一種碳纖維的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳纖維的加工裝置，包括加工箱、送風口和排風口，還包括除靜電離子風機和熱風機，所述除靜電離子風機與所述熱風機均與所述送風口導通。熱風機通過送風口將熱風送入加工箱，烘干加工箱內的碳纖維，關閉熱風機，啟動除靜電離子風機，將帶有正負電荷的氣流吹入加工箱中，將帶有正負電荷的氣流經過烘干后的碳纖維，將中和碳纖維表面的靜電，達到去除碳纖維上的靜電的目的。該加工裝置可以烘干碳纖維，且進一步除去烘干后的碳纖維的靜電，碳纖維的烘干和去除靜電的處理在同一裝置中一次完成，加工過程簡單，節(jié)約時間。
【專利說明】
一種碳纖維的加工裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及碳纖維加工領域，尤其涉及一種碳纖維的加工裝置。
【背景技術】
[0002]碳纖維在加工過程中需要進行烘干和去除靜電，現(xiàn)有的技術中，上述兩個過程需要分開在兩個加工設備上分別處理，不能一次完成，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提出一種碳纖維的加工裝置，該加工裝置可以烘干碳纖維，且進一步除去烘干后的碳纖維的靜電，碳纖維的烘干和去除靜電的處理一次完成，節(jié)約時間。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種碳纖維的加工裝置，包括加工箱、送風口和排風口，還包括除靜電離子風機和熱風機，所述除靜電離子風機與所述熱風機均與所述送風口導通。
[0006]其中，還包括側壁送風口，多個所述側壁送風口均布在所述加工箱的側壁，每個所述側壁送風口均與所述送風口通過第一送風支管連接。
[0007]其中，還包括底部送風口，多個所述底部送風口均布在所述加工箱的底部，每個所述底部送風口均與所述送風口通過第二送風支管連接，所述第一送風支管和第二送風支管上均設置有閥門。
[0008]其中，還包括碳纖維入口和碳纖維出口，所述碳纖維入口和所述碳纖維出口相對設置在所述加工箱的左右兩端，
[0009]其中，還包括設置在所述加工箱內部的承載臺，所述承載臺的表面設有用于放置碳纖維的承載部，所述承載部可沿所述承載臺表面移動。
[0010]其中，所述碳纖維輸入臺、所述碳纖維輸出臺和所述承載臺的表面均設置有高度一致的輸送帶，所述碳纖維輸入臺和所述承載臺之間設置有第一隔熱板，所述碳纖維輸出臺和所述承載臺之間設置有第二隔熱板。
[0011]其中，所述第一隔熱板和第二隔熱板均可沿所述加工箱的側壁上下移動。
[0012]有益效果:本實用新型提供了一種碳纖維的加工裝置，包括加工箱、送風口和排風口，還包括除靜電離子風機和熱風機，所述除靜電離子風機與所述熱風機均與所述送風口導通。熱風機通過送風口將熱風送入加工箱，烘干加工箱內的碳纖維，關閉熱風機，啟動除靜電離子風機，將帶有正負電荷的氣流吹入加工箱中，將帶有正負電荷的氣流經過烘干后的碳纖維，將中和碳纖維表面的靜電，達到去除碳纖維上的靜電的目的。該加工裝置可以烘干碳纖維，且進一步除去烘干后的碳纖維的靜電，碳纖維的烘干和去除靜電的處理在同一裝置中一次完成，加工過程簡單，節(jié)約時間。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的碳纖維的加工裝置的結構示意圖。
[0014]其中:
[0015]1-加工箱，2-送風口，21-側壁送風口，22-第一送風支管，23-底部送風口，24_第二送風支管，25-閥門，3-排風口，4-碳纖維輸入臺，5-碳纖維輸出臺，6-除靜電離子風機，7-熱風機，9-承載臺，101-第一隔熱板，102-第二隔熱板。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0017]請參考圖1，本實用新型提供了一種碳纖維的加工裝置，包括加工箱1、送風口2和排風口 3，還包括除靜電離子風機6和熱風機7，除靜電離子風機6與熱風機7均與送風口 2導通。熱風機7通過送風口 2將熱風送入加工箱I，烘干加工箱I內的碳纖維，關閉熱風機7，啟動除靜電離子風機6，將帶有正負電荷的氣流吹入加工箱I中，將帶有正負電荷的氣流經過烘干后的碳纖維，將中和碳纖維表面的靜電，達到去除碳纖維上的靜電的目的。該加工裝置可以烘干碳纖維，且進一步除去烘干后的碳纖維的靜電，碳纖維的烘干和去除靜電的處理在同一裝置中一次完成，加工過程簡單，節(jié)約時間。
[0018]加工裝置還設置有側壁送風口 21，多個側壁送風口 21均布在加工箱I的側壁，從加工箱I的側壁對加工箱I內腔輸送橫向方向的氣流，每個側壁送風口 21均與送風口 2通過第一送風支管22連接。進一步的，加工裝置還設置有底部送風口 23，多個底部送風口 23均布在加工箱I的底部，從加工箱I的底部對加工箱I內腔輸送縱向方向的氣流，每個底部送風口 23均與送風口 2通過第二送風支管24連接，第一送風支管22和第二送風支管24上均設置有閥門25，控制各自送風管道上的閥門，即可控制在加工箱I中的氣流的風向。在烘干過程中，將熱風在加工箱I的側壁和底部均勻送出，可以使得加工箱I內溫度一致，烘干效果好，且不同風向的熱風可以對碳纖維的不同方向加熱，碳纖維的各個方向被均勻烘干。在去除靜電的過程中，將帶有正負電荷的氣流在加工箱I的側壁和底部均勻送出，可以使得加工箱I內各處的電荷保持穩(wěn)定，去除靜電的效果好，且不同風向的氣流可以對碳纖維的表面的不同部位去除靜電。
[0019]加工裝置還包括碳纖維入口 4和碳纖維出口 5，碳纖維入口4和碳纖維出口 5相對設置在加工箱的左右兩端，方便碳纖維的送入和移出?？蛇x的，加工箱I內部設置有承載臺9，承載臺9的表面設有用于放置碳纖維的承載部，為便于輸送碳纖維，承載部可沿承載臺9表面移動。為實現(xiàn)碳纖維烘干過程的自動化運輸，碳纖維輸入臺4、碳纖維輸出臺5和承載臺9的表面均設置有高度一致的輸送帶。碳纖維輸入臺4和承載臺9之間設置有第一隔熱板101，碳纖維輸出臺5和承載臺9之間設置有第二隔熱板102，第一隔熱板101和第二隔熱板102均可沿加工箱I的側壁上下移動，當碳纖維在加工箱I內時，第一隔熱板101和第二隔熱板102將加工箱I封閉，利于烘干過程中保溫。
[0020]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種碳纖維的加工裝置，包括加工箱(I)、送風口(2)和排風口(3)，其特征在于，還包括除靜電離子風機(6)和熱風機(7)，所述除靜電離子風機(6)與所述熱風機(7)均與所述送風口(2)導通。2.如權利要求1所述的加工裝置，其特征在于，還包括側壁送風口(21)，多個所述側壁送風口(21)均布在所述加工箱(I)的側壁，每個所述側壁送風口(21)均與所述送風口(2)通過第一送風支管(22)連接。3.如權利要求2所述的加工裝置，其特征在于，還包括底部送風口(23)，多個所述底部送風口(23)均布在所述加工箱(I)的底部，每個所述底部送風口(23)均與所述送風口(2)通過第二送風支管(24)連接，所述第一送風支管(22)和第二送風支管(24)上均設置有閥門(25)。4.如權利要求1所述的加工裝置，其特征在于，還包括碳纖維入口(4)和碳纖維出口(5)，所述碳纖維入口( 4)和所述碳纖維出口( 5)相對設置在所述加工箱的左右兩端。5.如權利要求4所述的加工裝置，其特征在于，還包括設置在所述加工箱(I)內部的承載臺(9)，所述承載臺(9)的表面設有用于放置碳纖維的承載部，所述承載部可沿所述承載臺(9)表面移動。6.如權利要求5所述的加工裝置，其特征在于，所述碳纖維輸入口(4)、所述碳纖維輸出口(5)和所述承載臺(9)的表面均設置有高度一致的輸送帶，所述碳纖維輸入口(4)和所述承載臺(9)之間設置有第一隔熱板(101)，所述碳纖維輸出口(5)和所述承載臺(9)之間設置有第二隔熱板(102)。7.如權利要求6所述的加工裝置，其特征在于，所述第一隔熱板(101)和第二隔熱板(102)均可沿所述加工箱(I)的側壁上下移動。
【文檔編號】H05F3/00GK205603734SQ201620399701
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】潘慶崇
【申請人】廣東廣山新材料有限公司