一種帶有弧形進氣通道的氣流導向裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型給出一種帶有弧形進氣通道的氣流導向裝置，通過采用一種具有一定厚度的氣流導向片，且在導向片的上表面開有等間距排列的上弧形槽，下表面開有等間距排列的下弧形槽，上弧形槽和下弧形槽之間采用弧形通道連接，使得負壓經過上弧形槽、弧形通道和下弧形槽進入到集聚區(qū)內時產生具有順時針或逆時針的渦旋流，繼而對集聚區(qū)內的纖維須條產生弱捻集聚作用，在產生集聚作用的同時起到弱加捻作用，改善成紗質量。
【專利說明】
一種帶有弧形進氣通道的氣流導向裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及到紡紗新技術領域，具體的說是涉及到一種帶有弧形進氣通道的氣流導向裝置。
【背景技術】
[0002]空心羅拉型緊密紡是氣流負壓式緊密紡系統(tǒng)的一個重要分支，其因能夠顯著降低紗線毛羽、提高紗線性能而受到業(yè)內人士的廣泛關注。氣流導向裝置是空心羅拉緊密紡系統(tǒng)獨有的元件，其將吸風空氣系統(tǒng)引入集聚區(qū)，改善集聚效果，提高氣流利用率。氣流導向裝置能覆蓋輸出羅拉鉗口至前羅拉鉗口整個集聚區(qū)域，須條在氣流導向裝置內完成集聚過程，對氣流導向裝置進行優(yōu)化改造，增加須條運動過程中的受力，引導須條規(guī)范集聚，提高對須條的控制作用，改善須條條干，可以更大程度地縮小紡紗三角區(qū)，從而進一步減少有害毛羽。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是給出一種帶有弧形進氣通道的氣流導向裝置，通過采用一種具有一定厚度的氣流導向片，且在導向片的上表面開有等間距排列的上弧形槽，下表面開有等間距排列的下弧形槽，上弧形槽和下弧形槽之間采用弧形通道連接，使得負壓經過上弧形槽、弧形通道和下弧形槽進入到集聚區(qū)內時產生具有順時針或逆時針的渦旋流，繼而對集聚區(qū)內的纖維須條產生弱捻集聚作用，在產生集聚作用的同時起到弱加捻作用，改善成紗質量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案是:一種帶有弧形進氣通道的氣流導向裝置，包括向上嵌入銷和氣流導向片，所述向上嵌入銷為弧形結構，包括左弧形向上嵌入銷和右弧形向上嵌入銷，所述左弧形向上嵌入銷和右弧形向上嵌入銷分別固定在氣流導向片上方的左右兩側，在氣流導向片的下方的左右兩側分別加裝有左支撐銷和右支撐銷，所述氣流導向片為長方體形結構，所述氣流導向片的前側面、后側面、左側面、右側面、上側面和下側面均為弧形面，所述上側面和下側面均為向內凹的弧形面，所述氣流導向片的厚度在4-6mm之間，在所述氣流導向片位于集聚區(qū)內的上表面開有等間距排列的具有向內凹結構或向內凸結構的第一上弧形槽，下表面開有等間距排列的具有向內凹結構或向內凸結構的第一下弧形槽，所述第一上弧形槽和第一下弧形槽之間通過具有向內凹結構或向內凸結構的第一弧形通道連接，在所述氣流導向片位于集聚區(qū)的左側面開有等間距排列的具有向內凸結構或向內凹結構的第二上弧形槽，右側面開有等間距排列的具有向內凸結構或向內凹結構的第二下弧形槽，所述第二上弧形槽和第二下弧形槽之間通過具有向內凸結構或向內凹結構的第二弧形通道連接。
[0005]使用時，首先將氣流導向裝置通過左右弧形向上嵌入銷固定在皮輥架上，紡紗時，氣流導向裝置按壓在空心前羅拉上，其中左支撐銷和右支撐銷與前羅拉接觸，由空心前羅拉內產生的負壓經過第一上弧形槽、第一弧形通道和第一下弧形槽進入到集聚區(qū)，而后經第二下弧形槽、第二弧形通道和第二上弧形槽流出，繼而在集聚區(qū)內產生具有順時針或逆時針的渦旋流，繼而對集聚區(qū)內的纖維須條產生弱捻集聚作用，在產生集聚作用的同時起到弱加捻作用，改善成紗質量。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示，一種帶有弧形進氣通道的氣流導向裝置，包括向上嵌入銷和氣流導向片I，向上嵌入銷為弧形結構，包括左弧形向上嵌入銷2和右弧形向上嵌入銷3，左弧形向上嵌入銷2和右弧形向上嵌入銷3分別固定在氣流導向片I上方的左右兩側，在氣流導向片I的下方的左右兩側分別加裝有左支撐銷4和右支撐銷5，氣流導向片I為長方體形結構，氣流導向片I的前側面、后側面、左側面、右側面、上側面和下側面均為弧形面，上側面和下側面均為向內凹的弧形面，氣流導向片I的厚度在4-6mm之間，在氣流導向片I位于集聚區(qū)內的上表面開有等間距排列的具有向內凹結構或向內凸結構的第一上弧形槽6，下表面開有等間距排列的具有向內凹結構或向內凸結構的第一下弧形槽7，第一上弧形槽6和第一下弧形槽7之間通過具有向內凹結構或向內凸結構的第一弧形通道8連接，在氣流導向片I位于集聚區(qū)的左側面開有等間距排列的具有向內凸結構或向內凹結構的第二上弧形槽9，右側面開有等間距排列的具有向內凸結構或向內凹結構的第二下弧形槽10，第二上弧形槽9和第二下弧形槽10之間通過具有向內凸結構或向內凹結構的第二弧形通道11連接。
[0008]使用時，首先將氣流導向裝置通過左弧形向上嵌入銷2和右弧形向上嵌入銷3固定在皮輥架上，紡紗時，氣流導向裝置按壓在空心前羅拉上，其中左支撐銷4和右支撐銷5與前羅拉接觸，由空心前羅拉內產生的負壓經過第一上弧形槽6、第一弧形通道8和第一下弧形槽7進入到集聚區(qū)，而后經第二下弧形槽10、第二弧形通道11和第二上弧形槽9流出，繼而在集聚區(qū)內產生具有順時針或逆時針的渦旋流，繼而對集聚區(qū)內的纖維須條產生弱捻集聚作用，在產生集聚作用的同時起到弱加捻作用，改善成紗質量。
【主權項】
1.一種帶有弧形進氣通道的氣流導向裝置，包括向上嵌入銷和氣流導向片，其特征是:所述向上嵌入銷為弧形結構，包括左弧形向上嵌入銷和右弧形向上嵌入銷，所述左弧形向上嵌入銷和右弧形向上嵌入銷分別固定在氣流導向片上方的左右兩側，在氣流導向片的下方的左右兩側分別加裝有左支撐銷和右支撐銷，所述氣流導向片為長方體形結構，所述氣流導向片的前側面、后側面、左側面、右側面、上側面和下側面均為弧形面，所述上側面和下側面均為向內凹的弧形面，所述氣流導向片的厚度在4-6_之間，在所述氣流導向片位于集聚區(qū)內的上表面開有等間距排列的具有向內凹結構或向內凸結構的第一上弧形槽，下表面開有等間距排列的具有向內凹結構或向內凸結構的第一下弧形槽，所述第一上弧形槽和第一下弧形槽之間通過具有向內凹結構或向內凸結構的第一弧形通道連接，在所述氣流導向片位于集聚區(qū)的左側面開有等間距排列的具有向內凸結構或向內凹結構的第二上弧形槽，右側面開有等間距排列的具有向內凸結構或向內凹結構的第二下弧形槽，所述第二上弧形槽和第二下弧形槽之間通過具有向內凸結構或向內凹結構的第二弧形通道連接。
【文檔編號】D01H4/02GK205556886SQ201620257371
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉新金, 蘇旭中, 賀文慧, 李新彤, 劉璐
【申請人】江南大學