一種加彈機(jī)的上油裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種加彈機(jī)的上油裝置，包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中間為上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式連接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的頂端設(shè)置有若干上噴油頭，倒梯形上半管的下端為下油口，倒梯形下半管的底端設(shè)置有出油管和若干下噴油頭，倒梯形下半管的兩端固定設(shè)置有擋板，倒梯形上半管的兩端設(shè)置有可拆卸的端塞，端塞上設(shè)置有過(guò)線孔。本實(shí)用新型的上噴油頭和下噴油頭對(duì)絲線進(jìn)行噴油，噴油均勻可靠，不會(huì)過(guò)量，根據(jù)需要可以對(duì)上、下噴油頭的噴油量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之適合不同的絲線，且多余的油從倒梯形下半管下方的出油管流出，回收利用，整個(gè)過(guò)程不會(huì)浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種加彈機(jī)的上油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加彈機(jī)，特別涉及一種加彈機(jī)的上油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加彈機(jī)是一種通過(guò)假捻變形的方式將無(wú)彈力的或是低彈力的絲變成為有彈力或是中彈力的加彈絲，在加彈以前需要對(duì)絲線表面上油，上油后的絲線在加彈的過(guò)程中不易斷裂，并且成品絲的質(zhì)量好，表面平順，但是現(xiàn)有的一些加彈裝置是將絲線浸沒(méi)在油液中，絲線表面的油量過(guò)多，絲線的加彈效果不能達(dá)到預(yù)期，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)由于加工過(guò)程中油量過(guò)多，在廢水和廢氣中含油量較高，凈化的成本增加，不利于經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，另一些加彈裝置是讓絲線經(jīng)過(guò)油輥，雖然能防止油量過(guò)多，但是又會(huì)產(chǎn)生上油不均勻的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種加彈機(jī)的上油裝置，解決了現(xiàn)有加彈機(jī)上油裝置給絲線上油過(guò)量或上油不均勻的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種加彈機(jī)的上油裝置，包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中間為上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式連接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的頂端設(shè)置有若干上噴油頭，倒梯形上半管的下端為下油口，倒梯形下半管的底端設(shè)置有出油管和若干下噴油頭，倒梯形下半管的兩端固定設(shè)置有擋板，倒梯形上半管的兩端設(shè)置有可拆卸的端塞，端塞上設(shè)置有過(guò)線孔。
[0006]進(jìn)一步，所述倒梯形上半管上設(shè)置有進(jìn)線口，所述端塞上設(shè)置進(jìn)線槽，進(jìn)線槽的兩端分別與進(jìn)線口和過(guò)線孔連通。
[0007]進(jìn)一步，所述倒梯形上半管的下端設(shè)置有外凸的滑板，所述倒梯形下半管的上端設(shè)置有與滑板配合的滑槽。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:絲線穿過(guò)倒梯形上油管，在絲線行進(jìn)的過(guò)程中，上噴油頭和下噴油頭對(duì)絲線進(jìn)行噴油，噴油均勻可靠，不會(huì)過(guò)量，根據(jù)需要可以對(duì)上、下噴油頭的噴油量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之適合不同的絲線，且多余的油從倒梯形下半管下方的出油管流出，回收利用，整個(gè)過(guò)程不會(huì)浪費(fèi)；倒梯形上半管和倒梯形下半管可拆卸式連接，方便拆下清理；另夕卜，增設(shè)了進(jìn)線口和進(jìn)線槽，方便了絲線的進(jìn)入，只要從將絲線從進(jìn)線口和進(jìn)線槽滑入過(guò)線孔即可，不需要從倒梯形上油管一端穿到另一端，省時(shí)省力。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種加彈機(jī)的上油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖；
[0012]圖3為圖1中沿A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]參照?qǐng)D1-3，一種加彈機(jī)的上油裝置，包括倒梯形上油管I，倒梯形上油管I的中間為上油腔15，倒梯形上油管I包括倒梯形上半管2和倒梯形下半管3，倒梯形下半管3可拆卸式連接在倒梯形上半管2的下方，倒梯形上半管2的頂端設(shè)置有若干上噴油頭4，倒梯形上半管2的下端為下油口 5，倒梯形下半管3的底端設(shè)置有出油管6和若干下噴油頭7，倒梯形下半管3的兩端固定設(shè)置有擋板8，倒梯形上半管2的兩端設(shè)置有可拆卸的端塞9，端塞9上設(shè)置有過(guò)線孔10。
[0015]優(yōu)選的，所述倒梯形上半管2上設(shè)置有進(jìn)線口11，所述端塞9上設(shè)置進(jìn)線槽12，進(jìn)線槽12的兩端分別與進(jìn)線口 11和過(guò)線孔10連通。進(jìn)線口 11和進(jìn)線槽12的設(shè)置，方便絲線的進(jìn)入，只要從將絲線從進(jìn)線口 11和進(jìn)線槽12滑入過(guò)線孔10即可，不需要從倒梯形上油管I 一端穿到另一端，省時(shí)省力。
[0016]優(yōu)選的，所述倒梯形上半管2的下端設(shè)置有外凸的滑板13，所述倒梯形下半管3的上端設(shè)置有與滑板13配合的滑槽14。
[0017]使用時(shí)選根據(jù)需要可以對(duì)上、下噴油頭的噴油量進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后絲線通過(guò)進(jìn)線口11和進(jìn)線槽12進(jìn)入過(guò)線孔10，最后在絲線行進(jìn)的過(guò)程中，上噴油頭4和下噴油頭7對(duì)絲線進(jìn)行噴油，噴油均勻可靠，不會(huì)過(guò)量，且多余的油從倒梯形下半管3下方的出油管6流出，回收利用，整個(gè)過(guò)程不會(huì)浪費(fèi);倒梯形上半管2和倒梯形下半管3可拆卸式連接，方便拆下清理。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)的上油裝置，其特征在于:包括倒梯形上油管，倒梯形上油管的中間為上油腔，倒梯形上油管包括倒梯形上半管和倒梯形下半管，倒梯形下半管可拆卸式連接在倒梯形上半管的下方，倒梯形上半管的頂端設(shè)置有若干上噴油頭，倒梯形上半管的下端為下油口，倒梯形下半管的底端設(shè)置有出油管和若干下噴油頭，倒梯形下半管的兩端固定設(shè)置有擋板，倒梯形上半管的兩端設(shè)置有可拆卸的端塞，端塞上設(shè)置有過(guò)線孔。2.如權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)的上油裝置，其特征在于:所述倒梯形上半管上設(shè)置有進(jìn)線口，所述端塞上設(shè)置進(jìn)線槽，進(jìn)線槽的兩端分別與進(jìn)線口和過(guò)線孔連通。3.如權(quán)利要求1或2所述的加彈機(jī)的上油裝置，其特征在于:所述倒梯形上半管的下端設(shè)置有外凸的滑板，所述倒梯形下半管的上端設(shè)置有與滑板配合的滑槽。
【文檔編號(hào)】D01H13/30GK205501513SQ201620231092
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】王汝桃
【申請(qǐng)人】福建佳億化纖有限公司