連接部的中心線均與所述軸體的中心線共線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部均設(shè)置有中空孔，兩個所述中空孔與所述通孔連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述第一連接部、所述第二連接部和所述軸體一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部均為圓盤，所述第一連接部、所述第二連接部和所述軸體同軸，所述第一連接部和所述第二連接部上均設(shè)置有多個連接孔，所述連接孔繞所述圓盤的中心線均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述第一連接部和所述第二連接部均為正三棱柱或正四棱柱或正六棱柱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述第一連接部與所述軸體之間、所述第二連接部與所述軸體之間均為可拆卸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述第一連接部與所述軸體之間、所述第二連接部與所述軸體之間均為卯榫連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述軸體的兩端均設(shè)置有凹槽，所述凹槽的橫截面為正多邊形，所述第一連接部和所述第二連接部均設(shè)置有凸起，兩個所述凸起分別嵌設(shè)在兩個所述凹槽內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花捻機傳動軸部件，其特征在于，所述花捻機傳動軸部件還包括萬向節(jié)，所述第二連接部的遠離所述軸體的一端與所述萬向節(jié)連接。
【文檔編號】D01H1/20GK205443539SQ201620160700
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】潘濤
【申請人】東臺市潤生紡機專件有限公司